混凝土用水实施细节
混凝土施工中的节约用水方法
混凝土施工中的节约用水方法一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料，施工过程中需要大量的水来控制混凝土的流动性和凝结。
然而，水资源是有限的，为了节约用水，减少对环境的影响，我们需要在混凝土施工中采用节约用水的方法。
本文将介绍混凝土施工中的节约用水方法，帮助施工人员减少用水量。
二、水泥混凝土的施工过程混凝土施工一般包括以下步骤：材料准备、配料、搅拌、运输、浇铸、养护等。
其中，搅拌是消耗水量最多的一个环节，其次是浇铸。
因此，在这两个环节中采取节约用水的方法可以有效降低混凝土施工的用水量。
三、材料准备1.水泥的选择在选择水泥的时候，要选择低热水泥或者超早强水泥，因为这些水泥的水化反应速度快，需要的水量较少。
同时，还要选择优质的水泥，因为优质水泥的流动性好，可以减少添加水的量。
2.骨料的选择在骨料的选择上，应该选择级配合理的骨料，这样可以减少混凝土的四、配料1.合理配比在混凝土的配制过程中，要根据不同的强度等级和使用环境，合理配比水泥、骨料、水和掺合料。
通过实验和计算确定比例，避免水泥的浪费。
2.减少配料的次数在配料过程中，应该尽量减少配料的次数，一次性配好足够的材料，以减少混凝土的波动，避免添加过多的水。
3.测量准确在配料的过程中，应该保证各种材料的测量准确，尽量避免误差，从而减少添加水的量。
五、搅拌1.搅拌时间在搅拌的过程中，应该控制搅拌时间，尽量缩短搅拌时间，减少水的蒸发，从而减少用水量。
2.搅拌方式在选择搅拌方式时，应该尽量选择高效的搅拌设备，减少混凝土的波3.搅拌顺序在搅拌混凝土时，应该先将水和水泥充分搅拌，然后再加入骨料和掺合料。
这样可以减少添加水的量。
六、运输1.减少混凝土的波动在运输过程中，应该尽量减少混凝土的波动，避免混凝土的分层和损坏，从而减少添加水的量。
2.避免漏水在运输过程中，应该确保混凝土搅拌车的密封性，避免漏水，从而减少用水量。
七、浇铸1.控制浇注速度在浇铸混凝土时，应该控制浇注速度，尽量减少混凝土与空气接触的时间，从而减少水的蒸发。
混凝土拌和用水标准
混凝土拌和用水标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接影响着工程的安全和耐久性。
而混凝土的拌和用水标准则是决定混凝土质量的关键因素之一。
本文将就混凝土拌和用水标准进行详细介绍，以便工程施工人员和相关人员了解和掌握相关知识。
首先，混凝土的拌和用水标准应符合国家相关标准和规定，具体要求如下：1. 混凝土用水应清洁、无色、无臭，不含有害物质，符合《混凝土用水质量》（GB 50164）的规定。
2. 混凝土用水的PH值应在6-8之间，不得含有酸碱度过高或过低的水。
3. 混凝土用水中的悬浮物和杂质应符合《混凝土用水质量》（GB 50164）的规定，不得影响混凝土的工作性能和耐久性。
4. 混凝土用水的含氯量应符合《混凝土用水质量》（GB 50164）的规定，不得影响混凝土的耐久性和钢筋的防腐蚀性能。
5. 混凝土用水的含硫量应符合《混凝土用水质量》（GB 50164）的规定，不得影响混凝土的耐久性和钢筋的防腐蚀性能。
其次，混凝土拌和用水标准的具体操作要求如下：1. 混凝土拌和用水应按照设计配合比进行，严格控制用水量，不得随意增减。
2. 混凝土拌和用水的搅拌时间应符合相关要求，保证混凝土的均匀性和稳定性。
3. 混凝土拌和用水的搅拌过程中应注意控制搅拌机的转速和时间，避免过度搅拌或不足搅拌。
4. 混凝土拌和用水的搅拌应采用机械搅拌，不得使用手工搅拌，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
最后，混凝土拌和用水标准的质量控制要求如下：1. 混凝土拌和用水的质量应由专业人员进行检测和监控，确保符合相关标准和规定。
2. 混凝土拌和用水的质量检测应定期进行，及时发现和解决存在的问题。
3. 混凝土拌和用水的质量检测报告应及时归档并备案，以备日后查阅和追溯。
总之，混凝土拌和用水标准是保证混凝土质量的重要环节，只有严格按照相关标准和规定进行操作和控制，才能确保混凝土的工作性能和耐久性。
希望本文能够帮助读者更加深入地了解和掌握混凝土拌和用水标准的相关知识，为工程施工提供参考和指导。
水中混凝土工程施工方案
水中混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为水中混凝土工程，主要包括水中混凝土浇筑、模板施工、钢筋安装、预应力施加等工序。
工程位于我国某大型水库，施工环境复杂，水域宽广，水位变化大，给施工带来一定难度。
为确保工程质量、进度和安全，制定本施工方案。
二、施工特点及难点1. 施工水域宽广，水位变化大，给模板及混凝土浇筑带来困难。
2. 水中作业受水流、风力等自然因素影响较大，施工安全难以保障。
3. 水中混凝土浇筑质量控制要求高，施工过程中需严格控制混凝土的配合比、浇筑速度和养护条件。
4. 水中钢筋安装和预应力施加需采用特殊工艺和设备，施工难度较大。
三、施工方案1. 施工准备（1）编制详细的水中施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
（2）准备足够的施工设备和材料，包括船只、浮箱、模板、钢筋、预应力设备等。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（4）加强与海事、水利等相关部门的沟通和协调，确保施工安全。
2. 模板施工（1）根据设计图纸和施工方案，制定模板施工计划，明确模板的材质、规格和数量。
（2）模板采用浮箱式结构，确保模板在水中稳定放置。
（3）模板安装前进行试拼，检查模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
（4）模板安装过程中，采用拉线法控制模板的标高和轴线位置。
（5）模板安装完成后，进行验收，确保模板符合施工要求。
3. 钢筋安装（1）根据设计图纸和施工方案，制定钢筋安装计划，明确钢筋的品种、规格和数量。
（2）钢筋加工应在岸上完成，确保钢筋的质量和焊接效果。
（3）采用船只将钢筋运输到施工现场，进行水下钢筋安装。
（4）钢筋安装过程中，采用测量仪器控制钢筋的位置和倾斜度。
（5）钢筋安装完成后，进行验收，确保钢筋符合施工要求。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计图纸和施工方案，制定混凝土浇筑计划，明确混凝土的配合比、浇筑速度和养护条件。
（2）混凝土搅拌应在岸上混凝土搅拌站进行，确保混凝土的质量和强度。
混凝土用水量控制标准
混凝土用水量控制标准标题：深入探讨混凝土用水量控制标准介绍：混凝土是建筑行业中使用最广泛的材料之一，它的质量和性能直接影响着建筑物的强度和耐久性。
控制混凝土用水量是确保混凝土质量的关键因素之一。
本文将深入探讨混凝土用水量控制标准的重要性、影响因素以及实施方法，并分享我的观点和理解。
重要性：混凝土用水量的控制对保证混凝土的质量至关重要。
不合理的用水量可能导致混凝土强度不达标、开裂、渗漏等问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，制定合理的混凝土用水量控制标准对于建筑行业至关重要。
影响因素：1. 混凝土强度要求：混凝土用水量必须满足设计强度要求，以保证混凝土的承载能力和抗震性能。
2. 混凝土工作性要求：用水量过少会导致混凝土不易施工、难以浇筑，用水量过多则会影响混凝土的流动性和可塑性，影响施工质量和成型效果。
3. 环境温度和湿度：在高温和干燥环境下，混凝土的水分蒸发迅速，需适当增加用水量；而在低温和潮湿环境下，用水量应适度减少，以免影响混凝土的强度发展和早期硬化。
4. 混凝土配合比：配合比直接影响混凝土的用水量，其中水灰比是一个重要参数。
不同的混凝土配合比需要使用不同的用水量。
实施方法：1. 制定标准：制定混凝土用水量控制标准是确保混凝土质量的前提。
标准应考虑到强度要求、工作性要求、环境因素和配合比等多方面因素，并提供明确的用水量范围和限制条件。
2. 检测和控制：在施工现场，应进行用水量的监测和控制。
可以通过混凝土试块的强度试验和实测用水量的对比来评估混凝土质量，并及时调整用水量以满足标准要求。
3. 教育和培训：对从事混凝土施工的工人和技术人员进行相关的教育和培训，提高他们对混凝土用水量控制的认识和操作技能，确保施工符合标准要求。
我的观点和理解：混凝土用水量控制是确保混凝土质量的基础。
合理的用水量可以保证混凝土在浇筑、振捣和养护过程中获得良好的工作性和均匀的强度发展，从而保证建筑物的安全和耐久性。
混凝土用水限制标准
混凝土用水限制标准一、前言混凝土是现代建筑中不可或缺的一种材料，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用寿命。
而混凝土的质量又与其水灰比有着密不可分的关系。
因此，制定合理的混凝土用水限制标准对保证混凝土质量具有重要意义。
二、混凝土用水限制标准的分类混凝土用水限制标准可以按照其适用范围、用途、国别、标准制定机构等多个方面进行分类。
其中，按照适用范围可分为常规混凝土用水限制标准和特殊混凝土用水限制标准两类。
1. 常规混凝土用水限制标准常规混凝土用水限制标准适用于一般建筑、道路、桥梁、地下结构、水利水电工程等类别的混凝土结构。
其主要目的是为了保证混凝土的强度、耐久性和抗渗性等性能。
2. 特殊混凝土用水限制标准特殊混凝土用水限制标准适用于具有特殊性质和要求的混凝土结构。
例如，海洋工程、核电站、高速公路等特殊工程中所使用的混凝土结构。
其目的是为了保证混凝土结构的特殊要求，如耐海水侵蚀、耐辐射等。
三、混凝土用水限制标准的主要内容混凝土用水限制标准的主要内容包括混凝土用水量、混凝土的水灰比、混凝土的含气量等。
1. 混凝土用水量混凝土用水量是指在混凝土制作过程中所需的水的总量，包括混凝土原材料的含水量和混凝土制作过程中加水的量。
混凝土用水量的大小直接影响混凝土的强度和耐久性等性能。
一般来说，混凝土用水量应控制在混凝土的最佳含水量范围内，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土的水灰比混凝土的水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
混凝土的水灰比对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能有着重要影响。
一般来说，混凝土的水灰比应根据混凝土的强度等级、使用环境和工程要求等因素进行合理控制。
3. 混凝土的含气量混凝土的含气量是指混凝土中所含的空气体积与混凝土总体积之比。
混凝土的含气量对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能有着重要影响。
一般来说，混凝土的含气量应根据混凝土的强度等级、使用环境和工程要求等因素进行合理控制。
施工工程中混凝土加水量控制要点
施工工程中混凝土加水量控制要点随着建筑工程的不断发展，混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量的保证越来越受到重视。
混凝土的质量受到多种因素的影响，其中水灰比的控制是其中最为重要的因素之一。
水灰比过高会导致混凝土强度降低、抗渗性变差、裂缝增多等问题，而水灰比过低又会影响混凝土的可塑性、流动性和工作性能等。
因此，合理控制混凝土加水量是施工工程中的关键一环。
一、混凝土加水量控制的目的混凝土加水量控制的主要目的是通过合理的水灰比控制，保证混凝土的强度、耐久性和使用性能。
在混凝土施工中，加水量的控制是关键的一个环节，需要严格按照设计规定的水灰比来进行控制，以确保混凝土的质量达到设计要求。
二、混凝土加水量控制的要点1. 加水量的确定混凝土加水量的确定需要遵循以下原则：（1）在满足混凝土设计强度要求的前提下，尽可能减少加水量；（2）在保证混凝土可塑性和流动性的前提下，尽可能减少加水量；（3）在保证混凝土工作性能的前提下，尽可能减少加水量。
2. 加水量的控制（1）混凝土加水量的控制应按照设计要求的水灰比进行控制，严格按照施工方案进行操作；（2）加水量的控制需要根据当地气候和混凝土材料的温度、湿度等因素进行调整，避免因气候因素导致混凝土水灰比不合理；（3）加水量的控制需要根据混凝土的种类和特性进行调整，如高强混凝土、自密实混凝土等，需要根据其特性进行加水量的控制。
3. 混凝土加水量控制的方法（1）针对不同类型的混凝土，应根据其特性进行加水量的控制。
如高强混凝土，应尽可能减少加水量，以保证其强度和耐久性；（2）加水量的控制需要根据混凝土的可塑性和流动性进行调整。
如在施工中发现混凝土流动性不足，可以适量增加加水量；（3）在混凝土施工中，需要根据当地气候和混凝土材料的温度、湿度等因素进行加水量的控制。
如在高温季节，需要适量增加加水量，以保证混凝土的可塑性和流动性。
4. 混凝土加水量控制的注意事项（1）加水量的控制需要严格按照设计要求进行，严禁随意增加加水量；（2）在混凝土施工中，需要严格按照施工方案进行操作，避免因操作不当导致加水量超标；（3）在混凝土施工中，需要对混凝土的水灰比进行监测和控制，及时调整加水量。
混凝土养护用水标准
混凝土养护用水标准混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，通过合理的湿润和保温措施，使混凝土充分水化反应，从而获得良好的强度和耐久性。
而养护用水的质量则直接影响到混凝土的养护效果。
本文将介绍混凝土养护用水的标准和要求。
混凝土养护用水应符合以下几个方面的要求：1. 清洁卫生：养护用水应无明显悬浮物、沉淀物和有害物质，确保水质清洁卫生。
2. 含氧量：养护用水应具有充足的溶解氧，以保证混凝土中的水化反应能够顺利进行。
3. 硬度：养护用水的硬度应适中，过高的硬度会影响混凝土的水化反应，过低的硬度则容易导致混凝土表面的腐蚀和破坏。
4. pH值：养护用水的pH值应在6-9之间，过高或过低的pH值都会对混凝土产生不利影响。
5. 温度：养护用水的温度应与混凝土的温度相近，避免温度差异引起的热应力破坏。
6. 含盐量：养护用水中的盐分含量应控制在一定范围内，过高的盐分会导致混凝土表面的盐渍现象。
在混凝土养护中，用水的来源也是需要考虑的因素。
养护用水可以使用自来水、地下水或河水等，但需要根据当地的水质情况进行合理选择。
在一些特殊环境下，如海洋工程或高硫酸盐地区，应特别注意水质的选择和处理。
混凝土养护用水的供应方式也需要注意。
一般而言，可以采用喷淋、浸泡或覆盖等方式进行养护用水的供应。
喷淋方式适用于较小的施工面积，可以通过均匀喷淋使混凝土保持湿润。
浸泡方式适用于较大的施工面积，可以将混凝土浸泡在养护用水中，确保其充分饱和。
覆盖方式适用于较厚的混凝土构件，可以使用湿棉布、湿麻袋等材料覆盖在混凝土表面，防止水分蒸发。
在养护过程中，还需要注意养护用水的保温措施。
保温可以通过覆盖保温材料、设置保温层等方式进行，以防止混凝土的过早干燥和温度变化过大。
混凝土养护用水的标准和要求对于混凝土的强度和耐久性具有重要影响。
在施工过程中，应选择符合要求的清洁卫生、含氧量充足、适当硬度和pH值的养护用水，并根据施工情况选择合适的供应方式和保温措施。
混凝土施工时需要注意的水中浇筑事项
混凝土施工时需要注意的水中浇筑事项混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一。
在施工过程中，水浇筑是关键的一步。
正确的水中浇筑能够保证混凝土的质量和稳定性。
然而，许多施工人员常常忽视一些关键的水中浇筑事项。
在本文中，我将详细介绍混凝土施工时需要注意的水中浇筑事项，以及我个人的观点和理解。
适量的水是混凝土施工中至关重要的因素之一。
过多的水会导致混凝土松散，影响混凝土的密实性和强度。
在浇筑过程中，我们应该严格控制加水量，确保其与混凝土的配合比相符。
一般来说，我们可以根据混凝土搅拌机的搅拌时间和搅拌速度来判断是否添加适量的水。
如果搅拌时间过长或搅拌速度过慢，可能需要适量添加水来保持混凝土的流动性。
浇筑水的质量也非常重要。
在施工现场，我们应该避免使用含有杂质或有害物质的水源进行水中浇筑。
这些杂质和有害物质可能会对混凝土质量产生不利影响，导致混凝土的强度下降或发生变形等问题。
我们应该选择清洁、无污染的水源进行浇筑，或者使用经过处理的水源。
水中浇筑过程中的施工环境也需要注意。
施工现场应保持清洁和整洁，避免杂物和尘土进入混凝土中。
浇筑过程中要注意防止混凝土的过早干燥。
在高温、风力较大或干燥环境下，混凝土水分蒸发速度较快，容易引起开裂和不均匀收缩。
我们可以采取措施如在施工后覆盖防水材料或进行喷水养护，以保持混凝土的湿润状态。
在施工过程中，我们还应该注意水中浇筑的施工时间。
一般来说，我们应该尽量避免在夜间或极端天气条件下进行水中浇筑，以免影响混凝土的质量。
水中浇筑的施工时间也与混凝土的用途有关。
对于某些需要较高密实性和强度的工程，我们可以选择较早的浇筑时间，如混凝土未完全凝固时进行二次浇筑，以提高混凝土的性能。
总结回顾：在混凝土施工中，正确的水中浇筑是确保混凝土质量和稳定性的重要因素。
我们应该注意控制加水量，并选择清洁无污染的水源进行浇筑。
保持施工环境的清洁和湿润也是必要的。
施工时间的选择也影响着混凝土的性能。
在实际施工中，我们应该综合考虑这些要素，以确保水中浇筑的成功进行。
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检验实施细则第1 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：依据标准：JGJ63-2006 《混凝土用水标准》试验方法：PH值（1）仪器校准。
先将水样与标准溶液调到同一温度，记录测定温度，并将仪器温度补偿旋钮调到该温度上。
操作程序按仪器使用说明书进行。
用标准溶液校正仪器。
该标准溶液与水样pH相差不超过2个pH单位。
从标准溶液中取出电极，彻底冲洗并用滤纸吸干。
再将电极浸入第二个标准溶液中，其pH大约与第一个标准溶液相差3个pH单位，如果仪器相响应的示值与第二个标准溶液的pH（S）值之差大于0.1pH单位，就要检查仪器、电极或标准溶液是否存在问题。
当三者均正常时，方可用于测定样品。
（2）样品测定测定样品时，先用蒸馏水认真冲洗电极，再用水样冲洗，然后将电极浸入样品中，小心摇动或进行搅拌使其均匀，静置，待读数稳定时记下pH值。
注意：①玻璃电极在使用前先放入蒸馏水中浸泡24h以上。
②测定pH时，为减少空气和水样中二氧化碳的溶入和挥发，在测水样之前，不应提前打开水样瓶。
检验实施细则第2 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：依据标准：JGJ63-2006 《混凝土用水标准》试验方法：氯化物含量的测定1样品采集代表性水样，放在干净且化学性质稳定的玻璃瓶或聚乙烯瓶内。
保存时不必加入特别的防腐剂。
2测定①用吸管吸取50mL水样或经过预处理的水样（若氯化物含量高，可取适量水样用蒸馏水稀释至50mL），置于锥形瓶中。
另取一锥形瓶加入50mL蒸馏水作空白试验。
②如水样pH值在6.5~10.5范围时，可直接滴定，超出此范围的水样应以酚酞作指示剂，用稀硫酸或氢氧化钠的溶液调节至红色刚刚退去。
③加入1mL铬酸钾溶液1），用硝酸银标准溶液滴定至砖红色沉淀刚刚出现即为滴定终点。
同法作空白滴定。
3结果的表示④氯化物含量C(mg/L)按下式计算：C= (V2-V1)*M*35.45*1000/V式中：V1——蒸馏水消耗硝酸银标准溶液量，mL；V2——试样消耗硝酸银标准溶液量，mL；M——硝酸银标准溶液浓度，mol/L；V——试样体积，mL。
检验实施细则第3 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：依据标准：JGJ63-2006 《混凝土用水标准》试验方法：硫酸盐含量的测定1、采样和样品（1）样品可以采集在硬质玻璃或聚乙烯瓶中。
为了不使水样中可能存在的硫化物或亚硫酸盐被空气氧化，容器必须被水样完全充满。
不必加保护剂，可以冷藏较长时间。
（2）试料的制备取决于样品的性质和分析的目的。
为了分析可滤态的硫酸盐，水样应在采样后，立即在现场（或尽可能快地）用0.45μm的微孔滤膜过滤，滤液留待分析。
需要测量硫酸盐的总量时，应将水样摇匀后取试样，适当处理后进行分析。
2、步骤（1）预处理①将量取的适量可滤态试料（例如含50mgSO42-）置于50mL烧杯中，加两滴甲基红指示剂，用适量的盐酸或氨水调至呈橙黄色，再加2mL盐酸，加水使烧杯中溶液的总体积至200mL，加热煮沸至少5min。
③如果需要测总量而试料中又含有不溶解的硫酸盐，则将试料用中速定量滤纸过滤，并用少量热水洗涤滤纸，并将滤液和洗液合并，将滤纸移到铂蒸发皿中，在低温燃烧器上加热灰化滤纸，将4g无水碳酸钠同皿中残渣混合，并在900℃加热使混合物溶融，放冷，用50mL 水将溶融混合物移到500mL烧杯中，使其溶解，并将滤液和洗液合并，按①调节酸度。
（2）沉淀将预处理所得的溶液加热至沸，在不断搅拌下缓慢加入10±5mL热氯化钡溶液，直到不再出现沉淀，然后多加2mL，在80~90℃下保持不少于2h，或在室温至少放置6h，最好过夜以陈化沉淀。
（注：缓慢加入氯化钡溶液、煮沸均为促使沉淀凝聚减少其沉淀的可能性。
）青州弘正建设工程质量检测有限公司检验实施细则编号：第4 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：（3）过滤沉淀灼烧或烘干①灼烧沉淀法：用少量无灰过滤纸纸浆与硫酸钡沉淀混合，用定量致密滤纸过滤，用热水转移并洗涤沉淀，用几分少量温水反复洗涤沉淀物，直至洗涤液不含氯化物为止。
滤液和沉淀一起，置于事先在800℃灼烧衡重后的瓷坩埚里烘干，小心灰化滤纸后（不要让滤纸烧出火焰），将坩锅移入高温炉里，在800℃灼烧1h，放在干燥器中冷却，称重，直至灼烧至恒重。
②烘干沉淀法：用在105℃干燥器并已恒重后的熔结玻璃坩埚（G4）过滤沉淀，用带橡皮头的玻璃棒及温水将沉淀定量移到坩埚中去，用几份少量的温水反复洗涤沉淀，直至洗涤液不含氯化物。
取下坩埚，并在烘箱内105±2℃干燥1~2h，放在干燥器中冷却，称重，直至干燥至恒重。
洗涤过程中氯化物的检验：在含约5mL硝酸银溶液的小烧杯中收集约5mL的洗涤水，如果没有沉淀生成或不显浑浊，既表明沉淀中已不含氯离子。
5、结果的表示硫酸根（SO42-）的含量m（mg/L）按下式进行计算：m =m1*(411.6*1000) /V式中：m1——从试料中沉淀出来的硫酸钡重量，g；V——试料的体积，mL；411.6——BaSO4质量换算为SO4的因数。
青州弘正建设工程质量检测有限公司检验实施细则编号：第5 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：依据标准：JGJ63-2006 《混凝土用水标准》试验方法：不溶物含量的测定1、样品贮存采集的水样应尽快分析测定。
如需放置，应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过七天。
2、步骤（1）滤膜准备用扁嘴无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103~105℃烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≦0.2mg。
将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。
以蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。
（2）测定量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。
使水分全部通过滤膜。
再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。
停止吸滤后，仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103~105℃下烘干一小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。
4、结果的表示悬浮物含量C(mg/L)按下式计算：式中：C——水中悬浮物浓度，mg/L；A——悬浮物＋滤膜＋称量瓶重量，g；B——滤膜＋称量瓶重量，g；V——试样体积，mL。
青州弘正建设工程质量检测有限公司检验实施细则编号：第6 页共6页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：依据标准：JGJ63-2006 《混凝土用水标准》试验方法：碱含量的测定1、分析步骤取试样100mL（m23）置于铂皿中，加入5~7mL氢氟酸和15~20滴硫酸（1+1），放入通风橱内低温电热板上加热，近干时摇动铂皿，以防溅失，待氢氟酸驱尽后逐渐升高温度，继续将三氧化硫白烟驱尽，取下冷却。
加入40~50mL热水，压碎残渣使其溶解，加入1滴甲基红指示剂溶液，用氨水（1+1）中和至黄色，再加入10mL碳酸铵溶液，搅拌，然后放入通风橱内电热板上加热至沸并继续微沸20~30min。
用快速滤纸过滤，以热水充分洗涤，滤液及洗液收集于100mL容量瓶中，冷却至室温。
用盐酸（1+1）中和至溶液呈微红色，用水稀释至标线。
在火焰光度计上，按仪器使用规程进行测定。
在工作曲线上分别查出氧化钾和氧化钠的含量（m24）和（m25）。
2、结果表示氧化钾和氧化钠的含量：单位rag/LXK2O=m24*100/m23*1000=m24*0.1/m23XNa2O=m25*100/m23*1000=m25*0.1/m23式中：XK2O——氧化钾的质量分数，%；XNa2O——氧化钠的质量分数，%；m24——100mL测定溶液中氧化钾的含量，单位为毫克（mg）；m25——100mL氧化钠的含量，单位为毫克（mg）；m23——试料的体积，100mL。
检验实施细则第4 页共4页实施细则名称土壤第D版第0次修改颁布日期：依据标准：NY-T 1121.2-2006 《土壤检测第2部分土壤pH的测定》试验方法：土壤pH的测定1.仪器校准将仪器温度补偿器调节到试液、标准缓冲溶液同一温度值。
将电极插入pH4.01的标准缓冲溶液中，调节仪器，使标准溶液的pH值与仪器标示值一致。
移出电极，用水冲洗，以滤纸吸干，插入pH6.87标准缓冲溶液中，检查仪器读数，两标准溶液之间允许绝对差值0.1pH单位。
反复几次，直至仪器稳定。
如超过规定允许差，则要检查仪器电极或标准液是否有问题。
当仪器校准无误后，方可用于样品测定。
2.土壤水浸液PH的测定：称取通过2 mm孔径筛的风干土壤10.0g于50mL高型烧杯中，加25mL去离子水，用玻璃棒搅拌1 min，使土粒充分分散，放置30 min后进行测定。
将土壤上清液倒在20ml的小烧杯里，把电极插入待测液中，轻轻摇动烧杯以除去电极上的水膜，促使其快速平衡，静置片刻，按下读数开关，待读数稳定（在5s内PH变化不超过0.02）时记下PH。
放开读数开关取出电极，以水洗涤，用滤纸条吸干水分后即可进行第二个样品的测定。
每测5~6个样品后需用标准缓冲溶液检查定位。
检验实施细则第4 页共4页实施细则名称土壤第D版第0次修改颁布日期：依据标准：NY-T 1121.16-2006 《土壤检测第16部分土壤水溶性盐总量的测定》试验方法：土壤水溶性盐总量的测定1、称取通过2mm筛孔风干土壤样品50g（精确到0.01g）,放入500ml大口塑料瓶中，加入250ml无二氧化碳蒸馏水。
2、将塑料瓶用橡皮塞塞紧后在震荡机上震荡3min。
3、震荡后立即抽气过滤，开始滤出的10ml滤液弃去，以获得清亮的滤液，加塞备用。
4、吸取待测清液20ml-50ml（视含盐量而定，所取体积中含盐50mg-200mg为宜），放入已知烘干重量的瓷蒸发皿中。
将瓷蒸发皿放在水浴上蒸干（亦可用砂浴）。
近干时，如发现有黄褐色物质，应滴加过氧化氢溶液氧化至白色。
5、用滤纸片擦干瓷蒸发皿外部，放入100-105℃烘箱中烘干4h，然后移至干燥器中冷却，用分析天平称重（一般冷却30min）。
6、称好后的样品继续放入烘箱中2h后称重，直至恒重（即二次重量相差小于0.0003g）,即得烘干残渣。
结果计算水溶性盐总量=(（m1-m0）*D*1000)/mm----称取风干试样质量，单位为克（g），本试验为50g;m1---蒸发皿+盐的烘干质量，单位为克（g）;m0---蒸发皿烘干质量，单位为克（g）；1000-换算成千克含量；D----分取倍数，250/20-50。
平均测定结果以算术平均值表示，保留小数点后一位。
检验实施细则第4 页共4页实施细则名称混凝土用水第D版第0次修改颁布日期：。