矿区采暖改造工程及联合加压泵房设备安装工程施工组织设计_secret
采暖工程施工组织设计方案
采暖工程施工组织设计方案目录第一章工程概况 (4)第二章施工部署 (5)第1节施工顺序 (5)第2节流水段划分 (5)第3节工艺流程 (6)第三章施工进度计划 (7)第四章施工总平面布置 (8)第五章施工准备工作 (8)第1节场地及道路 (8)第2节施工用水 (9)第3节施工用电 (10)第4节临时设施 (11)第5节其他物资准备 (11)第六章工具、机械、设备计划 (12)第七章主要项目施工方法 (14)第1节基础工程 (14)第2节结构工程 (14)第3节装修工程 (21)第八章劳动组织 (23)第九章雨期施工方案 (24)第十章工期定额 (25)第十一章人工、材料概算 (25)第十二章质量、安全、环境保护技术措施 (25)第1节质量管理 (25)第2节安全消防管理 (28)第3节材料管理 (29)第4节环境保护措施 (29)工程概况本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。
基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。
条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。
上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。
楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。
厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。
屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。
外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。
内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。
室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。
水泥踢脚板高120mm。
除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。
其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。
煤矿泵房安装工程施工组织设计_secret
施工组织措施一、工程概况本工程位于补连塔矿井下中央泵房，为补连塔矿2000万吨改扩建之主排水设备，在水泵房内共安装MD280*43*4 6KN/220KW水泵5台，SZ-3T型真空泵3台，潜水泵1台，泵房内选用D300管构成环形管道通过闸阀可分别向二趟主排水管道送排水。
五个吸水井通过三个100配水阀与水仓相连通。
设计在正常涌水时二台水泵工作，二台检修，一台备用，当最大涌水时，四台水泵可同时工作，同时向二趟排水管路排水。
二、施工组织机构工程总负责：杨成文项目负责：王敏文技术负责：孙意平安全负责：杜子安工程项目部经理：李师东工程项目部技术员：魏琪工程项目部质量员：刘浩三、施工人员安排安装钳工：12人动力电工：2人电焊工：2人起重工：6人共计：22人四、施工设备及工器具汽车吊：16t 1台汽车吊：8t 1台柴油车：4t 4台汽车：5t 1台电焊机：500 4台链式起重机：10t 4台链式起重机：5t 4台检测工具：2套五、施工日期及工程进度安排计划：7月1日开工7月18日竣工工期：18天（见工程进度表）六、质量标准及工程质量目标（一）质量标准及规范1、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GBJ 50236-98）2、给排水管道工程施工验收规范（GB 50268-97）3、机械设备安装工程施工及验收规范（GB 50231-98）4、管道支吊架技术规范（GBT 1711612-1997）5、煤矿安全规程-2001工程质量为优良工程七、施工管理流程图八、施工流程图九、施工技术措施（一）设备安装1、组织施工人员学习有关施工图纸及随机图纸和安装使用说明书，消化掌握设备安装技术要求，学习GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。
2、设备进场后，由建设单位组织，施工单位供应部门、监理公司参加对设备进行开箱验收，按发运装箱单进行逐件清点和外观检查，并做好验收记录。
同时与甲方商定解决处理方案，开箱验收后的设备交由施工单位管理。
采暖改造施工组织设计方案(五)
采暖改造施工组织设计方案一、实施背景随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对于居住环境的要求也越来越高。
而采暖是保障居民居住环境舒适度的重要因素之一。
然而，传统的采暖方式存在着能源浪费、环境污染等问题，亟需进行改造。
因此，制定采暖改造施工组织设计方案，以提高采暖效率、减少能源消耗和环境污染，具有重要的现实意义。
二、工作原理采暖改造施工组织设计方案的工作原理是通过改造采暖设备和采暖系统，提高采暖效率，减少能源消耗和环境污染。
具体包括以下几个方面：1.采暖设备改造：对老旧的采暖设备进行更新换代，采用高效节能的采暖设备，如地源热泵、空气源热泵等，以提高采暖效率。
2.采暖系统改造：对采暖系统进行优化设计，包括管道、阀门、散热器等的改造，以减少能源损耗和热量浪费。
3.温控系统改造：引入智能温控系统，实现精确控制室内温度，避免能源的浪费。
三、实施计划步骤1.前期准备：调查研究现有采暖设备和系统的情况，制定改造方案和施工计划。
2.设备采购：根据改造方案，采购高效节能的采暖设备。
3.施工准备：组织施工队伍，准备施工所需的材料和工具。
4.设备改造：对老旧的采暖设备进行拆除，并安装新的高效节能设备。
5.系统改造：对采暖系统进行改造，包括管道更换、阀门调整、散热器更换等。
6.温控系统改造：引入智能温控系统，进行系统的安装和调试。
7.施工验收：对改造工程进行验收，确保施工质量和效果达到预期要求。
四、适用范围采暖改造施工组织设计方案适用于各类建筑物的采暖改造，包括住宅、办公楼、商业建筑等。
五、创新要点1.采用高效节能的采暖设备，提高采暖效率。
2.优化采暖系统设计，减少能源损耗和热量浪费。
3.引入智能温控系统，实现精确控制室内温度，避免能源的浪费。
六、预期效果1.提高采暖效率，提供更舒适的居住环境。
2.减少能源消耗，降低采暖成本。
3.减少环境污染，改善空气质量。
七、达到收益1.节约能源，降低采暖成本，提高居民生活质量。
煤矿生产区供暖系统改造工程施工组织设计
施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工准备第五章主要施工方法第六章管道及设备试验第七章管理措施第八章质量保证措施第九章施工安全保证措施第十章现场文明施工措施及环保措施第一章编制依据本工程为xx科技创业股份有限公司x煤矿分公司生产区供暖系统改造工程。
将原有汽暖管路全部拆除后，重新安装水暖管道，重新设计，重新施工。
经设计具体施工如下：1、将原有气暖管路全部拆除后，重新安装水暖管道,管路均为国标镀锌管，暖气型号为铸铁760型。
2、室内更换DN100管道60米，DN80管道458米，DN70管路394米，DN50管路914米，DN40管路673米，DN32管路513米，DN25管路472米，DN20管路4224米；室内暖气片拆除后重新进行更换3、室外更换DN125管道202米，DN100管道566米，DN80管道56米，DN70管路506米，DN50管路56米，DN40管路40米。
4、室外管路均做保温，架空管路用高密度聚乙烯保温套管，外包铝箔布，地埋和管沟管路用黑夹克聚氨酯发泡保温，厚度50mm；管道支架刷防腐和防锈漆各两遍。
5、锅炉房内安装采暖换热机组一套，原有设备（锅炉补水泵1 1/2GC （5*7）两台，软化水设备2台）重新安装，更换DN50钢管40米，更换DN50PPR管路20米。
6、散热器总数为6292片，散热器支架重新制作固定适当调整。
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》8、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》9、建筑设备分项工程施工工艺标准10、建筑设备通用图集第二章工程概况2.1 总体概况项目名称：xx科技创业股份有限公司x煤矿分公司生产区供暖系统改造工程工程所在地：xx科技创业股份有限公司x煤矿分公司生产区质量标准：合格工期：100日历天2.2 采暖概况根据现有生产区建筑进行改造。
采暖主管全部拆除原有的管道。
第三章施工部署3.1水暖施工项目人员部署现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。
采暖泵站安装施工方案
1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》1.3 施工现场具体条件1.4 公司类似工程的经验二、工程概况2.1 工程建设概况本工程为某小区采暖泵站安装工程，主要包括泵站设备安装、管道铺设、电气控制系统安装等。
2.2 工程范围（1）泵站设备安装：包括水泵、电机、控制系统等设备；（2）管道铺设：包括给水管、回水管、排污管等；（3）电气控制系统安装：包括电气控制柜、传感器、仪表等。
三、施工准备3.1 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员，包括施工员、电工、焊工、管道工等。
3.2 材料准备根据施工图纸，提前采购所需材料，包括管道、阀门、法兰、泵站设备、电气元件等。
3.3 施工机具准备准备施工过程中所需的机具，如电焊机、切割机、卷板机、泵站设备安装工具等。
四、施工方法及措施4.1 泵站设备安装（1）根据施工图纸，确定设备安装位置；（2）设备安装前，检查设备外观及性能，确保设备完好；（3）设备安装时，注意水平度和垂直度，确保设备安装牢固；（4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行情况。
4.2 管道铺设（1）根据施工图纸，确定管道走向及连接方式；（2）管道铺设前，检查管道质量，确保管道无损坏；（3）管道铺设时，注意管道的坡度，确保管道排水畅通；（4）管道连接处，采用焊接或法兰连接，确保连接牢固；（5）管道铺设完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
4.3 电气控制系统安装（1）根据施工图纸，确定电气控制柜及传感器安装位置；（2）电气控制柜安装时，注意水平度和垂直度，确保安装牢固；（3）电气元件安装时，注意线路连接正确，确保电气系统正常运行；（4）电气控制系统安装完成后，进行系统调试，确保电气系统运行正常。
五、质量保证措施5.1 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；5.2 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；5.3 对施工材料进行严格检验，确保材料质量合格；5.4 对施工过程中出现的安全隐患，及时进行整改。
泵站施工组织设计范本
泵站施工组织设计范本1. 引言泵站的施工组织设计是泵站工程施工过程中非常重要的一局部。
合理设计的施工组织方案能够确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量。
本文将为泵站施工组织设计提供一个范本，以供参考和借鉴。
2. 施工组织设计目标•确定施工工程的整体目标和工期要求。
•制定合理的施工方案，确定施工工艺和方法。
•确定施工组织结构和人员配置。
•确定施工材料和设备的供应方案。
•做好平安环保措施的设计和落实等。
3. 施工组织设计内容3.1 施工工程概况•泵站名称、位置、所属单位、工程规模等根本信息。
•泵站工程施工的目的和意义。
3.2 工期安排•确定工程施工周期，制定施工进度方案。
•将工程施工分解为假设干个工作任务，确定每个任务的时间节点。
3.3 施工方案•定义施工工艺和施工方法。
•详细说明泵站结构和设备的安装过程。
•强调施工过程中的本卷须知和关键环节。
3.4 施工组织结构和人员配置•设计施工组织结构，明确各个施工单位的责任划分。
•确定施工队伍的人员组成和数量，合理配置施工人员。
3.5 施工材料和设备的供应方案•制定供应方案，保证施工材料和设备的及时供应。
•确定供应渠道，选择适宜的供应商。
3.6 平安环保措施•设计平安生产措施，确保施工过程的平安。
•制定环境保护措施，减少对周围环境的影响。
4. 引用资料•泵站设计图纸和技术文件。
•泵站施工标准和标准。
•泵站相关工程的施工经验。
•泵站施工相关的法律法规和政策文件。
5. 结论泵站施工组织设计是泵站工程施工过程中的重要环节，通过合理设计施工组织方案，可以提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量。
本文提供了一个泵站施工组织设计的范本，希望能够对相关工程的施工组织设计有所帮助。
采暖改造施工组织设计
本工程为****热力站二次网改造工程，由于管道年久失修，严重影响正常供暖工作。
根据实际情况，予拆除旧管道，安装大直径的管道。
对于支线旧管线上的阀门均进行更换。
外网主管道采用 DN300、DN250、DN150、DN150 三种焊接钢管。
支管采用 DN80、 DN65、 DN50、 DN40 三种焊接钢管，均采用直埋敷设，管道坡度不小于2‰ ，补偿采用自然补偿。
管线总长度约 4.7km ，沿线共计 57 个小室。
本工程开工日期为 2022 年 7 月 15 日，竣工日期为 2022 年 8 月 31 日，工期 48 天，因此工期异常紧张，加之沿沟边有自来水、煤气、通讯等管道及高压电缆沟等，因此开挖时必须加以保护，必要时对于开挖沟槽加以支护。
此外，工程施工区域位于居民生活区，按要求必须做好文明施工的工作。
尽量使的施工不去影响居民的日常生活。
总之所施工的区域工程组织难度大，危（wei）险性高，故施工过程中在确保质量、工期的前提下，最重要的是确保施工安全。
本工程施工电源主要将采用两台 200KW 静音发机电发电，并保证 24 小时供电，确保工程需要。
工程施工人员将分为两组，同时进行施工，南区、北区各一组，每组分为三班人员，为了工程需要，将24 小时进行施工。
1.****集中供热(一电)工程****管网改造施工图2. 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-20043.《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984. 《城市直埋供热管道技术规程》 CJJ/T81-985.安装公司企业标准6.施工现场勘查结果根据工程特点，为保证本次抢工顺利完成，必须有一支能打硬仗技术过硬的队伍及一个精干的指挥机构。
本次工程派出以同志为项目经理的现场组织管理机构，设技术负责人1 名，施工员、安全员、质量员、材料员各一位(见下图)技术负责人质检员施工员项目经理安全员材料员我们将集中力量在较短期内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好各项施工方案。
煤矿水泵房安装计划书
煤矿水泵房安装计划书下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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矿区采暖改造工程及联合加压泵房设备安装工程施工组织设计矿区采暖改造工程及联合加压泵房设备安装工程施工组织设计编制依据《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50235-97）。
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）《施工现场临时用电安全技术规程》《起重机械安全规程》一、工程内容1、XXX选煤厂介质库采暖改造工程由于原有供暖系统采用排管散热器不能满足采暖需要，工程施工前，应首先拆除原有供暖系统供回水管道及排管散热器，然后重新安装供暖系统。
散热器采用钢管柱型散热器HGZ306-1.6-1.0，采暖管道均采用焊接钢管，所有管道必须先清除表面的锈垢，然后刷防锈底漆两道，除保温管道外其余在刷银粉漆两遍。
2、XXX选煤厂零号转载点采暖工程一层增设独立的供暖系统，二层采暖系统应进行必要的修复及完善，保证系统畅通，供暖系统改造的同时，需要对建筑物内不必要的空洞进行封堵，尽可能减少漏风量。
散热器采用钢管柱型散热器，其中HGZ306/315-1.6-1.0型散热器宽度为160mm，接管中心高度为600mm，采暖管道采用焊接钢管，与主管连接采用焊接连接，其余采用法兰或丝扣连接，室外管道为架空敷设，保温材料为50mm厚聚氨酯，保护层为0.5mm 厚镀锌铁皮。
3、XXX区域选煤厂装车站采暖改造工程由于原装车站冬季室内温度较低，不能满足使用要求，根据实际情况XXX选煤厂装车站与一号井选煤厂装车站增设热水暖风机各2台，室内采暖管道采用焊接钢管，除热水暖风机、阀门等管件采用丝扣与法兰连接外，其余均采用焊接连接。
室外供热管道，根据现场具体情况分别采用架空及直埋两种敷设方式，XXX选煤厂装车站及一号井选煤厂装车站采暖供热管道为架空敷设，管道架空高度为2.50m，均接自XXX煤尘治理工程室外供热管道，供热管道均采用无缝钢管，管道连接除与阀门及附件连接除采用法兰连接外，其余均采用焊接连接，管道保温与防腐直埋供热管道采用预制保温管道，管道保温采用50mm厚聚氨酯进行保温，保护层为密实玻璃丝布刷环氧树脂漆（两布三油），架空敷设的供热管道保温层做法与直埋管道相同，保护层采用0.5mm厚镀锌铁皮。
4、XXX选煤厂选矸车间至矸石仓栈桥采暖工程供热接自ATB-3号热交换站室外供热主干管，散热器采用钢管柱型散热器HGZ306/315-1.6-1.0，室内及室外架空敷设的钢管均为焊接钢管，管道保温采用50mm厚聚氨酯进行保温，保护层为0.5mm厚镀锌铁皮。
室外水平管道为直埋敷设，埋设深度为1.20m，最小覆土厚度不得小于0.8m，直埋敷设供热管道采用预制保温管道，管道保温采用50mm厚聚氨酯进行保温，保护层为1.0mm厚玻璃钢。
5、XXX区域选煤厂装车站采暖改造工程由于原装车站冬季室内温度较低，不能满足使用要求，根据实际情况XXX选煤厂装车站与二号井选煤厂装车站增设热水暖风机各2台，室内采暖管道采用焊接钢管，除热水暖风机、阀门等管件采用丝扣与法兰连接外，其余均采用焊接连接。
室外供热管道，根据现场具体情况分别采用架空及直埋两种敷设方式，XXX选煤厂装车站采暖供热管道采用直埋方式敷设，接自二号井选煤厂室外供热管道，管道埋深为1.20m，均接自XXX煤尘治理工程室外供热管道，供热管道均采用无缝钢管，管道连接除与阀门及附件连接除采用法兰连接外，其余均采用焊接连接，管道保温与防腐直埋供热管道采用预制保温管道，管道保温采用50mm厚聚氨酯进行保温，保护层为密实玻璃丝布刷环氧树脂漆（两布三油），架空敷设的供热管道保温层做法与直埋管道相同，保护层采用0.5mm厚镀锌铁皮。
6、XXX工程机械车间采暖工程根据现场供暖系统运行情况，为便于管理及系统水力平衡，将车间内散热器与热风供暖系统分离，单独设臵散热器采暖供回水干管，以便对散热器采暖系统和热风采暖系统进行单独控制。
拆除供热管道，焊接班组散热器采暖DN50回水干管约20.0m,水箱间散热器采暖系统DN25供回水管道约50.0m,铆焊车间J轴线散热器采暖系统DN65供水干管约12.0m,散热器供暖系统与热风供暖系统管道分离后，应对拆除的管口进行封堵。
采暖管道均采用焊接钢管焊接连接，新增供暖管道均采用35mm厚改性聚氨酯管壳进行保温，外包0.5mm厚铝箔玻璃钢做保护层。
7、物资供应公司ATB材料库房室内消防管道更换工程室内消防管道腐蚀漏水，保留17个消防栓和消防栓箱，继续使用，拆除全部管道，新管道采用无缝钢管，高空悬吊敷设安装，数量φ159*5，80米，φ108*4.5，250米，φ73*3.5，250米，闸阀Z41T-16采用DN150，2个。
施工时库房内施焊防止火灾发生，施工组织方案需经有关领导批准，方可进行施工。
管道外壁除锈后刷樟丹防锈漆两道，红色面漆两道，支架刷银粉漆两道。
8、复用水水表及水表井工程安装水表DN400,1个，闸阀DN400，3个，伸缩接头2个，冲压三通DN400，2个，冲压弯头DN400，2个，无缝钢管φ426*7，3米，钢筋混凝土矩形水表井作法见“室外给水管道标准图集05S502”9、XXX矿设备办室外给排水管道工程管道采用无缝钢管焊接连接，管道外壁除锈后，做环氧煤沥青三油二布防腐处理，管道埋设深度，管顶至地面-1.7米，给排水管道平面位臵全部在硬化路面下，工程完工后恢复，X1至X2排水井之间PVC塑料管破裂开挖后更换新管道，S1，S2闸阀井Z41T-16,DN100,1个，砖砌圆形闸阀井作法见标准图集05S502-16。
10、110KV变电站给水管道工程敷设DN65管道80米，管道做三油二布防腐处理，开挖混凝土路面，穿套管DN200，10米，埋深2米，并恢复混凝土路面10米，砖砌阀门井1个，作法见图集05S502，安装闸阀DN70，1个。
11、XXX1#换热站给水管道工程给水管道采用无缝钢管焊接连接，DN50,10米，管道外壁除锈后做三油二布防腐处理，管道埋设深度管顶至现有地面-1.7米，砖砌圆形闸阀井做法见标准图集05S502-16。
12、XXX一更衣室内外排水系统改造工程拆除DN200铸铁下水管道120米，DN100铸铁下水管道100米，DN80铸铁下水管道80米。
更换为优质PVC管道。
13、XXX矿煤质化验室室外排水工程拆除原有排水管道排水井，重新铺设排水管道砌筑排水井，埋设深度自建筑物出口处，管顶至地面-1.5米，管道采用钢筋混凝土管，沟底夯实后做90。
混凝土基础C10，钢丝网水泥砂浆抹带，做法见标准图集S231-28-6,排水井做法见标准图S231-30-10，开挖后的路面需硬化路面恢复原样。
14、XXX联合加压泵房改造工程拆除加压泵房原有水泵6H-6型水泵5台，重新更换并安装水泵KDB125-125(I)B型5台，原来的全自动变频恒压供水控制系统需作相应的更换，其加压泵房管道位臵不变，改造后水泵的工作方式仍不变。
15、矿区热交换站改造工程本工程包括：ATB-0# 热交换站、ATB-3# 热交换站、AJL-5# 热交换站、ATB-7# 热交换站的设备及管道安装工程：（1）换热器的安装要按厂家的安装使用说明书中的要求进行施工、试压，各种计量测试装臵均按自身的安装技术要求进行安装。
（2）连接机组、水泵的管道，要按管道法兰、阀门的安装的规范施工，管道试验压力为系统工作压力的1.25倍，在10min内压力降不超过0.05Mpa,管道不变形，系统通畅为合格，管道、支架表面除绣后先刷樟丹二道，完后管道用硅酸铝进行保温，外包0.5mm厚镀锌铁皮做保护层，并标以介质流动方向。
（3）水泵安装前应检查紧固件有无松动，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体，连接管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形，安装时必须拧紧地脚螺丝，以免起动时振动对泵性能的影响安装完后无摩擦声或卡死现象。
（4）配电柜、控制系统、照明按电力电气安装规程技术要求进行施工，变频器、电动执行器均按自身的安装要求进行安装。
（5）软水器安装在牢固的水泥平台上，保持平稳，连接管道必须有独立支架，不允许将管道的重力、应力传给软水器，邻近有所需电源、电压插孔。
二、施工要求1、采暖管道（1）干管与立管的连接要避免丁字连接，应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。
（2）热水采暖干管、变径处应为上平，管道接口应距支架100mm 以上。
（3）干管安装应严格按设计要求施工，保证坡向、坡度满足设计要求。
（4）立管穿楼板时，应吊好线，以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上（5）立管安装应留好支管接口，并计算出支管坡度所需要的高差。
（6）要严格控制立管甩口和散热器接口间的距离，需煨乙字弯者，应先煨弯后量长短尺寸，以免影响立管的垂直度。
（7）架空管道的铺设1）按设计要求的支座位臵、高程量出支架上的支座位臵，安装支座。
2）在地面上将管道和管件进行组装，长度以便于吊装为宜。
3）吊装管道可选用人工或机械方式起吊，吊点位臵以不使管身弯曲为宜。
已吊上管节及时用支架上的卡子固定，防止管子滚下伤人。
4）在支架上排管时，焊缝接口处距托架和支座的距离应大于150mm 以上。
5）管道安装后，应用水平尺进行一次复查，找坡调直，进行点焊。
最后进行焊口连接。
（8）沟槽开挖及回填1）根据设计要求确定开槽断面尺寸。
2）开挖至设计沟底不得超挖，沟底达到设计高程时要找坡找平，底宽要求达到安管工作面的需要。
3）挖槽出土应堆放沟槽一侧，土堆底边距沟边保持0.6m以上距离。
4）在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
5）槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。
6）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。
再回填至管顶0.5米处。
如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。
井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
7）管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。
8）回填后应分层夯实。
每层厚度为0.2米。
管道两侧及管顶0.5米范围内回填土的夯实采用人工夯实。
以上部分可以采用小型机械夯实。
（9）直埋管道1）验槽：检查沟槽高程、坡度、地基符合设计要求。
2）按设计要求铺垫细砂层。
3）下管和稳管：采用人工或机械方法下管时，应保护好管道保温层，按设计要求进行排管、对口、找坡。
复查合格后，管口进行焊接。
（10）钢制散热器安装前，应将支架用膨胀螺栓固定牢，再将散热器放上即可。
散热器进出口应安装活接头，以便于检修。
（11）管道焊接1）正确地选用焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊缝速度。
2)管道焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序，以消除焊接引起的应力和变形；应尽力减少固定焊口，以改善施焊条件；严禁在坡口之外的母材表面上引弧和试验电流，并防止电弧烧伤母材；施焊中应保证起弧和灭弧处的焊缝质量。