聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工技术要点
浅谈喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工要点
面应 清理 干 净 ， 无油渍 、 无 浮灰 。施 工孑 Ｌ 洞、 脚 手 架
眼 以及 阳台板 、 墙 面缺损 处应 用砂 浆 修补 整齐 ： 墙 面 松动 、 风 化部 分应 剔 除干 净 。基 层墙 面 平 整度 误差
喷涂作 业 施工 ， 施工 速度 快 、 效率 高 。聚氨酯 施工 对
建 筑 物外 形适 应 能力 强 ， 尤其 适 应建 筑 物 构造 节 点 复 杂部 位 的保 温如 外挑 构件 、 阁楼 窗 等结 构 。
１施 工 工 艺 流 程
基 层 处理 吊垂 直 、 弹控 制线 一 预埋 件 安 装一 喷 涂 底 漆一 喷 涂保 温 层 一 喷 刷 聚 氨 酯 界 面 砂浆 一 涂刷 饰 面涂料 。
２ ． ６喷 刷 聚 氨 酯 防 潮 底 漆
墙 面应 清理 干净 、 清洗 油渍 、 清 除 浮灰等 。 墙 面 松动 、 风 化部 分应 剔 除干净 。墙 面平 整度 控制 在± ３
ｍｍ 以下 。如果 基层 偏 差过 大 ， 应 抹砂 浆 进行 找平 。
２ ． ３吊垂 直 、 弹控 制线
为 保温 层 的总厚 度 。
挂 线 后 每层 首 先用 ２ ｍ 杠 尺 检查 墙 面 平 整 度。
糊 脚
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㈣ ㈧ 僦 ຫໍສະໝຸດ 莹 ｊ ｍ 距、 梅 花 状 分 布插 定 厚 度 标杆 ， 每 平米 密 度 宜 控 制 在９ ～ ｌ ０支 。 然后 继续 喷涂 至与标 杆齐 平 （ 隐约可 见
标 杆头 ） 。 施 工喷涂 可多遍 完成 ， 每次 厚度 宜控制 在
１一 ｌ ｍ ｍ 以 『 、 ｒ
聚氨酯发泡外墙保温施工技术要点分析
１施 工 工 艺 流 程
基 层墙 体 处 理 一 界 面 处 理一 吊垂 直 、 套方 、 弹 控 制 线一 用保 温 浆 料作 灰 饼 、 冲筋 、 作Ｅ ｌ 一 现 场 喷 涂 聚 氨酯 发泡 一 划分 格 线 、 开色 带 分格 槽一 抹 抗 裂 砂浆 、 铺 压耐 碱 网格 布一 刮抗 裂 柔 性耐 水 腻子一 涂 刷 抗 碱封 闭底 漆一 外墙 涂料 或 面砖施 １ 二 。
２施 工 技 术 要 点
Ｉ ） 为保证 整 体粘 结性 能 ， 应 预 先将 墙 面 清理 干 净 。用检 查锤 在 裂缝 处 进行 空鼓 检 查 ， 用 切 割机 等 剔 除 面积 大 于 ２ ０ ０ ｍ ｍｘ ２ ０ ０ ｍ ｍ空鼓松动部位 ， 并 进 行修 补 ， 达 到平 整 。 ２ ） 将 输 料 泵 分 别 插 入 Ａ、 力 、 温度 、 达 到喷 涂雾 化要 求后 ， 开 始 喷涂作 业 。 喷 枪 口与基 面距 离 ３ ０ ０ － ５ ０ ０ ｍｍ， 一 般 以 自一 ｔ － 而下 、 左 右喷 涂为 宜 ， 移 动速 度要 均 匀 。 分
网格 布 。打磨 后 保 温层 表 面应 干燥 ， 表 面耐碱 网格
超 过 聚氨 酯硬 泡 体本 身 的撕 裂强 度 ， 从 而 使硬 泡 层 与 屋 面 基 层 成 为 一体 ． 不易发生脱层 ， 避 免 了屋 面
水 沿层 面 缝 隙渗 透 。聚 氨酯 硬泡 体 能够 与 木 材 、 金
布 。打磨 后保 温层 表面 应干燥 ， 表 面清 除干 净 ， 涂 抹
关键词： 聚氨酯发 泡； 外墙 保 温 ； 工 艺 流程 ； 技术要点 ； 质 量控 制
Ｏ概 述
聚氨 酯发 泡 外墙 保 温 系统是 指 由找平 层 、 现 场
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
(完整版)硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围,外墙外本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求,无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标试验项目性能指标经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程
聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程作者: pan006 点击率: 2012聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程胶粉聚苯颗粒保温浆料找平、玻纤网格布复合抗裂砂浆做法）Construction Technical Specification of Outer-wall Exterior Insulation SprintedWith Polyurethane Foam(The Method For Levering With Polystyrene Foaming Granule Paste， Plastering Anti-Crack Mortar Integrated with Glass Fiber Net System)编号：Q/ZLGJS0610-2003主编部门：北京振利高新技术公司施行日期：2003年5月15日说明：为方便阅读与本汇编材料格式的统一，该技术规程的封面、原有目录页码在本材料汇编中被略去，且编制格式不一致于原格式，但规程内容不作任何改变。
特此说明。
目次引言1 总则2 术语3 施工准备3.1 材料3.2工具与机具3.3材料配制3.4作业条件4施工工艺4.1施工程序4.2施工要点5质量检验v5.1主控项目5.2通常项目5.3同意偏差6成品保护7附录引言北京振利高新技术公司在根据本企业多年生产实际情况的基础上，根据北京市技术质量监督局的有关精神，起草了该施工技术规程，目的是为了使企业的无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工更加规范化、科学化、系统化、程序化，为最终产品的质量提供标准根据。
１总则1.0.1 为统一聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒保温系统外墙外保温的施工做法，保证工程质量，做到技术先进、经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于外墙饰面材料为涂料、并使用满喷法施工的新建采暖居住建筑的混凝土与砌体结构外墙。
其基本构造见图1.0.2。
图1.0.21.0.3本规程中有关保温浆料找平抹灰、抗裂层施工的做法仍沿用《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻璃纤维网格布抗裂砂浆做法）DBJ/T01-50-2002 的有关条款。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
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聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工技术要点7.1 基本要求7.1.1建筑节能工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；建筑节能工程主体质量验收不合格，不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工。
7.1.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。
各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。
7.1.3施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面进行实测实量。
7.1.4聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。
专项施工组织设计方案一般包括下列内容：（1）工程概况，工程保温隔热技术质量目标；（2）聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图；（3）主要材料计划；（4）施工进度计划、用工计划；（5）聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施；（6）安全、文明施工措施；（7）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。
7.1.5 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。
7.1.6聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：（1）基层墙面的抹面胶浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面胶浆的平整度允许偏差应小于4mm。
（2）既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m 的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。
（3）施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。
7.1.7在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
7.1.8对于喷涂法或浇注法施工，还应注意：（1）喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。
（2）喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。
开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
（3）喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
（4）喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。
7.1.9成品保护措施及修补（1）对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。
（2）对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温系统不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。
7.1.10聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，不得造成环境污染。
7.1.11施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。
7.2聚氨酯硬泡外墙外保温工程喷涂法施工技术要点7.2.1喷涂法施工工艺流程（1）饰面层为涂料系统的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志；抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）；喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；涂刷聚氨酯硬泡界面层；采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网格布；批刮柔性外墙腻子；喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。
（2）饰面层为面砖系统的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志；抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度，垂直度符合验收要求时可不进行此工序）；钻孔安装建筑专用锚栓；喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；涂刷聚氨酯硬泡界面层；采用抹面胶浆找平刮糙；铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接；采用抹面胶浆找平扫毛；采用专用粘结材料粘贴外墙面砖；面砖柔性勾缝。
（3）干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）；在承重结构部位安装龙骨预埋件；喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；在龙骨预埋件上安装主龙骨；按设计布局及石材大小在外墙挂线；在主龙骨上安装次龙骨及挂件；在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上；调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶满填缝）。
7.2.2 喷涂法施工技术要点及注意事项（1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。
当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
（2）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
（3）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。
（4）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于4mm。
（5）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网格布（或钢丝网）搭接宽度不小于100 mm；网格布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料，则室外自然地面＋2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网格布，两层网格布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强；饰面层为面砖时，应采取有效方法确保系统的安全性，且室外自然地面＋2.0m 范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
（6）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
7.3聚氨酯硬泡外墙外保温工程浇注法施工技术要点浇注法施工工艺分为可拆模和免拆模两种。
7.3.1可拆模浇注法施工工艺流程模板加工设备调试等浇注施工准备基层处理找平放线模板安装浇注聚氨酯模板拆除按设计要求作饰面层保温层界面处理7.3.2免拆模浇注法施工工艺流程设备调试等浇注施工准备免拆专用模板加工基层处理找平放线模板挂件安装模板安装浇注聚氨酯按设计要求做饰面层清理板缝及板面7.3.3浇注法施工技术要点及注意事项（1）由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
（2）浇注法施工作业应满足下列规定：1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
2）应保证模板安装后稳定、牢靠；3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为10℃~40℃，高温暴晒下严禁作业。
4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。
（3）聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强肋。
（4）一次浇注成型的高度宜为300mm～500mm。
（5）对于可拆模浇注法，浇注结束后至少15min方可拆模。
浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。
对于可拆模浇注法，熟化时间宜取上限；对于免拆模浇注法，熟化时间可取下限。
（6）浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理（这一点对于可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层尤其重要），例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。
（7）如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序，完成真石漆饰面层施工。
7.4 聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工技术要点7.4.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工工艺流程配制胶粘剂，粘贴玻纤网格布配制抹面砂浆材料准备基层墙面处理弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理安装锚固件饰面层刮弹性腻子再涂抹抹面砂浆涂抹抹面砂浆，铺设网格布7.4.2粘贴法施工技术要点及注意事项（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。
（2）弹控制线，挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
（3）配制胶粘剂，粘贴网格布：根据设计要求做粘贴翻包网格布。
一般需要粘贴翻包网格布的部位有：门、窗洞口，变形缝，勒脚等收头部位。
（4）粘贴保温板：1﹚门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头处理。
非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
2﹚粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；建筑物高度在60m及以上时，总粘贴面积不小于60%。
3﹚保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；粘贴保温板时应轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。
4﹚保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。
5﹚粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。
墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。
（5）锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度不小于设计（或节点图）要求，锚固件数量及型号根据设计要求确定。
（6）配制抹面胶浆，做抹面层及铺贴玻纤网格布：加强型抹面层须增设一层网格布，增贴的网格布只能对接，抹面胶浆厚度为3~5mm。
普通型抹面层采用单层玻璃纤维网格布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆，随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中；单张网格布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平；搭接长度为100mm。
翻包的网格布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度以微见网格布轮廓为宜。
抹面层砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。
施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。
在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（7）变形缝：外墙外保温结构变形缝处应进行相应处理。
留设变形缝时，分隔条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修正缝边。