煤矿永久避难硐室掘进作业规程
永久避难硐室操作规程模版
永久避难硐室操作规程模版第一章总则第一条为了确保永久避难硐室的安全运行，保障人员的生命安全、财产安全和工作效率，制定本操作规程。
第二条永久避难硐室是指用于抵御自然灾害、核辐射、生物灾害等紧急情况的设施，其功能包括提供安全住宿、食品和水源、通信设备、医疗设备等。
第三条本操作规程适用于永久避难硐室的运行和操作人员。
第四条本操作规程应严格遵守国家相关法律法规和技术标准，确保避难硐室运行的安全性、稳定性和可靠性。
第二章避难硐室基本规定第五条避难硐室应定期进行维护、检修和测试，确保其正常运行。
第六条避难硐室应配备充足的应急物资，包括食品、水源、医疗设备、通信设备等。
第七条避难硐室应配备安全出口，并进行标示，以确保人员能够迅速、安全地撤离。
第八条避难硐室应保持干燥、通风和清洁，防止火灾、腐蚀和环境污染等问题。
第九条避难硐室应保持良好的设备运行状态，定期进行设备检修和维护，确保设备的有效性和可靠性。
第三章避难硐室操作规程第十条操作人员应定期进行安全培训，熟悉避难硐室的使用方法、设备操作和应急处理措施等。
第十一条操作人员应熟悉避难硐室的布局和设施位置，了解各类设备的功能和操作步骤。
第十二条操作人员在进入避难硐室前应检查门窗、通风设备、应急照明设备等是否正常运行。
第十三条操作人员应确保避难硐室内部设备的正常使用，防止故障和损坏。
第十四条操作人员应保持避难硐室的安全出口畅通，不得堆放杂物或阻塞通道。
第十五条操作人员应定期检查避难硐室内的食品、水源等应急物资，及时补充和更换。
第十六条操作人员应定期进行避难硐室设备的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十七条在发生紧急情况时，操作人员应紧急启动避难硐室内的应急设备，采取相应的应急处理措施。
第十八条操作人员应定期进行避难硐室的演练和应急预案的训练，提高应急处理的能力和反应速度。
第四章监督检查和责任追究第十九条管理部门应定期进行避难硐室的监督检查，发现问题及时进行整改。
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容第二十六条采用普通凿井法施工时,立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定.第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时:锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定.第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。
跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面,必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定.第五十七条用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定.第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
第七十四在使用耙装机时：1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
避难硐室作业规程
第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限，开竣工时间1、永久避难硐室2、避难硐室设计长度为86ｍ。
3、避难硐室掘进方位角为170°29′15″。
4、掘进范围内13-2#煤层平均厚度为2.5米。
5、永久避难硐室服务期限为7.1个年。
6、永久避难预计于2013年5月10日开始掘进，2013年5月30日竣工。
第二节编写依据一、工作面设计及批准时间工作面设计名称为《永久避难硐室设计图》，批准时间为二○一三年四月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《永久避难硐室地质说明书》，批准时间为二○一三年四月。
三、矿压观测资料在距巷道开口6米处安设ZL-11型顶板离层监测仪一个，观察顶板的下沉量，有专人负责记录数据，根据数据分析顶板压力变化情况，及时采取措施加强顶板支护。
第二章地面相对位置及水文地质情况第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置及掘进巷道掘进方法沿煤层见顶见底掘进，掘进长度为86米，掘进高度为2.5米，掘进宽度2.6米，掘进时严禁出现高低不平现象。
二、巷道规格尺寸1、避难硐室设计为矩形断面。
断面尺寸如下巷道断面技术参数表第二节矿压观测一、观测对象：避难硐室二、观测内容：1.锚固端到基岩段顶板离层量。
2.锚杆锚固范围顶板离层量。
三、观测方法（一）顶板离层观测采用顶板离层监测仪观测顶板离层监测仪的施工安装措施1、技术和组织措施（1）顶板离层监测仪的安装位置：距离巷道开口10米处安设一个ZL-11型顶板离层监测仪器。
（2）顶板离层监测仪的孔深为4.5米。
（3）内基点安装位置在孔底，外基点安装位置于锚杆的末端深度相同：其误差不超过10毫米。
（4）安设顶板离层监测仪，必须将顶板离层监测仪固定牢固，必须将读数计采用螺丝固定牢固。
（5）按规定周期设专人进行观测，填写现场牌板，出班后填写记录，当顶板离层量达到120毫米时必须先撤出人员，向值班人员汇报，值班人员向矿调度室反馈。
永久避难硐室操作规程范本
永久避难硐室操作规程范本第一章总则第一条【目的】为确保永久避难硐室的安全运行和有效应急响应，维护人员生命财产安全，制定本操作规程。
第二条【适用范围】本规程适用于永久避难硐室的日常操作和紧急状态下的应急响应，包括硐室人员进出、设备操作、安全检查等方面。
第三条【基本要求】1. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
2. 操作人员应具备相关专业知识和操作技能，定期进行培训和考核。
3. 硐室设备设施应定期维护和检修，确保其正常运行。
4. 硐室应保持整洁，定期进行消毒和清理。
第二章硐室人员进出管理第四条【人员进入硐室】1. 人员进入硐室前，必须进行身份识别和安全检查，不得携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入。
2. 进入硐室的人员应佩戴相关安全防护装备，包括防护服、安全鞋等。
3. 进入硐室的人员应按照工作岗位、任务分工和安排进行管理和组织。
第五条【人员离开硐室】1. 离开硐室的人员应按照相关程序进行报备和离开手续办理。
2. 离开硐室前，必须清理工作场所，将设备恢复到正常状态。
3. 离开硐室的人员应按规定时间离开，不得擅自滞留。
第三章设备操作管理第六条【设备操作准则】1. 操作人员必须熟悉硐室设备的操作方法和操作要求，禁止非专业人员擅自操作设备。
2. 操作人员应按照设备运转规程进行操作，确保设备的安全可靠运行。
3. 操作人员在操作设备前，应进行安全检查，如发现异常情况应立即报告。
第七条【设备维护保养】1. 设备应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的运行效果。
2. 维护保养工作必须有专人负责，做好记录，及时处理设备故障，并报告上级主管部门。
第四章安全检查管理第八条【安全巡查制度】1. 设立安全巡查制度，定期对硐室的设备、设施、通风等进行检查，确保其正常运行。
2. 安全检查应有专人负责，做好检查记录，发现问题及时报告并采取相应措施。
第九条【应急预案】1. 制定完善的应急预案，包括应急响应流程、人员疏散预案、救援处置等。
矿井永久性避难硐室管理规定
大黄山豫新公司大黄山煤矿井下永久性避难硐室管理规定为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》精神，按《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。
特制定井下永久性避难硐室（以下简称避难硐室）管理规定：一、建设基本要求1、避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置于岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。
2、井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。
3、矿井避灾路线图应包含井下所有避难硐室设置情况。
避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂于避难硐室外。
标识牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。
4、避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。
5、根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合本矿井避灾路线的情况，本避难硐室布置在733副井码头门东50m处，避难硐室的额定人数为75 人，能满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，富裕系数不低于5％。
二、设计施工要求1、避难硐室净高不低于2m，长度、深度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不低于0.5m2的面积。
2、避难硐室的形状采用半圆拱形，内部顶板和墙壁的颜色为浅色，以减轻受困人员的心理压力。
3、避难硐室设置与外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室底板。
4、避难硐室顶板应安装防水设施，不得有滴水现象。
硐室地面应高于巷道底板0.2m，硐室内应设置单向排水管；避难硐室内应设计承重挂钩，以方便设备安装。
张赵煤矿关于作业规程中避难硐室部分的补充
张赵煤矿关于作业规程中避难硐室部分的补充第八章灾害应急措施及避灾路线一、处理各种灾害事故的原则1、迅速抢救遇难人员，减少人员伤亡，并用就近的电话向矿调度室汇报；2、迅速有效地防止事故扩大；3、避免在处理中发生扩大灾害事故。
二、紧急避险系统的组成我矿井下安全避险系统由安全监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统（以下简称“六大系统”）组成，各系统有专人维护，运行正常。
1、紧急避险硐室类型、位置及作用102采区建设有永久避难硐室一处即1022下出口永久避难硐室（以下简称硐室），硐室位于-181m水平、主井底1022下平巷与转车道上山交叉口处（设有指示牌），硐室1号、2号密闭门均通在1022下平巷进风巷道内。
硐室全部工程包含两个过渡室，一个能容纳100人的生存硐室。
硐室装备有密闭空间系统、氧气供给保障系统、环境控制监测系统、安全监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、供水系统、供电照明系统等。
硐室在井下发生火灾、透水、爆炸等事故时使用，为无法及时撤离到井上的避难人员提供安全密闭空间。
硐室对外可以抵御高温烟气，隔离有毒有害气体，通过通讯系统与地面调度室保持通讯联系；对内能够为避险人员去除有毒有害气体，提供氧气、食物、水等物质，创造生存基本条件，为救援赢得宝贵时间。
2、紧急避险硐室的结构与支护形式避险硐室采用永久硐室式，矩形断面，生存硐室长度32米，宽度4米，高度2.2米；在过渡硐室外安装有防爆密闭门一道，过渡硐室与生存硐室中间安装密闭门一道；硐室采用锚喷支护方式。
3、紧急避险硐室内主要设备设施介绍在1、2号过渡硐室外安装有温度传感器、一氧化碳传感器、甲烷传感器、氧气传感器各一个；过渡硐室内装有气雾喷淋和水幕喷淋装置，能有效阻挡有害气体进入，并安装有一氧化碳、氧气传感器各一个；生存硐室内安装甲烷传感器、二氧化碳传感器、一氧化碳传感器、温度传感器各一个，对硐室内进行安全监测；硐室内设有通讯电话一部，号码：8050，另有无线通讯手持机1部，安装有视频摄像头一个；电源硐室内安装矿用隔爆型锂离子DXBL1536/24X(B) 备用电源一组，能提供可靠的电源供应；装有KJ214-F人员定位监测分站2个；ø55mm供水管路、DN50控制阀门；压风自救系统管路上安装空气三级过滤器，能有效对通过的压缩空气进行净化处理。
最新永久避难硐室作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》所施工的巷道为永久避难硐室，该巷道布置在三采区轨道巷和运输巷之间，为了满足设计要求，利用原有巷道进行刷大。
二、掘进目的及用途本巷道掘进目的、用途是用于煤矿井下发生自然灾害，在紧急情况下，为遇险人员安全避险提供场所，事故发生后，矿工在里面避难，直到可以安全撤离或等到救援人员。
三、巷道设计长度及服务年限:巷道设计长度：74m（平距）。
服务年限为8.6年。
四、预计开、竣工时间:经矿有关领导研究决定：本掘进工作面自2013年5月份开工至2013年6月份竣工。
第二节编写依据一、工程设计及批准时间避难硐室由石家庄设计院组织设计，批准时间为2013年5月18日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书为《避难硐室掘进工作面地质说明书》，批准时间为2013年4月。
三、矿压资料随开采深度的增加，构造复杂地段及断层交汇处地压将明显增大。
第二章 地面相对位置及水文、地质情况第一节 地面相对位置井下位于5300采区。
本面东侧为F103断层，西侧为主井保护煤柱，南侧为5300轨道巷，北侧为5300运输巷。
该施工地点地面相对位于源丰煤矿主井以东130m处，源丰二井以西375m 处，水东煤矿西翼井的南部，矿工业广场、宿舍的北部，地势北高南低。
地面相对位置及邻近采区开采情况表2 -１水平名称 -480m 水平 采区名称 三采区 地面标高（m ） +1286.4～+1312.6m井下标高（m ）+961.6～+962.6地面相对位置及建筑物 该施工地点地面相对位于源丰煤矿主井以东130m 处，源丰二井以西375m 处，水东煤矿西翼井的南部，矿工业广场、宿舍的北部，地势北高南低。
井下位置及掘进对地面设施的影响 井下位于5300采区。
本面东侧为F103断层，西侧为主井保护煤柱，南侧为5300轨道巷，北侧为5300运输巷。
邻近采区开采情况四邻5层煤均未开采。
煤层倾角（°） 68~3煤层厚度（m ）1.6 设计长度 74m第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距该面煤5两极厚1.4m～1.9m，平均厚1.60m，f=0.9，结构简单，属稳定的中厚煤层。
永久避难硐室操作规程模版
永久避难硐室操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保永久避难硐室的安全、高效运行，保障人员在紧急情况下的生命安全。
适用于所有永久避难硐室的使用者。
二、定义1.永久避难硐室：用于应对紧急情况的建筑结构，提供避难和生存条件的设施。
2.避难人员：在紧急情况下进入永久避难硐室的人员。
三、避难硐室管理1.避难硐室的运行和管理由专业机构负责，负责人应持有相关资质证书。
2.避难硐室应定期检查，确保设备和设施运行正常。
3.避难硐室应配备足够的应急食品、饮用水、药品和救生设备等。
4.避难硐室内的消防设备和灭火器材应处于有效状态，每年进行检查和维护。
5.避难硐室内的通风设备应保持畅通，确保空气清新，每年进行清洁和维护。
6.避难硐室内应设有紧急通信设备，便于与外界联系。
四、避难硐室的使用1.在紧急情况下，当收到避难硐室使用通知时，避难人员应立即前往指定的避难点。
2.避难人员在进入避难硐室前，应随身携带紧急防护物品和个人用品。
3.进入避难硐室后，避难人员应按照指引寻找并入住指定的床位或就坐位置。
4.避难人员应听从管理人员的指挥，遵守避难硐室规则。
五、避难硐室的安全事项1.避难人员在避难硐室内应保持安静，不得扰乱他人休息。
2.避难硐室内不得饮酒、吸烟或从事其他危险行为。
3.禁止携带易燃、易爆物品进入避难硐室。
4.避难人员应按规定时刻参加避难硐室内的演练和培训。
5.避难人员在避难硐室内发现异常情况或问题，应立即向管理人员报告。
六、避难硐室的紧急状况处理1.避难硐室内如发生火灾等紧急情况，避难人员应立即按照指示进行疏散。
2.若发生气体泄漏等危险情况，避难硐室内的通风设备应及时关闭，并向管理人员汇报情况。
3.避难硐室内的医疗急救设备和药品应妥善使用，遇到紧急情况时，可以自行处理或寻求他人帮助。
七、避难硐室的解除避难1.在紧急情况解除后，管理人员将通知避难人员离开避难硐室。
2.避难人员应按照管理人员的指示有序离开避难硐室，不得擅自散乱。
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第一部分概况一、工程慨况1、编制作业规程的依据：（1）、《煤矿安全规程》。
（2）、《矿井开采设计（变更）设计说明书》《安全专篇》（3）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（4）、《井下紧急避险系统方案设计》2、工程名称及开凿目的：（1）、名称：井下永久避难硐室掘进工作面（2）、目的：建设紧急避险系统为遇险人员安全避险提供生命保障。
（3）、工程慨况按照《井下紧急避险系统方案设计》的布臵，本巷道为井下永久避难硐室，担负矿井紧急避险系统为遇险人员安全避险提供生命保障。
本巷道首先从主井下至150米左右至副井石门运输处，平巷掘进30m后，然后按90°的方位掘进永久避难硐室35M后。
工程慨况表：序号工程名称设计工程量（m）起点标高拨门方位坡度支护形式断面（m2）开竣工日期毛净1 井下永久避难硐室30 1609.2m°平巷锚喷8.82 9.63 6.302 永久避难硐室两端出口14 1609.2m平巷锚喷8.82 9.633、工程结构特点开门巷道布臵在K9煤层底板岩层中，围岩坚固稳定。
4、施工条件风钻（风锤）打眼、人力推车、副井绞车提升运输。
5、巷道布臵情况（附示意图）第二部分地面位臵地质、水文情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况表1：井上下对照关系表水平、采区1609.2m水平工程名称井下永久避难硐室地面标高（m）1635～1723m 井下标高（m）+1609.2m地面相对位臵、建筑物、小井及其他工作面对应位臵为迎丰村杉林口，地面标高约为1635～1723m，地表为荒山。
井下相对位臵对掘进巷道的影响其平行上侧为主井和副井之间的运输石门巷。
临近采掘情况对掘进巷道的影响邻近巷道对本工作面掘进无影响。
第二节煤层特征(2)可采煤层区内可采煤层8层，由上往下编号为K5、K6、K7、K8、K9、K10、K11、K12，可分为中上部含煤组、中下部含煤组，其中K5、K6、K7、K8煤层产龙潭组中上部，K9、K10、K11、K12煤层产于龙潭组中下部。
现分别描述如下：K5煤层厚0.85～0.95m,平均0.91m，厚度稳定。
分布范围内全区可采。
属“稳定煤层”。
K6煤层厚0.90～1.20m，平均1.03m，。
厚度稳定，分布范围内全区可采。
属“稳定煤层”。
K7煤层厚0.89～1.40m,平均1.00m，个别工程间夹1层0.1～0.30m夹矸，厚度稳定，分布范围内全区可采。
属“稳定煤层”。
K8煤层厚1.80～2.40m,平均2.10m。
厚度稳定，分布范围内全区可采，属“稳定煤层”。
K9煤层厚0.88～1.35m,平均1.04m,厚度稳定，分布范围内全区可采，属“稳定煤层”。
K10煤层厚0.80～0.90m，平均0.84m, 间夹1～2层0.08～0.16m夹矸，厚度稳定，分布范围内全区可采，属“稳定煤层”。
K11煤层厚0.85～1.22m，平均1.00m,厚度稳定，分布范围内全区可采，属“稳定煤层”。
K12煤层厚0.91～1.70m,平均1.44m，间夹2～3层0.08～0.20m夹矸，厚度稳定，分布范围内全区可采，属“稳定煤层”。
可采煤层特征见表1-3-2。
(3)煤层顶底板K5煤层：顶板岩性为炭质粘土岩，底板岩性为炭质粘土岩；K6煤层：顶板岩性为粉质粘土岩，底板岩性为粉砂质粘土岩；K7煤层：顶板岩性为粘土质粉砂岩，底板岩性为粘土质粉砂岩、粉砂岩；K8煤层：顶板岩性为粘土质粉砂岩、粉砂岩，底板岩性为炭质粘土岩、粘土岩；K9煤层：顶顶板岩性为炭质粘土岩，底板岩性为炭质粘土岩；K10煤层：顶板岩性为炭质粘土岩，底板岩性为炭质粘土岩；K11煤层：顶板岩性为细纱岩，底板岩性为炭质粘土岩；K12煤层：顶板岩性为炭质粘土岩，底板岩性为凝灰质粘土岩。
表1-3-2 可采煤层特征表煤层最大-最小层间距顶板岩性底板岩性夹矸可采程度稳定程度可靠性平均最大-最小平均K5 0.85-0.950.91炭质粘土岩炭质粘土岩无全区可采稳定可靠22.18-23.8523.02K6 0.90-1.21.03粉质粘土岩粉砂质粘土岩0-1全区可采稳定可靠1.37-1.631.50K7 0.89-1.41.00粘土质粉砂岩粘质土粉砂岩、粉砂岩0-1全区可采稳定可靠4.24-4.834.54K8 2.10-2.42.20粉砂岩、粘土质粉砂岩炭质粘土岩，粘土岩无全区可采稳定可靠25.44-24.1424.79K9 0.88-1.351.04炭质粘土岩炭质粘土岩1-2全区可采稳定可靠9.47-8.238.65K10 0.80-0.90.84炭质粘土岩炭质粘土岩1-2全区可采稳定可靠19.90-15.312.84K11 0.85-1.221.00细砂岩炭质粘土岩0-1全区可采稳定可靠9.01-5.46 6.90K12 0.91-1.70 1.44炭质粘土岩凝灰质粘土岩 1-2全区可采稳定 可靠第三节 地质构造矿区位于平寨穹隆南西缘，新场向斜南东翼。
勘查区内含煤地层产状走向120°，倾向210°,倾角10～15°，向深部则变缓；无断裂构造。
其构造复杂程度属“简单”类型。
区内构造简单，仅在煤矿煤系地层龙潭组中发育有少量层间剥离、层间滑动或层间小断层。
其构造面通常发育在两种能干性不同的岩石分界面或煤层与其顶底板间界面附近。
由于断距小，一般为0.5—3m ，延深短，一般在20m 以下，地表不明显。
该类小断层使煤层局部变薄、增厚或短距离错位，破坏了煤层局部的稳定性和连续性，降低了煤层顶底板岩石的强度。
对煤层的水文地质、工程地质条件也产生了一定影响，对矿井开拓、开采影响不大，但在今后矿井建设和开采过程中应加强综合分析研究，以弄清其产出特征和规律、煤层上下错位方向及距离等，以便指导煤矿建设生产。
第四节 水文地质根据对该矿的实地调查，井田内K8煤层内形成了大面积的采空区，采空面积约991900 m 2，K9煤层+1617m 标高以上已经采空，矿井目前还在开拓新系统，巷道现阶段干燥无充水现象。
第三部分 巷道断面设计一、支护类型、断面形状因根据巷道用途、服务年限，选择为半圆拱锚喷支护。
二、支护参数 二、支护参数 支护 形式支护材料备 注半圆拱锚喷采用前探梁作临时支护，锚喷三、断面设计1、井下永久避难硐室巷道规格：净高3.2m，半圆拱半径1.6m，底净宽3.2m，净断面8.82m2，毛断面为9.63m2。
第四部分施工方法一、施工方案根据巷道地质、断面、支护、施工条件等情况，选择一次成巷施工方案。
施工中巷道的掘进、支护等工程视为一体，在一定距离内，最大限度的同时施工。
一次做成巷道。
二、施工方法采用爆破法，风钻打眼，3号煤矿乳化炸药和矿用8号瞬发电雷管进行爆破作业。
三、巷道开拓施工方法：（一）施工前地测科必须提前标定巷道开口位臵和中腰线，严格按线施工。
（二）开口时应检查开口点10米范围内的支护情况，确保支护牢靠，并把开口处的工具等撤到安全地点。
坚持“敲帮问顶”制度，及时、随时捣掉帮、顶活矸、危岩等。
(三)开口时必须把好警戒，能进入开口点的各个通道都应设臵警戒，警戒距离直巷不得低于120米，拐弯巷道不得低于100米，且爆破时，人员必须全部撤到新鲜风流中，并在回风流中设臵警戒牌。
警戒人员回来汇报后，方准放炮。
警戒人员责任心要强，工作要负责，严禁任何人进入警戒区，炮后只有班长发布撤警戒命令后，警戒才能撤除。
（四）实行远距离放炮（三百米以上）放炮母线必须是专用铜芯，双芯线，不能用夫妻线、胶质线。
放炮地点：10901运输石门避难硐室内（五）坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
（六）炮后应及时打临时支护、永久支护、并出渣；临时支护使用长4米11＃金属前探梁配合大板进行。
在临时支护下，人员在安全地点用钩钎把顶板、两帮活矸、危岩等处理掉，然后用洋镐或风镐刷帮至设计宽度，发现瞎炮时必须按处理瞎炮规定处理，代处理好后，方可进行作业。
（七）开口时应注意巷道成型，确保工程质量好。
四、特殊条件下的施工方法:（一）顶板破碎时,钻眼时必须随时坚持“敲帮问顶”制度，同时周边眼眼距缩小，周边眼药量减小，并不得将炸药捣到眼底，不要放空心炮，爆破时严格坚持“一炮三检”及“三人连锁放炮制度”。
（二）遇见断层等地质构造变化大及遇到破碎带需要架棚时，要制定特殊措施。
五、施工工艺(一)、炮眼布臵1、爆破布臵2、爆破作业图表⑴、爆破原始条件名称单位数量掘进断面米211.17炮眼数目个32炮眼深度米 1.6-1.4 岩石坚固性系数 f <2.5工作面瓦斯情况高瓦斯(2)、爆破说明书巷道爆破说明书总量炮眼序号炮眼名称眼深(m)角度(°)装药量(Kg)封泥量水炮泥量雷管类型起爆顺序联线方式水平垂直每节总量1—4 掏槽眼 1.6 78 83 0.75克 3 满 1瞬发雷管Ⅰ串联5—13 辅助眼 1.4 90 90 0.6 5.4 满 1 Ⅱ14—26 周边眼 1.4 83 90 0.45 8.45 满 1 Ⅱ27—32 底眼 1.4 90 83 0.45 2.43 满 1 Ⅲ合计19.2总计炸药672公斤雷管1120发爆破原始条件：岩石为泥质粉砂岩或粉砂岩；巷道掘进断面面积为11.17m2；炸药为安全等级三级的煤矿许用含水炸药；雷管为矿用瞬发电雷管。
⑶、预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 95每立方米岩石炸药消耗公斤/米3 2.24 每循环工作面进尺米 1每米巷道炸药消耗公斤/米19.2每循环爆破实体煤层米 3 8.6每立方米岩石雷管消耗发/米 3 3.73每循环炮眼总长度米/循环32每米巷道雷管消耗发/米32雷管1120发（4）施工工艺流程：敲帮问顶→画轮廓→布臵炮眼→打前进眼→检查瓦斯及其他有害气体→装掏槽眼药→联线→检查瓦斯及其他有害气体→放炮→检查放炮地点瓦斯及其有害气体→装辅助眼药→联线→检查瓦斯及其他有害气体→放炮→检查瓦斯及其他有害气体（周边眼、底眼同上）→架设临时支护→扒渣装车出矸→挂网喷浆→下一循环。
（5）锚喷巷道工艺及质量要求规格：锚喷巷道净高3.2米、净宽3.2米、锚杆18mm,长200mm，仓巷挂网喷浆。
张网搭接按必须有10M，并用8号铁丝扭紧。
锚索长度2.5米-3.5米。
顶板遇破碎岩石时，必须采用锚索加把板支付的原则，要做好临时支护确保安全。
1、锚喷巷道严格按照规程规定做到高、宽、平、直、净的要求。
2、墙体必须光滑平直，无凹凸。
3、每米锚杆不少于12、密度0.6米*0.6米。
4、锚喷巷道所使用水泥必须不低于425号普硅水泥，沙子必须使用青石沙，配比为1︰2︰3，必须达到规定的标准，否则不得使用。
5、喷浆时要在放料口增加一定数量的凝固剂。
（6）、安全技术措施1、进入工作面，必须先将工作地点周围的围岩处臵好，打好临时支护，否则不得进入正常工作。