10.混凝土搅拌记录表
混凝土结构工程施工记录
混凝土结构工程施工记录混凝土开盘鉴定（施工配合比）表工程名称：编号：电土施表4-1本表由施工单位填写并保存。
混凝土搅拌记录工程名称：编号：电土施表4-2本表由混凝土搅拌单位填写并保存。
工程名称：编号：电土施表4-3注：1.按月或季统计计算的标准强度差，应满足《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）5.0.3条的要求。
2.本表由混凝土生产单位填写并保存。
工程名称：编号：电土施表4-4注试块评定按照GB/T 50107—2010《混凝土强度检验评定标准》相关规定执行。
本表由施工单位填写并保存。
混凝土浇筑申请单工程名称：编号：电土施表4-5本表由施工单位、监理单位留存。
预搅拌混凝土现场坍落度测试记录工程名称：编号：电土施表4-6本表由施工单位填写并保存。
混凝土施工记录工程名称：编号：电土施表4-7本表由施工单位填写并保存。
混凝土结构工程蓄热养护测温记录工程名称：编号：电土施表4-8本表由施工单位填写并保存。
附测温点分布图。
4 混凝土结构工程施工记录施加预应力施工记录工程名称：编号：电土施表4-9本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
预应力筋张拉记录工程名称：编号：电土施表4-10本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
预应力孔道灌浆记录工程名称：编号：电土施表4-11本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表工程名称：编号：电土施表4-12注1．螺纹尺寸检验应按JGJl07—2010《钢筋机械连接技术规程》标准中6.1.3条的规定，选用专用的直螺纹环规检验。
2.相关尺寸检验合格后，在相应的格子里打“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
3．本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹接头连接质量检验记录表工程名称：编号：电土施表4-13注 1．拧紧力矩值检验应按JGJl07--2010《钢筋机械连接技术规程》中表6.2.1的规定进行。
水泥土搅拌桩资料表格模板
桩基定位测量验收记录质控（建）表4.1.2－2 共页第页试桩记录质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页水泥土搅拌桩地基施工记录质控（建）表4.1.6.3－9 共页第页钻芯法检测现场操作记录质控（建）表4.1.8.2－6 共页第页钻芯法检测芯样编录表质控（建）表4.1.8.2－7 共页第页钻芯法检测芯样综合柱状图质控（建）表4.1.8.2－8 共页第页地基承载力试验报告质控（建）表4.1.8.1 共页第页批准：审核：校核：检测：质控（建）表4.1.8.2－1 共页第页质控（建）表4.1.8.2－2 共页第页水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录010314□□说明010314主控项目：1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土搅拌站试验设备自校规程表格
水泥胶砂流动度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥负压筛析仪自校记录表仪器编号：检验编号：勃氏比表面积测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥沸煮箱自校记录表仪器编号：检验编号：水泥净浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏夹自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏膨胀测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试体成型振实台自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试模自校记录表仪器编号：检验编号：水泥抗压夹具自校记录表仪器编号：检验编号：水泥恒温恒湿养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：卵石或碎石针状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：卵石或碎石片状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：压碎指标值测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：砂、石容量筒自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：砂浆分层度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用砂浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：（）试模自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土振动台自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用混凝土搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:电热干燥箱自校记录表仪器编号：检验编号：低温试验箱自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土快速养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土贯入阻力仪校验记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：。
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
混凝土搅拌生产记录表
施
工
用
料
量
kg/m3
水泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水外Leabharlann 剂外加剂粉煤灰粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌合负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人
三江至南川铁路扩能改造工程
混凝土搅拌生产记录表
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求塌落度（mm）
开盘时间
施工数量（m3）
拌合塌落度（mm）
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率（%）
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理
论
用
料
量kg/m3
混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表
混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫罐车外表，达到无积灰。
2、保持驾驶室清洁整齐。
□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。
2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。
3、检查液压油泵装置有无异常噪声。
□□□三动力系统1、检查燃油，并及时补充。
2、清理空气过滤器。
3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。
4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。
5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。
6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够活动自如。
□□□□□□四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。
2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。
□□五车架结构1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。
2、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。
□□六润滑系统1、对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。
2、对搅拌缸齿轮进行润滑。
□□七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。
2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。
□□八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。
混凝土生产质量控制记录
混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建造施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全和质量。
为了确保混凝土生产过程中的质量控制，需要进行详细的记录和监控。
本文将介绍混凝土生产质量控制记录的标准格式以及相关内容。
二、记录格式混凝土生产质量控制记录应包含以下内容：1. 日期和时间：记录混凝土生产的具体日期和时间，方便追溯和排查问题。
2. 生产批次号：每一批混凝土都应有惟一的批次号，方便追踪和管理。
3. 原材料信息：记录使用的水泥、骨料、砂子等原材料的名称、规格、产地等信息。
4. 配合比：记录混凝土的配合比，包括水泥、骨料、砂子的比例和掺合材料的使用情况。
5. 搅拌过程：记录混凝土的搅拌过程，包括搅拌时间、搅拌机型号、搅拌速度等信息。
6. 浇筑过程：记录混凝土的浇筑过程，包括浇筑时间、浇筑方式、浇筑人员等信息。
7. 养护措施：记录混凝土的养护措施，包括养护时间、养护方式、养护人员等信息。
8. 试验结果：记录混凝土的试验结果，包括抗压强度、抗渗性能等指标的测试结果。
9. 质量检查：记录混凝土的质量检查情况，包括外观检查、坍落度检查等。
三、数据编写示例以下是一个混凝土生产质量控制记录的示例：日期和时间：2022年1月1日 08:00-12:00生产批次号：C2022022101原材料信息：- 水泥：P.O.42.5R水泥，产地：中国，规格：50kg/袋- 骨料：天然河砂，产地：中国，规格：5-20mm- 砂子：石英砂，产地：中国，规格：0-5mm配合比：- 水泥：500kg- 骨料：1200kg- 砂子：800kg- 掺合材料：50kg搅拌过程：- 搅拌时间：10分钟- 搅拌机型号：JS1000- 搅拌速度：60转/分钟浇筑过程：- 浇筑时间：2022年1月1日 10:00-11:00- 浇筑方式：泵送- 浇筑人员：张三、李四养护措施：- 养护时间：2022年1月1日 11:00-12:00- 养护方式：覆盖保湿- 养护人员：王五、赵六试验结果：- 抗压强度：28天抗压强度达到设计要求，为30MPa。
建设工程-砼搅拌运输车检查验收记录表(表格模板)
风扇皮带不应开裂，松紧带应符合说明书规定
6
电瓶应清洁、固定牢靠，电解液液面应高于极板10～15mm，免维护电瓶标志应符合规定
7
水温应符合说明书规定
底盘搅拌系统
※1
变速箱运转不应有异响、掉挡、脱挡、漏油
※2
传动轴连接牢固、运转平稳，不应有异响
※3
前、后桥运转平稳，不应有异响和漏油
※4
手、脚制动应灵敏、可靠、不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定；制动踏板的自由行程应符合说明书规定
混凝土搅拌运输车技术检查表
机械编号：规格型ห้องสมุดไป่ตู้：
工程名称：检查日期：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
发动机
1
发动机总成、散热器应清洁，不应有油泥、积灰、杂物
※2
发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，灯管、喇叭、阀表指示正常
3
机油量宜控制在油尺上、下刻度中间略偏上位置
4
空气、柴油、机油滤清器应清洁，滤芯清洗或更换时间应符合说明书规定
5
轮胎不应有严重咬伤或破裂，轮胎气压应符合说明书规定
※6
方向盘的自由度应符合说明书规定
搅拌系统
※1
搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；筒体与托轮接触良好，不应跑偏、窜动；筒体不应有严重变形
2
搅拌筒内的搅拌叶片、导向叶片的高度、厚度、角度应符合说明书规定，不应磨损
3
进料斗、主、辅卸料槽不应有严重破损、变形和积灰
液压系统
※1
取力器应结合平稳，运转不应有异响，不应漏油
※2
液压系统工作压力应符合说明书规定；管路连接牢靠、不应泄漏
3
液压油的型号、油质、油量应符合书规定
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(分)
合计拌制盘数
砼数量
(m3)
称量误差
其他记事
操作人员
水水泥Biblioteka 砂石子外加剂
粉煤灰
砼生产单位(部门)：
年月日
技术负责人：
年月日
班（组）长：
年月日
混凝土搅拌记录
单位工程名称
分项工程名称
工程部位
施工图号
编号
电建施Ⅴ-1
工程名称
结构部位
砼使用单位
委托单编号
砼数量（m2）
配合比编号
砼强度等级
抗掺/抗冻等级
施工配合比
(m3)
材料名称
水泥
水
砂
石子
外加剂
粉煤灰
水灰比
外加剂掺量%
品种、规格
用量
（kg/盘）
配合比
搅拌记录
日期
作业班次
气候
气温
(℃）
开/终盘时间