悬挑式钢结构卸料平台专项方案
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)；2。
《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)；4。
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）;5。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸;10。
本工程施工组织设计。
二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。
本工程共12层，为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。
88m2，地下2978。
84 m2)，主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米，二至十一层层高3。
3米，十二层高4.2米，室内外高差0。
6米，总建筑高度 42。
25m。
脚手架为落地式钢管脚手架。
垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用［14a号槽钢,上铺50＊100木方和模板，木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳（6＊19+1、Ф21.5)于建筑物结构上；栏杆为Ф48＊3。
5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。
各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。
底层设置50＊100木方＠250，上铺16厚层板。
平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500，周边用模板封死。
并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1,直径21。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
贵州省交通职业技术学院新校区建设（图文信息中心）项目悬挑式卸料平台安全施工专项方案贵州省公路工程集团有限公司贵州省交通职业技术学院新校区建设项目二零一六年十二月八日目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节悬挑式卸料平台材料选择 (2)第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求 (2)第五节悬挑式卸料平台安全技术措施 (3)5.1、工具式卸料平台搭设措施如下 (3)5.2、工具式卸料平台安装方法 (5)5.3、卸料平台技术标准 (6)第六节悬挑卸料平台计算书 (7)一、参数信息 (7)1.卸料平台参数 (7)2.水平支撑梁 (7)3.荷载参数 (7)4.悬挑参数 (7)二、次梁的计算 (9)三、主梁的计算 (11)四、钢丝拉绳的内力计算: (14)五、钢丝拉绳的强度计算: (15)六、钢丝拉绳吊环的强度计算: (18)七、锚固段与楼板连接的计算: (19)第七节、安全管理体系及保证措施 (19)（一）、安全领导小组 (19)（二）、操作平台安全要求 (21)第八节、安全文明施工及环境保护 (22)1、规范化施工 (22)2、安全安全文明施工 (22)3、环境保护 (23)第一节编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(2011最新版)；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；4、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；5、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社；6、《钢结构设计规范》GB50017-2014 中国建筑工业出版社；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；8、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；10、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；12、施工组织设计及施工图纸。
悬挑式卸料平台专项施工方案
银池·道拉斯财富中心目录3第一章、工程概况第二章、施工部署 3第三章、 3 悬挑式卸料平台安装部署第四章、荷载计算 4第五章、 11 操作平台安全要求第六章、 12 质量保证措施第七章、 13 施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除1银池·道拉斯财富中心二、施工部署。
根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机，臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架。
为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台。
本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
二、悬挑式卸料平台安装部署。
2银池·道拉斯财富中心一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。
3、平台位置及设计（后附图）根据工程情况，地上二层起每层设转料平台一个。
本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。
卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度3m，平台宽度2m。
主梁采用16#工字钢，距梁端200mm，400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定，并用木楔对空隙进行稳固。
主梁（水平钢梁）的悬挑长度3.00m，锚固3.00m，悬挑主梁间距2.00m。
主梁一端架设在建筑物楼面上，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Ⅰ22钢筋设置，用Ⅰ16钢丝绳悬吊。
次梁采用16#工字钢，跨度2.0m，间距0.8m。
次梁面铺满脚手板。
悬挑式卸料钢平台专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)七、卸料钢平台施工图 (17)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）《建筑施工手册》（第四版）金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、本工程为苏州隆兴置地有限公司金阊新城2010保障性住房工程四标段，地处苏州金阊区富强路西，工程地理位置优越。
2.1.2、本工程由9#、10#及地下车库三部分组成，总建筑面积为28229.04m2，分别为地上15、17层；建筑总高度为56m，标准层层高为2.9m。
结构类型为框架剪力墙结构，主体结构平面呈矩形，设计为二类高层住宅用房。
2.2、卸料平台概况根据本工程的特点，为解决运输楼层模板周转材料的吊运，采用钢结构悬挑式钢平台，周转材料及地面材料，塔吊转运至使用或安装地点。
根据现场实际情况，在72#房2～3/D轴间、73#房16～18/D轴间、74#房4～6/D轴间、76#房4～6/D轴间各布置一座卸料平台，钢平台适用于六层以上施工。
2.3、卸料平台设计金阊新城2010保障性住房工程悬挑式卸料钢平台施工方案卸料平台采用钢结构悬挑式，平台设计尺寸为4.5×1.5m（长×宽），主次钢梁初步设计选用[20槽钢，次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构，在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面，便于重复使用和较强抗冲击能力，槽钢类型为热轧普通槽钢。
房建工程悬挑式卸料平台施工方案
阜阳中环城二标段工程（悬挑式卸料平台专项施工方案）编制：审核：审批：日期：年月日1目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、编制说明及布置位置 (2)四、悬挑卸料钢平台方案设计 (2)4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (2)4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (2)五、悬挑钢平台制作 (3)5.1 材料要求 (3)5.2材料需用计划 (3)5.3悬挑钢平台制作 (4)六、悬挑钢平台安装 (5)6.1安装准备 (5)6.2钢平台安装 (6)七、悬挑卸料钢平台转层 (8)7.1钢平台转层施工程序 (8)7.2钢平台转层注意事项 (8)八、悬挑钢平台拆除 (8)8.1钢平台拆除顺序 (8)8.2钢平台拆除注意事项 (8)九、悬挑钢平台的管理 (8)9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9)9.2悬挑钢平台的使用与验收 (10)十、型钢悬挑卸料平台计算书 (11)十一、附图 (20)11.1附图一（工字钢与预埋钢筋环连接大样） (20)211.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21)11.3附图三（悬挑卸料台立面安装图） (22)3一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000年）；二、工程概况工程名称：阜阳中环城小区项目工程地址：阜阳中清路与五道河路交叉口建设单位：勘查单位：设计单位：监理单位：施工单位：本方案适用于高层52#、56#、57#、58#、59#、67#、68#、69#楼。
槽钢悬挑式卸料平台方案
槽钢悬挑式卸料平台专项方案本方案是依据建设部JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》规定制定，主要用于吊装每层平板拆下的方料、木板、钢管等材料。
1、基本要求：用槽钢与铁板焊接而成，其结构构造绝对防止晃动，有足够的承载能力、刚度和稳定性，在荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的允许强度、变形、倾斜或扭曲现象，以确保安全。
2、受荷情况：采用匚16槽钢做主悬挑梁与匚8槽钢做分布梁，用3mm厚铁板做面板。
3、构造与组装要求：⑴卸料平台挑出楼层外5.35m（净挑外架外为4m），洞口宽度是1.5m,伸出外架后两边各挑25cm，卸料平台总宽度是2m，按每平方米为2KN 设计，可承受1.5吨。
⑵在两根主挑梁根部电焊4根短钢管，用两根横杆锁在门洞的内外剪力墙上，以免平台受力后向内或向外移动。
⑶在内横杆上用钢管顶住平顶（尽量靠近槽钢），以防止平台根部向上跷。
⑷经计算用一根ø15.5钢丝绳已经满足要求，但为了更安全用双股ø15.5钢丝绳，斜拉到上层螺杆孔上，并3个绳卡卡牢。
⑸为了减少钢丝绳与槽钢棱角的磨擦，在固定钢丝绳槽钢的棱角上焊接半圆ø25焊接管，使钢丝绳与槽钢的接触面为半圆角，从而起到保护钢丝绳作用，并在槽钢上焊接一个钢筋环，固定钢丝绳来回走动。
⑹在两根主悬挑梁上焊接40cm一道匚8槽钢，然后在匚8槽钢上点焊3mm厚铁板，达到坚固耐用效果。
⑺在两侧焊接1.2m高的扶手栏杆，30cm高的铁板做挡脚板，再用绿网进行全封闭，必须拉紧。
⑻在平台外端用两扇向内开的活动门，如吊短料或板时可把门关起，如吊长料时可把门打开。
⑼本平台设计不用花篮螺杆，在安装时可把平台前端用塔吊相对提高一点，等钢丝绳固定，塔吊松开后，前端比根部稍微向上跷15-20cm。
⑽本平台设计可多次转移使用，在吊装时必须做到信号工与吊装职工相互配合，吊装下面严禁有人干活或来回走动，并且禁止平台上有任何材料。
4、安全措施：⑴为了保证安全，在平台上挂设性能牌，验收合格后挂设合格牌，标明限载为1.5吨，严禁超载。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。
基本概况............................................ 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。
施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。
第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。
第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。
工艺流程............................................. 错误!未定义书签。
施工方法............................................. 错误!未定义书签。
检查验收............................................. 错误!未定义书签。
拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
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悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。
各栋安装使用的位置，详见附图。
二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。
具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。
三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。
2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。
4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。
2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。
2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。
4)塔吊启动上升至上一层安装。
5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
2)卸料平台的各受力结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3)斜拉钢丝绳，两边各设置前后两道，不得擅自减少；4)设2个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用一级钢制作。
5)卸料平台安装时，钢丝绳应采用三道绳卡挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；6)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；8)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；9)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；五、计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2011)等编制。
1、参数信息：建筑主体层高2.9m，悬挑卸料平台大小2.2m×2.4m，主梁选用18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。
计算内容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算；b、前后两道钢丝绳的强度计算；c、钢丝绳吊环的强度计算；1）荷载参数脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重（kg/㎡）：26.6；栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0.304；施工人员等活荷载（kN/㎡）：1.50，最大堆放材料荷载（kN）：5.00。
2）悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：2.400，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：3.00；钢丝绳安全系数k：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；3）水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld（m）0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。
4）卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：2.40，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：3.60，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度（m）：2.40。
2、次梁的验算∶次梁选择10号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为：面积A=12.74cm2；惯性矩I=198.30cm4；x=39.7cm3；转动惯量Wx=3.94cm；回转半径ix截面尺寸：b=48.00mm,h=100.00mm,t=8.5mm。
1）、荷载计算（1）、脚手板的自重标准值：本例采用花纹钢板脚手板，标准值为26.6kg/㎡；Q1=0.266×0.50=0.133 KN/m；（2）、型钢自重标准值；本例采用10号槽钢槽口水平[ ，标准值为0.1 KN/m Q2=0.1 KN/m（3）、活荷载计算1）施工荷载标准值：取1.5 kN /㎡ Q3=1.5 kN /㎡ 2)最大堆放材料荷载p ：5.00KN 荷载组合Q=1.2×()5.05.14.11.0133.0⨯⨯++=1.33 KN/m P=1.4×5.00=7.00KN 2）、内力验算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M 的计算公式（规范JGJ80-91， p31）为：M max =41812222pll m ql +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-经计算得出：M max =（1.338/40.22⨯()[]=⨯+-⨯4/40.200.740.2/00.01222 5.16KN ∙m 最大支座力计算公式：R=[p+ql(1+2m)]/2经计算得出：R=[7.00+1.33⨯(2.40+200.0⨯)]/2=8.60KN抗弯强度计算次梁应力：[]f W r M x x ≤=/σ其中x r --截面塑性发展系数，取1.05；[]f --钢材的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm 2次梁槽钢的最大应力计算值)107.3905.1/(1016.536⨯⨯⨯=σ=123.79N/mm 2次梁槽钢的最大应力计算值79.123=σ N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm 2，满足要求！3）、整体稳定性验算[]f bW M x ≤=ϕσ/其中，b ϕ--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b ϕ＝（570tb/1h ）×（235/fy ）经过计算得到 b ϕ=570×8.5×48×235/（2400.00×100.00×235.0）=0.97由于b ϕ大于0.6，按照下面公式调整：b ϕ’=1.07-0.282/b ϕ0.1≤ 得到b ϕ’=0.779次梁槽钢的稳定性验算σ=)7.39779.0/(100016.5⨯⨯=166.8N/mm 2次梁槽钢的稳定性验算 =166.8N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！3、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号槽钢槽口水平[ ,其截面特性为：面积A=25.69cm2；惯性矩I x=1272.7cm4；转动惯量W x=141.1cm3；回转半径i x=7.04cm；截面尺寸：b=68mm,h=180mm,t=10.5mm。
1）荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值；本例采用花纹钢板脚手挡板，标准值为0.304kN/m Q1=0.304kN/m；槽钢自重荷载Q2=0.2 kN/m静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.304+0.2）=0.5kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2）内力计算P1=1.2×0.266×0.25×2.4/2+1.4×1.5×0.25×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=0.87kNP2=1.2×0.266×0.5×2.4/2+1.4×1.5×0.5×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=1.60kNP3=1.2×0.266×0.5×2.4/2+1.4×1.5×0.5×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=1.60kNP4=1.2×0.266×0.5×2.4/2+1.4×1.5×0.5×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2+7/2=5.10kNP5=1.2×0.266×0.5×2.4/2+1.4×1.5×0.5×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=1.60kNP6=1.2×0.266×0.5×2.4/2+1.4×1.5×0.5×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=1.60kNP7=1.2×0.266×0.25×2.4/2+1.4×1.5×0.25×2.4/2+1.2×0.1×2.4/2=0.87kN悬挑卸料平台钢梁计算受力图悬挑卸料平台钢梁计算剪力图悬挑卸料平台钢梁计算弯矩图悬挑卸料平台钢梁变形图从左至右各支座反力：R1=10.02kN R2=8.99kN R3=-2.77Kn 最大支座反力R max =10.02 kN最大弯矩M max =5.75 KN ∙m3）抗弯强度验算()[]f A N W r M x x ≤+=//σ 其中x r --截面塑性发展系数，取1.05；[]f --钢材抗弯强度设计值，[]f =205.00 N/mm 2主梁槽钢的最大应力计算值σ=5.75=⨯⨯+⨯⨯⨯)1069.25/(1036.13)101.14105.1/(10233644.0 N/mm 2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=44.0 N/mm 2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2； 满足要求。
（主次梁焊接成整体故整体稳定性不需计算）4、丝绳的内力计算：水平钢梁的垂直支座反力R1和钢丝绳轴力F关系：Fsinθ=R1其中R1---水平钢梁的垂直支座反力（kN）F----延钢丝绳方向轴力θ---钢丝绳与水平钢梁的夹角F=10.02/（3/2243+）=16.7kN5、钢丝绳的强度验算：选择6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径20.0mm [Fg]=Kα其中[Fg]---钢丝绳容许拉力（kN）Fg/Fg---钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg=234kNα---钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8 本例选α=0.85；K----钢丝绳使用安全系数。