室内采暖管道安装方案样本
室内采暖系统安装方案
室内采暖系统安装方案[ 1 ]一般规定1、非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：（1）在墙体两侧采取柔性连接。
（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
4、在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
5、明装管道成排安装时，直管部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
6、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
[ 2 ]施工准备[ 2.1 ]技术准备1、设计图纸及其他技术文件齐全。
2、有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。
3、安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。
（1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。
（2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
（3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。
（4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。
[ 2.2 ]材料设备要求一般规定：（1）建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。
采暖管道施工方案
（3）邀请相关部门进行验收，确保系统合法合规。
5.采暖管道系统维护与管理
（1）建立健全维护管理制度，明确维护人员职责。
（2）定期对管道系统进行检查、保养，确保系统安全、稳定运行。
（3）对发现的问题及时整改，确保采暖效果。
五、质量保证措施
1.选用优质材料，确保管道系统使用寿命。
（2）进行现场踏勘，了解施工现场的实际情况。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、人员配置等。
（4）办理相关手续，获取施工许可证。
2.采暖管道设计
（1）根据建筑结构、用途和采暖需求，进行采暖管道的设计。
（2）选用符合国家标准的管道材料、阀门及配件。
（3）确保管道系统的安全、稳定、高效运行，降低能耗。
采暖管道施工方案
第1篇
采暖管道施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对居住环境的要求也越来越高。特别是在寒冷的冬季，采暖问题成为居民关注的重要问题。为确保居民温暖过冬，提升生活品质，本项目将针对某小区进行采暖管道施工，以实现安全、高效、舒适的采暖效果。
二、施工目标
1.满足居民采暖需求，确保室内温度达到设计行管道铺设和设备安装。
（2）遵循管道施工规范，确保管道间距、坡度、固定等符合要求。
（3）采用专业的焊接工艺，确保管道连接牢固、严密。
（4）对管道系统进行试压、冲洗，确保系统无泄漏、无污染。
4.采暖管道系统调试与验收
（1）组织专业人员进行系统调试，确保采暖效果达到设计要求。
2.严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3.强化施工过程中的质量监控，对关键工序实行旁站监督。
室内采暖安装施工方案
室内采暖安装施工方案一、方案简介本方案旨在介绍室内采暖安装施工的步骤、注意事项及相关技术要求，确保安装施工质量和用户舒适度。
二、施工步骤1.工程前期准备–确定采暖供热方式，选择合适的采暖设备。
–制定室内采暖设计方案，包括供热面积、采暖设备的布置和管路连接等。
–采购所需材料和设备，确保质量可靠。
2.管路安装–根据设计方案，在室内的地面或墙壁上确定采暖管路走向。
–对于水暖采暖系统，根据管路规格和长度，选择合适的直径和材质的管道，并进行焊接或连接。
–对于暖气片或暖风设备的管路连接，使用合适的接头和密封材料，确保连接紧密可靠。
3.设备安装–安装采暖设备，如燃气锅炉、地暖集水器等。
根据设备的安装要求，进行固定和连接。
–调试设备，确保其运行正常并联通管路。
4.维护保养–采暖设备投入使用后，定期进行维护保养，清洗设备和管路，清除堆积的灰尘和杂物。
–注意设备的耗能情况，及时更换损坏的部件，保证设备的高效运行。
三、施工注意事项1.安全施工过程中要注意安全，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生意外。
2.质量控制–采购材料和设备时，要选择正规的供应商，确保质量可靠。
–施工过程中，严格按照设计方案进行施工，避免出现尺寸不符、连接不牢固等问题。
–施工完毕后，进行验收，确保施工质量符合要求。
3.施工环境–施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和灰尘污染。
–施工现场的温度和湿度要适宜，避免对设备和材料造成损坏。
4.排水和通风–部分采暖设备需要排放废气和废水，要确保排放通畅，以免影响使用效果。
–在安装过程中，要留出足够的通风空间，避免设备因缺氧而产生异常。
四、相关技术要求1.管路选材–采用耐压、耐腐蚀、无毒、无臭的材质，如不锈钢、铜管等。
–管道直径和壁厚应符合设计要求，保证管路流量和承压能力。
2.设备选型–根据供热面积和所在地气候条件，选择合适的采暖设备。
–考虑能源消耗和燃烧排放情况，选择节能环保的设备。
3.通风设置–暖气片或暖风设备的布置要合理，确保室内空气循环通畅。
暖气管道水暖施工方案模板
暖气管道水暖施工方案模板1. 项目介绍本方案旨在针对暖气管道水暖施工，提供一个标准化的施工方案模板，确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行暖气管道水暖施工之前，需要准备以下工作：•确定施工的区域和范围•检查和清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患•准备好所需的材料和工具•针对特殊情况，进行必要的计划和准备3. 施工步骤3.1 暖气管道设计在正式开始水暖施工之前，需要进行暖气管道的设计。
设计的要点包括： - 确定暖气管道的走向和长度 - 确定暖气管道的直径和材质 - 根据需要，设计并安装暖气管道的支架和固定件3.2 管道安装3.2.1 管道布置按照暖气管道设计方案进行布置，并注意以下要点： - 管道的铺设应符合安全规范，避免损坏或泄漏 - 管道的铺设应尽量减少弯头和弯曲，以保证流体的顺畅流动3.2.2 管道连接管道的连接需要按照以下步骤进行： 1. 清洁管道的端部，确保没有杂质和污垢2. 使用合适的接头和密封材料连接管道 3. 对连接处进行密封处理，确保不会发生泄漏3.3 安装暖气设备根据具体的需求，安装相应的暖气设备，包括暖气片、暖气片阀门、温控设备等。
在安装过程中，需要注意以下要点： - 确保暖气设备连接牢固，不会出现松动- 检查暖气设备的正常运行状态 - 对暖气设备进行必要的调试和测试4. 施工验收在完成施工之后，进行施工验收，确保施工质量符合要求。
验收的内容包括：- 检查暖气管道和暖气设备的安装质量和连接牢固度 - 检查暖气系统的运行状态，确保正常供暖 - 处理发现的问题和不符合要求的地方结论本方案提供了一个暖气管道水暖施工的标准化方案模板，可以根据具体情况进行调整和修改。
通过按照该方案进行施工，可以确保施工的安全、高效和质量。
地暖管道设计施工方案范本
地暖管道设计施工方案范本一、项目背景与概述1.1 项目背景地暖系统是一种通过将热能从地面传导到房间内部，实现室内供暖的方式。
地暖系统在住宅、办公楼等建筑中广泛应用，具有环保、舒适、高效的特点。
1.2 项目概述本项目旨在设计一个地暖管道的施工方案，确保地暖系统的正常运行和使用效果。
本文档将详细介绍地暖管道的设计原则、材料选型、施工步骤等内容，以便确保地暖系统的设计和施工符合标准，并达到预期效果。
二、地暖管道设计原则2.1 管道布局合理在地暖系统的管道布置过程中，应根据房间的结构和布局进行合理的规划和设计。
避免管道走线过长、弯曲过多，降低对热能传输的影响。
2.2 管道材料选用合适地暖管道的材料应选用耐高温、耐腐蚀的材质，并符合相关的国家标准。
常见的地暖管材料有PEX管、PE-Rt管等，应根据实际情况进行选择。
2.3 管道直径适中根据地暖系统的供暖功率、流量等因素，选择合适的管道直径。
管道直径过小会造成流速过高、水流噪音增大等问题，而过大则会导致成本增加。
2.4 管道保温措施完善地暖管道应采取保温措施，避免热能的损失。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉等，应根据地暖系统的具体情况进行选择。
三、地暖管道施工步骤3.1 管道预埋1.根据设计要求，在地面进行预埋管道的施工，包括确定管道走线、预埋深度、间距等。
2.预埋时应注意管道的保护，避免破损或变形，确保管道的质量。
3.预埋管道需要与建筑结构进行固定，防止管道移位。
3.2 管道连接与测试1.连接地暖管道前，应对管道进行清洁和防腐处理，确保连接的质量和密封性。
2.采用适当的接头和阀门进行管道连接，确保管道的连通性和可靠性。
3.进行管道压力测试，检查管道的耐压性能，并排除潜在的漏水问题。
3.3 管道保温处理1.在地暖管道布置完成后，应对管道进行保温处理，避免热能的散失。
2.采用合适的保温材料进行包裹，保证管道外表面温度的稳定。
3.4 系统调试与运行1.完成地暖管道的安装后，对地暖系统进行整体调试，确保系统的正常运行和供暖效果。
室内采暖管道安装技术方案
室内采暖管道安装技术方案；一，施工材料准备；（1）车库内采暖管道均采用“无缝钢管”（2）车库“管井管线均采用“难燃B1级闭孔橡塑海棉保温”；保温厚度；DN32---80（30㎜）DN100---300（40㎜）（3）分户分回水器前供暖管均采用PP-S套钢一体复合保温管，（4）管道保温；主楼管道井内采用超细玻璃棉管壳外包玻璃布，保温厚度；40--30㎜，（5）平面系统与栋号楼接合处设置“带热计量表的热力入口”装置，二，作业条件；车库地面己浇筑完毕，具备安装各类管道，干管；托架，吊环，卡架等设备。
三，工艺流程；安装准备→预制加工→卡架安装→暖干管安装→立管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐；→保温；→调试验收→放净系统内积水；四，施工工艺；（一）从地下车库换热站引出干管到热力入口处进入水井内安装立管，在每个楼层分别设有入户装置，从入户装置进入分回器，立管为双管式，在高层建筑分高低区设置；两支管的中心距离为80㎜，允许偏差5㎜，供回水管排列位置，面向操作人员，左供右回排列；立管采用螺纹连接，在供水支立管始端和回水支立管末端，应有调节控制阀或可拆卸件，采暖管系统入口装置及分户热计量应符合设计要求，安装位置便于检修.维修观察。
（二）干管安装；（安装原则；先大管后小管，先主管后支管，先上部后下部，风在前.电在上.水管让）按施工图进行管段的预制，包括断管.套丝，上零件，调直，接对，按照环路分组编号，码放整齐。
（三）根据本工程特性要求，管道主吊架安装在每跨大梁中间承受管道承重力，安装高度；（采暖管的上皮距车库顶板下皮500㎜，）;（特殊要求；主管道Φ325主吊架要求角钢是；100*100*10以上规格的角钢，胀管螺栓；M16不锈钢膨胀螺栓，一个膨胀螺栓受最大拉力1940N，根据管径大小选用螺栓型号，）参考下表；1.普通膨胀螺栓性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。
室内采暖系统安装方案
室内采暖系统安装方案室内采暖系统包括采暖主管、支管、散热器。
1 采暖管道安装干管安装就位后安装立管，立管安装就位后再安装支管。
立管安装时要注意垂直度及离墙距离，同一房间立管卡子高度应一致。
双管系统两立管中心距为80mm，供水管应置于面向的右侧。
管道的对口焊缝处，弯曲部位不得焊接支管（开三通），也不能设置支、吊架。
接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘，必须大于50mm。
压制弯头只允许用在不起热补偿作用的变向处，DN100 以下的管道必须采用煨制弯头。
管道的水压试验，必须在管道隐蔽前进行，水压试验合格后，方能对管道进行隐蔽，试验压力必须符合设计及规范规定，采暖管道穿过或楼板出，必须设置套管，套管规格应符合规范及图集规定，位置要正确，固定牢靠。
套管与管子之间的空隙必须用规定填料填实。
管道支架的制作：（1）加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。
（2）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架，（3）立管卡安装，层高小于等于5m，每层安装1 个，距地面为1.5~1.8m，管卡可均匀安装，卡箍应装在尽端100 至150mm 处，支管长度大于200mm，应设卡箍，吊装多根管道装同一房间里的管卡，应装统一直线上，管道支架的最大间距可参见表4-5。
（表略）（4）各支管的管卡安装，一般在1m 以内的支管设置离弯头或三通中心100mm 处，1m 以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm 处，有阀门或龙头处应离阀门，龙头中心100mm 处。
（5）管道防腐刷漆：1）涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。
对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。
涂漆施工应在5_~40_的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。
现场涂漆一般应在任其自然干燥。
多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。
2）手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。
室内采暖管道安装_演示文稿
室内采暖管道安装
⑤套完丝扣后，及时将管子端面毛刺清除掉， 使管口保持干净光滑，套成的管螺纹应规 整，如有断丝或缺扣，不得大于螺纹全扣 数的10%。 ⑥螺纹连接 螺纹连接的接头有：短丝连接、长丝、活接 头及锁母连接。活接头连接。
室内采暖管道安装
• (2)支、托、吊架加工 采暖管道中常用短丝连接和 根据加工草图，选择和确定支(托、吊)架形式 和数量，并按标准图尺寸下料、切断、套丝、 制做各种类型卡具；型钢钻孔及组对，以便安 装。应严格按支架加工工艺进行加工。 4．卡架安装 用清水冲湿孔洞，灌入水泥砂浆，把托架插入 洞内，栽入深度不小于120mm，并且栽入部
(4)立管与干管连接 ①从地沟内引出的立管，应在地沟内用两个 弯头接至地面立管的安装位置上。施工做 法见图2—3—58所示。
室内采暖管道安装
②立管与架空干管连接，由于供水干管与分 支立管距墙距离分别为150mm、50mm,在 两管三通处安装一乙字弯。施工做法如图 2—3—58及图2—3—59所示。
柱形散热器组对与安装
然后，换加力的方向继续扭动钥匙，使接 口正反方向对丝同时进扣锁紧，直至用手 扭不动后，再插加力杠加力，直到垫片压 紧挤出油为宜。照此法逐片组对到设计片 数，放倒散热器再根据进水和出水的方向， 为散热器装上补芯和堵头。 (7)将组对好的散热器慢慢立起，用运输小车 运至打压地点，顺序集中堆放。
室内采暖管道安装
室内采暖管道安装
7．支管安装 8．试压冲洗 管道安装完后，应按设计要求进行水压试验 及冲洗 9．防腐保温 ’ 10．热水采暖系统调试(高级工要求) 合格后办理验收手续，并将水放空。压合格 后均应进行防腐保温。
室内采暖管道安装
(一)室内采暖管道安装的基本技术要求 1．系统安装中所用材料及设备的规格、型号均应符合 设计要求。 2．管道穿越基础、场和楼板时，应配合土建预留孔。 3．管道测定线位时，应热记各类管道距墙的尺寸： 供水干管中心距墙 150mm 回水干管中心距墙250mm (地沟敷设) 立支管中心距墙 50mm 双立管中心距墙 80mm 4．管道和设备安装前，必须将内部杂物清除 以防管道内进人杂物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、施工准备
（一）作业条件
1.干管安装: 位于地沟内的干管, 应把地沟内杂物清理干
净, 安装好托吊、卡架, 未盖沟盖板前安装。
位于楼板
下及顶层的干管, 应在结构封顶后或结构进入安装层的
一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求
1、管材: 碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀, 无
飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件: 无偏扣、方扣、乱扣、断丝, 不得有砂眼、裂
纹和角度不准确现象。
3、阀门: 铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密, 丝
扣无损伤, 直度和角度正确, 强度符合要求, 手轮无损
伤。
安装前应进行强度、严密性试验, 主控阀门100%试
验, 其它阀门抽检10%, 若有不合格, 则抽查20%, 还有
不合格, 则逐个检验。
4、其它材料: 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、
麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中, 禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量
合格证和材质检验报告, 热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242- )的规定。
表
三、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
四、操作工艺
（一）安装准备
1、认真熟悉图纸, 配合土建施工进度, 预留槽洞及安装预
埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡
向、卡架位置等施工草图, 包括干管起点、末端和拐弯、
节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:
（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接, 公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则: 冷水让热水, 小管让大管等。
（二）干管安装
1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管
子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防
腐保温等施工顺序进行。
按施工草图, 进行管段的加工预
制, 包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸, 按
环路分组编号, 码放整齐。
2、安装卡架, 按设计要求或规定间距安装, 将在墙上画出
的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移, 挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。
安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好U形卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始, 装管前要检查管腔
并经过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 用管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度, 对准调直时的标记, 要求丝扣外露2～3扣, 并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处, 必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时, 应煨两个75°左右的弯头, 在连接处锯
出坡日, 主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、找平、找正、找直后, 再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等, 其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管:
（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接, 如设计要求必须设置可拆连接件时, 应用法兰连接。
（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径, 应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏
心变径, 变径位置应距分支点小于300mm。
（3）分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。
住宅工程应把管道最高
点及排气装置安排在厨厕内。
集气罐的进出水口, 应开
在偏下约为罐高度1/3处。
丝接应与管道连接调直后安
装。
其放风管应稳固, 如不稳可装两个卡子, 集气罐位
于系统末端时, 应设托、吊卡。
自动排气阀或集气罐
不允许设在居室、门厅和吊顶内。
当装放凤管时, 应
接至有排水设施的地漏或洗池中, 放风阀门安装高度
不低于2.2m, 放风管距池底20mm, 自动排气阀的进水
端应装阀门。
6、排气:。