设备润滑、保养、巡检及维护制度
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备维护及润滑保养制度
设备维护及润滑保养制度一、目的与依据本制度依据企业有关设备管理规定、工艺规范、设备技术文档以及相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的维护及润滑保养工作。
三、责任1.设备管理部门负责制定设备维护及润滑保养计划，并监督执行。
2.设备使用人员负责设备日常维护及润滑保养工作，并及时反馈设备运行情况。
3.设备维修人员负责设备故障排除和维护保养。
四、设备维护及润滑保养程序1.设备维护步骤：（1）制定设备维护计划：根据设备运行状况和维护要求，制定设备维护计划，明确维护项目、频次和责任人。
（2）定期检查设备：定期对设备进行检查，发现问题及时修复，并记录维护情况。
（3）设备清洁：定期对设备进行清洁，特别是灰尘和油污的清理，确保设备的正常运行。
（4）设备精调：对设备的关键部位进行定期的精调，确保设备运行的稳定性和效率。
（5）设备零部件更换：根据设备使用寿命和维护要求，对设备的关键零部件进行定期更换，避免故障发生。
（6）设备润滑：对设备的润滑部位进行定期润滑，选择合适的润滑剂，并注意润滑剂的添加量。
（7）设备保养记录：对设备的维护情况进行记录，包括维护日期、维护项目、维护人员等信息。
2.设备润滑步骤：（1）确定润滑要求：根据设备的工作环境和工作要求，确定润滑方式、周期和润滑剂类型。
（2）设备润滑前准备：清洗润滑部位，确保无灰尘和油污，准备好所需的润滑剂和润滑工具。
（3）润滑操作：根据润滑要求，逐个润滑部位进行润滑，注意润滑剂的添加量和润滑方式。
（4）清理润滑过程：润滑完成后，清理润滑部位，避免润滑剂残留引起污染。
（5）润滑记录：对设备润滑情况进行记录，包括润滑日期、润滑部位、润滑剂种类和添加量，以及润滑人员等信息。
五、设备维护及润滑保养的注意事项：1.维护人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照设备维护要求进行操作。
2.细心观察设备运行情况，发现异常及时处理，避免小问题演变成大故障。
3.定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和寿命。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文是一个组织、规范和监管设备设施维护的管理制度。
它的目的是保证设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的可靠性和安全性。
1. 机构组织1.1 确立设备设施维护管理的责任部门和人员，包括维护部门、维护负责人和维护人员。
1.2 维护部门应建立维护档案，记录设备设施的基本情况、维护记录和维护人员培训情况等。
2. 设备设施维护计划2.1 根据设备设施的使用情况和维护要求，制定维护计划，包括日常维护、定期维护和大修计划等。
2.2 维护计划应具体包括维护内容、维护周期、维护方法和维护责任等。
3. 设备设施维护流程3.1 日常维护：包括设备设施的日常巡检、清洁和润滑等。
3.2 定期维护：根据维护计划进行定期的维护工作，包括设备设施的检修、更换磨损部件和修理等。
3.3 大修：根据大修计划进行设备设施的大修工作，包括设备设施的全面检修、更换主要部件和维护保养。
4. 维护记录和报告4.1 维护人员应按照规定进行维护记录，包括维护内容、维护时间和维护情况等。
4.2 维护负责人应定期汇总维护记录，形成维护报告，向上级部门汇报设备设施的维护情况。
5. 维护培训5.1 维护人员应定期进行维护培训，提高其技术水平和维护能力。
5.2 维护部门应建立培训档案，记录维护人员的培训情况和培训成绩等。
以上是设备设施的检修、维护、保养管理制度的基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（2）一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
设备巡检及维护保养制度
设备巡检及维护保养制度
是指针对企业的设备，制定一套规范的巡检和维护保养流程，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是一个设备巡检及维护保养制度的简要内容：
1. 定期巡检：根据设备的使用情况和要求，制定定期巡检计划。
巡检的内容包括设备的外观检查、功能检查、零部件检查等。
巡检频率可以根据设备的重要程度和使用频率来确定。
2. 异常巡检：除了定期巡检外，还需要进行异常巡检。
当设备出现异常情况时，及时对设备进行检查，找出问题原因，并采取相应的修复措施。
3. 维护保养：根据设备厂家的推荐或相关专业要求，制定设备的维护保养计划。
维护保养的内容包括清洁、润滑、紧固、更换耗损零部件等。
维护保养的频率可以根据设备的使用情况和厂家要求来确定。
4. 维护记录：对设备的巡检和维护保养情况进行记录。
记录包括巡检和维护保养的时间、内容、人员、问题和处理结果等。
记录可以帮助企业了解设备的使用情况和问题，以便及时采取相应措施。
5. 设备标识：对设备进行标识，包括设备的名称、型号、编号等。
通过设备标识，可以方便查找设备和进行巡检和维护保养工作。
6. 培训与交流：定期组织设备巡检和维护保养培训，提高员工的巡检和维护保养能力。
同时，通过定期交流和经验分享，促进员工之间的学习和成长。
7. 更新改进：根据设备的使用情况和反馈信息，及时更新和改进设备巡检和维护保养制度，以适应企业发展和设备变化的需要。
以上是一个设备巡检及维护保养制度的简要内容，实际制定时需要结合企业的具体情况进行细化和完善。
设备润滑保养制度(四篇)
设备润滑保养制度是指企业或单位根据设备的使用情况和维护要求，制定了润滑保养的具体操作流程和措施，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备润滑保养制度包括以下几个方面：1. 定期检查：定期对设备的润滑情况进行检查，包括润滑部位是否正常润滑、润滑油是否充足等。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，包括清理设备表面的灰尘和污垢，清理润滑部位的杂质等。
3. 润滑周期：根据设备的运行情况和要求，制定润滑周期，定期对设备进行润滑，以保证设备的良好运行状态。
4. 润滑方法：根据设备的不同结构和工作环境，选择合适的润滑方法，如涂抹、滴注、浸润等。
5. 润滑剂选择：根据设备的要求，选择适合的润滑剂，包括润滑油、润滑脂等。
并确保润滑剂的质量合格，符合规定要求。
6. 润滑记录：记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑剂种类和用量等。
并根据记录情况，及时调整润滑方案。
7. 设备检修：定期对设备进行检修和维护，包括更换润滑剂、检查润滑部件的磨损情况、更换密封件等，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
通过制定和执行设备润滑保养制度，可以有效保护设备，减少故障率，提高设备的可靠性和稳定性，在生产和运营过程中起到重要的作用。
设备润滑保养制度（二）1设备的润滑保养必须符合五定要求(定人、定质、定量、定时、定期)。
2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。
但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。
3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。
《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等特殊情况后另定。
4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。
5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。
设备巡检及维护保养制度
设备巡检及维护保养制度
是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性而制定的一套操作规程。
下面是一个设备巡检及维护保养制度的范例：
1. 巡检频率：根据设备的运行情况和使用频率，制定巡检的时间频率，一般为每天、每周、每月或每季度进行巡检。
2. 巡检内容：设备巡检包括但不限于以下内容：
(1) 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况，是否有漏油、漏水等现象。
(2) 内部检查：检查设备的内部部件是否正常运转，有无异响、松动等情况。
(3) 清洁保养：清洁设备的各个部分，包括外部表面、内部零部件等，确保设备的清洁卫生。
(4) 润滑保养：对设备需要润滑的部位进行润滑，确保设备的正常运转。
(5) 检测设备：使用专业测量工具和仪器对设备的各项指标进行测量和检测，确保设备的性能和安全性。
3. 维护保养计划：制定定期的维护保养计划，包括设备的大修、小修、更换部件等，确保设备的正常维护。
4. 保养记录：对每次巡检和维护保养的情况进行记录，包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等，以备查阅和分析。
5. 异常处理：如果在巡检和维护保养过程中发现设备存在异常情况，应及时采取措施进行处理，包括维修、更换部件等，确保设备的正常运行。
6. 人员培训：对设备巡检和维护保养人员进行培训，提高他们的技能和专业知识，确保巡检和维护保养的质量和效果。
以上是一个设备巡检及维护保养制度的范例，具体制度的制定应根据实际情况进行调整和完善。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
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一级保养每周末不少于2小时；以设备维修人员为主，操作人员配合，按规定的保养内容逐项进行。保养完毕后，设备维修人员填写《设备保养记录》。首先切断电源，然后才能开始工作，一级保养除规定的内容外，还包括日保的内容。
3.2.3设备二级保养
二级保养每月末不少于4个小时；以设备维修人员为主，操作人员配合，按规定的保养内容进行保养，完毕后，设备维修人员填写《设备保养记录》。首先切断电源，然后才能开始工作，二级保养除规定的内容外，还包括日保和一级保养的全部内容。
b）定期维护设备时，做好油毡、油线、过滤器和应拆部件的清洗工作。
c）负责设备的维护、加油与清洗换油工作，严格按润滑“五定”要求正确合理润滑,润滑工作完成后，填写《设备润滑记录表》。
d）在新设备在试车前，润滑人员必需彻底清洗油箱后方可加入新油。
3.1.3.3操作工的职责
a）熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法。
3.3
3.3.1根据设备的实际技术状况，有针对性地采用一套积极的技术措施，保证设备在机械、电器、液压、润滑等系统的正常运行，提早觉察故障隐患，防止设备急剧磨损和突发事故，使设备经常处于良好状态，保证和延长设备的使用寿命。
3.3.2设备巡检员利用听、看、摸、测、查的办法，对设备按机械、电器、液压、润滑、安全等系统的完好要求实行定期的性能检查。
设备润滑、保养、巡检及维护制度
2008-6-10发布2008-6-10实施
目次
前 言
本制度的制定是为了保证设备的正常使用，防止设备发生事故，确保生产顺利进行。
本制度由资产管理部提出并归口。
本制度起草单位：资产管理部设备科。
本制度主要起草人：杨兵、熊祥隆、李晓东、张俊、杨云、刘军。
设备润滑、保养、巡检及维护制度
j）不违章作业，不随意拆用它机零件。
备性能、结构。操作他人设备要经过相关管理部门同意，但必须有同类设备的操作证。
3.5.2工作前必须检查各部位，进行润滑和空运转，遵守交接班制度。
3.5.3必须遵守操作规程。
3.5.4经常保持设备整洁。
3.5.5发现事故，立即停车，保持现场，报告处理。
3.3.3设备巡检员每天沿巡检路线对所辖范围内主要设备的重点部位进行检查，填写《设备巡检记录表》。若有异常，能整改的，立即整改；不能解决的，及时将信息反馈给设备负责人，研究对策，请求有关人员解决；若设备损坏，或明显存在不安全因素时，向有关领导汇报，及时采取措施进行处理。
4 相关文件
4.1配件管理办法
1 范围
本制度适用于公司各部门。
2 职责
2.1本制度由公司资产管理部设备科负责管理。
3 管理内容和方法
3.1
3.1.1润滑管理的工作任务
3.1.1.1贯彻执行润滑“五定”规定，搞好在用设备的润滑工作。
3.1.1.2实行定额用油管理，润滑油品的申报、采购、领用按《配件管理办法》执行。
3.1.1.3做好设备润滑状态的定期检查与监测，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，避免油料浪费。
5 记录
5.1设备润滑记录表
5.2设备润滑抽检记录
5.3设备运行原始记录及交接班记录
5.4设备保养记录本
5.5设备巡检记录表
b）班前检查设备润滑情况。应检查油毡、油线、油杯、油窗、滤网等，确认设备处于良好润滑状态。
c）出现润滑故障时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及时通知维修工或润滑技术员处理。
d）配合维修工和润滑工进行设备维修、清洗和换油。
3.2设备保养
3.2.1设备日常维修保养
日常维修保养一般称为日保：每班不少于20分钟；操作人员班前对设备认真检查和清洁，防止班中设备发生事故，并填写《设备运行原始记录及交接班记录》。
c）对设备的润滑情况进行抽检，监督和指导维修工对设备进行日常润滑，抽检完成后填写《设备润滑抽检记录》。
d）检查润滑油品质量，如发现质量不合格的油品，不得擅自使用，应及时向部门设备管理负责人汇报情况。
e）检查并摸清设备漏油原因，研究确定治漏方案，组织人力实施。
3.1.3.2润滑人员的职责
a）每日巡检设备运行及润滑状况，发现润滑缺陷和故障应及时排除。
c）定质：确定润滑油、油质的标准和质量标准。
d）定量：本着符合需要，又能节约用油的原则，规定各部位和润滑点的油品用量。
e）定时：按照润滑规定时间进行加油。
3.1.3润滑人员工作岗位职责
3.1.3.1润滑技术员的职责
a）熟悉润滑区域内每台设备的润滑系统所用油品及需用量，设备润滑油品替代的研究。
b）贯彻执行润滑“五定”规定。
3.1.1.4各部门设专（兼）职润滑技术员负责区域内每台设备的润滑管理工作，指导润滑人员按设备润滑图表进行润滑，及时防漏、堵漏，消除设备隐患。
3.1.2润滑“五定”
润滑“五定”，即定点、定人、定质、定量、定时。其含义如下：
a）定点：根据设备的部位和润滑点，按规定进行加油、换油。
b）定人：根据设备的部位和润滑点，划分润滑工、操作工和维修工的润滑界限和责任。
3.2.4使用设备十项注意
a）不超负荷使用设备。
b）不擅自开动他人设备。
c）对于运转要求为恒速运转的设备不在运行中变速。
d）不在光洁面上放污物和工具等。
e）不在设备运行中离开设备。
f）不猛力打击设备。
g）不在没有保险，防护装置情况下开动设备。
h）不用精度设备干粗活。
i）不使用不合格的扳手或套筒，不用钳子、起子卸螺丝、螺母。