非开挖水平定向钻技术在施工中的应用
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
非开挖技术分类及其应用范围
非开挖技术分类及其应用范围文章一：正文：1.引言非开挖技术（No-Dig Technology）是指在地下管道和基础设施建设中，避免传统的开挖作业，采用无需破坏地表的先进技术进行构筑、维护和修复的方法。
该技术广泛应用于城市建设、基础设施建设和土木工程领域。
本文将介绍非开挖技术的分类及其应用范围。
2.分类及应用2.1 水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）水平定向钻技术是一种在地下进行水平钻孔的方法。
通过引入钻头和钻杆进行钻孔，并在钻孔中架设管道，从而实现地下管道的敷设。
该技术适用于敷设长距离、直线或弯曲管道，常用于电力传输、天然气输送和通信线缆等领域。
2.2 管道爆破拓展（Pipe Bursting）管道爆破拓展技术是通过无开挖的方式更换老化或损坏的地下管道。
该技术首先在管道附近挖掘起始坑和终止坑，然后将推进装置放入原始管道内，并通过推进装置分裂管道并在其后部铺设新的管道。
该技术适用于市政和工业管道的维修和更新。
2.3 降阀挖孔（Valve Insertion）降阀挖孔技术是一种在无需全面开挖的情况下更换和维修地下管道的方法。
该技术通过在原有管道上方挖掘一个小孔，将阀门插入旧管道中，并实现对流体的控制。
该技术适用于城市自来水、天然气和废水管道的更新和维修。
2.4 土壤供应（Soil Displacement）土壤供应技术是一种通过土壤排除和替换的方式进行地下管道敷设的方法。
通过在管道周围挖掘一个土壤供应坑，并用新的管道替换旧管道。
该技术适用于城市自来水、天然气和下水道管道的更新。
3.附件本文附件包括相关文献和技术资料，供读者参考。
4.法律名词及注释4.1.管道维修：指对地下管道进行检查、保养、更新和维修的法律规定。
4.2.土壤供应坑：指用于土壤供应和替换的挖掘的开放坑。
文章二：正文：1.介绍非开挖技术是指在地下工程建设中使用的一种无需开挖地表的技术方法。
拖拉管非开挖定向钻进施工工法(2)
拖拉管非开挖定向钻进施工工法拖拉管非开挖定向钻进施工工法全称为水平定向钻进施工工法，是一种用于施工管道、电缆等地下工程的无开挖施工方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言现代城市发展对地下管线的需求越来越大，传统的开挖施工方式存在破坏道路、繁琐、耗时等问题。
而拖拉管非开挖定向钻进施工工法解决了这些问题，在市政工程、石油化工、通信电力等领域得到广泛应用。
二、工法特点拖拉管非开挖定向钻进施工工法具有以下特点：无需开挖地面、对环境影响小；施工速度快、效率高；操作灵活、适应性强；质量可靠、施工成本低。
三、适应范围该工法适用于各种土壤条件下的管道、电缆等地下工程，如给水管道、燃气管道、通信电缆等，特别适合在繁忙道路、人口稠密区域进行施工。
四、工艺原理拖拉管非开挖定向钻进施工工法的原理是通过定向钻进技术，将管道或电缆从一点引出沿预定道路穿越地下，然后再通过拉拖装置将其回拉到预定位置。
该工法采用先进的钻进设备和技术措施，确保施工的精度和质量。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：施工准备、定向钻进、管道布设、管道回拉以及后续修复等。
每个阶段都有具体的操作步骤和要求，需要严格按照施工规范进行操作。
六、劳动组织拖拉管非开挖定向钻进施工工法需要组织专业施工队伍进行操作。
施工队应具备相关的技术知识和经验，并遵循相关的劳动安全规定。
七、机具设备该工法需要使用钻机、拉拖装置、定位仪等机具设备进行施工。
这些设备在施工过程中起到了关键的作用，具有稳定性高、精度好等特点。
八、质量控制为确保施工质量符合设计要求，需要进行严格的质量控制。
这包括对施工管道的强度、平整度、垂直度、接口密封等进行检测和监控。
九、安全措施在施工中，需要特别注重安全措施。
如设置围挡、警示标识，并配备专业人员进行安全监控，以避免可能的事故和人员伤害。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
水平定向钻+夯管锤非开挖工艺施作大管棚工法
水平定向钻+夯管锤非开挖工艺施作大管棚工法中铁隧道集团北京分公司一、前言由于我集团公司在浅埋暗挖领域的业务扩展，特别是以地铁项目为主、各种市政管线项目为辅助的生产结构，在施工中往往会出现结构四周地层薄弱的情况，须采用大管棚进行支护，而现有管棚施工工艺一般为地质钻机钻进成孔或洛阳铲人工打设成孔，工艺较为落后，其倾角及方向控制效果不佳、误差相对较大，侵占净空现象屡有出现，且管棚打设长度有限、没有护壁措施而严重影响施工质量。
因此，急需一种新的技术措施出现来弥补现有的不足，而非开挖技术的“水平钻机成孔+夯管锤夯进”技术正好可填补这一空缺。
二、工法特点1、施工精度高管棚施工精度高，由于导向孔施作时采用无线导向系统，使管棚导向孔成孔误差可控制在±100mm以内，采用夯管锤安装管棚时，管棚基本上按照导向孔方向安装，因此最终管棚的精度误差可控制在±100mm以内。
2、地表沉降控制好施作导向孔时，全程采用泥浆护壁，确保施工过程中不塌孔；夯管锤施工时，由于钢管从导向孔内夯入（导向孔直径小于夯进钢管直径），管棚钢管最前端加工成圆锥形，施工时，钢管从导向孔向外挤压土体，使钢管外部土体全部压实，因此施工过程中地表沉降很小。
3、单根有效钻距长采用夯管锤安装管棚能有效的提高单根管棚的作业长度，从目前已施工工程中，施作最长管棚为50米，但根据工程的实际情况及地质条件，此长度还有很大的上升空间。
4、施工进度快由于使用机械设备体积较小，设备就位、移动方便；设备全为进口设备，机械性能好，施工进度较快。
三、适用范围本工法主要适用范围：1、各种土层、最大粒径≤1/3管径卵石层；2、地下水含量较低，最好是在地下水位以上；3、单根管棚长度在50米以内的长大管棚。
四、工艺原理本工法是运用水平钻机施作导向孔、再用夯管锤安装棚管，从而使施作完成的管棚精度、质量达到更佳效果。
1、设备工作原理：①导向孔钻进施工原理：导向钻进使用射流辅助切削钻头，钻头带有一个斜面，因此当钻杆不停地回转时则钻出一个直孔，而当钻头朝着某个方向推进而不回转时，钻孔发生偏斜。
大口径管道工程非开挖水平定向钻技术的应用
０２ ５ ） ，尤 其 是在 施 工 场地 不 允许 的 条件 下 ，
２ 工程特点
２ １ 管 道 孔 径 大 ．
采 取 的 施 工措 施 和 方 法 ，可 为 类似 工程提 供 参 考。
关 键词 ：Ｈ Ｄ技 术 ；泥 浆 配制 ；钻 孔 导 向 ；扩 孔 Ｄ
・
ｌ ９８・
２ １年 第 ２期 ０ １
第３ ７卷 总 第 １０期 ６
２ １ 年 ４月 ０１
大 口径 管 道 工 程 非 开 挖 水 平 定 向钻 技 术 的应 用
任 广 福
（ 中铁十八 局集 团第 三工程有 限公司 ，河 北 涿州
摘 要 ：本 文介 绍 了 非 开 挖 水 平 定 向 技 术 在 大 １径 工 １ ＇
中 图分 类号 ：Ｔ ４ ３３ Ｕ １．
文 献 标 识码 ：Ｂ
本工程设计于 ２ ０ ０８年 ９月 ，根据 当时国 内水平定 向钻
的技术水平 ， ｌ ２ ｍ螺 旋焊缝钢 管为 国内定 向钻所 能 ０ｍ ０
完成 的最 大 直 径 。随 着 国 内 定 向钻 水 平 的高 速 发 展 ，截 止
社 会 效 益 显 著 等 优 点 。它 可 以 广 泛 用 于 穿 越 公 路 、铁 路 、
由于施工场地 受限 ，出钻点 一侧不 能一次性 布管焊接
５ ０ｍ，故采用分成两节平行布置 ，在管线 回拖过程 中将 两 ５ 节连接成一体的办法 。
２ ４ 综 合 难 度 大 ．
综上所述 ，工程具 有穿越 孔径 大、深 度大 、曲率半径 小、地质条件 复杂等特 点 ，给水 平定 向钻的钻孔 导 向、泥 浆护壁成孔 、回拖都提出了更 高工艺水平和技术措施 要求 ； 特别是“ 二接一” 工艺 ，需要克服对接施 工中的 防止塌孔和 起动阻力难题 ，在国内 １ ２ ０ｍｍ级别 中尚属首次应用 。 ０
管道非开挖施工方案有哪些
管道非开挖施工方案有哪些管道非开挖施工是一种无需进行传统开挖方式的管道施工方法。
它可以避免对道路、地下管网等现有基础设施造成破坏，减少了施工对周边环境的影响。
在一些特殊情况下，非开挖施工还能够提高施工效率，降低施工成本。
本文将介绍几种常见的管道非开挖施工方案。
1. 水平定向钻穿法（HDD）水平定向钻穿法（HDD）是一种将管道钻穿地下进行推进的方法。
它以一个起点和一个终点为基准，通过控制钻头上下左右移动，使得钻头能够穿过地下障碍物，如道路、河流等。
HDD施工过程中，先进行定位及测量，确定起点和终点的位置，然后利用钢管连接钻头和管道，并利用拖拉机或其他推进设备推动管道的钻进。
最后，进行后续的管道连接和安装。
水平定向钻穿法适用于需要跨越道路、铁路、河流等障碍物的管道施工。
它具有施工速度快、对地面破坏小、施工过程对现有管道的干扰小等优点。
2. 挖孔推进法（PIPA）挖孔推进法（PIPA）是一种利用推进控制技术在地下进行管道施工的方法。
它采用推进机械设备在地下挖掘一条与管道相同直径的管沟，并通过推进机械设备的推进作用将管道引入地下管沟。
PIPA施工过程中，先进行测量和定位，确定管道的位置和长度，然后使用推进机械设备进行挖孔和管道推进。
最后进行管道连接和安装。
挖孔推进法适用于地下水位较高、土壤条件较差等需要进行地下开挖的情况。
它具有减少对周边环境影响、减少对地下管网的干扰等优点。
3. 冲击钻孔法（IMPACT）冲击钻孔法（IMPACT）是一种利用冲击钻孔机械进行管道施工的方法。
它利用冲击钻孔机械在地下进行冲击挖孔，然后通过管道推进机械将管道引入挖孔孔道。
IMPACT施工过程中，需要先进行孔道定位和测量，然后使用冲击钻孔机械进行挖孔，最后使用管道推进机械进行管道推进。
冲击钻孔法适用于岩石地层等较为坚硬的地下情况。
它具有施工速度快、对地下环境影响小等优点。
4. 壁挂式管道施工法（SPM）壁挂式管道施工法（SPM）是一种利用壁挂设备进行管道施工的方法。
非开挖水平定向钻定额
非开挖水平定向钻定额
非开挖水平定向钻定额是指在没有进行开挖的情况下，采用水平定向钻机进行工程作业的定额标准。
常见的应用场景包括需要进行水平定向穿越地下管线、隧道施工等。
非开挖水平定向钻定额主要包括以下内容：
1. 设备费用：包括水平定向钻机和辅助设备的使用费用。
2. 人工费用：包括操作人员和辅助人员的工资、福利和保险费用。
3. 材料费用：包括所使用的钻杆、钻头等工具和材料的费用。
4. 消耗费用：包括电力、水和燃料等的消耗费用。
5. 管理费用：包括工程管理和维护费用。
6. 监理费用：包括对作业过程的监督和检查费用。
7. 其他费用：包括可能出现的其他费用，如临时道路修建费用、施工布置费用等。
非开挖水平定向钻定额的具体标准会根据不同的工程情况和地区而有所差异，需要根据实际情况进行具体测算和确定。
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非开挖水平定向钻技术在施工中的应用第一章前言随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。
采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。
近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势，其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 1第二章水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
第一节钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见图一：钻导向孔。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 2第二节预扩孔和回拖产品管线一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行预扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
见图二：预扩孔和图三：回拖管线。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 3导向孔不仅要避开地下管线，而且要留有足够的安全距离。
调查地下管线的深度和位置时的数值只是一个估值，有误差，导向测量有差值，扩孔时钻头会自动修直，有差值，三种差值叠加，钻头伤其管线。
设计导向孔时，要留出安全距离来抵消三种差值。
安全距离一般取1米～1.5米，最少要0.5米。
穿越河流时，水面下的导向孔尽量设计成水平孔。
水面导向困难，一般采用盲钻或半盲钻。
导向孔距离河底面至少3米。
水流坡度大，河床易改变，导向孔要加深。
穿越铁路时，导向孔距离铁路路基面至少4米，如果扩孔直径大，深度再加深。
以确保铁路安全，穿越铁路时采用盲钻或半盲钻。
穿越高速公路时，导向孔距离路面至少4米，扩孔直径大，深度应加深。
穿越高速公路时采用盲钻，防止发生交通事故。
在三层楼层下铺管时，导向孔深度不低于5米，如果扩孔直径大，又是软地层，导向孔深度应加深。
在视线不良的地区导向，如居民住宅区、作物区、地非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 4势不平地区施工，应在穿越路线设点，用来控制导向精度。
第二节导向孔设计注意事项查清地下隐埋物后，在地下管线分布图上设计导向孔曲线。
绘制导向孔平面图和剖面图，实际施工时，一般小型工程不绘图，导向员心中有数。
导向孔设计必须同时满足三个要求：一是尽量满足甲方要求，二是避开地下隐埋物，三是满足施工工艺要求。
导向孔设计不能同时满足上述三个要求，修改导向孔设计方案。
无法修改导向孔设计方案，只有修改三个要求。
导向孔设计的重要参数：定点：确定铺管的出入土孔口位置，严格讲要求测量标定铺管出入土点的坐标，备齐完整资料存档。
入土角：钻机导轨与地面夹角，即钻头入土角。
钻头入土角常取0－220，铺设钢管常取0－120。
出土角：钻头钻出地面的斜度。
出土角常取0－180，铺设钢管时常取0－80。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 5第三节定向钻进的优点1．泵，保证新铺管线不受损坏；2.不必挖掘工作井，可铺装直径为100mm-1000mm的各种材质的管线；3.钻进设备采用集成式设计，安装快速安全；4.具有最大扭矩和独特设计的钻进系统可对付各种地质，绝无卡钻问题；5.特殊设计的形钻头可随时调整钻进的方向、绕避障碍物；6.一体式钻杆可为钻进各种地质提供足够的强度和韧度；7.钻杆自动装卸系统，可使操作效率更高，工作更安全；8.导向定位系统可测至30.5m深度，确保施工路线准确无误；9.施工快速，一次钻进最长可达500米的距离；10.适于铺料各种不同材质工程管线。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 6第四章水平定向钻进中扩孔、清孔、铺管技术难点第一节扩孔技术难点一、卡钻卡钻是扩孔中常见技术的难点，遇到卡钻，分析判明原因后处理。
1、与地下管线相碰卡钻，退出钻头，拖回钻杆，钻机移位，重做导向孔。
2、杂填土中的砖块、石块卡钻：松脱扭矩，转动钻头，缓慢扩孔；杂填土中的大块石、混凝土块卡钻：设法退出钻头，钻机移位重做，或者挖出石块，继续扩孔。
切莫蛮干，否则会扭断钻杆，将钻具丢失孔内。
3、大直径钻头扩孔，遇到硬粘土层，造成频繁卡钻，放慢扩孔速度，加大泥浆量，有时回拖一根钻杆，需要40分钟。
4、钻头与树根相遇卡钻，松脱扭矩，缓慢回扩，通过树根后又给进重新回扩，将树根粉碎，以防铺管时有障碍。
二、缩径软土层扩孔，孔内容易产生缩径现象。
钻杆卸下后，孔内水从钻杆倒流出，说明孔内严重缩径。
缩径严重时，非开挖水平定向钻技术在施工中的应用7被铺管会受到挤压变形，甚至卡死被铺管。
遇到严重缩径，选用固相泥浆护壁，使孔内压力平衡，保持成孔。
或加大一级钻头扩孔，再清孔铺管。
选用硬度较高，抗侧压力强的PE、PVC管材。
如果轻微缩径，一般多清一次孔即可铺管。
三、坍孔沙质粘土层、沙层、松散回填土层扩孔易坍孔，坍孔埋钻、卡钻、卡死被铺管，造成路面裂缝下陷。
选用固相泥浆、重胶质固相泥浆护壁，可有效地防止坍孔。
如果是块石堆积处坍孔，只有将块石清除后方可继续扩孔。
四、钻孔膨胀黏土层，昔格达底层遇水膨胀：在这类地层钻孔铺管，成孔后，孔内土层膨胀，孔内泥屑增多，孔径变小，被铺管易拉扁。
选用优质无固相护壁，泥浆失水少，减少孔壁与水接触。
扩大一级扩孔，多清两次孔，可有效防止地层膨胀，挤压铺管。
五、泥浆漏失在松散的回填土层，地下水位较低，沙质粉土层、粉土层、沙层、河床底的软土层，沙层扩孔。
泥浆不从孔非开挖水平定向钻技术在施工中的应用8口返出，而从孔内漏失，增大泥浆浓度和粘度，在孔壁形成泥皮阻漏，有效地防止泥浆漏失。
在穿越河流时，泥浆漏失而又无法阻漏就顺其自然。
六、扩孔效率钻机的扭矩越大转速越高，扩孔效率越高，在钻机的额定扭矩和转速条件下，扩孔效率与被扩孔土层，扩孔钻头，扩孔泥浆质量和泥浆量有直接关系。
要提高扩孔效率，必须搞清楚土层结构和土质成份，选择适应切削该土层的高效钻头，调配好适应该土层的泥浆和合理泥浆量，进行扩孔，扩孔效率高。
第二节清孔技术难点一、泥浆渗出在扩孔回拖铺管时，常见泥浆从孔中渗出地面。
泥浆渗出的原因，一是扩孔铺管孔中残留泥屑过多阻塞钻孔，泥浆无法从孔口返出，泥浆在孔中形成高压而从地面渗出。
二是地层松散，给泥浆留出通道，泥浆顺其通道渗出地面。
一般的情况泥浆从地面渗出无关紧要，在一些特定的环境中要特别留意，泥浆不可以从居民房中渗出，非开挖水平定向钻技术在施工中的应用9不可以从养鱼、养虾、养蟹池中渗出。
防止泥浆渗出措施是增加钻孔深度，原设计深度6米可增加至9米，原设计深度9米可增加至12米。
改善钻头结构，尽可能将钻孔中的泥屑搅成泥浆，同时适量增大泥浆的粘度、浓度和流量，增加泥浆的护壁、悬浮和排屑能力。
钻孔中形成完整通道，泥浆畅通无阻地从孔口返出。
二、停钻不停泥浆在回拖铺管过程中，经常因各种原因要停钻，如中途焊接管，中途修补防护层，市政干扰。
要停钻回拖铺管，停钻不能停送泥浆，让泥浆在孔内继续循环，防止增加被铺管回拖力，防止埋管。
尤其是沙质地层，停钻更不能停泥浆。
如果被迫停泥浆，在停钻前送入又粘又浓的泥浆，再停送泥浆，重新钻后，开泵送泥浆十分钟，泥浆从孔口返出良好后，再回拖铺管。
第三节铺管技术难点一、流沙流沙层扩孔，孔扩后不能形成完整的孔，而且流沙具有吸附力特性，给被铺管造成阻力。
选用重胶质固相泥非开挖水平定向钻技术在施工中的应用10浆，放慢回扩速度，让泥浆与流沙充分乳化，流沙悬浮孔内，消除流沙吸附力。
在铺管时，流沙随泥浆从钻孔中流出。
二、管子变形黏性强的地层扩孔，粘土形成块状残留在孔内，很难把它搅成泥浆。
铺管时，泥块堆积挤压，管子受挤压变形。
铺管前多清一次孔再铺管。
管子变形量少，试通合格。
管子变形量大，拖出管子修复，不能修复作报废处理。
三、管子卡死孔内残留的泥块多，坍孔，缩径易造成被铺管子卡死在孔内。
在卡死前，回拖压力表逐步上升，见到表针上升时，暂停或放慢回拖速度，加大泥浆量，可避免管子卡死。
管子卡死后，调推土机、挖土机将管子拖出。
重新清孔铺管。
非开挖水平定向钻技术在施工中的应用11第五章工程实例一、工程概况杭州群龙非开挖工程有限公司承接湖南星大建筑股份有限公司在东莞市石碣镇崇焕东路拟建的东莞市石碣镇沙腰汗水处理厂载污主干管工程，辅设ф500PE（外径为ф580mm）管333米。
杭州群龙非开挖工程有限公司是专门从事地下管线非开挖铺管工程技术施工的企业，现有二台ZT-25型钻机，能承建φ1000mm以下的钢管和PE管的水平导向敷管工程。
我公司使用此项技术已在上海、深圳、安徽、山东、特别是杭州各城市完成约六万六千多米地下管线的敷设工程，取得了显著的社会效益和经济效益。
该工程主要通过的地层为： 0-2.3米为人工填土，湿,松散,主要由粘土回填，上部含有少量的建筑垃圾，局部含有少量生活垃圾，上部20厘米左右为混凝土路面；2.3-3.7米为粉质粘土，很湿,可塑状,以粉细粒、粘粒为主，含少量粉砂;3.7-8.0米为细砂、中砂，饱和，松散，颗粒均匀，分选性差.非开挖水平定向钻技术在施工中的应用12二、施工技术方案5.2.1、地下原有管线勘测运用英国雷迪公司RD4000-T10型管线仪，在所辅管施工范围内，对地下原有管线的位置、走向、深度进行探测。
探测方法：经过踏勘找出所有可能涉及到的管道井盖，工作人员首先打开井盖，下井观察管线大致情况如走向等，然后用管线仪发射器连接所要查的管线，地面用管线接收机接收信号来确定管线的位置、走向及深度同时作好记录并画出管线草图。