立井过程中的综合治水与快速施工技术

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大强煤矿千米立井井筒快速施工技术

大强煤矿千米立井井筒快速施工技术

大强煤矿千米立井井筒快速施工技术摘要:本文讨论了大强煤矿千米立井井筒施工技术,包括大强煤矿的发展历程、为什么采用快速施工技术、快速施工技术的优势、运用快速施工技术的步骤以及其好处。

关键词:大强煤矿,立井井筒施工技术,快速施工正文:大强煤矿位于青海尖扎县,成立于1958年,是一家从事火力发电及煤炭开采的国有企业。

由于煤矿产量不断增加,沿着海拔较高的地形需要建立立井井筒,在建设过程中耗费时间较长、耗费成本较高,因此大强煤矿决定采用快速施工技术。

快速施工技术的优势在于,可以快速建立立井井筒,减少施工所耗时间,使用最少的人力物力完成工作,减少人员伤亡风险,也可以节省大量的材料成本。

运用快速施工技术的步骤包括:造型布置,上架安装,液压浇筑筒体,安装破碎辊,混凝土顶盖,安装卷扬机。

大强煤矿运用快速施工技术得到以下好处:节约施工成本、提高安全性、缩短施工周期、提高工作效率、提高工作质量。

本文从历史上分析了大强煤矿立井井筒施工技术,分析了为什么选择快速施工技术,以及快速施工技术的优势、施工步骤以及成效。

由于快速施工技术的显著优势,大强煤矿正在积极推进其应用,并将该技术用于立井井筒施工的各个环节中。

首先,在样板设计方面,大强煤矿采用半制造技术,将施工过程划分为模数化部分和定型部分,模数化部分由专业技术人员负责,而定型部分属于施工现场的操作者。

既减少了施工周期,又提高了施工质量。

其次,在设备采购方面,大强煤矿采用进口的先进设备,如立井井筒快速液压浇筑机,使施工过程更加高效、安全。

另外,大强煤矿还采用了施工学院建立的专业技术团队,他们监督现场施工,保证施工质量,并随时协助解决施工中出现的问题。

最后,大强煤矿还制定了科学的安全操作制度,加强了安全管理,防止上班时出现意外情况。

通过引进先进设备、建立专业技术团队、制定安全操作制度,以及实施半制造技术,大强煤矿成功实施了立井井筒快速施工技术,节省了成本、缩短了施工时间、提高了施工质量以及提高了安全性。

浅析大直径深立井井筒快速施工技术

浅析大直径深立井井筒快速施工技术

浅析大直径深立井井筒快速施工技术大直径深立井井筒快速施工技术是指在大直径深水井的施工过程中,利用现代高科技手段和先进施工工艺,以最短的时间和最高效率完成井筒的建设和施工。

随着石油勘探和开发的不断深入,对井筒快速施工技术的需求也日益增加,在大直径深立井井筒快速施工技术方面的研究和实践已成为石油工程领域的一个热点课题。

一、大直径深立井井筒的施工难点大直径深立井井筒是指井筒直径大于500mm,井深度超过2000m的垂直井。

这类井筒在石油勘探和开发中具有重要的作用,但是也面临着诸多施工难点,主要包括以下几个方面:1. 复杂的地层环境:大直径深立井井筒往往会穿越各种复杂地质构造和地层环境,例如高压、高温、高含硫等特殊地质条件,从而增加了井筒的施工难度。

2. 工程施工风险:大直径深立井井筒施工一旦出现差错可能会导致很大的经济损失和安全隐患,因此必须对施工过程进行严密的监控和控制。

3. 施工周期长:传统的大直径深立井井筒施工周期长,会对整个勘探和开发进程产生一定的影响,因此急需提高井筒的施工速度。

二、大直径深立井井筒快速施工技术针对大直径深立井井筒施工难题,现代科技不断推陈出新,不断改进施工工艺,提出了一系列的大直径深立井井筒快速施工技术,主要包括以下几种:1. 激光导向施工技术:利用激光技术实现井筒的精准导向,从而能够高效地穿越复杂地层环境,大大降低了井筒施工难度。

2. 专用大直径钻机:采用大功率、大扭矩的专用大直径钻机进行施工,能够快速完成井筒的钻进,大幅缩短井筒施工周期。

3. 超声波检测技术:通过超声波检测技术对井下地层进行精准、实时的检测,帮助指导井筒的施工方向和进度,提升施工效率。

4. 自动化施工技术:利用自动化设备和控制系统对井筒施工过程进行全程自动监控和调节,实现施工的高效快速。

5. 稳定性分析与控制技术:通过先进的数值模拟工具进行井筒稳定性分析,并采取相应的措施进行稳定性控制,确保井筒的安全施工。

立井快速施工技术及工艺探讨

立井快速施工技术及工艺探讨

立井快速施工技术及工艺探讨发布时间:2021-09-02T06:22:11.399Z 来源:《城镇建设》2021年4月12期作者:刘志勇[导读] 立井快速施工安装时,立井安全提升的可靠保证是实时远程监控系统、立井语音报警系统及吊盘报警装置。

刘志勇山东华新建筑工程集团有限责任公司山东省泰安市新泰市 271219摘要:立井快速施工安装时,立井安全提升的可靠保证是实时远程监控系统、立井语音报警系统及吊盘报警装置。

本文将对于立井快速施工技术及工艺进行探讨,主要内容包括对立井冻结段停冻时间的确定、表土段挖掘机配备及可缩井壁应用等。

关键词:立井;快速施工;施工技术;工艺探讨一、关于立井快速施工技术讨论关于立井快速施工的技术提出了以下几项要求:1.1关于立井施工项目质量管理立井快速公共在保证施工技术的前提是保证立井施工项目的质量,因此在施工项目部应该建立完善的质量管理体系,制定施工项目质量管理制度,在质量管理方面我们需要做到,严控制施工过程,施工质量必须达标,坚持施工原则,建立安全性高的立井,还有对于施工时原料的使用,应使用质量合格的原料进行施工,认真选择并检验原材料,禁止使用不合格原材料,一切做到透明公开。

保证工程质量优越。

1.2关于立井快速施工项目建立健全各项制度这项要求x项目部建立健全施工安全管理制度,进行各种考核来控制工程质量,在施工期间,坚持每日的工作汇报,例会制度必须一直坚持,同时,关于施工人员的能力培训,不止要做到对施工人员施工能力的培养,更多的培养重点放在培养施工人员保证施工过程中自身安全,对于所制定的制度,要求做到高度重视,不可忽视制度规定,以免对人员造成不可逆伤害。

1.3关于施工现场牌板数据化管理为保证施工现场牌板数据化管理的实施,我们应该选择在调度室悬挂施工管理牌板。

关于施工管理牌板的内容应该包括,立井施工时的施工内容,包括施工的每道程序,以及施工时每道程序的控制时间,出矸数量,打灰数量,以及当天的出勤人数,使得管理人员实时可以清楚掌握施工进程以及施工的情况,这样也能进一步保证施工的正规进行,于此同时,还可以对于施工现场进行远程控制,完善现场监控系统,保障施工的顺利进行,以及施工人员的额安全,在安全的生产情况下,确保生产系统的正规循环生产。

立井井筒凿井期间的综合防治水技术

立井井筒凿井期间的综合防治水技术
王成恩, 马金录
( 郑煤集 团 高岭煤矿 , 河南 新密 4 2 9 ) 53 1

要: 简要介绍 了“ 、 、 导、 封” 井井筒综合 防治水技术在 郑煤 集 团高 岭煤 矿 探 堵 截、 排、 立
立井井筒施工 中的应用情况。该矿主、 副立井施工 中, 采用边探边 注边 掘、 工作面预注浆及 “ 导、 封” 截、 排、 等综合 防治水技术 , 取得 了较好 的效果 , 为类似条件 下立井井筒凿 井期 间防
量几乎无增长。当测点距迎头距离达 3 9 m时 , 顶底
移近量达 3 m, 5 m 开始进入稳定阶段 , 之后变形量几
乎无增 长 。
工程实践表明,直墙半圆拱形断面结合锚网索 支护可有效地改变软岩特性 ,提高 围岩整体强度和
限公 司工程师。
( 稿 日期 :0 1 0 — 1 收 2 1- 7 1 )
建矿井的工期 和质量。 但 由于井筒 涌水往往会导
系 比较 密切 。九煤 段底 板砂 岩 、 七 煤顶 底 板砂 岩 、
致井筒施工速度缓慢 、 井壁质量差 , 甚至导致突水淹 六煤段砂岩和二 。 煤顶板砂岩裂隙含水段 ,主要由 井事故的发生,搞好井筒防治水工作不但能减少基 粉 砂 岩 、 细一 中砂 岩 组 成 , 岩 之 间夹 泥 岩 、 质泥 砂 砂 本建设资金投入 , 缩短建井工期 , 也能提高施工单位 的经济效益 。经多次研究 、 探索与实践 , 高岭煤矿总 结 出了“ 、 、 、 、 、 立井井筒综合防治水 探 堵 截 导 排 封” “ 六字” 方针 , 可有效地防止井筒水害事故的发生 , 为 井筒优质快速施工创造良好条件 。
工作 吊盘上集水箱 内的水利用排水泵排至地面。若
工作面淋涌水量小于 5 。 h , / 时 可直接利用风泵将 m

综合治水方案在立井施工中的应用

综合治水方案在立井施工中的应用

15 埋 设孔 口管 .
防治井下水害成为建设者不得不考虑的问题。 井筒 治水 大致分 为 四个 阶段 : 预 注 、 孔 长探 小
短探 预 注 、 壁后 注浆 、 构筑 截水槽 。
用 K J 10 Q 一0 B型 潜 孔 钻 机 配 l01 l 头 1 l 钻 T n 在 工作 面周边 位置 均匀地 向下 凿孔 ,为 了穿 透尽
5m 掘 2m 的 施 工 方 案 ,即 每 次 掘 进 前 ,先 用 Y 一 8 钻配 5m 长钻 杆 、4 T2 风 2mm钻头 在 井底 工
期短 ,需 注速 凝浆 液 ,用 较 高 的压 力 推 动浆 液扩 散, 并使 浆 液 脱 水 , 快 形 成 高 强度 结 石 体 , 注 尽 故
注 双 液 浆加 固 ,末 端 再 接 上  ̄18mm 的高 压 阀 p 0
门。 1 钻探 作业 . 6
垫, 埋设孔 口管 , 搭设钻机平 台, 进行探水 , 有涌水 即注 , 注完 再探 。
11 确 定注 浆段 。
当孔 口管 注浆凝 固达 到要求 后 ,将钻 机 固定 于作 业平 台上 并校 正好 位 置 ,采 用 9 的冲 0mm
山砂岩层 。
式 中, B为按岩帽允许抗剪 条件计算 厚度 , 1; 为井 筒 净直 径 , P TD I m;o为注 浆 终压 , P ; M a 为
砼 或岩石 的允许 抗剪 强度 , 58 P 。 取 .8M a 13 搭设钻 机 工作 平台 .
首先 ,在距 井底 21 位 置 ,搭 设 钻机 工作 平 T I 台 , 台搭设 用 1 0m 工字 钢 4根 , 吊在 模 板 平 5 m 悬
还能 缩短 井筒 工程 的工期 。
[ 关键词 ] 综合 治水 ; 方案 ; 止浆 垫 ; 留岩 帽快速 治 水方案 预 [ 中图分 类号 ]T 6 [ D22 文献标 识码 ]B [ 文章 编 号 ]17 _ 4 ( 1)5 6 -2 629 32 00 020 9 0

立井混合作业快速优质施工

立井混合作业快速优质施工

维普资讯
第3 期
李景 杰等 : 立井混合作 业快速优 质施 工
.1 2
表 3 爆破效 果表
接装置 , 使模板性 能更趋 完善 ; 砌壁循环 时 间由过去 的 6h 缩短 到 2~2 5h . 。 砼 的搅拌 系统 设置在 地 面井 棚东 侧 , 台 80 一 0L
化 裂隙含水 层 为主 , 筒涌水量 为 6 8m / , 井 3d 最大 涌水量为 1 3d Om/ 。
1井塔
舀 l 井筒 施 工 设 备 市 置 图
2 吊椭 3 大抓 4 吊盘 5 摸板 6 藩 矸 槽
2 混合作 业施 工 方 式及 机 械 化 配套
根据地质 水 文 资料 , 着 经 济合 理 、 质 快速 、 本 优 安全状 况好 的原则 , 工方 式 采用 立 井混 合 作 业及 施
维普资讯
第 2 卷 第 3蜩 l 2O O2年 3月
桨 麓 擞 采
C a e h o o o l c n 1 T
Vo 1 N 3 l2 . o
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立 井混合 作 业 快速优 质施 Z - -
李景杰 .孟庆江0
搅 拌机设置 在井棚 内, 上设 两 座 2 、oI 砂石 保 o 3I I 3
温贮 料仓 ( 自动上料 ) 一座 l 的大 水 箱 , 用 和 0 使 时通过 控 制闸 门将 砂 、 、 泥分 别投至 不 同计 量箱 石 水 中, 再打 开计量箱 的控制 门 , 使砂 、 、 泥进人 搅拌 石 水
合理 的参数 , 以保证周边 的造型 质量 。 硬岩 E = 30 0
・5 0m =50—5 0r 软岩 E =2 0~20 0 m, 0 5 m, n 0 5

立井井筒综合防治水技术

立井井筒综合防治水技术

毕业设计专题金黄庄煤矿风井立井筒施工综合防治水技术专业:煤矿开采技术班级:2008级专升本函授站:新汶党校姓名:李延辉金黄庄煤矿风井立井筒施工综合防治水技术班级:煤矿开采技术2008级姓名:李延辉摘要:以安徽金黄庄矿业有限公司金黄庄矿风井立井井筒防治水为例,简要介绍了“探、堵、截、封“立井井筒综合防治水施工方法、施工工艺及管理措施,为类似工程施工积累了一定的施工经验,取得了良好的经济效益。

关键词立井井筒防治水技术应用0 引言立井井筒涌水往往导致施工速度缓慢,井壁浇注质量差,由于井筒中吊盘空间有限,无法安设大功率排水设备,限制了排水能力,施工中极易造成突水淹井事故。

搞好井筒防治水工作不仅减少资金投入,缩短建井工期,也关系到施工单位职工的安全。

经过研究与探索,总结出了“探、堵、截、封”立井井筒综合防治水施工技术,有效预防了井筒水害事故的发生,为井筒快速优质施工创造了较好的条件。

1 风井井筒水文地质概况金黄庄煤矿风井位于井田东北端,地层自上而下依次为:第四系、二叠系上统石千峰组、上石盒子组、下统下石盒子组、山西组、石炭系上统太原组、中统本溪组、奥陶系中统白土组、下统马家沟组。

由于第四系地层采用了冻结施工,井筒涌水治理主要集中在基岩段。

井筒基岩段施工自上而下主要穿过二叠系上统石千峰组、上石盒子组、下统下石盒子组、山西组。

井筒基岩段水文地质主要有以下几个特点:1.1 地质条件复杂,含水层多,且含水丰富。

风井筒所穿过的砂岩层均含水.矿井自井口(+45.1)至井底(-800m)掘砌过程中,共穿越砂岩含水层26层。

砂岩含水层厚度一般在3-6m之间,最厚达25.6m。

二叠系上统上石盒子组底界面为奎山砂岩底,是主要含水层,分两段,第一段厚度23.51m,第二段厚度15.10m,间隔7.40m的粉砂岩。

含水丰富,1.2 含水层纵向裂隙发育,注浆难度大从井筒掘进揭露的地层可看出,岩层纵向裂隙特别发育,揭露的纵向裂隙宽度一般在1-3mm,最大达10mm,风井还揭露断层,井壁出水通道都是纵向裂隙导通,这在其他矿区是很少见的。

浅析大直径深立井井筒快速施工技术

浅析大直径深立井井筒快速施工技术

浅析大直径深立井井筒快速施工技术
随着人们对地下水资源的日益需求,深井取水成为了当今社会中一项重要的工程措施。

而大直径深立井则是深井取水工程中一种重要的技术路线,其在井筒开挖、井壁施工、支
护加固等方面均有着独特的优势。

大直径深立井的开挖与施工通常采用钻掘机进行,因此可以有效地减少人工劳动强度,提高工作效率。

同时,大直径深立井的井壁施工也采用了新型的钢模支护技术,使支撑杆
与模板形成一个整体,从而最大限度地减小漏沙、留孔等质量问题,确保施工的质量和安全。

大直径深立井井筒快速施工技术还采用了先进的抽芯技术,可以减少弃土量,并且能
够避免土方对井筒基础产生过大的负荷,确保了井筒的稳固性和持久性。

此外,该技术还
可以有效地管理现场施工流程,避免施工过程中出现不必要的浪费和安全隐患。

值得一提的是,大直径深立井井筒快速施工技术在保证工程质量的同时,也能够快速
地完成施工任务。

采用优化的施工方案和高效的施工设备,能够大幅缩短施工周期,从而
更好地满足人们对地下水资源的需求。

总之,大直径深立井井筒快速施工技术在当前的深井取水工程中具有重要的应用价值。

通过采用先进的技术和设备,可以提高工作效率,减少施工成本,优化工程质量和安全,
为人们的生产和生活提供更好的水资源保障。

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浅述立井过程中的综合治水与快速施工技术
摘要:随着采矿深度要求的加深、挖井技术的不断发展,使得可以通过冻结、注浆等方法使挖井过程在穿过含水冲积层和含水基岩层变得可行。

为了提升防水质量、加快成井的进度及成井质量,下面我们就从对常用的综合治水方法与快速施工技术进行简要的阐述。

关键词:立井;快速施工;综合治水;钻、注平行施工
随着采矿深度要求的加深、挖井技术的不断发展,使得可以通过冻结、注浆等方法使挖井过程在穿过含水冲积层和含水基岩层变得可行。

为了提升防水质量、加快成井的进度及成井质量,下面我们就从综合治水方法和快速施工技术这两方面做以分析并进行简要的阐述。

1 立井与立井环境
1.1 立井
立井就是用于凿井施工的一种垂直井筒。

它自上而下可分为井颈、井身和井底,下面我们就对其构造做以简介。

[1]
1.1.1 井颈。

井颈就是立井的最上段直接通往地面的部分,其深度通常约为15~20m;而井筒井壁加厚的部分就是井颈的厚度,其壁厚一般约为1.0~1.5m。

1.1.2 井身。

井筒中井颈以下直到井底车场的一段井筒叫做井身,井身是井筒的主干部分,常位于基岩之中;如果遇到表土层厚度较大时,井身也可修建在表土层之中。

1.1.3 井底。

井底是指立井底部的水平车场以下的部分。

提升过卷高度、井底水窝要求和井底装备是由影响井底深度的主要因素。

一般情况下依据立井形式大至有如下规定:罐笼井的井底深度多在10m左右,而箕斗井的井底深度多在35~75m之间。

1.2 立井环境
立井的环境条件复杂,将其可能通过的岩层大致分为平顶山坚硬砂岩层、稳定岩层和软弱岩层这三类,这三类岩层的硬度是由硬度系数f=10开始逐渐降低的,硬度系数越大,岩石的稳定性就越好,其爆破和凿井的难度就越大。

2 综合治水与快速施工技术
为了加快施工人们研究出许多施工方案,但由于在凿井的过程中往往会接触到地下水层,为施工增加了难度,这就涉及到了综合防治水和钻、注平行作业施工。

下面我们就分别对其进行讲述。

2.1 综合治水
综全治水的目的是为了避免在凿井过程中直接接触到地下水层,以增加成井难度。

为此人们研究了以采用堵、截、导、排、封等方法来综合治水,以实现“干打井”的作业环境。

采取综合治水措施可使井筒的渗水、淋涌水封水率达到96%以上。

为了在不同岩层均起到较好的封水效果,要做到以下几点:
2.1.1 当主井的井筒穿过平顶山砂岩层时,可在其穿过该段时进行地面预注浆,其封水率可达到98%以上。

2.1.2 当主井的井筒穿过基岩层时,由于基岩段有许多厚度不大
于15m的含水层,且其无水力联系,故可以采用工作面预留岩帽的方法进行注浆堵水。

2.1.3 对于井筒内壁和岩上的个别出水点可以采用将水导出的方法使其不对凿井工作面产生影响。

通过以上方法,加上使用密实混凝土进行封水,可使井筒中的淋涌水减少最低程度,以提供较好的凿井施工环境。

2.2 常见的立井施工技术
一般情况下,为了减少施工工期,我们通常采用钻、注平行施工的方法,[2]下面我们就对其略作叙述。

2.2.1 钻、注平行施工技术
钻、注平行施工是指在凿井过程中,当基岩段进入注浆的设计范围时,使凿井施工与注浆施工同时进行,以减小地面注浆对凿井工期的占用。

为了使钻、注平行施工得以实现还要做好以下工作,以解决施工过程的技术和安全问题。

①注浆流窜
在注浆施工过程中,依据施工经验可知,注入的浆液易在穿过冲积层时通过浆液扩散流窜到凿井井孔内,易对接下来的凿井施工和注浆质量造成影响。

②施工干涉
当进行凿井法施工时,凿井达到一定深度后会发生振动等现象,这会使在钻、注平行作业过程中,注浆起始深度与凿井终止深度重合处的注浆孔产生扰动,易造成注浆孔的破坏,严重时可能会造成
因无法继续凿井施工而停工。

因此,在施工过程中要求注浆施工须与凿井施工保有一定的安全距离。

为此我们可以把注浆段分成上、下两段。

上段为直孔段,下段为s型注孔段。

由经验可知,随着井筒井筒的加深、s型注浆孔段相应的加长,加之s型注浆孔段是缩短工期的主要因素,这就可以将延长s型注浆孔作为加快施工进度的方法。

接下来我们就对直孔段和s型注浆孔略作论述。

a.所谓直孔段就是为了使注浆施工与凿井施工在深度上保有一定的安全距离,给注入的浆液一定的存储空间,使其不会窜入凿井的井孔内,而设立的具有一定长度的直孔。

直孔段太短起不到防止浆液窜流的作用,太长又会因托长工期而失去了平行作业的初衷,要依现场情况做好直孔段长度的确定工作。

b.在进行s型注浆孔的设计过程中,结合勘测情况,使其在要求的深度开始轨迹变化以进入设计的靶域范围。

一般情况下,普通的s型注浆孔段会与直孔段之间有10~20m深的重合段,当s型注浆孔随着直孔注浆段在20m的深度内开始增斜、稳斜、降斜和直孔的轨迹变化。

在进行注浆孔轨迹的设计过程中,务必要考虑将凿井段注浆孔与凿井孔横向上的距离保持在安全范围内,同时减小不必要的浪费。

2.2.2 钻、注平行作业注意事项
在进行钻、注平行作业时要尽力减少注浆施工的工期,同时要预防、避免钻、注施工的相互干扰。

[3]下面我们就从钻、注平行施工的时间和空间上分别对其进行分析。

①时间上
必须按照施工工序进行作业,不可随意变换工序。

在进行注浆施工过程中,要先进行基岩直孔段的注浆施工作业,之后方可在冲积层段开始凿井法和s型注浆的平行施工,最后才可以在基岩段进行凿井施工。

②空间上
在地面布置s型注浆孔时要注意避开采用凿井法施工的地面设施,场地布置上不可以相互影响。

在进行设施布置时要全面对使用的钻机尺寸、设置方位、轨道宽度及朝向等因素进行考虑,然后对s型注浆孔的设置进行布置,并绘制相应平面布置图。

通过上文对综合治水与快速施工技术希望可以对初学都提供学习方向和参考依据。

参考文献
[1]洪伯潜.我国深井快速建井新技术[j].煤炭科学技术,2006.
[2]史基盛.特殊凿井技术新发展[j].安徽科技,2010.
[3]刘敏,肖瑞玲.定向钻进技术在注浆工程中的应用[m].徐州:中国矿业大学出版社.。

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