竖井施工技术交底
农机竖井安全技术交底模板
一、交底目的为确保农机竖井施工过程中的安全，预防事故发生，现将农机竖井安全技术交底如下，请各相关人员认真学习和执行。
二、交底对象项目部全体管理人员、施工人员、监理人员及分包单位相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定农机竖井位置，确保场地平整坚实、排水流畅。
（2）施工设备：检查农机竖井施工设备，如挖掘机、吊车、钻机等，确保设备完好、性能稳定。
（3）施工材料：检查农机竖井施工材料，如钢筋、混凝土、模板等，确保材料质量合格。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，使其掌握农机竖井施工安全操作规程。
（3）挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须持有相应资格证书。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）挖掘机、吊车等大型设备作业时，必须设专人指挥，确保安全。
（6）施工过程中，严格控制挖掘深度，避免坍塌事故发生。
（7）模板安装前，检查模板及支撑体系，确保其稳定可靠。
（8）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止模板变形。
3. 预防措施及应急处理（1）预防措施：1）加强施工过程中的安全巡查，发现问题及时整改。
2）严格执行施工方案，确保施工质量。
3）加强施工现场安全管理，提高施工人员安全意识。
4）加强施工现场文明施工，保持施工现场整洁有序。
（2）应急处理：1）坍塌事故：立即停止作业，组织人员撤离现场，报告上级部门，采取应急措施，防止事故扩大。
2）触电事故：立即切断电源，对伤员进行急救，报告上级部门，采取应急措施。
3）火灾事故：立即报警，组织人员疏散，采取灭火措施，防止火灾蔓延。
四、交底人及接受人交底人：项目经理接受人：项目部全体管理人员、施工人员、监理人员及分包单位相关人员五、交底日期年月日六、注意事项1. 各相关人员必须认真学习本交底内容，确保掌握农机竖井施工安全技术。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
竖井施工方法及技术交底
竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场：根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围：根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围，并进行测量标定。
3.进行安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料：将施工所需的材料准备齐全，并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位：根据设计要求和标定的位置，在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作：选择合适的开挖机械进行基坑开挖，控制挖孔的尺寸和深度，并确保施工现场的安全。
3.清理基坑：将开挖出的土方清理出基坑，并进行处理和堆放，确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板：根据设计要求，在挖孔处安装井筒模板，并进行固定和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆：在井筒模板的周围注入混凝土浆液，确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护：待混凝土凝固后，进行养护，保持一定的湿度和温度，确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除井筒模板，并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏：在井口周围安装井口护栏，确保施工现场的安全，防止人员坠井。
2.安装井盖：在井口上方安装井盖，确保井口的平整度和密封性，防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理：对井盖和井口护栏进行漆面处理，提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志：在井口和井盖周围设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备：根据需要，在竖井内安装监控设备，并进行调试和联网，实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行：对监控设备进行试运行，确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训：对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并按规定进行操作。
2.施工检查：对施工现场和设备进行定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
竖井圈梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井圈梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与竖井圈梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境及条件- 施工现场环境应符合相关安全规定，确保施工区域整洁、畅通。
- 施工人员应充分了解施工图纸，熟悉施工方案及安全技术措施。
2. 施工安全注意事项- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高空作业区域下方应设置警戒线，并配备专人监护。
- 机械操作安全：- 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 严格按照操作规程进行机械操作，不得违规操作。
- 定期对施工机械进行保养和检查，确保机械运行正常。
- 用电安全：- 施工现场用电必须符合国家相关标准，不得私拉乱接电线。
- 电动工具必须使用合格的漏电保护器，确保用电安全。
- 施工现场电线应采用绝缘良好、颜色区分明显的线路。
3. 施工流程及工艺要求- 施工流程：1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
2. 施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 施工完成后，对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
- 工艺要求：1. 竖井圈梁施工应严格按照设计图纸和施工规范进行。
2. 模板支撑系统应稳定可靠，确保施工过程中的安全。
3. 混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止发生溢浆、流淌等现象。
4. 应急措施- 高处坠落：立即启动应急预案，将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查和处理。
- 触电事故：立即切断电源，对伤员进行急救，同时通知相关部门进行调查和处理。
- 机械伤害：立即停止机械运行，将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
竖井风管安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井风管施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行此次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
- 清楚竖井风管的位置、尺寸、形状及材料要求。
- 检查施工机具、材料是否符合要求，确保安全可靠。
2. 施工过程安全措施- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 现场环境：施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 材料堆放：材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止坠落伤人。
- 动火作业：动火作业必须办理动火证，并采取相应的防火措施。
- 高空作业：高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 设备操作：操作机械设备前，必须了解设备性能，严格按照操作规程进行。
3. 安全注意事项- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工过程中嬉戏打闹、吸烟。
- 严禁擅自更改施工方案、施工措施。
- 严禁私自拆除、损坏安全设施。
4. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
- 及时报告事故情况，按照应急预案进行处理。
- 保护现场，配合事故调查。
三、施工人员培训1. 施工人员必须参加安全技术培训，了解竖井风管施工过程中的安全知识和操作技能。
2. 施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，并严格遵守。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、总结竖井风管施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须高度重视安全，严格遵守各项安全规定，确保施工安全顺利进行。
五、附件1. 竖井风管施工安全技术措施2. 竖井风管施工操作规程3. 竖井风管施工应急预案注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
竖井吊篮施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井吊篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行此次安全技术交底。
二、施工范围及内容本次交底针对竖井吊篮的安装、使用、维护及拆除等环节进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 参与施工人员必须身体健康，无高空作业禁忌症，如心脏病、高血压、恐高症等。
2. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。
3. 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
四、安全技术措施1. 吊篮安装前准备- 检查吊篮设备是否完好，符合国家相关标准。
- 确认施工区域周围环境安全，无障碍物。
- 对吊篮进行全面的检查和调试，确保其性能稳定。
2. 吊篮安装- 按照吊篮安装说明书进行操作，确保吊篮安装牢固。
- 悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。
- 挑梁必须与建筑结构连接牢固，采用U型拉环时，应确认其安全性。
3. 吊篮使用- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
- 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
- 操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业。
4. 吊篮维护- 定期检查吊篮的钢丝绳、安全带、保险钩等关键部件，确保其处于良好状态。
- 发现异常情况，立即停止使用，并通知专业人员进行检查和维修。
5. 吊篮拆除- 拆除前，对吊篮进行全面检查，确认无安全隐患。
- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保安全。
五、注意事项1. 严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。
2. 严禁吊篮超载作业。
3. 严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用。
4. 严禁在吊篮内进行电焊、切割等作业。
5. 严禁在吊篮上使用梯子或其他登高装置。
六、应急措施1. 发现吊篮异常情况，立即停止使用，并通知专业人员进行检查和维修。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
竖井施工安全技术交底
竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素，竖井施工存在着较高的风险性。
因此，竖井施工安全技术交底显得尤为重要，能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项，并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估，确定施工方案，并做好相关准备工作。
具体来说，包含以下几个方面：1.对施工现场进行严格的安全考核，确定用于施工的井口、井内、井外地点等，并采取防范措施；2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用；3.进行水土保持措施的规划设计，避免对周围生态环境造成破坏；4.对施工的材料及设备进行检查，防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中，务必注意以下安全事项：1.作业人员应经过专业培训，掌握安全操作规范，并取得特种作业操作证；2.井口必须设置警示标识，并配备警告声响与闪光灯，防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中，必须采取可靠的通讯系统，及时沟通施工进度及出现异常情况；4.施工现场应根据工作进度及环境变化，灵活调整工作计划、器具及材料；5.在操作竖井土方机械时，应先标定工况参数，保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染，保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后，要进行施工质量的检查，并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作，避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容：1.竖井施工方案及风险评估；2.施工人员作业操作规范；3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义；4.竖井施工设备的操作及日常维护；5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井安全技术交底范例模板
一、交底项目：竖井施工安全技术交底二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、项目负责人：____五、参与人员：施工班组全体人员、监理人员六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文状况、周边环境等因素，确保施工安全。
（2）根据竖井施工方案，制定详细的施工组织设计和施工进度计划，明确各工序的施工顺序、时间节点和责任人。
（3）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握竖井施工安全操作规程和注意事项。
2. 竖井施工安全措施：（1）井口围护：1）井口围护应采用钢制防护栏，高度不得低于1.2米，围栏间距不得大于0.5米。
2）围栏底部应设置防护网，防止坠物伤人。
3）围栏四周应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）井内作业：1）井内作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2）井内作业时应保持通风良好，确保空气质量符合要求。
3）井内施工过程中，严禁携带易燃易爆物品。
4）井内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
（3）吊装作业：1）吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好。
2）吊装作业时，应严格遵守吊装操作规程，确保吊装安全。
3）吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域。
（4）应急救援：1）制定竖井施工应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责和措施。
2）配备应急救援设备，如救生圈、绳索、救生衣等。
3）组织应急救援演练，提高应急救援能力。
3. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工过程中，应密切关注井内情况，发现异常情况立即停工，排除隐患后方可继续施工。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（3）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备正常运行。
（4）施工过程中，应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
七、检查执行情况：（1）施工过程中，监理人员应定期对施工现场进行检查，确保施工安全。
竖井施工安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：______五、分项工程名称：竖井施工六、交底提要：为确保竖井施工过程中的安全，现将竖井施工安全技术交底如下：一、施工前的准备工作：1. 施工现场布置：根据竖井施工图纸，合理规划施工现场，明确施工区域、材料堆放区、设备停放区等，确保现场布局合理、有序。
2. 施工材料：按照施工图纸要求，备齐各类施工材料，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：检查并调试好各类施工设备，如搅拌机、输送泵、钢筋切割机等，确保设备运行正常。
4. 施工人员：组织施工人员参加安全技术培训，提高安全意识，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施：1. 防坠落措施：（1）设置安全防护网，确保施工人员在高处作业时安全。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。
（3）施工过程中，严禁攀爬、翻越防护设施。
2. 防坍塌措施：（1）根据地质条件，合理选择支护方式，确保施工安全。
（2）施工过程中，加强监测，发现异常情况立即采取措施。
（3）加强支护结构检查，确保支护结构完好。
3. 防触电措施：（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意触电危险。
（2）施工用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
（3）施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 防火灾措施：（1）施工现场禁止吸烟、使用明火。
（2）施工人员必须熟悉消防器材的使用方法。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护。
三、施工结束后的清理工作：1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，清除废弃材料、垃圾等。
2. 检查施工区域，确保无安全隐患。
3. 对施工设备进行维护保养，确保下次施工正常使用。
四、注意事项：1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
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掘进眼爆破参数表
单 位 m m m m 数 量 1.2 1.0 0.5～0.9 0.7～0.9 备 注
（4）周边眼形式 周边眼爆破的参数见表 2。 (二)、爆破安全措施 1、爆破应尽量减少围岩扰动，减少超欠挖。减小对周边建（构）筑物的震动损坏， 采用浅眼弱爆，严格控制单段起爆药量，减小爆破振速。爆破现场设专人疏散，严格爆破 器材的管理，确保施工安全。 表2
并将炸药取出；严禁采用木棍捣起爆药卷。 6、严禁在残眼上打孔，以免钻爆残眼中残留炸药。 7、起爆信号必须统一，且大家均知，起爆信号采用口哨。各警戒点之间用对讲机保 持联系。 （三） 、竖井爆破安全防护措施 竖井爆破采用浅眼微差控制爆破，为了有效的控制飞石逸出，在竖井口用钢板或竹排 进行整体覆盖防护。在竖井口用型钢架设一个骨架，间距 2.0m，然后在骨架上满铺 10mm 的钢板，并预留高压气体出气口，在钢板的四周铺设砂包，把爆破产生的飞石完全控制的 竖井内。 （四） 、安全警戒范围 爆破时需要对围挡外人行道上的行人、车行道上的车辆暂时禁止通行，在施工围挡的 两端由工作人员进行警戒。围挡内的施工人员必须在安全地点进行避炮。爆破时通知周边 居民及其他人员，安全警戒范围见附图 5（附后） 。 （五） 、爆破效果监测及设计优化 爆破时在周边主要建（构）筑或关键部位上安设监测点进行爆破振速监测，根据监测 结果适时调整爆破参数。保证爆破振动安全允许振速满足爆破安全规程规定及重庆市有关 部门的要求。每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出 适合本岩层最佳爆破参数。从以开挖面平整、爆出石砟块度是否适合装砟要求、爆破进尺 是否达到爆破设计要求等几方面进行检查、核定及分析。 根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经 济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。 根据爆破后石砟的块度修正参数。石砟块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度过大说明 炮眼偏疏，单孔用药量偏大。 根据爆破振速监测，调整单段起爆最大药量及非电毫秒管管段数。 六、砟石装运 竖井施工采用明挖顺筑法进行，砟土由履带式小挖机装入吊斗，通过吊车或门吊提升 至地面临时砟场，再由汽车转运至弃砟场。 七、格栅钢架施工 竖井初期支护采用锚杆打设+格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土，井口设锁口圈，锁口圈 混凝土整体浇注（详见锁口圈技术交底） ，栅钢架施工施工流程见图 6。
检查项目 钢架安装步距 钢架垂直线路中心线纵向位 钢架垂直线路中心线横向位 钢架安装高程 安装架垂直度 砼保护层厚度
八、砂浆锚杆施工 ⑴锚杆布置 锚杆采用Ф 22mm 的砂浆锚杆和纤维锚杆（与正洞开挖范围正交的采用纤维锚杆，其余 采用砂浆锚杆） ，长 4.5m，井口以下 10m 范围内竖向间距为 0.8m，水平间距为 1m,竖井 10m 以下至井底锚杆间距为 0.5m，水平间距为 1m，与竖井竖直面呈 75 度夹角。 ⑵施工方法 ① 画眼：开挖断面检查合格后，按设计要求在格栅或岩面上画出本次锚杆孔位。 ② 钻孔：用 YT—28 型手持式风动凿岩机造孔；钻孔技术要求：孔径ф 38～45mm；开 口偏差小于 5cm；方向偏差小于 2%；孔深比锚杆插入部分长 3～5cm。锚杆倾角为 75·与 井壁竖向线夹角） 。打锚杆（管）时注意避开各种管线。
技 术 交 底
施工单位：中铁隧道集团有限公司 工程名称 分部工程名称 重庆六号线二期试验段茶园段工程 竖井爆破开挖及初期支护 交底编号 交底日期 CYNZH 004
茶园南 TBM 始发竖井及出砟进料井爆破开挖及初支施工技术交底
一、概况 区间（茶园南站～茶园北站、茶园北站～长生桥站）施工时,设置两口 TBM 始发竖井 及两口出砟进料井,竖井范围内表层为钢筋混凝土路面,往下地质依次为公路基层、垫层、 人工填土、砂质泥岩、砂岩等。 二、技术参数 左右线各设一口 TBM 始发竖井及一口出砟进料井，始发竖井的初支开挖尺寸为 17× 11m，出渣进料井初支开挖尺寸为 9.6×7.6m。左线岀砟进料井中心里程 ZCKO+705.64，始 发井中心里程 ZCKO+765.14。右线岀砟进料井中心里程 YCKO+705.64，始发井中心里程 YCK0+785.14。 竖井初支采用分台阶浅孔爆破法开挖施工，初支形式为锚杆+钢格栅骨架+钢筋网+喷 射混凝土。 三、机械准备 竖井开挖施工中，55-7 型履带式挖掘机四台、25T 汽车吊两辆、YT-24～28 风动凿岩 机、ZBYB-70～11/5-7.5 型注浆泵、PZ-5B 喷浆机。 四、总体施工工艺流程 竖井施工总体工艺流程见图 1。 五、竖井井身爆破 (一)、施工竖井钻爆设计 1.竖井爆破方案 竖井爆破采用浅眼微差控制爆破，采用 YT-28 手持式凿岩机钻眼，炮孔直径 40mm。为 方便挖掘机出渣，每层分部进行爆破（其中 TBM 始发竖井分三部分进行爆破，岀砟进料井 分两部分进行爆破） ，先在一侧开挖一个工作面(其中 TBM 始发井工作面为 11m×6.85m，岀 砟进料井工作面为 7.6m×5.35m） ，为剩余部分开挖提供临空面。 第一个工作面中间部分掏槽方式为楔形掏槽，中空眼采用地质钻机进行钻孔，也可采 用 3 个 40mm 孔替代，中空眼不装药。炮孔采用掏槽眼、掘进眼、周边眼相结合的布孔方
③将锚杆慢慢插入距孔底 3～5cm 处。杆体插入后，及时在孔口用契子将杆体固定。 ⑶主要技术措施 ① 开挖后，立即检查围岩面和净空尺寸，初喷砼及架格栅后，及时施作锚杆。 ② 锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体不能有油污或其它不符合 规范要求的缺陷。锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求，水泥砂浆强度不低于设计值。 ③ 锚杆钻孔严格按设计要求定出孔口位置，孔位偏差不大于 200mm；钻孔保持圆顺而 平直，孔口岩面平整，钻孔与岩面垂直；钻孔深度及直径与杆体相匹配。 ④ 锚杆杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，采用水：水泥：砂子=0.4：1：1 的水泥 砂浆，杆体露出的长度不应大于喷层厚度；锚杆垫板与孔口砼密贴；随时检查锚杆头的变 形情况。 九、钢筋网施工 ⑴钢筋网使用φ 6.5 盘条加工，网格为 200mm×200mm，固定在锚杆或定位筋上。 ⑵钢筋须调直除锈，按规定长度下料、焊接。 ⑶钢筋必须安装顺直，随初喷砼表面起伏铺设，并与锚杆或定位筋未端固定牢固；钢 筋网成形后，在复喷砼时，钢筋网不得晃动。 ⑷钢筋网加工允许偏差： 间距±10mm， 搭接长度±15mm； 表面保护层厚度不小于 10mm， 不允许将锚杆、钢筋头外露。 ⑸钢筋网的铺设应设在初喷和锚管施工后进行。施作钢筋网，将工成片的钢筋网平顺 的焊在锚杆上，以保证喷混凝土时钢筋网不晃动，钢筋网片之间搭接长度 20cm，并紧贴已 初喷过砼的岩面，安装完成后进行喷砼施工。 十、喷射混凝土施工 竖井开挖成形清理后，立即进行初喷砼支护，封闭围岩，初喷砼厚为 30mm，钢架钢筋 网安设完成后复喷砼至设计厚度，喷射砼强度为 C25 的混凝土，初支厚度为 300mm。材料 用自落式搅拌机井口外拌合。采用潮喷法喷砼，喷浆机置于井口外。 10.1 施工工艺 喷射混凝土施工工艺流程见图 10。 10.2 施工技术措施 ⑴喷射砼混合料配合比 喷射混凝土配合比详见表 5。传爆雷管 非电毫秒雷管
击发笔 药 卷 雷 管 起爆雷管 (非 电 毫 秒 雷 管 )
电源
图4 （1）爆破材料选型
爆破网络图
掏槽眼、掘进眼等均选用防水性能好的 2 号岩石乳化炸药，单条为 32mm×200g，其中 周边眼选用光爆效果比较好小药卷乳化炸药，单条为 25mm×100g。
起爆雷管选用多段别非电毫秒雷管。 （2）掏槽眼形式 掏槽眼采用直线螺旋式掏槽，利用非电毫秒雷管进行延时控制，达到减少地震波的作 用。掏槽眼距中心孔（不装药孔）的距离分别为 750mm、450mm、450mm、450mm，起爆顺序 由内到外成排展开，钻孔深度控制在 1.5m，共设掏槽眼 4 种。详见炮眼布置图 2、图 3（附 后） 。 （3）掘进眼形式 在周边眼和掏槽眼之间增加掘进眼，掘进眼爆破参数见表 1。 表1
式，采用多段别非电毫秒雷管实现微差爆破。 掏槽眼深度 1.5 m，掘进眼及周边眼深度 1.2m，循环进尺约 1.0m。
施工准备
锁口圈梁施工
吊车、门吊就位
井身土石方爆破开挖
锚杆、格栅钢架、连接筋、钢筋网的安装
循环作业 至竖井封底
喷射混凝土
竖井封底及集水井
图1
井施工工艺流程图
剩余部分炮眼沿临空面依次布置，掘进眼间距 0.5m～0.9m，周边眼间距 0.55m。详见 施工竖井爆破设计图 2、图 3、图 4。其中图 2 为 TBM 始发竖井炮孔布置图（附后） ，图 3 为岀砟进料井炮孔布置图（附后） ，图 4 为爆破网络图。
钢架间距 800mm 和 500mm（锁口圈井口以下 10m 内钢架间距为 800mm，竖井深度大于 10m 后钢架间距为 500mm） ，钢架间设Φ 22 纵向连结筋分别沿立筋每隔 0.5m 设一根，梅花 形设置，并与主筋焊接。钢架安装主控项目允许偏差见表 4。 表3 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 钢架矢高及弧长 钢架横断面尺寸（高、宽） 钢架组装高度 钢架组装宽度 钢架组装扭曲度 钢材材质检验 辅筋（箍筋、U 型筋、Z 字筋） 表4 序号 1 2 3 4 5 6 移 移 +10 钢架加工主控项目允许偏差 允许偏差 （mm） 0- +20 +10-0 +30 +20 20 检验方法 用工程线和钢尺 量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 线坠及钢尺量 按规范 用钢尺量 钢架安装主控项目允许偏差 允许偏差 （mm） +50 +30 +30 +20 5‰ +3 检查频率 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 线坠、钢尺量 用钢尺量 全频率 全频率 全频率 全频率 全频率 检查频率 全频率 全频率 全频率 全频率 全频率 抽样送检 分组检测