竖井开挖支护安全施工技术交底
竖井人工土方开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井人工土方开挖作业安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与竖井人工土方开挖作业的所有施工人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，掌握土方开挖作业的安全操作规程。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工前应检查机械设备，确保其处于良好状态。
2. 施工过程安全措施- 人员安全- 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
- 土方开挖安全- 严格按照设计要求进行开挖，不得超挖、欠挖。
- 开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况立即停止作业，并报告现场负责人。
- 严禁在边坡边缘作业，作业人员应站在稳固的位置。
- 严禁在坑底休息，避免因坑底松软导致安全事故。
- 机械设备安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 机械设备应定期进行保养和维护，确保其正常运行。
- 机械设备作业范围内严禁站人，确保作业安全。
- 环境保护- 施工过程中应采取措施减少扬尘，如洒水降尘、覆盖裸露土面等。
- 施工污水应进行处理，不得直接排放。
3. 应急措施- 施工现场应配备急救箱和急救药品，以备不时之需。
- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能。
- 发生事故时，应立即停止作业，并迅速采取应急措施。
四、注意事项1. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 严禁在未经批准的情况下擅自改变施工方案。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 作业人员应保持良好的工作状态，不得疲劳作业。
五、验收标准1. 施工人员必须经过专业培训，掌握土方开挖作业的安全操作规程。
2. 施工现场安全防护设施齐全，符合安全要求。
3. 施工过程安全措施到位，无安全事故发生。
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竖井施工技术交底安全交底文档一：竖井施工技术交底安全交底一、施工现场及施工条件1.施工现场位置及特点2.施工场地平整度要求3.施工场地的安全措施4.施工所需的设备与工具5.施工材料的准备与储存二、竖井施工的步骤与方法1.地质勘察与设计要点2.竖井井口的标高设置与施工准确度要求3.井身的施工方式与技术要点4.井底与井墙的施工技术要点5.井壁的支护与加固措施6.井下施工的安全注意事项三、施工中的安全交底1.施工人员的安全教育与培训2.施工现场的安全警示标识与标线3.施工过程中的重点安全控制措施4.施工中的应急预案与逃生通道规划5.施工人员的安全防护措施及个人防护装备四、文档涉及附件1.竖井施工细化工作计划表2.竖井施工现场示意图3.井身施工技术流程图4.井壁支护与加固措施示意图5.施工现场安全警示标识与标线布置图五、法律名词及注释1.施工现场：指竖井施工所在的具体地点。
2.井身：指竖井的主体部份，包括井井与井底。
3.施工准确度要求：指竖井施工的准确定位要求，包括井口标高、井身直径等。
4.井底：指竖井下部的部份，通常用于水源或者储存设备。
5.井壁：指竖井井身的侧面部份，施工时需要进行支护与加固。
文档二：安全交底指南一、安全交底的意义与目的1.安全交底的定义与重要性2.安全交底的目的与作用3.安全交底的法律依据二、安全交底的基本要素1.安全交底的主要内容2.安全交底的方式与方法3.安全交底的时间与频率三、安全交底的程序与流程1.安全交底的前期准备工作2.安全交底的主要步骤与流程3.安全交底的评估与反馈机制四、安全交底的参预者与责任1.安全交底的参预者角色2.安全交底的责任与义务3.安全交底的监督与管理五、文档涉及附件1.安全交底会议记录表2.安全交底宣传材料示例3.安全交底培训材料4.安全交底评估表六、法律名词及注释1.安全交底：指在工作中对相关安全事项进行明确的交底和告知。
2.安全交底的主要内容：包括工作、安全措施、风险评估等。
竖井开挖施工技术交底
竖井开挖技术交底交底人：接受交底人：一、竖井开挖1、竖井土体开挖采用对角对称开挖，并分二次进行，不得全断面开挖，避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行，当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖，由上而下随挖随支，碴土由人工装入吊斗，提升至地面临时堆土场，于夜间外运。
3、竖井施工期间，在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工1、提升架架立完成之后，开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm，并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网（在砂层中应该先挂网，然后再初喷混凝土），然后打设超前小导管，喷射30 cm厚混凝土后注浆，小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙，防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝，以汇集施工期间的地下水，由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏，用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离，确保施工安全。
3、竖井施工人员通道在竖井一角安设90cm人行步梯，步梯板采用防滑材料制作，步梯焊接在预埋件上，并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护竖井边开挖边施做初期支护，每次进尺一榀格栅距离，由上往下逐段施工，经测量放样后，挂设钢筋网；分片架立格栅钢架，并用螺栓连接牢固，焊接竖向Φ22连接筋，环向间距0.6 m，内外交错布置；竖井井身设置斜撑，斜撑间距2米，均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设，根据测量放样的结果，定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固，格栅架立完成后，立即喷射混凝土，喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土，喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后，及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工竖井开挖至井底设计标高时，根据施工图的要求，进行基底清理整平，安装水平支撑和封底格栅，浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
竖井开挖安全技术交底
6、施工人员应保持2米左右安全距离，使用工具安装牢固。
7、夜间施工应有足够的照明，所有电器设备的安拆应由专业电工来施作。
8、施工人员严禁在土斗下行走、施工或停留，严禁酒后进入施工现场。
9、施工前应详细了解地下管线情况，以免在施工中破坏地下管线，造成伤人事故。
10、电葫芦响铃或听到操作人员指挥后立即离开行梁下方。
11、土罐装满后，必须插上放脱钩后，电葫芦才能上升。
12、土罐卸完土后，响铃或操作人员口令得到回应后才能在行梁上行走。
针对性交底：
1.必须穿戴合格的劳保用品。
交底人签名
职务
技术员
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1.项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2.签名处不够时，应将签到表附后
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编 号
工程名称
工程
施工单位
公司
部位名称
竖井挖土
工种பைடு நூலகம்
普工、开挖工
安全技术交底内容
1、施工人员进入现场必须戴好合格的安全帽。
2、开挖土方时严禁全断面开挖，按照安全技术交底施工，采用对角开挖。
3、严格按照技术交底施工。
4、施工竖井周围应设安全护栏，高度1.2米，用红白漆刷涂好，并做好各种安全标志。
竖井开挖支护技术交底
技术交底土石方提升采用龙门吊吊运至竖井旁边的渣坑，由装载机配合自卸汽车运出场地，并到指定位置卸渣。
开挖时按先开挖中央大部分周边人工修整，每开挖一循环支护一循环。
如遇渗水或移水，排水管配合机械式排水；施工时在开挖面挖集水坑, 用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外净化池,经处理后排至指定地点。
竖井断面开挖宽度及长度不小于设计，平整度20mm，到达竖井基底时，高程偏差＋10mm，－20mm。
竖井开挖步骤看下页图2所示3、钢筋网施工（1）概述①开挖断面完成后经检查符合要求，进行初喷C25.②竖井开挖四周后挂钢筋网，完成后采用植筋工艺连接钢筋网定位筋，在钻孔桩侧植入Ф16的钢筋,植入深度不小于30cm，梅花形布置,环、纵向间距1.0×1.0 m固定钢筋网用。
钢筋网焊接采用E43焊条，钢筋与钢筋焊接成网，交叉点焊接牢固，确保运输过程中钢筋脱离，同时应防止焊接时间过长造成钢筋截面受损影响钢筋网质量。
③钢筋网采用Ф8的圆钢，间距200×200mm,钢筋长度2100mm×1100mm，外露50mm.网格允许偏差±10mm.④钢筋网从下往上铺设紧贴初喷面，用电焊焊于植筋尾部，每片钢筋网间搭接长度为250mm.允许偏差±15mm.详见下图3钢筋网布置图：（2）施工技术措施①.钢筋网安装稳固，喷砼时不得晃动。
②.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。
③.钢筋加工严格按照设计和规范进行。
4、喷射混凝土施工（1）施工方法①C25喷射砼（潮喷）采用PZ-5喷射机，砼由洞外拌和站集中拌料，通过龙门吊运到工作面。
喷射混凝土(1m3)配合比为水泥450kg:砂832kg:石832kg:水193kg:速凝剂22.5kg。
②初喷必须紧跟掌子面，并及时进行复喷，施工自检和监理复检在该工序完成后立即进行。
③初喷从下往上喷射，分层喷射，直到设计厚度。
安全技术交底。
竖井施工安全技术交底
竖井施工安全技术交底1. 引言竖井施工是一个需要高度专业化的过程，其安全性和技术性要求都非常高。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，对施工人员进行安全技术交底是至关重要的。
本文将重点介绍竖井施工的安全技术交底，包括关键要点和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行竖井施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括但不限于以下方面：- 确保所有施工人员都经过相关培训，并具备相应的工作证件；- 确保施工场地的安全，包括清理杂物、标示危险区域等；- 确保施工所需材料和设备的可靠性和有效性。
3. 安全技术交底的内容在进行安全技术交底时，必须涵盖以下内容：- 工作任务和施工流程的介绍：明确施工人员的具体工作任务和流程，确保他们了解整个施工过程的步骤和要求；- 安全操作规程：详细说明施工过程中的安全操作规程，包括使用安全设备、防止气体中毒、预防坍塌的措施等；- 应急预案和紧急救援措施：针对可能发生的各种紧急情况，如火灾、坍塌等，制定应急预案并详细介绍应急救援措施；- 环境保护要求：强调施工过程中对环境的保护要求，包括噪音、粉尘和废料的处理方式等；- 个人防护措施：明确施工人员应该佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 安全事故预防和处理在交底过程中，还需重点强调安全事故的预防和处理措施：- 预防措施：包括对施工人员的安全培训、使用可靠的施工设备和材料、定期进行安全检查等；- 应急处理：介绍如何在发生事故时迅速采取适当的措施，包括报警、紧急救援和事故调查与处理等。
5. 安全检查与监督安全技术交底后，需对施工过程进行定期的安全检查与监督。
其中包括但不限于以下措施：- 定期巡视：安排专人定期巡视施工现场，及时排除安全隐患；- 安全会议：组织安全会议，及时解决施工过程中出现的问题和难题；- 监督检查：建立监督机构，对施工过程进行随机检查，确保施工人员遵守工艺规程和安全标准。
6. 结论竖井施工的安全技术交底是保障施工安全的重要环节。
竖井开挖支护安全施工技术交底
竖井开挖支护安全施工技术交底一、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。
严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工人员必须接受安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，施工前，各班组长应向作业人员进行安全技术交底，坚持班前安全讲话制度。
四、开挖和支护作业的安全4.1施工前做好技术交底，施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况，及时向现场技术人员报告，并采取措施予以加强，确认正常、无安全隐患后方可施工。
4.3 在施工过程中安全、技术人员应密切关注围岩，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。
4.4在开挖过程中，开挖进尺应严格按照设计周期施工，严禁欠挖、避免超挖。
必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。
4.5在开挖过程中，必须通过钻超前勘探孔进行超前地质预测，加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。
4.6每次施工人员下井前，必须通风10～20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常，立即停止施工，并通知安全负责人。
4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解围岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强围岩的变形观测和分析，对于超过允许范围的严重变形部位，应及时采取相应的支撑，抑制围岩的进一步变形。
4.8 钢架的所有部分必须牢固连接，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。
4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。
严禁误差过大或焊接质量不符合要求的钢架。
竖井土方开挖技术交底
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点，主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度，直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
（2）制定施工方案和安全技术措施，并经审批合格。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
（3）安装井口防护栏和警示标志，防止人员和物体坠落。
3、设备准备（1）准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备，并确保设备性能良好。
（2）配备通风设备、排水设备和照明设备，满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料，如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线，并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工（1）在井口开挖至一定深度后，进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构，其尺寸和配筋应符合设计要求。
（2）在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志，确保井口安全。
3、土方开挖（1）采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过具体深度，每段开挖长度不宜超过具体长度。
（2）开挖顺序应从上到下，先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖，装载机配合装土，自卸汽车运输土方。
（3）在开挖过程中，应及时进行测量，控制开挖尺寸和垂直度，确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工（1）在每一层土方开挖完成后，及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等，具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
（2）土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求，施工时应严格控制施工质量。
（3）喷射混凝土应分层喷射，厚度均匀，强度符合设计要求。
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XX 地铁工程承包单位： ____________________________监理单位： ____________________________ 技术交底记录合同号： ________________ 编号： __________________A3. 11区间1#竖井及横通道开挖及支护一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。
严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
四、开挖及支护作业安全4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。
4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方可施工。
4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。
4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工，严禁欠挖、避免超挖。
必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。
4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。
4.6每次施工人员下井前，必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。
4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解用岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强圉岩的变形观测和分析，对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护，抑制用岩的进一步变形。
4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。
4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。
误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。
4.10通道钢架安装完成后及时施做锁脚锚管，并与之焊接牢固。
钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。
4.11每棍钢架间必须按设计要求设置连接筋，连接筋须与钢架焊接牢固。
4.12钢架与型钢节点处必须按设计要求连接牢固。
五、土方吊运安全5.1挖运前，各种设备要置于安全位置，并保证运输道路畅通。
5.2吊装口应设防护网，提升系统应指定持证人员进行操作，每次班前均应认真进行整个提升系统（含料斗）的检查，重点是吊装索具，钢丝绳的检查，并应做好交接班记录。
5.3井上、井下作业人员使用对讲机保持通讯联络。
提、放吊斗时，上下要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，要将吊斗放在地上清除，严禁将吊斗吊空铲泥。
5.4在吊土施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击井壁。
5.5夜间施工要有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。
5.6装载料具时，不得超出装载限界。
5.7各种运输设备不得人、料混装。
5.8吊装过程中应严格遵守以下“十不吊”原则①超过额定负荷不吊；②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊：③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；④行车吊挂重物直接进行加工的不吊；⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；⑦氧气瓶、乙烘发主器等具有爆炸性物不吊：⑧带棱角快口未垫好不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩管理人员违障指挥不吊。
六、超前小导管作业安全6.1作业人员必须认真学习施工机具的操作规程，了解机械性能，严格按照机械操作规程进行作业，严禁违章操作。
6.2施工前作业人员应对机具的关键部件进行仔细检查，确认机具完好后方可使用。
6.3风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无弯曲、带伤及钻孔堵塞现象；钻机必须设置稳固。
待检查完好后方可钻孔作业。
6.4对注浆泵要全面检查和清洗，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全锁要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵排除故障。
6.5注浆管不能超过压力范围使用，适用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止爆管伤人。
6.6浆液应过滤，使颗粒不大于喷射嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需要较长时间中断旋喷时，应及时用清水冲洗输送浆液系统，以防浆液硬化堵塞管路。
七、喷射混凝土作业安全7.1作业前重点检查项□应符合下列要求：①安全阀灵敬可靠；②电源线无破裂现象，接线牢靠；③各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；④压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值。
7.2、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
7.3机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7.4在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
7.5作业中，当暂停时间超过0.5h时，应将仓内及输料管内的混合料全部喷出。
7.6发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，必须预先泄压，严禁带压拆卸管道。
7.7停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
八、用电作业安全8.1施工现场内临时用电的安装和维修必须山专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。
8.2严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范。
用电必须实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，“三级配电二级保护”制度，严禁一闸多用。
8.3操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。
8.4电工高空作业时，严禁向下抛掷物品，应釆用绳子上下传递物品。
8.5检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。
8.6高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。
九、电焊作业安全9.1焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
9.2焊工必须持证上岗。
9.3动火作业前必须经过安质部许可，并办理动火证明方可进行动火作业。
9.4动火作业前，检查电、气割工具，保证安全可靠。
9.5电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地良好，禁止两台电焊机同用一根保险丝，电源的拆装必须山电工进行。
9.6氧气瓶、乙烘瓶严禁暴晒、撞击，氧气瓶与乙烘瓶必须分开放置，安全距离不小于5米；禁止用易产生火花的工具开启乙烘气阀门。
9.7电焊机必须放置在干燥的地方，遇有雨天需作遮盖措施。
9. 8动火地点需配备灭火器。
9.9工作结束后，切断电焊机电源，检查现场，灭绝火种。
十、龙门吊使用安全10.1门吊卷扬机应做到定人定机。
操作司机必须熟悉本机构造、原理、性能操作方法, 保养规则和安全规程。
10.2操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敬可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠。
检查工作条件及各安全装置是否符合要求。
经检查试运转合格后方准操作。
10.3卷桶严禁超载运行。
其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符，其变动范围不得超过+5%。
若电压变动超过+5%,应减少荷载30%；当电压变动超过+10%时应立即停止使用。
10.4操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。
要随时注意卷扬机的动静和各部的运转情况是否正常。
10.5用卷扬机垂直运输时，上、下联系应有明确的信号，如电铃、信号灯等。
司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。
10.6分班操作时，应坚持交班制度，交机械悄况、交任务、交防患事项。
10.7工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开本机。
十一、测量监测严格按照设计要求进行测量监测点的布设，并及时读取初始值。
施工中必须加强监测频率及监测数据的统讣分析，全面掌握围岩稳定性的变化规律，发现异常情况立即报警并及时釆取应对措施，消除施工隐患。
（1）监控量测山项LI经理负责，并成立监测组，责任落实到人，监控量测工作必须建立完备的管理制度和信息反馈制度，建立及时和畅通的信息沟通渠道。
（2）监测组负责测点埋设和维护、日常监测、数据分析处理和反馈工作，并按日报、周报、月报的制度将信息反馈给施工，设讣、监理等单位。
（3）数据应及时综合整理、分析，形象反映位移和应力的变化情况，并从其规律上检验监测数据是否异常，结构是否损坏、破坏。
（4）建立、建全监控量测管理体系，监测的数据必须真实、可鼎，监测人员对监测数据负责。
（5）量测数据要及时绘制量测数据的时态曲线，分析量测数据，从不同角度分析同一个工程，从而更加准确、有效指导设计和施工。
（6）对收集的量测数据进行回归分析。
为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度, 全部监测数据均山计算机管理，绘制位移随时间或空间的变化曲线图。
当监测值出现异常达到警戒值时，组织人员进行复测，将复测结果汇报笫三方进行复核，然后根据情况按照相关程序进行上报和处理。
必要时应立即停止开挖，进行施工处理。
该交底未详尽之处请遵照安质部相关规范和要求实施!。