电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书

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电气竖井安装工程技术交底

电气竖井安装工程技术交底
见工程设计
6
配电箱
见工程设计

2
7
弹簧

4
8
防火堵料
9
防火隔板
钢板σ=4
10
接地线
见工程设计
11
胀管螺栓
12
管卡
与钢管配套
1、安装完成时,还应积极与土建等各方单位,保持良好的沟通协调,确保竖井内设备及设备箱,在其他单位施工过程中,不被损伤.
2、在正式使用电气竖井设备前,调试过程或因协商产生的指令,而使用设备箱,应出具相关单位的合理说明和使用理由,由双方明确填写记录.
8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。
10、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。
1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等.
2、兆欧表,高凳等。
1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1、电缆支架安装应符合下列规定:
1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;
1.进入场地一定要戴安全帽。
2.作业人员在施工现场内不得吸烟、酗酒。在间歇和非作业时间不得摆弄不属于自己管理的机具设备和施工设施,不得在不安全的场所休息。
3、夜间施工时必须有足够的照明。
4、用电设备应有符合规定的保护接零、保护外壳、保护电阻等.工地线路应采用绝缘线,埋地线路深度要够,并加保护覆盖,穿越处应加防护套管。

电缆桥架安装工程技术交底

电缆桥架安装工程技术交底

电缆桥架安装工程技术交底
一、准备工作
1、本工程桥架支架均为厂家配带,应根据现场实际情况核对清点,若实在无法安装,可争求甲方同意后进行加工。

2、桥架到现场后,应分类堆放。

3、熟悉图纸,核对桥架安装设计高度与土建的门窗及管道是否碰撞,以确定是否对桥架标高进行改动。

二、施工阶段
1、按照桥架安装调试在两段各固定一个支架,在两支架间接上线绳,再安装中间的支架,以确保支架在一条直线上。

2、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

3、当无设计要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m,垂直安装的支架间距不大于2m。

4、桥架可在地面组装2~3节后再上支架安装,以减少空中作业量。

用线绳检查桥架通长的直平度。

5、桥架与支架间螺栓、桥架连接螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。

桥架跨越建筑物变形缝处应断开100mm。

6、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。

聚氯乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径10D。

交联聚氯乙烯绝缘电缆最小弯曲半径15D,无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电缆,最小允许弯曲半径10D,各芯控制电缆10D。

7、金属电缆桥架及其支架通长焊接接地扁钢,不少于2处与接地干线相连接。

8、电缆桥架从室外进入室内,应有防止雨水进入室内的措施。

三、安全事项
1、搬运桥架时应戴手套,且不少于2人。

2、桥架堆放时应平放,且勿竖立。

电气竖井桥架安装技术交底

电气竖井桥架安装技术交底

一、施工准备(一)作业条件1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。

2、电缆桥架及穿楼板得预留洞口已处理好,安装防火隔板得埋件已整理好。

3、安装电缆桥架所需要得支架等附件已加工好。

4、竖井内电气预埋管路已整理好。

(二)材料要求1、电气竖井内所用得电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用钢制制品,钢板得厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1、5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2、5mm。

2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

3、电气竖井中使用得辅助材料:钻头、切割机、打磨机、调合漆等。

7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力与剪力及设备得安装孔径确定。

8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格得接线端子。

10、镀锌材料:槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料,均应采用镀锌制品。

(三)工器具1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。

2、高凳等。

二、质量要求(一)主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

(二)一般项目1、电缆支架安装应符合下列规定:1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板得距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面得距离不小于50~1OOmm;2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表得规定;电缆支架层间最小允许距离(mm)3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接固,防松零件齐全。

三、工艺流程确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定四、操作工艺(一)确定电缆桥架位置1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作得电气竖井内。

2、按照图纸设计得位置,计算好空间尺寸就是否满足操作距离得要求,特别就是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应得变更。

#电气竖井安装工程技术交底记录

#电气竖井安装工程技术交底记录

工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:电气竖井安装工程一、施工准备(一)作业条件1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。

2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。

3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。

4、竖井内电气预埋管路已整理好。

(二)材料要求1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm 时,厚度不小于2.5mm。

2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。

5、电线、电.缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有合格证。

6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

10、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。

(三)工器具1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。

2、兆欧表,高凳等。

二、质量要求(一)主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

竖井内电缆桥架技术交底

竖井内电缆桥架技术交底
(五)、配电箱固定
1。明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修50㎝线定出配电箱的下底线,在根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,在选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同的直径或大一号的直径.
2。电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面积电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
(十)环境关键要求
(1)使用各种机械必须控制噪声污染.
(2)剔凿墙体必须喷水控制粉尘污染.
(3)各种废弃物、电缆绝缘皮禁止到处乱扔防止化学污染.
技术负责人:
交底人:
四、操作工艺
(一)确定电缆桥架位置
1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内.
2。按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出向排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
3.检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不时应及时修正、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
(二)固定支架
1。固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500-2000㎜,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
2。桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50㎜,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定。
7。配电箱安装应牢固、平整、其垂直度允许偏差为3㎜。
8.电气竖井内金属线槽与配电箱的安装用桥架引入.

电缆井内电缆桥架安装技术交底

电缆井内电缆桥架安装技术交底

电气坚井内电缆桥架工程技术交底一、施工准备(一)材料要求1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。

2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。

5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

电线、电缆还应有生产许可证。

6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。

(二)施工机具活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表,高凳等。

(三)作业条件1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。

2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。

3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。

4、竖井内电气预埋管路巳整理好。

一、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定项目序号检查项目允许偏差主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条2 电缆敷设检查第12.1.2条一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条2 桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条三、工艺流程确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定四、施工工艺1、确定电缆桥架位置电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

电气竖井内电缆梯架技术交底

电气竖井内电缆梯架技术交底

电气竖井内电缆桥架技术交底一,施工准备1,技术准备审阅设计图纸,现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装路线,建筑结构类型,洞口的位置和尺寸。

2、根据阅图和勘查记录,选定电缆桥架型式和使用规格,不同建筑结构路段的安装形式。

二、现场条件⑴,土建工程过程应全部结束,预留孔洞符合要求。

⑵,梯架架设沿线模板等设施拆除,内粉刷完成、现场清理干净,道路畅通。

三、材料进场1、根据设计要求的规格型号,现场勘查记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆梯架的直线段,弯通,桥架附件及支吊架等。

注意电缆桥架安装所需要的各种材料均需要使用镀锌材料。

2,电缆梯架的进货验收要有甲方,监理在场,具体检查内容如下:⑴梯架产品进场应有采购清单,产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点梯架或符件的规格和数量。

⑵,检查梯架板材厚度应满足下列要求:电缆桥架宽度~允许最小厚度电缆桥架宽度<100~1100≤电缆桥架宽度<150~1.2150≤电缆桥架宽度<400~1.5400≤电缆桥架宽度<800~2800<电缆桥架宽度~2.5⑶桥架外观检查: 测量外观尺寸与标称型号规格是否一致。

热浸镀锌梯架镀层表面应均匀无毛刺,过烧挂灰伤痕。

周部未镀锌(直径2 MM以上)等缺陷。

螺纹镀层应光滑,螺栓拧入松紧合适,电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮,气泡花斑划痕等缺陷。

喷涂应平整,光滑均匀,不起皮,无气泡水泡。

桥架焊缝表面均匀,无漏焊,裂纹夹渣烧穿,弧坑等缺陷。

梯架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2MM。

同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7MM,任意两孔间距允许偏差±1MM,相邻两组端孔间距允许偏差±1.2MM。

梯架横担间距不大于30cm。

四、工器具:1,台钻、电锤,电钻,卷尺,粉丝带。

2 ,流动配电箱,移动电缆盘,经纬仪,水平仪。

绝缘表,万用表,高凳,梯子,电焊机等。

五、操作工艺(一)工艺流程划线定位→梯架支撑件制作安装→梯架安装→金属梯架的接地保护→电井内梯架电,电缆敷设→电井层层封堵1、划线定位。

竖向桥架安装--技术交底

竖向桥架安装--技术交底
工程名称
中天融域一期二标段
交底时间
年月日
交底部位
9栋底内容:
室内防火桥架安装
(1)桥架安装应按以下工艺顺序施工:
核对图纸→技术交底→准备材料机具→弹线定位→支架与吊装固定→桥架安装→保护地线安装
(2)首先沿着墙壁及顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
(3)桥架与墙面之间固定采用膨胀螺栓。桥架安装竖向采用侧面开孔便于连接桥架内电缆,并在井内安装扁铁接地线。
(4)当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板或伸缩节。
(5)安装时,两节桥架的接头处应严密。垂直竖井内桥架的连接时,应先作垂直掉线,再进行组装。
(6)桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧。
技术负责人:交底人:接交人:
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电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书
一、施工准备
(一)作业条件
1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。

2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。

3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。

4、竖井内电气预埋管路巳整理好。

(二)材料要求
1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架
宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm;大于
800mm时,厚度不小于2.5mm。

2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应
无卷边毛刺。

3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验
记录。

5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标
志和认证证书复印件。

电线、电缆还应有生产许可证。

6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘
带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采
用镀锌制品。

(三)主要机具
1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、
圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。

2、兆欧表,高凳等。

二、质疆要求
项目2桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条
三、工艺流程
确定电缆桥架位置à固定支架à桥架安装à配电箱固定
四、操作工艺
(一)确定电缆桥架位置
1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

2、按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数
量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,
进行相应的变更。

3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞
口通直不错位,注意不要影响结构。

(二)固定支架
1、固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500~2000mm,有两种固定方式,一种
是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。

2、桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗
的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。

在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接
与桥架连接固定见图5-28。

3、在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。

4、 电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。

电缆支架全长均应有良好的接地,
即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。

5、 电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。

(三)桥架安装
1、桥架与支架之间固定采用螺栓。

2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。

3、当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。

(四)电缆敷设
1、在桥架就位后,即可敷设线缆。

按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列
应整齐.尽量避免交叉。

敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。

电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。

标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。

电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

2、电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

明敷在竖井内带有麻护层的
电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。

3、电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。

利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防
火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。

防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。

在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。

4、施工前要将封堵部位清理干净。

(五)配电箱固定
1、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。

根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。

先根据装修
+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固
定点钻孔。

钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的亢径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。

2、如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。

3、箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。

如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为
钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。

如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。

在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。

不得从箱体接地保护端子上串接。

4、配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编
织线作接地保护线。

配电箱内的PE线不得串接。

5、与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处
200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。

6、配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

7、配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。

8、电气竖井内金属线槽与配电箱的安装见图5-31。

9、电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装见图5-32。

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