生产现场设备管理培训讲义.pptx
5S管理ppt课件

5S管理
如果企业是一棵大树,那么5S是埋在地下的根 根越大,树木也就越大;根越小,树木的生存越受到影响
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精益求精 追求卓越
3 5S推进步骤 29
精益求精 追求卓越
不同时代的5S推进步骤
传统的5S推进步骤
01-成立组织 02-宣传培训 03-拟定计划 04-分段作业 05-巡检整改 06-稽核考评 07-综合分析
设备底下油污满地,难以清洁,影 响形象,并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽,消除污染源,美化现 场环境,不污染产品
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精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
目的
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
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精益求精 追求卓越
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
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精益求精 追求卓越
原因/解决
04 责任不明
5S只是生产现场员工的事情 开展5S活动主要靠员工自发行为 什么事都要我来做,却一点权力
都不给 这液压车不归我管 责任区域不明确,不清晰
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精益求精 追求卓越
设备确认培训讲义

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案例分析
• • • • • • • • • • • • 备料与称量 配制 容器具的清洗与灭菌 灭菌后组件的组装与无菌控制 除菌过滤 灌装与加塞 冻干 轧盖 产品灭菌 灯检与包装 固体制剂设备 中药饮品设备
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GMP设计审核
• GM P设计审核是对制药厂房设施与设备技术标准和设 计的所有方面进行考察以确认其能够最好地符合其预期 用途并符合相关法规(例如SFDA、E U、F D A或W H O 的现行GM P等)要求的一种手段。 • GM P设计审核将保证有记录来证明设计和/ 或厂房符合 设计基础中的GM P相关部分以及项目的G M P要求。
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工艺设备设计选型的因素
• 性能:产能特性,也包括控制产品和洁净度的设备的 性能标准。 • 功能:包括关键功能特征,如能够从关键区域外维修 设备。 • 构造:特别是直接接触产品的设备,其材质耐久性, 可清洁和灭菌性。 • 仪器仪表:根据工艺参数的关键程度确定是否需要对 其所用仪器仪表进行监测和控制。包括PAT技术的使 用。
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系统影响性评估(SIA)
• 系统影响性评估:评估系统的运行、控制、报警和故 障状况对产品质量的影响的过程。 • 系统影响性评估将系统分为三类:直接影响系统、间 接影响系统、无影响系统。
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系统分类
• ——直接影响系统(DIS):预计对“产品”有直接影响的 系统,影响到重要房间或功能间的环境条件,及对GxP 文 件的完整性有影响的系统。这些系统的设计和调试符合 GEP。另外,对直接影响系统需要进行确认活动。 • ——间接影响系统(IIS):预计对“产品”不会产生直接 影响的系统,对关键房间或操作间的环境条件、或GxP 文 件的整体性均无直接影响,但通常是直接影响系统的辅助 系统。这些系统仅需按照GEP 要求设计并调试,不要求做 确认。 • ——无影响的系统(NIS):对“产品”、重要房间或功能 间的环境条件或GxP 文件的整体性既无直接又无间接影响 的系统。这些系统仅需按照GEP 要求设计并调试。
2025年设备管理培训讲义可编辑修改精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版设备管理培训讲义11使用部门职责:(主要履行执行的职责)1.1贯彻执行公司设备管理制度,建立健全部门设备管理组织机构、职责划分、人员配备、设备管理实施细则和业务流程。
1.2起草、修订本部门设备的“预防性维护检修程序”和“标准操作程序”,经批准后组织培训和贯彻执行。
1.3制订本部门设备年度更新改造计划(变更、购置、报废),经批准后组织落实。
1.4制订本部门设备年度和月度预防性维护检修计划,经批准后组织落实。
1.5制订本部门设备及备品备件采购计划(含选型方案或技术条件),参与相关市场及技术调研并提出建议。
1.6组织本部门设备的进场验收、安装调试、首期培训工作;制订本部门设备I Q/O Q/P Q(含义)方案,经批准后组织实施。
1.7建立并维护本部门设备管理台帐、设备技术档案。
1.8组织本部门设备事故的调查处理并提出处理意见,经批准后负责落实。
(培训要义:制度是对行为的限定,强制执行的,有规定就不能违反)2设备的分类对公司级主要设备、车间级主要设备发生的事故负直接责任;对车间级一般设备发生事故负管理责任,由生产班组负直接责任。
2.1分类原则:A类设备:是指对公司主要产品的生产、质量、安全、资产保值增值,产生重大影响的关键设备。
B类设备:是指对车间主要产品的生产、质量、安全、资产保值增值,产生较大影响的关键设备。
C类设备:是指除A类、B类关键设备之外的其它设备。
.2.2符合以下标准的设备作为公司级主要设备管理蒸馏(精馏)设备:塔径在Φ400及以上蒸馏(精馏)系统(包括塔设备、再沸器、冷凝器)。
干燥器:120L以上沸腾干燥机。
1000L以上的磁力密封搅拌反应罐。
过滤分离离心设备:1200型以上离心分离机。
空调及纯化水设备:洁净区空调系统(空调机组、洁净区送回风系统)、纯化水循环供水系统(循环泵、过滤器、消毒设备、循环主管网)。
1.2.10特种设备:电梯、压力容器、提升机。
如曲马多关键设备:氨甲化提取罐、格氏罐、氨甲化反应罐、格氏水解罐、提升机、成盐罐成品结晶罐、精制罐、精制离心机、旋转干燥器、空调机组、电梯、空调系统、纯化水系统、洁净厂房。
TPM培训讲义课件142张

• 只要我们坚持做下去,我们也敢于象日本人那样,追求并 期待“零”目标的实现。
第二部分:TPM活动内容
一、自主保全
(一)、什么是自主保全
第一部分:认识TPM
一、什么是TPM
TPM即全员效率维修(Total Productive Maintenance)。 定义:
以最有效的设备利用为目标,以维修预防、预防维 修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体 制,由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人 员,从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以 自主的小组活动来推行生产维修,使损失最小化,效益 最大化的活动。 要点:效率最大化、全员参与
自主保全活动就是以操作人员为主,对设备和装置 依据特定的标准,凭五官进行外表层面的检查。通过一 定的教育训练,使之自主开展清扫、点检、加油、紧固 等设备保全活动,及进一步能对微小的故障做简单的修 理和改善。
我们可以尝试开展如下活动: 1)保养(清扫):对设备工作环境进行清洁和整顿。 2)点检:对设备基本工作环境、外部条件、外观等 进行检查。
备等。 个别改善:针对设备缺陷展开的改善活动。 品质保全:通过设备维修活动改善和提高产品品质的活动。 设备前期管理:即从方案规划、采购到投入服役的全程管理。 教育训练:技术及管理培训,不断提高员工技术技能。 安全与卫生:人员操作安全与环境卫生标准。使人机处于良好工
作状态。 间接部门效率化:提高间接业务部门关联业务效率。
四、 TPM的内容
企业经营效率化
核心是全员参与,预防为主 零故障、零灾害、零不良、……零损失
特种设备使用安全管理培训讲义

式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度
大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设
备。
通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥
桥式起重机
式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重
机、电动葫芦桥式起重机
通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式
门式起重机
集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重 机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、
落实管理机构和责任人员
《特种设备使用管理规则》2.4.2.1 安全管理负责人 特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。特种设备安全管理负责人是 指使用单位最高管理层中主管本单位特种设备使用安全管理的人员。按照 本规则要求设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人,应当取得相应 的特种设备安全管理人员资格证书。
承压蒸汽锅炉
承压热水锅炉
有机热载体锅炉
有机热载体气相炉 有机热载体液相炉
立式蒸汽锅炉
卧式蒸汽锅炉
禁用:燃煤锅炉、 非专用生物质锅炉
蒸汽发生器
排除:小型汽水两用炉、常压锅炉、真空 (负压)锅炉
种 类 类 别(4)
品 种(14)
压力 容器
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其
用机
动车
机动工业车辆
叉车
辆
非公路用旅游观光车
辆
什么是叉车?
叉车,是指通过门架和货叉将载荷起升到一定高度进行 堆垛作业的自行式车辆,包括 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面式叉车 插腿式叉车 托盘堆垛车 三相堆垛车
二、特种设备使用管理要求
特种设备法规标准体系
体系框架:分为五个层次 第一层次:法律 第二层次:行政法规 第三层次:行政规章 第四层次:安全技术规范 第五层次:安全技术规范引用标准
设备验证培训讲义

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一、法规要求
第一百四十条 应当建立确认与验证的文件和记录,并能 以文件和记录证明达到以下预定的目标:
(一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预 定用途和本规范要求;
(二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安装 符合设计标准;
(三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合设 计标准;
• 根据实际情况绘制采样点分布图
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空调净化系统验证-性能确认来自微生物测定• 沉降菌(培养皿法) • 浮游菌(浮游菌采样器)
• 注意!欧洲药典中关于微生物培养的内容(培 养条件、培养时间、培养基种类)与中国药典 有所不同;用到的培养基需进行灵敏度试验
• 欧洲药典中的条件和时间
细菌 30-35℃,120h 霉菌和酵母菌 20-25℃,120h
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三、设备的生命周期管理
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四、设备验证
URS的编制 风险分析 设计确认DQ 安装确认IQ 运行确认OQ 性能确认PQ 验证结论及变更
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设备确认的内容和要求
风险分析 采用FMEA失败模式分析
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•第八十三条 生产设备应当在确认的参数范 围内使用。
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七、设备验证-变更控制
变更控制 1. 设备发生变更; 2. 设备日常使用后的磨损(定期验证); 3. 其它附属设施的变更可能影响设备的变更
; 4. 变更后的验证和校验
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设备巡视培训讲义(PPT39页)

二、电气设备巡视检查的规定
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巡视类型 及其巡视 周期规定
1.日常巡视检查 日常巡视是指运行人员每天对设备的巡视。 日常巡视的次数一般按下列情况进行:交接 班巡视、高峰负荷巡视和晚间闭灯巡视。 (1)交接班巡视:是指在交接班过程中对 设备的巡视检查,在交接班时进行。 (2)高峰负荷巡视:是指每天对设备的正 常巡视检查,常规情况下,在每天中午 14:00 ~14:30时进行。 (3)夜间闭灯巡视:主要是要求运行人员 在夜间黑暗中检查设备接点接头的发热烧红 、 电 晕 放 电 等 情 况 , 在 每 晚 的 21:00 ~ 22:00时进行。
二、电气设备巡视检查的规定
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巡视过程的 注意事项
3.运行人员必须认真、按时巡视设备。 对设备的异常状态要做到及时发现,认 真分析,正确处理,做好记录,并向有 关上级领导回报。 4.巡视高压设备时,人体与带电导体的 安全距离不得小于安全工作规程的规定 值,严防因误接近高压设备而引起触电 事故的发生。 5.巡视无人值班变电所时,必须在变电 所出入登记本上登记。离所前,必须将 门、窗和灯关好。
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变电站巡视及倒闸操作基本技能
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第一部分: 变电站电气设备的巡视检查
1 概述 2 电气设备巡视检查的规定 3 电气设备巡视检查的方法 4 电气设备巡视检查的项目 5 各种电气设备的巡视检查
一、概述
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变电 站的 巡视 检查 制度
设备巡视检查制度是变电站运行管理工作 的一个重要组成部分,它是检查设备运行状况, 掌握设备运行规律,确保变电站安全运行的必 不可少的管理制度。该制度包含了电气设备巡 视检查的规定、电气设备巡视检查的方法、电 气设备巡视检查的项目等几方面的内容。
DCS培训讲义(技能培训班)ppt课件

DCS系统经历了从模拟仪表控制系统到数字化控制系统的演变过程,随着计算 机技术和网络通信技术的发展,DCS系统的功能和性能不断提升,应用领域也 不断扩展。
DCS系统组成及功能
系统组成
DCS系统主要由现场控制站、操作员站、工程师站、通信网络等组成。其中,现场控制站负责数据采集和控制执 行,操作员站提供人机交互界面和监控功能,工程师站用于系统组态和维护,通信网络实现各站点之间的数据传 输和信息交换。
DCS系统在电力行业中用于火电厂、水电 站等发电设备的监控和控制,实现发电过 程的自动化和智能化管理。
钢铁冶金
水泥建材
钢铁冶金行业采用DCS系统可实现炼铁、 炼钢、轧钢等工艺流程的自动化控制,提 高生产效率和能源利用效率。
水泥建材行业应用DCS系统可实现原料破碎 、粉磨、煅烧等工艺流程的自动化控制,降 低能耗和生产成本。
DCS系统自带的编程软件,如组态王、力控等。
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编程语言与工具的选择
根据控制要求和系统性能选择合适的编程语言和 工具。
组态界面设计与实现
界面设计原则
直观、易用、美观,符合操作习惯。
界面组成元素
图形、文本、按钮、指示灯等。
界面实现方法
使用DCS系统提供的图形库和组态工具进行界面设计和实现。
数据采集、处理与存储方法
注意事项
确保电源稳定、避免误操作、关注系统状态 、及时记录问题。
故障诊断与排除技巧
故障识别
通过观察、听取、询问、测量等方式识别故 障。
故障定位
利用故障现象、系统日志、诊断工具等手段 定位故障点。
故障排除
根据故障性质采取相应的排除措施,如更换 故障部件、调整参数等。
经验总结
对故障处理过程进行总结,形成案例库,为 后续维护提供参考。