厂区雨水排水管道施工技术措施(2)
排水管道工程雨季施工措施
排水管道工程雨季施工措施
1、雨季到来前应编制详细的雨施施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。
2、对材料库、水泥库、办公室、宿舍等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。
3、做好现场排水系统。
将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。
在道路两侧及建筑四同设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
沟槽边设挡水设施。
4、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。
安装接地安全装置。
电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。
5、在槽、坑等地面以下部分设排水沟和集水井，准备水泵及时排除积水。
将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。
6、雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：
（1）、砌体不得过湿，防止发生墙体滑移。
加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。
（2）、浇筑混凝土时，先需了解2-3天气预报，尽量避开大雨，浇混凝土遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的混凝土。
（3）、对砂、大含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
避免在大雨下浇注混凝土，小雨下施工时应及时覆盖塑料薄膜。
（4）、加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。
（5）、及早进行沟槽回填以减少基坑暴露时间。
（6）、下大雨时停止所有吊装作业。
雨污水管道施工技术说明
雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。
以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。
施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。
- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。
2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。
- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。
- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。
3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。
- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。
4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。
- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。
5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。
- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。
- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。
- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。
注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。
- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。
- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。
- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。
以上是雨污水管道施工技术的说明。
通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。
雨水管道施工方案
雨水管道施工方案雨水管道的施工方案是确保雨水从屋顶和其他表面排水的关键步骤之一。
以下是一个针对雨水管道施工的详细方案，包括材料和步骤。
第一步：准备工作1. 确定雨水管道的位置和路线。
这可以通过对建筑物和环境进行调查和测量来完成。
考虑到屋顶高度和地面坡度，确定最佳位置以确保雨水能够顺利排出。
2. 在地面上用标识物或喷漆标记出管道的路线，这将充当施工期间的指导。
第二步：材料和设备准备1. 选择合适的材料：雨水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或镀锌钢管。
PVC管材具有耐腐蚀、质轻、易于安装的特点，而镀锌钢管则更坚固耐用。
2. 配备所需的工具和设备：包括电锯、管道切割器、电焊机、弯头、连接器等。
第三步：施工过程1. 安装管道支架：在墙壁上安装适当的管道支架，确保它们能够支撑整个管道系统的重量。
2. 制作管道接头：根据需要切割管道，使其与已计划的路线相匹配。
使用管道接头和弯头连接管道的不同部分。
3. 安装水桶和滤网：在管道系统与屋顶排水系统连接处安装水桶和滤网。
这样可以防止杂物进入管道并堵塞。
第四步：管道连接1. PVC管道连接：使用PVC胶粘剂将PVC管道连接器固定在管道上。
确保每个接头都坚固可靠，以防止漏水。
2. 镀锌钢管连接：使用电焊机将连接器焊接到钢管上，确保焊接牢固。
第五步：测试与检查1. 完成管道安装后，进行测试并检查是否存在漏水问题。
这可以通过将水注入管道系统并进行观察来完成。
如果发现任何漏水或其他问题，应立即修复。
第六步：清理和整理1. 清理工作区：将管道施工现场的材料和垃圾清理干净，恢复工作区的整洁。
2. 检查并调整：对整个管道系统进行最后一次检查，确保没有遗漏或疏忽，并对需要调整的地方进行修正。
雨水管道施工方案的实施需要严格按照上述步骤进行，并确保质量和安全是首要考虑。
同时，根据工作的规模和复杂程度，可以调整和修改这个基本方案，以满足特定的需求和要求。
雨水管道施工技术措施
雨水管道施工技术措施随着城市化程度的提高和气候变化的影响，城市雨水排放问题日益凸显。
合理的雨水管道设计和稳定的施工技术可以大大减轻城市雨水的排放压力，提供城市生活环境的舒适度。
基本要求雨水管道施工的基本要求是确保雨水能够顺畅地通过管道排放，并避免管道的堵塞、渗漏等问题。
为了达到这个目的，施工前需要进行周全的规划和设计，根据具体情况确定下列要素：1.管道的长度、直径和倾斜度2.施工所处地区的地质条件3.管道的材质和制造标准4.施工前的地面处理和管道敷设方案同时，施工过程中需要注意的主要问题包括：1.管道的准确安装，确保管道的位置和倾斜度符合设计要求2.管道的连接，避免漏水和渗漏问题3.管道的防腐和维护保养前期准备1.对施工现场进行详细的勘察，了解地形、建筑结构，以及地下设施的情况，确定管道的长度和敷设方案。
2.备齐施工所需的材料和设备，材料包括管道、电线、电缆、配件等，设备包括挖掘机、起重机、压力机等。
3.对施工现场的地面进行处理，确保地面平整、坚实，便于施工。
如果施工现场地面不平整或者存在建筑物、地下管道等，需要对其进行改建或者更换。
4.确保施工现场秩序井然，设立指挥部，明确责任分工和任务分配，制定详细的作业计划和安全措施，做好应急处置措施，确保施工现场安全有序。
施工过程1.管道安装1.根据施工设计图纸，挖掘出管道敷设的沟槽，在沟槽中布置管道并调整倾斜度和定位。
2.进行一次管道连接，确定每段管道的接口是否准确无误，避免渗漏问题发生。
3.定期检查管道的倾斜度和定位，避免管道偏移或者变形问题。
4.结束管道敷设后，进行二次连接，确认管道敷设是否正确，保证排水性能。
2.防水工程1.对于易受地下水侵入和雨水渗漏影响的管道，在铺设管道前，应先进行防水作业。
可采用涂层防水或者卷材防水的方式。
2.对于已经敷设好的雨水管，防水措施主要是在管道外部进行防水处理，以防止地下水和雨水渗入。
3.可挖掘安装防水层，采用地下连续壁防潮墙等方式进行防水。
雨水管道工程施工方案及技术措施
一、工程概况雨水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，其主要作用是收集和排放雨水，减轻城市内涝现象，保障城市排水系统的正常运行。
本工程主要包括雨水管道的施工、检查井的设置、管道连接及验收等环节。
二、施工准备1. 施工组织（1）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工技术员、施工员、测量员、材料员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、运输车、挖掘机、切割机、焊接机、打桩机等施工设备。
2. 材料准备（1）管材：采用符合国标GB11836-2009级管要求的钢筋混凝土承插口管、企口管，管径d400～d1500mm。
（2）接口材料：采用符合HGT3091-2000要求的橡胶圈，抗拉强度16MPa，邵氏硬度45-55，伸长率400%。
（3）其他材料：混凝土、砂石、钢筋、模板、水泥、沥青等。
三、施工方案及技术措施1. 施工测量（1）按照设计图纸进行测量放线，确定管道中线、检查井位置等。
（2）进行水准点及导线点闭合，确保施工精度。
2. 管道基础施工（1）钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120度混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石。
（2）雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。
3. 管道接口施工（1）钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
（2）管道连接处应牢固，防止渗漏。
4. 检查井施工（1）检查井应按照设计要求进行砌筑，确保井身结构稳定。
（2）井口应设置井盖，井盖应与井身严密贴合。
5. 管道回填（1）管道回填前，应进行闭水试验，确保管道无渗漏。
（2）回填材料应选择级配良好的砂石，分层回填，每层厚度不超过200毫米。
6. 安全文明施工（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
厂区雨水管漏水施工方案
厂区雨水管漏水施工方案1. 简介厂区的雨水管道系统在长期使用中可能会出现漏水情况，这不仅造成了水资源的浪费，还可能对周围环境和设施造成损害。
为了解决雨水管道漏水问题，制定了本施工方案，旨在及时有效地修复和加固漏水处，确保厂区雨水管道的正常运行。
2. 施工准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 工具和材料准备•需要准备的工具：水泵、铲子、水平仪、扳手、胶水、密封胶带、测量工具等。
•需要准备的材料：PVC 管道、密封胶、防水胶带、水泥等。
2.2. 施工人员组织根据实际情况组织施工人员，确保人员数量足够，并安排合理的施工班次。
2.3. 安全措施在施工前要做好安全评估工作，制定安全措施并向施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
3. 施工步骤根据实际情况，本施工方案提供了一种常用的雨水管道漏水修复方法的示例步骤，具体操作可以根据实际情况进行调整。
3.1. 管道清洁和检查首先需要将漏水处附近的管道清洁干净，并使用水平仪进行检查，确认管道是否存在明显的损坏或倾斜等问题。
3.2. 确定漏水位置使用测量工具和目视检查，确定漏水的具体位置。
3.3. 密封漏水处根据漏水位置的大小和情况，选择合适的方法进行修复。
如果漏水较小，可以使用密封胶进行简单修复；如果漏水较大或管道出现明显破损，需要更换管道。
3.4. 管道连接和固定根据实际情况，对修复后的管道进行连接和固定，确保管道的完整性和稳固性。
3.5. 施工记录和清理施工完成后，记录施工情况，并进行必要的清理工作，确保施工现场的整洁。
4. 施工注意事项在进行漏水管道的修复施工时，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关技能和经验，并按照相关安全操作规程进行施工。
•在施工过程中，要避免损坏其他管道或设施，防止二次污染和事故发生。
•施工期间要与厂区其他部门进行协调，确保正常生产和工作不受影响。
•完成施工后，要对整个雨水管道系统进行检查，确认无其他漏水情况。
排水管道工程雨季施工措施
排水管道工程雨季施工措施1.材料备齐，施工条件具备后再开槽挖土，堆土考虑排水路线，防止雨水浸泡沟槽，保证沿线设施及构筑物的安全。
2.挖槽见底后立即进行下道工序，缩短晾槽时间，防止雨水含泥砂流进管内，对已铺好的管道及时进行胸腔填土。
专人注意收集天气预报，台风雨前及时做好预防措施。
进入汛期前，全面勘测施工现场的地形、天然排水系统及原有排水河道、渠道的泄洪能力，结合施工排水要求，制定汛期排水方案。
3.对施工现场较近的原有雨水沟渠进行检查或采取必要的加固防护措施，以防雨水流入施工沟槽、基坑内。
雨季施工作业面不宜过大，并分段完成，尽可能减少降水对施工的影响。
为保证边坡稳定，边坡要放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。
雨季施工时，对横跨沟槽的便桥进行加固，并采取防滑措施。
4.雨季施工尽量缩小排水集水井的井距，必要时增设临时排水井，增加排水机械。
雨季施工回填经常检查土的含水量，随填随压实，防止松土淋湿，下雨时停止土方回填。
在雨季施工前，深入了解工程所在地的气象资料，以便做好准备工作：开工之前考虑有效地排除施工场地雨水的方案。
做好临时防雨设施的储备，如蓬布、草袋、防滑跳板等。
排水备用泵的工作状态良好，排水系统畅通。
检查加固临时电路，电线距地面高度在3m以上。
制定雨季施工技术方案，进行雨季施工技术交底。
雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
开挖沟槽土方堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内，如沟边没有余土堆放时，设置防水土堤，土堤与沟边之间留有人行通道，若沟槽距离较长，每隔100～200m留一个土堤，以防雨水留入沟槽后漫流全沟。
沟槽开挖后若不立即铺管，预留沟底设计标高以上20cm的原土不动，待到下管时再挖至设计标高。
受雨水浸湿的土不能直接用于回填，使之达到合适的含水量时才可回填。
5.管道安装时防护安装管道时，地面做好防滑处理，运输道路加宽，铺设草袋或钉防滑条；在运管和往槽内放管的过程中，采取措施封闭管口，防止泥砂进入管内；在接口施工时，防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口；管道连接后在管身中部回填部分填料，稳定管子，防止管道漂浮；电焊时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施一、施工方案：1.前期准备工作：确定施工位置、布置施工现场，编制施工组织设计和安全技术措施、质量保证计划等文件。
组织人员进行技术交底、施工人员培训等准备工作。
2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，在开挖过程中注意保持挖坑壁的稳定和安全。
同时，根据开挖的情况及时处理软土、松土等问题。
3.管道定位与布置：根据设计要求，确定管道的定位和布置方式。
管道的敷设应保证线型的准确性以及管道的坡度和高程的合理性。
在敷设过程中要注意管道的支承和固定，确保其稳固可靠。
4.管道连接：在进行管道连接之前，需对管道进行清洁，并使用适当的连接材料。
连接方式根据设计要求和现场实际情况选取，常用的有橡胶密封圈连接、焊接连接等。
连接面应平整，接头应牢固可靠，保证其密封性。
5.管道埋设与回填：完成管道连接后，进行管道的埋设和回填工作。
埋设时要保持管道的坡度和正常位置，同时要注意管道的保护和支撑。
回填土要分层进行，并采取合适的压实措施，确保土体的稳定性和排水性。
6.管道测试与验收：在管道安装完成后，进行管道测试和验收工作。
测试可采用水压试验或空气压试验，确保管道的质量和密封性。
验收包括质量验收和安全验收，对已完成的施工进行全面检查，确保符合设计要求和施工规范。
7.竣工交付：完成所有施工工作后，编制竣工报告，对工程进行验收和交付。
同时，提供相应的施工记录、材料验收报告等证明文件。
二、技术措施：1.施工组织设计：编制完整的施工组织设计，明确施工工艺和措施，合理安排施工序列和进度。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其专业技能和安全意识。
3.安全技术措施：制定合理的安全技术措施，包括设立安全警示标志、采取安全防护措施、加强现场管理等。
4.质量控制措施：加强施工过程中的质量控制，包括材料验收、工艺操作规范、施工记录等。
5.现场管理：加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和秩序，确保施工环境的安全和卫生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厂区雨水排水管道施工技术措施一、工程概况1.1、工程简介山西国锦煤电一期发电厂厂址位于山西交城县东部、与太原市清徐县交界的王明寨村西500m处,建设规模为2×300MW直接空冷燃煤机组。
雨水排水主管道采用钢筋混凝土管，规格DN300-DN1000，雨水口至检查井排水管道采用DN200钢筋混凝土管。
本工程±0.00m相当于绝对标高755.00m。
1.2、主要工程量土方：约26100m3管道敷设： 2620m排水检查井 89座二、编制依据2.1、《雨水排水管道施工图》（14-F2901S-S0503）2.2、《施工手册》（第四版）2.3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2.4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.5、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-1990）2.6、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）2.7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）2.8、《电力建设安全工作规程》（DL5009-2002）2.9、《强制性条文》（DL5009-2002）三、施工人员及机具准备4．1、施工人员配备施工队长: 1名技术员: 1名质量员: 1名安全员: 1名材料员: 1名力工: 20名管道工： 5名瓦工： 5名4．2、施工机具准备施工机具一览表四、施工程序及措施4.1、厂区雨水施工顺序根据施工进度计划安排，厂区雨水排水管道先施工空冷东；再施工固定端侧至空冷南侧及空冷北侧走向管道；剩余雨水排水管道待以后施工中择机施工。
4.2、作业程序及步骤测量放线管槽开挖管道敷设、检查井雨水口砌筑管道基础土方回填4．3、测量放线4.3.1、根据图纸及厂区控制网用经纬仪定出管道中心线，标出管线的起点、终点和拐角点，作为中心控制桩。
4.3.2、管道敷设时坡度按图纸要求进行施工，坡度为2‰～3‰。
4.3.3、根据雨水排水管道管径，从管道中心线向两侧引出开挖上口边线，每边留足500mm 工作面，放坡按1：0.75，根据现场地质情况增大变小放坡系数。
4.4、管槽开挖根据开挖边线开挖管槽，开挖时严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应在铺管前人工清理至设计标高。
如超挖或发生扰动，用素土回填并整平夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用素土回填处理。
管槽开挖采用分段开挖，管道分段敷设，以防止下雨给施工带来额外工作及困难。
根据现场情况水位较底开挖每30m设一个集水坑排水。
4.5、管道基础钢筋混凝土管基础做法参照《给排水标准图集》04S516-1施工，具体做法如下：钢筋混凝土管道基础具体做法：分三层铺设，第一层素土夯实，压实系数≥0.95；第二层C15素混凝土垫层（要求做成毛面并冲洗干净）；第三层C15素混凝土基础（采用120。
混凝土基础）。
基础与管道结合必须良好，以保证在受力条件下共同工作。
管道敷设在回填土上时，回填土应分层夯实，管顶以下的回填土必须对称进行分层仔细夯实，夯实系数不小于0.96，回填土中不得填入石块、碎砖等杂物。
4.6、管道敷设、检查井雨水口砌筑4.6.1、下管与稳管A、下管：下管前应检查管子内、外表面有无裂缝、缺边等缺陷，不合格的管材不得使用；复合管基标高、中心线和坡度；检查所用下管机具、临时设施的可靠性。
下管采用吊车，人工配合下管。
B、稳管：管轴线位置控制采用中线法，先将管中心线测设在坡度板上，挂上中心线，在中心线上挂垂球。
在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正。
稳管高程控制，将相临坡度板上的高程钉用小白线连成坡度线，稳管时使坡度线上的任何一点至管底的垂直距离为一常数，以此为标准调整管子的高程。
稳管时高程控制与中心控制同时进行，稳好后管节下部用石子垫牢，在继续稳下一节管。
稳管是要注意管口间隙符合要求，且两节管口外皮要求平滑，无错台。
4.6.2、雨水排水管道接口：钢筋混凝土排水管道接口采用平接口；雨水口至附近检查井间的连接管道，坡度不小于0.01。
4.6.3、检查井施工方法检查井施工方法参照《给排水标准图集》02S515-5施工，具体做法如下：检查井基础施工做法：第一层素土夯实，压实系数≥0.95；第二层混凝土土垫层厚度为100mm，第三层（分两种施工）砖砌井、底板C20素混凝土厚度为200mm。
检查井施工做法：砖砌井砌筑壁厚240mm采用MU10烧结实心砖，M7．5水泥砂浆，流槽采用M7．5水泥砂浆砌MU10砖，防水层采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm；钢筋混凝土井井壁及底板采用C20混凝土，抗渗等级≥S4，流槽采用M7．5水泥砂浆砌MU10砖，防水层采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm；检查井井室的高度一般宜≥1800mm，埋深不足时可酌情减少，井盖板预制采用C30混凝土；井内踏步采用铸铁踏步，井盖支座安装用1：3水泥砂浆稳固。
回填土时应先井盖盖好，在井壁周围同时回填并分层夯实，夯实系数不小于0.96，回填土中不得填入石块、碎砖等杂物。
4.6.4、雨水口施工方法雨水口施工做法：素土夯实，C15混凝土基础厚度为100mm；雨水口砌筑壁厚240mm采用MU10烧结实心砖，M7、5水泥砂浆，墙内1：2水泥砂浆勾缝，底部C15细石混凝土找坡；铸铁井圈安装用20mm厚1：3水泥砂浆稳固4.7、闭水实验排水管道闭水实验是在实验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
依据《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20084.8、土方回填：对已敷设完并验收合格的管道及时进行土方回填，回填时注意保护管道，不要打击碰坏管道。
五、质量保证措施5.1、严格执行国锦煤电2X300MW工程项目项目部的《质量检验计划》。
5.2、建立完善质保体系，工程处设专职质量员，由项目部质量科统一领导，对整个工程质量实施监督、检查。
5.3、严格材料管理制度，原材料进场必须通过复检试验确定，不符合质量标准要求的原材料不得入场。
5.4、严格执行班组自检，工序互检的质量验收制度，上道工序不合格，不得进行下一道工序施工。
5.5、混凝土必须符合国家标准规定，进行检验并报验，在业主、监理允许的条件方可使用施工。
5.6、砖砌井壁砌筑时砂浆饱满，钢筋混凝土井壁及底板浇筑时，必须振捣密实，防止出现蜂窝麻面，并应一次浇筑好不设施工缝。
踏步应按图预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动。
5.7、混凝土应注意应注意养护避免出现干缩裂缝，养护时间不得小于14天，强度≥70%时方可拆模，拆模时防止混凝土表面温度与环境温度差不得超过15℃。
5.8、制定工程处的单位工程质量计划，严格按计划进行质量控制，并不定期进行检查，包括施工记录和自检记录等。
5.9、严格实行安全技术交底制度，重要工序由技术员进行全员技术交底，一般工序由班组长、施工员进行交底，将责任落实到人。
六、安全保证措施6.1、制定安全责任制度，建立建全安全生产保证体系，项目经理为第一安全责任人，现场设专职安全员，负责施工现场安全管理。
6.2、严格执行安全技术交底制度，实行双签字管理制度，作业人员有权拒绝违章指挥。
6.3、改善作业人员的劳动条件，并及时解决施工中的安全技术问题。
6.4、施工队伍入场前进行安全知识教育、培训，经考试合格后方可上岗。
严禁使用老弱病残及有职业病的工人。
现场所有人员必须执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。
6.5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽并要求仪容整洁。
6.6、班组作业前要对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取措施。
6.7挖出的土石方要及时运走,不得随地堆放，基坑边缘不得堆放材料、设备，避免坠落到基坑内。
6.8挖掘机作业前应发出规定的指挥信号，挖掘机工作半径内禁止站人，暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空，挖土时防止发生机械伤人。
6.9、清除斗内的泥土或石块,应在挖掘机停止运转、司机许可后方可进行。
6.10、下雨后要由专人对边坡进行检查，发现危险征兆要及时处理，危险排除后方可作业。
6.11、加强用电管理，安装电器必须符合绝缘要求和隔离要求。
施工用电，由专职电工拆接，严禁私接乱接，配电盘上必须设漏电保护器，施工人员及安全员必须经常检查线路情况，发现问题及时汇报并处理。
夜间或光线不足的地方应设专用照明。
6.12、氧气、乙炔使用时分开放置，并设回火装置。
6.13、脚手架搭设牢固，钢架板应绑扎牢固,严禁有探头板。
6.14、应急预案6.14.1 应急救援领导小组与职责由项目部成立应急组织机构，应对突发事件。
项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。
成员分别由项目副经理、总工及各科科长组成。
工程处现场负责人是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。
6.14.2、应急物资及装备的准备，如救护人员的装备、灭火工具、工程抢险车辆、消防救护器材。
6.14.3、应急措施6.14.3.1认真落实各项安全生产责任制度，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
组织检查施工现场的安全隐患，确定现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
6.14.3.2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对施工人员进行安全生产教育，提高施工人员安全生产技能和安全生产素质。
6.14.3.3、建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班，如发生安全事故，及时向组长（副组长）报告。
七、文明施工保证措施7.1、坚持安全文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
7.2、基坑要修筑挡水坎，防止基槽被雨水浸泡。
拉设安全防护绳,并悬挂安全标识牌。
基础土方开挖时，土方应进行平整，保持施工现场整洁。
7.3、周转材料包括模板、扣件、架管应堆放整齐,随用随拉。
模板拆除时，严禁抛掷，杜绝野蛮施工。
7.4、基础施工缝凿毛时，凿除砼渣应及时进行清理,运至指定拉圾点。
7.5、砼浇筑时，泵车尾部铺垫塑料布，浇筑完成后，及时进行清理。
7.6、砼浇注完派专人进行养护，保持现场整洁干净。
7.7、施工现场落实安全文明施工责任区，由各班组长负责落实，并定期进行检查。
八、环境因素识别与控制措施8.1、环境因素识别：8.2、控制措施：8.2.1、施工垃圾8.2.1.1、施工现场，划分安全文明施工责任区，对各包工队每周由专职安全员组织各班组长及包工队负责人参加进行安全文明施工巡检，发现问题及时整改，真正做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.1.2、砼浇筑完成后，及时清理散落地面砼，运至指定垃圾点。