2016年最新车库地坪漆施工工艺

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地下车库停车场地坪施工流程

地下车库停车场地坪施工流程

随着环氧地坪在各行业中的广泛应用,很多的地下车库也采用了这种地坪进行地面的铺设。

这种地坪具有很多的优点,其耐磨耐腐蚀而且环保被市场所认可。

地下车库等场所比较适用于这种地坪,就相关的施工步骤给您介绍一下。

车库地坪漆根据性能可分为桔纹防滑型、轻度止滑型和高度止滑型。

目前用的较多的是环氧地坪漆。

接下来我们根据相关的地坪施工公司的介绍为您分析一下具体的施工流程。

一、车库地坪漆的施工步骤:基础环氧地坪:基面处理(不平整地面需要打磨)—上底涂批挂腻子—细磨除尘—环氧面涂。

环氧砂浆步骤:基面清理打磨—涂刷底涂层—刮涂砂浆层—刮涂腻子层—细磨除尘—环氧面涂。

二、车库地坪漆施工工艺:1、基面处理:打磨清洁,基面要求干燥,平整无空鼓;2、涂刷底油:封闭基面,增强附着力;3、批刮砂浆中涂:增加地面的抗压程度;4、批刮腻子:封闭砂浆层,使砂浆层平整无空鼓;5、滚刷环氧面涂,亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

三、针对环氧地坪漆有这么多的优点,那么对于地下停车场环氧地坪施工对素地有哪些要求?1、一楼或地下室混凝土基层须经防水隔潮处理,必须保证地面,墙角墙面,天花板等无渗水现象,防止环氧地坪因地下潮气的顶升压力而脱层;2、地面的含水比重﹤8%;3、对于水泥地面的要求,地面须平整,无起砂,无粉尘,无空鼓现象;4、对于基层混凝土强度地求。

须采用高强度水泥,混凝土地面厚﹥5CM。

建议混凝土进行原浆收光,可保证将来表面环氧涂层的平整度。

地下车库利用环氧地坪漆施工工程所具有亮丽美观,洁净,易于清洁,能极大地改善地下停车场的使用环境等特点,来打造楼盘的知名度和火热度,地下车库环氧地坪及交通设施系统的提高都是楼盘档次的提高。

目前国内都已广泛展开地下车库的环氧地坪涂装。

河南秀地建筑材料有限公司是一家专业从事现代化环氧地坪、环氧聚氨酯地坪、工业地坪、防腐地坪、环氧防静电地坪、环氧砂浆平涂地坪、防滑地坪制作、金刚砂地坪、硬化耐磨地坪、环氧自流平地坪、环氧复古地坪、彩砂地坪、PVC 地坪、水泥自流平地坪、硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸地坪、密封固化剂地坪、环氧地坪漆等一系列环氧产品、高架地坪工程室内净化工程的研发、设计、生产、销售、施工为一体的高新科技企业。

地坪油漆施工工艺流程

地坪油漆施工工艺流程

地坪油漆施工工艺流程
地坪油漆的施工工艺流程包括多个步骤,以下是地坪油漆施工工艺流程:
* 基面准备:
* 对地面进行清理,清除尘土、油污和其他杂质。

必要时,进行打磨、修补和填充,确保地面平整、干净。

* 底涂处理:
* 进行底涂处理,选用适当的底漆,以提高涂层附着力,增加地坪油漆的耐久性。

* 中涂处理:
* 在底涂干燥后,进行中涂处理。

中涂的选择根据地坪油漆的种类和要求,通常用于提高地坪漆的均匀性和质感。

* 面涂处理:
* 在中涂干燥后,进行面涂处理。

选择合适的地坪油漆进行表层涂装,确保涂层的平整、美观和耐磨性。

* 干燥和固化:
* 完成涂装后,进行干燥和固化处理。

这个阶段通常需要等待一段时间,确保涂层充分干燥和固化。

* 涂层密封处理:
* 根据需要,对已干燥的涂层进行密封处理,以增强地坪油漆的耐磨性、耐化学腐蚀性和清洁性。

* 养护和检验:
* 在地坪油漆完成全部施工后,进行养护阶段,确保涂层的质量。

定期检查地坪涂层的状态,及时进行维护和修复。

* 验收:
* 地坪油漆施工完成后,进行最终验收。

检查地坪涂层的平整度、光泽度、色泽等,确保施工效果符合要求。

在整个地坪油漆施工工艺流程中,每个阶段都需要选择合适的材料和工艺,根据具体情况进行调整。

此外,施工中要遵循相关的安全规范和环保要求,确保施工过程安全、环保。

最好请专业的地坪油漆施工团队进行操作,以保证施工效果和涂层质量。

地下车库地坪漆施工方案

地下车库地坪漆施工方案

地下车库地坪漆施工方案一、施工前的准备工作1.清理车库地面:清除车库地面上的灰尘、泥土、油污等杂物,使用清洁剂进行清洗,确保地面干净无污垢。

2.修补地面缺陷:对地面上的裂缝、坑洞等进行修补,确保地面平整。

3.防水处理:如果车库地面存在渗水问题,需进行防水处理,防止水分渗入地下。

4.确定施工时间:考虑车库使用情况,选择合适的施工时间,尽量避免车辆经过地面漆未干的情况。

二、材料准备1.地坪漆:选择适合车库地面的环氧地坪漆,具有耐磨、耐油脂、耐腐蚀、防尘等特性,并具有良好的附着力和耐久性。

2.涂刷工具:包括刮刀、刷子、辊子等,根据地面情况选择合适的工具。

3.标线工具:根据需要,在地坪漆施工完后,可能需要进行车位标线的划定,准备好标线工具。

三、施工步骤1.底涂处理:将地坪漆底涂材料均匀涂刷到车库地面上,形成一层均匀的底涂,提高地面的附着力和漆膜的均匀性。

根据具体材料的要求,可能需要进行两遍底涂处理。

2.砂浆中涂:待底涂干燥后,进行一次砂浆中涂,加强地坪的整体强度和耐磨性。

砂浆中涂的材料根据具体情况选择,一般为环氧砂浆。

3.平整处理:对砂浆中涂干燥后的地坪进行打磨、修整,使地面更加平整。

可以使用打磨机进行打磨,或根据具体情况使用手工工具进行修整。

4.面涂处理:将地坪漆面涂材料涂刷到地面上,形成一层均匀的面涂,一般需要进行两遍涂刷,每遍涂刷间需保证适当的干燥时间。

5.标线处理:等待地坪漆面涂干燥后,使用标线工具对车库地坪进行标线划定,按照车库的布局和标准进行车位标线、停车线等的划定。

四、施工注意事项1.安全防护:施工时需佩戴合适的个人防护装备,如手套、口罩、护目镜等,确保施工人员的安全。

2.施工环境控制:施工过程中需要保持地面的干燥和温度适宜,避免湿气和低温对施工的影响。

3.施工顺序:按照底涂、砂浆中涂、平整处理、面涂、标线的顺序进行施工,确保每一步工序的质量和效果。

4.施工质量控制:施工过程中需注意涂刷均匀、厚度控制、无漏涂等质量问题,确保地坪漆的施工质量。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案1. 背景介绍车库地坪漆是为了改善地面的美观性、耐久性和易清洁性而进行的涂料施工。

车库地坪漆可以有效地保护地面,提高地面的承重能力,防止地面受到化学品、油污等污染。

本文档将详细介绍车库地坪漆的施工方案。

2. 施工准备在施工前,需要做好以下准备工作:•清理地面:清理地面的杂物、垃圾和灰尘,确保地面干净。

•修复地面:处理地面的裂缝、不平整或损坏的部分,以确保地面平整。

•去除油污:使用适当的清洁剂清洗地面,去除油污和污渍。

•保护周边:在施工区域周围设置防护措施,防止涂料溅到其他区域。

3. 选择合适的地坪漆选择适合车库地坪的地坪漆是施工的重要一步。

以下是几个值得考虑的因素:•耐磨性:车库地面承受着大量的机械冲击和磨损,所以需要选择具有良好耐磨性的地坪漆。

•抗化学品性能:车库地面可能暴露于各种化学物质,例如汽油、润滑油等,需要选择具有良好抗化学品性能的地坪漆。

•易清洁性:车库地面容易受到油渍和污渍的污染,因此需要选择容易清洁的地坪漆。

•防滑性:车库地面湿滑会增加意外事故的风险,所以需要选择具有良好防滑性能的地坪漆。

4. 施工步骤步骤一:底漆处理1.清洁地面:使用清洁剂清洗地面,去除油污和灰尘。

2.制定底漆:根据地板材质和涂料要求,选择合适的底漆。

3.涂刷底漆:使用刷子或辊筒均匀地涂刷底漆在地面上,并进行充分的干燥。

步骤二:中涂处理1.选择合适的中涂层:根据涂料要求,选择适合车库地坪的中涂层。

2.涂刷中涂层:使用刷子或辊筒均匀地涂刷中涂层在地面上,并进行充分的干燥。

步骤三:面涂处理1.选择合适的面涂层:根据涂料要求,选择适合车库地坪的面涂层。

2.涂刷面涂层:使用刷子或辊筒均匀地涂刷面涂层在地面上,并进行充分的干燥。

3.涂刷第二遍面涂层(可选):如需要更好的效果,可以涂刷第二遍面涂层,并进行充分的干燥。

5. 施工注意事项•施工环境温度要适宜:通常要求施工温度在10℃以上,以便涂料能够充分干燥。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案一、施工前准备车库地坪漆的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工质量和效果。

1. 清洁地面:首先,需要将车库地面进行彻底的清洁,包括清除尘土、油污以及其他杂质。

可以使用清洁剂和高压水枪进行清洗,确保地面干净无尘。

2. 修补地面:对于有裂缝或坑洞的地面,需要进行修补。

可以使用地面修补材料,填充裂缝和坑洞,使地面平整光滑。

3. 研磨地面:对于已经存在的旧地坪漆需要重新施工的情况,需要对地面进行研磨处理。

使用研磨机和砂纸,将旧漆层磨掉,以便新的地坪漆能够附着牢固。

4. 防尘处理:在地面施工前,需要进行防尘处理,以保证地坪漆的附着力和平整度。

可以使用专门的防尘剂或者进行地面抛光,将地面光滑整洁。

二、地坪漆施工步骤地坪漆施工需要按照一定的步骤进行,以确保施工工艺的完整性和操作的正确性。

1. 底漆施工:首先,在地面上涂刷一层底漆。

底漆的作用是提供一个良好的附着层,增加地坪漆的附着力和平整度。

选用适合车库环境的环氧底漆,均匀涂刷在整个地面上。

等待底漆干燥后,进行下一步操作。

2. 中涂施工:底漆干燥后,进行中涂的施工。

中涂层的作用是增加地坪的耐磨性和耐腐蚀性。

根据实际情况选择适合的地坪漆,均匀涂刷在底漆之上。

可以选择喷涂、辊涂或者刷涂的方式进行操作。

确保中涂层均匀一致,没有漏涂现象。

3. 面涂施工:中涂层干燥后,进行面涂的施工。

面涂是地坪漆的最后一层,主要起到美观、耐候和防尘的作用。

同样需要选择适合车库环境的地坪漆,并采取适当的方式进行施工。

确保面涂层均匀、光滑。

4. 漆膜固化和保养:地坪漆施工完毕后,需要等待一定时间让漆膜固化。

根据地坪漆的不同要求,可能需要几天或者更长的时间。

固化完毕后,需要进行日常的保养和维护,以延长地坪的使用寿命。

三、安全注意事项在进行车库地坪漆施工时,需要注意以下安全事项,确保施工过程安全无事故。

1. 通风换气:在施工过程中,应保持良好的通风环境。

开启门窗或者使用通风设备,排除漆膜中的异味和有害气体。

车库耐磨地坪漆施工方案

车库耐磨地坪漆施工方案

车库耐磨地坪漆施工方案一、前期准备工作1.检查车库地面的平整度和强度,如有凹凸不平或地面损坏,应进行修补。

2.清理地面上的尘土、油污等杂物,确保地面干净。

3.根据车库地面的材质选择合适的地坪漆,一般建议选择环氧地坪漆或聚氨酯地坪漆。

根据需要,可以选择颜色鲜艳的地坪漆,以提升视觉效果。

二、地坪漆施工步骤1.底涂施工:首先,在地面上涂刷底涂,用于增强地面的附着力和密封性。

底涂应涂刷均匀,避免出现漏涂或漏涂的现象。

底涂施工后,需等待底涂完全干燥。

2.中涂施工:在底涂完全干燥后,进行中涂施工。

根据地面面积的大小,选择合适的工具,如滚筒或刷子进行涂刷。

中涂应均匀涂刷,避免出现滞留或成片漏涂的现象。

中涂施工后,需等待中涂完全干燥。

3.面涂施工:在中涂完全干燥后,进行面涂施工。

面涂是地坪漆的最后一道工序,因此需要更加细心操作,确保涂刷均匀,避免出现滚痕或滞留的现象。

在施工过程中,可以根据需要进行二次涂刷,以提升地坪漆的效果。

4.防滑施工:有些车库地面需要增加防滑效果,可以在面涂完全干燥后进行防滑施工。

防滑材料可以是砂粒或防滑剂,根据需要选择合适的材料进行涂刷。

三、施工注意事项1.施工环境要求:地面施工的温度一般应在5-35摄氏度之间,湿度不应过高。

在施工期间,应确保有良好的通风,避免因漆味过重而影响施工效果。

2.施工人员要求:施工人员应具备一定的涂刷经验,熟悉地坪漆施工流程。

他们应佩戴相应的个人防护装备,如口罩、手套等,以保护自身的安全。

3.施工时间要求:地坪漆施工通常需要多天的时间,需要考虑施工期间的交通情况和车库使用需求。

在施工期间,应尽量减少车辆和人员的进入,以防止对地坪漆的损坏。

4.施工保养要求:地坪漆施工完毕后,应进行一定的保养。

通常情况下,新施工的地坪漆需要等待一段时间才能完全干燥和硬化。

在此期间,应避免潮湿和化学物质接触。

如果有必要,可以在地坪漆上覆盖透明保护膜,以防止刮花或损坏。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案一、项目概述本文档为车库地坪漆施工方案编写的详细计划。

车库地坪漆施工是提供车库地面保护和美化的重要工程。

该方案包括了准备工作、材料选择、施工步骤和注意事项等内容。

二、准备工作1.清理车库地面:清除地面上的杂物、油污和其他污渍,确保地面干净整洁。

2.检查地面状况:检查地面是否存在裂缝、凹坑或起砂等问题,如有需要进行修补。

3.处理地面油污:对于车库地面上的油污,使用清洁剂进行清洗,然后用高压水枪冲洗干净。

三、材料选择1.地坪漆:选择高品质环氧地坪漆,具有耐磨、耐压、防滑等特性。

2.底漆:选用底漆进行地面处理,提升地坪漆的附着力和耐久性。

3.齿轮漆:对于需要进行车辆停放的区域,选择齿轮漆,提高地面的耐磨性和抗压性。

四、施工步骤1.预涂底漆:使用辊涂机对整个车库地面进行预涂底漆。

确保底漆均匀覆盖地面,并充分渗透。

2.补平地面:在底漆干燥后,使用自流平材料对地面进行补平,填补地面上的凹凸不平。

3.涂装地坪漆:待补平材料干燥后,使用辊涂机对地坪漆进行涂装。

涂装过程中,要保证涂层均匀、一致。

4.施工齿轮漆:对于车辆停放区域,可以在地坪漆干燥后,使用刷子或滚筒涂刷齿轮漆。

确保齿轮漆覆盖面积与地坪漆一致。

五、注意事项1.温度控制:施工时要注意环境温度,最佳施工温度为15-30摄氏度。

避免在高温或低温环境下进行施工。

2.通风条件:保持施工现场通风良好,避免有害气体积聚。

3.工具保养:使用辊涂机和刷子前后要进行彻底清洁,防止漆料附着和损坏工具。

4.施工间隔:根据地坪漆的干燥时间要求,施工前后需要合理控制间隔时间,以确保施工质量。

六、总结本文档详细介绍了车库地坪漆施工方案,包括准备工作、材料选择、施工步骤和注意事项。

在进行车库地坪漆施工时,要确保地面干净整洁,选择合适的材料,按照施工步骤进行操作,并注意施工的温度、通风条件和工具保养等问题。

通过合理施工,可为车库地面提供保护和美化,提升使用体验。

地下停车库环氧地坪漆系统施工方案

地下停车库环氧地坪漆系统施工方案

地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案一、地坪漆主要施工工艺及方法环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象;表面美观、防尘、耐磨、耐用;具有较好的抗压、抗冲击性;表面颜色均匀,无分色现象。

环氧地坪漆施工结构层次为:素地?底涂层?石英粉底涂层?石英粉中涂层?无溶剂型面涂层。

地面漆干燥时间:表干4小时,实干3天。

环氧地坪漆坡道厚度为,车道厚度为,车位厚度为。

泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装,因此施工前必须做适当处理。

一)、适用范围只适用于水泥基地涂装二)、基面要求1.一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE 或PVC)或施工ARDOR防潮层,其它楼层无需考虑;2.细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:,其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接着效果;3.粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接着力;4.细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。

5.含水率在6%以下,方可铺设环氧树脂地床材。

三)、基面处理1、碱性太大特别是含碱严重的地面,需用草酸或盐酸的稀溶液中和,并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。

2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层,并用加强型底油进行补强处理。

3、旧油漆、杂物等需打磨除去。

4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。

原有的伸缩缝必须保留,接缝口应预先清洁。

具体的施工工艺及施工方案如下:一)、技术方案A、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(车位);B、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(通道);C、厚约环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆(坡道);D、加强处理二)、方案详细说明A、约环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺(车位);a) 产品结构图b) 产品特点:约环氧树脂砂浆地坪漆1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固,收缩率小,耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c) 技术参数:约环氧树脂砂浆地坪漆干燥时间表干H 4 实干D 3抗压强度MPA 60抗弯强度MPA 50抗冲击性50附着力级 1铅笔硬度H 2耐磨性G ≤(750g/500r)保用年限10-12年注:以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。

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环氧树脂薄涂车库涂装施工文案
方案一环氧平涂地坪涂装系统(停车区)
1、适用范围
电器、电子、食品、医药、化工、机械等行业的制造车间和办公室、商场、仓库等场所的水泥或水磨石地面。

2、特点
1)防尘、防潮、耐磨,容易清洁;
2)附着力强,柔韧性好;
3)具有一定的防腐性能;
4)施工快捷,造价低廉;
3、主要技术参数
如下图所示:
4、使用年限
8年以上。

5、施工工艺
1) 打磨清洁地面:要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整度达到2m 靠尺不
大于3mm 。

2) 打底:使用环氧地坪漆甲组分打底,滚涂。

起封闭地面的作用。

3) 收缩缝、裂纹、洞眼处理:用“盈 凯”环氧高固含砂浆漆调合石英砂,搅拌成环
氧砂浆填补找平。

4) 刮腻子:使用甲乙组分混合石英粉和滑石粉配成的腻子刮涂,。

在干燥后打磨清洁。

要求不透底、无浮砂,表面无砂眼。

5) 刷涂色漆:滚涂环氧色漆。

要求颜色统一、厚度一致,无明显刷纹和接头,无漏刷,
不透底,不起泡,不起橘皮。

6) 罩光:用甲组分罩光,用辊筒辊涂。

要求无漏刷,表面光泽一致,平滑光亮。

7) 养护地坪。

养护地坪3天以得到最佳性能效果。

养护期间禁止走动。

8) 画线:根据图纸或现场要求定制画线。

6、涂层系统结构示意图
方案二 YK-02环氧砂浆地坪施工方案(车道区)
1、适用范围
要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、
面漆层 腻子层 基础素地
底漆层
备注:示意图的颜色只是为了区分图层而已,不代表实际效果。

文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面,车站、码头地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。

2、特点
防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好,耐高荷载,可做成防滑地面、哑光或亮光地面。

3、主要技术参数:
4、使用年限
10年以上。

5、施工工艺
1)打磨清洁地面:用专业地坪打磨机对施工地面进行无尘打磨处理,清除混凝土表面松脱
层及杂质,以增强底漆附着力。

要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整度达到2m靠尺不大于3mm。

2)涂刷封闭底漆:用环氧地坪漆甲组份涂刷地坪。

(说明:无填料环氧漆具有优良的渗透
性,固化后对地坪起封闭混凝土毛细管及增强环氧工艺层附着力的作用。

)
3)收缩缝、裂纹、洞眼处理:用环氧高固含砂浆漆调合石英砂,搅拌成环氧砂浆填补找平。

4)施工环氧石英砂层:用环氧地坪漆调合石英细砂,搅拌成环氧砂浆满刮地坪。

(说明:
环氧砂浆是由环氧树脂和高强石英砂形成的复合材料,具有高强度、高硬度、高粘接强度等特点,环氧砂浆层有效的增强地坪强度和抗冲击性能。


5)施工环氧腻子层:用环氧地坪漆调合石英粉,搅拌成环氧腻子满刮地坪。

(说明:用环
氧腻子对环氧砂浆进一步找平,增加面层的细腻度。


6)人工细磨地坪:用手提打磨机配合人工对地坪进行细磨,然后作最后清洁。

7)刷涂色漆:滚涂环氧色漆。

要求颜色统一、厚度一致,无明显刷纹和接头,无漏刷,不
透底,不起泡,不起橘皮。

8)罩光:用甲组分罩光,用辊筒辊涂。

要求无漏刷,表面光泽一致,平滑光亮。

9)养护地坪。

养护地坪3天以得到最佳性能效果。

养护期间禁止走动。

10)画线:根据图纸或现场要求定制画线。

6、涂层系统结构示意图
方案三 YK-14 防滑地坪涂装系统(坡道区)
1)适用范围
特别适用于有水、油等地面,以及一切需要防滑要求的地面。

2)性能特点
1)选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成;
2)表面柚面效果,花纹可大可小;
3)耐酸、碱、盐以及油类腐蚀;
4)耐磨、耐压、耐冲击。

3)主要技术参数面漆层
腻子层
砂浆中涂层素地
底漆层
备注:示意图的颜色只是为了区分图层而已,不代表实际效果。

项目技术指标检验标准
颜色和外观颜色一致,平整光

目测
干燥时间(25℃)小时表干≤ 6 GB/T 1728-1989 实干≤48 GB/T 1728-1989
抗压强度,MPa ≥90 ASTM C579
耐磨性(750g/500r,mg)≤0.04 GB/T 1768
粘接强度(与水泥),MPa ≥ 2 GB/T 16777-1997 硬度(邵氏硬度计,D型)≥95 GB/T 2411-1980 耐冲击性(50cm·kg)涂层无裂纹、剥落GB/T 1732-1993 耐酸性(20%硫酸)70天无变化GB/T 9274-88
耐碱性(20%氢氧化钠)70天无变化GB/T 9274-88
耐水性70天无变化GB/T 1733-1993 耐汽油,120#70天无变化GB/T 1734-1993 耐3%NaCl 70天无变化GB/T 1734-1993
4)使用年限
15年以上。

5)施工工艺
9)打磨清洁地面:用专业地坪打磨机对施工地面进行无尘打磨处理,清除混凝土表面松脱层及杂质,以增强底漆附着力。

要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘。

10)涂刷封闭底漆:用环氧地坪漆甲组份涂刷地坪。

(说明:无填料环氧漆具有优良的渗透性,固化后对地坪起封闭混凝土毛细管及增强环氧工艺层附着力的作用。

)
11)收缩缝、裂纹、洞眼处理:用环氧高固含砂浆漆调合石英砂,搅拌成环氧砂浆填补找平。

12)施工环氧石英砂层:用环氧地坪漆调合石英砂,搅拌成环氧砂浆满刮地坪。

(说明:环氧砂浆是由环氧树脂和高强石英砂形成的复合材料,具有高强度、高硬度、高粘接强度等特点,环氧砂浆层有效的增强地坪强度和抗冲击性能。


13)施工环氧腻子层:用环氧地坪漆调合石英粉,搅拌成环氧腻子满刮地坪。

(说明:用环氧腻子对环氧砂浆进一步找平,增加面层的细腻度。


14)辊涂粘接层:使用环氧砂浆漆搅拌均匀后用辊涂均匀的辊涂在地面上。

15)抛撒石英砂:根据表面防滑颗粒的要求,抛撒相应颗粒大小的石英砂。

抛撒面要均匀,密实。

干燥后清扫掉未粘牢的石英砂颗粒。

16)刷涂色漆:涂刷环氧地坪色漆。

要求颜色统一、厚度一致,无明显刷纹和接头,无
漏刷,不透底,不起泡,不起橘皮。

17)养护地坪:养护地坪3天以得到最佳性能效果。

养护期间禁止走动。

18)画线:根据图纸或现场要求定制画线。

6)涂层系统结构示意图
防滑面漆层
防滑砂浆层
砂浆中涂层
底漆层
素地
备注:示意图的颜色只是为了区分图层而已,不代表实际效果。

7)注意事项
●每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工;
●施工温度5~35℃,在温度过高或者过低时请咨询厂方;
●撒砂防滑工艺,石英砂要撒均匀、密实,石英砂的颗粒大小可根据防滑面的要求选
择合适的颗粒尺寸。

粗砂是20~40目,中砂是40~70目,细砂是80~100目,石
英粉是300目以上,主要用325目的石英粉或滑石粉。

3.现浇灌混凝土前地面扫一遍素水泥一片,现浇混凝土时人工整平,用平板振动器振实.人工整平后用铝合金刮平.
4.机械收光。

面层机械收光施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始,直到面层作业全部完成,主要分以下几个阶段进行当基层砼初凝时。

第一次用抹光圆盘压实、搓毛;
第二次再用抹光圆盘压实、抛光;
5.洒水养护:养护时间为8天.且第8天要保持完成面湿润.
6.混凝土面层机械收光施工完工后72小时内要进行伸缩缝切割,否则地面会开裂.锯缝深度为新做混凝土厚度的三分之二.缝距按柱距或6m ×6m。

7.机械收光完成28天后可进行环氧树脂地坪施工。

此图为效果图:
某酒店停车场。

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