设备管理程序精选
设备内安全作业管理程序范文
设备内安全作业管理程序范文一、引言设备内安全作业是指在设备运行过程中所进行的一系列维修、检修、更换和操作等工作。
为了确保设备内安全作业的顺利进行，保护操作人员的生命财产安全和设备的正常运行，制定设备内安全作业管理程序是非常必要的。
本文将介绍一个设备内安全作业管理程序的范文，以供参考。
二、程序目的本程序的目的是规范设备内安全作业的管理，确保作业过程中的安全和有效性，预防事故的发生，保护作业人员和设备的安全。
三、适用范围本程序适用于所有进行设备内安全作业的部门和人员，包括设备维修人员、工程师和操作人员等。
四、作业前准备1. 作业前准备会议在进行设备内安全作业之前，组织相关人员召开作业前准备会议。
会议内容包括但不限于：（1）明确作业内容和目标；（2）确定作业时间和地点；（3）分配作业人员和责任；（4）评估作业风险，制定相应的安全措施；（5）制定应急预案。
2. 作业人员培训对参与设备内安全作业的人员进行必要的培训，包括但不限于：（1）作业流程和规范；（2）作业安全措施和操作技能；（3）应急预案和事故处理知识。
3. 作业准备和检查在进行设备内安全作业之前，进行必要的作业准备和检查，包括但不限于：（1）检查设备和工具的完好性；（2）清理作业场地，确保安全通道畅通；（3）按要求配备个人防护装备；（4）确认作业材料和备品备件的准备情况。
五、作业过程1. 工作票的填写和审核（1）申请人填写设备内安全作业工作票，包括作业内容、时间、地点、人员、安全措施等；（2）工作票由所属部门审核，并签署确认。
2. 作业安全措施的实施（1）按照工作票中规定的安全措施进行作业；（2）作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等；（3）禁止擅自更改工作票中的作业内容和安全措施。
3. 作业记录和监测（1）作业人员在作业过程中，及时记录作业情况、设备运行指标和异常情况；（2）安排专人对作业过程进行监测和巡视，及时处理异常情况。
六、作业后处理1. 作业总结会议作业结束后，组织相关人员召开作业总结会议，内容包括但不限于：（1）总结作业过程中的优点和不足；（2）分享作业经验和教训；（3）提出改进意见和措施。
生产设备管理制度相关管制程序样板
生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。
2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。
二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。
在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。
2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。
三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。
2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。
3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。
五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。
2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。
3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。
六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。
2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。
3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。
低压配电设备管理作业程序
低压配电设备管理作业程序
包括以下步骤：
1. 设备登记：将所有低压配电设备进行登记，包括设备名称、设备编号、设备型号、制造商、生产日期等信息。
同时可以拍摄设备照片作为备案。
2. 设备检查：定期对低压配电设备进行检查，包括设备外观是否完好、连接是否紧固、线缆是否损坏等。
检查结果可以记录在检查表中，以便后续分析和整改。
3. 设备维护：根据设备的维护手册或者制造商提供的维护要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保证设备的正常运行。
4. 异常处理：如果在检查或者维护过程中发现设备出现异常，需要及时处理。
可以通过更换部件、修复设备或者联系厂家维修来解决问题。
5. 故障排除：当设备发生故障时，需要进行相应的排除步骤。
首先可以检查设备的电源是否正常接通，线路是否受损等。
如果问题无法解决，可以联系专业维修人员进行维修。
6. 统计分析：定期对低压配电设备进行统计分析，包括设备的故障率、维护频率、故障类型等。
通过分析可以发现设备存在的问题，并采取相应的措施加以改进。
7. 文件管理：对于设备的检查记录、维护记录、维修记录等需要进行规范的文件管理，以备查阅和追溯。
8. 库存管理：及时对配电设备的库存进行管理，包括设备的入库、出库、库存数量等。
可以使用物资管理系统进行库存管理。
以上就是低压配电设备管理作业程序的基本步骤，可以根据具体的情况进行调整和扩展。
设备内安全作业管理程序范本
设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。
本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。
2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。
3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。
b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。
c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。
d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。
2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。
b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。
c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。
d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。
3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。
b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。
四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。
2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。
五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。
3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。
仪器设备的控制与管理程序
仪器设备的控制与管理程序一、目的为确保仪器设备的安全使用和有效管理，制定本程序。
二、范围本程序适用于公司内所有仪器设备的控制和管理。
三、管理责任1. 设备主管负责对公司内所有仪器设备进行分类、编号、登记和管理；2. 设备主管负责采购、维修、报废等事务的处理；3. 财务部门负责仪器设备的经费管理和资产登记；4. 使用部门负责仪器设备的安全使用和保养。
四、程序1. 仪器设备的分类和编号设备主管负责对所有仪器设备进行分类和编号，并进行统一登记。
2. 仪器设备的采购采购员根据需求提出采购申请，设备主管负责审核并进行采购。
3. 仪器设备的安装和验收仪器设备的安装由设备主管负责安排，验收由使用部门负责。
4. 仪器设备的使用使用部门负责对仪器设备的安全使用和保养，并保证其良好状态。
5. 仪器设备的维护和维修使用部门负责日常的仪器设备保养，设备主管负责对设备的维修工作安排和监督。
6. 仪器设备的报废仪器设备达到报废标准时，需要提交报废申请，经设备主管审核后执行。
五、记录1. 设备登记表2. 仪器设备维修记录3. 仪器设备报废记录六、附则1. 本程序由设备主管负责拟定并组织实施；2. 本程序需要经过相关部门的审核和批准方可执行；3. 本程序的具体执行细则由设备主管负责制定并通知全体员工。
七、审查和改进1. 设备主管应定期对仪器设备的管理情况进行审查，并根据实际情况进行改进；2. 使用部门对仪器设备的使用情况进行反馈和改进意见；3. 审查和改进的结果应及时通知相关部门和员工，并在必要时对程序进行修订。
八、培训1. 公司应为使用部门的员工提供相关的仪器设备操作和安全使用的培训，以确保员工对设备的正确使用和维护；2. 培训内容应包括仪器设备的基本操作、安全注意事项和日常维护等内容；3. 定期进行培训，以更新员工的知识和技能，提高设备的使用效率。
九、仪器设备的安全管理1. 使用部门应定期对仪器设备的安全状况进行检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患；2. 使用部门应建立仪器设备的安全操作规范，并加强对员工的安全教育和培训；3. 如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并进行维修。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
设备设施安全管理程序范本
设备设施安全管理程序范本一、引言设备设施安全对于保障员工和财产安全至关重要。
为了有效管理和维护设备设施安全，我们制定了以下安全管理程序，以确保设备设施的正常运行和人员安全。
二、责任与义务1. 公司将设立设备设施安全管理委员会，负责设备设施安全管理并监督其执行。
2. 设备设施负责人将负责设备设施的安全管理和维护，并确保遵循本管理程序的规定。
3. 所有员工都有责任遵守设备设施安全规定，并向上级报告任何安全隐患。
三、设备设施安全检查1. 设备设施负责人应定期进行安全检查，检查内容包括但不限于设施设备的完好状况、安全标识是否完整、紧急撤离通道是否畅通等。
2. 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、发现问题、解决措施和责任人，并保存备查。
四、设备设施维护1. 设备设施负责人应制定设备设施维护计划，并在计划执行前进行必要的培训和准备工作。
2. 设备设施负责人应保证设备设施的日常维护和定期检修，并记录维护情况和维修记录。
五、设备设施安全培训1. 公司将定期进行设备设施安全培训，培训内容包括但不限于设备操作流程和安全注意事项等。
2. 进行培训的员工应签署培训记录，并确保培训内容的传达和实施。
六、紧急情况处理1. 设备设施负责人应制定紧急情况处理方案，并确保员工了解和熟悉应急处理流程。
2. 在紧急情况发生时，设备设施负责人应立即采取措施保障员工安全，并及时报告有关部门和上级领导。
七、隐患整改1. 发现设备设施安全隐患的人员应立即向设备设施负责人报告，并在设备设施负责人的指导下采取措施解决。
2. 设备设施负责人应及时安排整改，并在整改完成后进行复检，确保问题得到彻底解决。
八、安全奖惩制度1. 对于设备设施安全管理出色的个人和团队，公司将进行表彰和奖励。
2. 对违反设备设施安全规定的人员，公司将依法规定进行相应处罚，并记录在案。
九、风险评估和改进1. 公司将进行定期的设备设施安全风险评估，发现问题并提出改进建议。
车间设备管理程序模版
车间设备管理程序模版一、引言车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，它们的管理对于保障生产效率和质量至关重要。
为了有效地管理车间设备，本文提出了一种车间设备管理程序模板，旨在提高设备利用率、减少停机时间并优化维护计划。
二、设备登记与分类1. 设备登记每台设备应建立完整的档案，包括设备名称、型号、购置日期、使用年限等基本信息，并分配一个唯一的设备编号。
这些信息应记录在设备登记簿中，并及时更新。
2. 设备分类根据设备功能和用途，将设备进行分类。
常见的分类方式包括生产设备、测试设备、辅助设备等。
每个分类下的设备应进行标识，方便后续管理与维护。
三、设备巡检与维护1. 设备巡检定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况与性能是否正常。
巡检内容包括设备外观、电器元件、润滑系统等。
巡检结果应及时记录，并对异常情况进行处理。
2. 预防性维护根据设备使用手册或厂家建议，制定预防性维护计划。
包括定期更换易损件、清洁设备等。
预防性维护能够有效减少设备故障率、延长设备使用寿命。
3. 故障维修当设备发生故障时，应立即报修，并由专业技术人员进行维修。
维修过程应全程记录，并及时通知相关人员。
四、备件库存与管理1. 备件库存根据设备故障率和使用频率，建立合理的备件库存。
备件应分类存放，进行定期盘点，并按时补充缺少的备件。
2. 备件管理每个备件应有唯一的标识，记录备件的名称、型号、采购日期等信息。
并制定备件领用制度，确保备件使用的合理性和准确性。
五、设备报废与更换1. 设备报废当设备无法修复或达到使用寿命时，应及时报废。
报废设备需要进行合理处理，包括设备清理、零部件回收等。
2. 设备更换根据设备发展和生产需求，合理安排设备更换计划。
更换计划应考虑设备性能、生产能力、成本等因素，并及时更新设备登记簿。
六、设备数据分析与改进1. 设备数据分析定期收集和分析设备运行数据，包括设备故障率、停机时间、维修成本等。
通过数据分析，找出设备管理中的问题和薄弱环节。
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c.实行“重点设备清单”管理，保证设备主管人员明确本项的职责；
d.总经理每6个月一次对重点设备组织检查，填写“设备状况评定表”。
设备的报废和淘汰
设备有缺陷已无法修复或技术经济指标落后需要淘汰时，由设备使用部门和设备管理部门按“设备报废淘汰申请单”的内容依次填写处理。
f.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；
g.计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；
h.指导机修人员循合理路线每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除；
i.必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录。
a.组织对员工的全面培训，落实规程要求；
中山桑芭丝服装有限Βιβλιοθήκη 司程序文件设备管理程序
编号：S-QP-05
版本/修改状态：A/0
生效日期：2003年1月20日
页码：第1页，共8页
拟制：审核：批准：
1．目的
保证设备完好率，使生产正常运行；
改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2．适用范围
适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
设备事故处理
“事故情况不搞清，不放过；事故不分清责任人、不吸取教训，不放过；防止同类事故重复发生的措施不制订落实，不放过”的“三不放过”原则处理。
接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、责任人、落实措施,填写“设备事故报告表”，向总经理汇报。
设备检查
修、保养情况，变更检修计划、申请设备报废、设备更新的依据。
b.督促组长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的内容执行保养工作；
c.了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
设备管理记录
a.普通设备管理记录
b.重点设备管理记录；
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第4页,共8页
c.现场台帐记录及档案记录。
序号
内容
方法
执行
部门
归档
时间
a
设备前期资料：
3．职责
设备管理部门负责：
跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；
b.建立设备使用和维修档案；
c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；
·“技术经济分析报告”
·“设备购置计划表”
·洽谈记录纸
·设备商的广告资料
·其他
·起草合同，资料附后；
·对多家资料进行比较，作出选择说明。
设备管理部门
资料使用完毕即归档
b
设备原始资料(说明书、图纸、保修卡、合同、合格证、进口单、运输单等)
·登记、编目，送资料室存档；
·资料室将目录录入电脑备查。
设备管理部门
a.设备管理部门针对每种设备制订检查表；
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第6页，共8页
b.检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。(具体制度由设备部制订)；
d.编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》；
e.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；
f.编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；
g.编制易损件的合理库存量；
h.主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；
i.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
b.组织对两家以上的供应商进行询问报价；
c.必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行审批。
“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批；
“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
资料员
设备到公司后一星期内
c
设备安装、调试及交付使用部门时的交接资料
·由设备部拟定安装调试验收项目，逐项真实记录于“安装调试记录表”中；
·交接时现场试验及外观情况记录入“设备移交单”中。
设备管理部门及使用部门
d
设备维修记录卡
随机一卡、随修随记，年终换新，旧卡归档。
设备管理部门
e
设备检修记录
执行设备检修计划和设备出现重大故障送机修车间及委外修理时的记录
c.扣分和奖分制度实行层级权数递增制，即：同一项内容分6个层级：
级
别
检查内容
频
次
方
式
扣分方法(基本分A)
检查满分时奖分(基本分B)
岗
位
班
长
主
管
厂
长
设备管理部门
岗
位
班
长
主
管
厂
长
设备管理部门
1级
岗位自查
1/日
班后
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
2级
班长查岗位
3/周
全
/
/
/
/
/
/
/
/
3级
车间查岗位
1/周
抽1/3
A
/
/
/
B
/
/
/
4级
厂部查岗位
2/月
抽
2A
A
/
/
2B
B
/
/
5级
部门查岗位
1/月
全
3A
A
/
3B
B
/
6级
公司查岗位
1/季
抽1/5
4A
3A
A
4B
2B
B
7级
公司查重点
1/半年
全
5A
4A
3A
A
5B
4B
3B
B
a.一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一周一次，按《设备操作规程》中的规定进行；
b.二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查（每日一次或以上）、性能检查（每周一次）、产品质量印证检查（随时进行）。
d.四级检查，是指工厂部组织的对各车间的检查，方法同C每月2次，检查结果用以考核车间主管、班(组)长、岗位工的设备管理和维护保养工作质量。
e.五级检查，是指由设备部组织的设备检查，用以考核工厂部、车间、班长、岗位的设备管理工作质量，其检查方法为：
按照设备在册目录制订检查计划；
听取各方面意见后，确定重点检查的设备；
设备管理部门
f
设备技术改造记录
对设备结构、性能进行改进的记录。
设备管理部门
g
设备损毁记录
设备有部分损坏或整机毁坏时记录损毁情况、原因、责任。
设备管理部门
h
设备报废记录
记录报废设备状况，说明是正常报废还是事故报废。
设备管理部门
重点设备指“稀、贵、精、危”类设备。
a.“稀”：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备；
检查结果用以考核操作工的操作和保养设备的能力。
c.三级检查：是指车间一级（或相当于车间一级）的组织对设备的检查，检查结果用以考核班组长及岗位设备管理工作质量。其方法为：
Ⅰ.抽查，按事先制定的计划表，轮流随机进行，每月每台设备不少于1次；
Ⅱ.质量印证检查，从产品质量病疵中追溯查证；
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第7页,共8页
对“设备保养及维修记录表”进行审阅，确定检查重点；
从业务部收到的顾客质量投诉中寻找设备因素进行检查；
组织机修人员全面检查；
重点设备由主管或经公司确认有资质的人检查。
检查结果作为考核各部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
f.六级检查，是公司总经办组织的设备检查，抽查有代表性的设备。
g.七级检查，是公司最高层亲自组织的专对重点设备的检查，检查方法由总经办决定，检查结果作为考核部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
a.收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第3页，共8页
b.在设备上进行标识；
c.填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d.对设备运行和完好检查进行记录统计。
设备的保养与维修
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第2页，共8页
设备使用部门负责：
设备的日常维护与保养；
4.工作内容及要求
设备购置和更新
设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”，并附报“设备购置计划”。
a.召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论；
b.“贵”：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备；
c.“精”：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d.“危”：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
编号：S-QP-05版/修：A/0页码：第5页，共8页
a.由设备管理部门制订“××设备维护年度检修程序表”，按期对该设备进行表列内容的例行检修，并将此表挂于设备现场；