催化剂干燥机
干燥装置特性之喷雾干燥装置特性
干燥装置特性之喷雾干燥装置特性喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。
它是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。
采用这个干燥方法，可以省去浓缩或过滤等化工单元操作，可以获得30-50微米的粒状产品，而干燥时间极短。
一般干燥时间在5-30S，适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分解的物料干燥，产品流动性和速溶性好。
喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故传热系数小，一般为23-116w/m3.℃，热风温度在并流操作时为250-500℃，逆流操作时为200-300℃。
工业规模的喷雾干燥机，热效率一般为40%-50%。
工业上应用的喷雾干燥方法有三种形式：1、离心式雾化器，其回转速度一般为4000-20000r/min，最高可达50000r/min。
2、压力式雾化器，是用泵将料液加压到1*107-2*107pa，送入雾化器，将料液喷成雾状。
3、气流式雾化器，用压力为2*105-5*105pa,的压缩空气或过热蒸汽，通过嘴喷将料液喷成雾滴。
料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。
空气经鼓风机，送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥塔，与雾滴接触干燥。
产品部分落入塔底，部分由一级抽风机吸入一级旋风除尘器，经分离后，将废气放空。
塔底的产品和旋风除尘器收集的产品，部分由二级抽风机抽出，经二级旋风除尘器分离后包装。
喷雾干燥机在工业上的应用：1、催化剂的干燥：丙烯腈催化剂、轻油转换催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等2、洗涤剂的干燥：合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等3、染料和颜料的干燥：活性翠兰、咔叽绿B、增白剂及铬黄等4、化学肥料的干燥：尿素、氮磷钾复合肥料等5、聚合物的干燥：聚录乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂、聚甲醛等6、陶瓷原料的干燥：铁氧体、碳化钨、皂石、氧化铝、磷酸盐等7、矿物的干燥：铜精矿、镍精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍、贵金属泥、皂土、冰晶石、高岭土、磷酸盐等8、农药的干燥：除草剂、杀虫剂、杀菌剂等9、药品的干燥：维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等10、速溶食品的干燥：全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆、鱼蛋白质等。
带式干燥机的设计
就整个领域来说，纸浆干燥、喷雾干燥与冷冻干燥是发明者申请专利比较活跃的领域，我国干燥行业提高自主创新能力，按照“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥设备国产化”的指导思想，产品应在装备的大型化与控制的自动化程度、节能上下工夫，开发组合式干燥机和新型干燥机。
设计的干燥机具有蒸发强度高，干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好，停留时间可以调节，不会出现剧烈运动，不破碎，在良好的干燥条件下，提高干燥强度，循环风机用于循环结构，热风均匀，偏干的现象并不存在。分为三层，有效地节省了面积，提高了空间利用率。
关键词：干燥器；中草药干燥； 网带； 循环风机； 三层
设计的是对片状中药饮片的带式干燥，中药饮片含水率高、热敏性强，因此，它是在水分迅速蒸发和较低的温度下进行的，干燥后的饮片水分比较均匀，片状大小合适，分散性和流动性良好，用热水煎熬后达到它原来的大小。它的目的主要是为了使中药饮片长期保存，防止存放时间过长而导致其失效，而且使用方便，节省运输费用。
在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准机的处理量为2000kg/h，物料初始含水率为20％，初始温度为15℃，干燥到含水率0.4％的带式干燥机，设计包括带式干燥机，确定工艺流程，干燥气体，工艺计算，干燥器的结构计算和设计，配套设备的选择。 在本设计中，干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备，干燥带通风好，适合含水较高的蔬菜，中药饮片和其他类型的水分含量高，干燥热敏性的物料尤为合适。
喷雾干燥机介绍
出于不同的需要，喷雾干燥机也有许多分类方法，如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式；按系统分有开放式，部分循环式和密闭式等等。
众所周知，喷雾干燥的雾分器有多种，但按其雾化基理，雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。
习惯上，人们对喷雾干燥机按雾化方式进行分类，也就是按雾化器的结构分类。
将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。
大量使用喷雾干燥机是近二十年的事，我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥机。
但随着离心式、压力式喷雾干燥机的成功开发，气流式喷雾干燥机能量消耗大的缺点就显现出来(雾化器消耗的能量是另两种的4～8倍)。
最近几年，这种机型在大工业生产中逐渐被其它两种机型所取代，但由于制药行业的特殊需要仍在使用。
离心式喷雾干燥机的高速雾化器是关键设备，放大问题具有很高的技术要求，我国目前不但具备生产气流、机械及机电一体的离心雾化器的能力，而且可以达到每小时处理量45t水。
在杭州、西宁、无锡、靖江等地有专业的雾化器制造厂。
目前离心式喷雾干燥机从每小时处理量几千克到几十吨已经形成了系列化机型。
生产制造技术基本成熟。
压力式喷雾干燥机所得产品为微粒状，在合成洗涤剂、染料、水处理剂等方面都有大量应用。
目前，我国自行设计制造的压力式喷雾干燥机直径可达8m，总高达50多米，蒸发能力达每小时几吨水之多。
目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一，每台套从几十万到几百万之间。
在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂，每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。
从研究方面，每次全国干燥会的学术论文中，喷雾干燥技术的研究内容占各机型之首，理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。
丹麦Niro公司开发的离心雾化器以高精度、高转速和节能著称，不仅可达到均匀和可控粒度的雾化，而且最大的单机处理能力已达到200t/h。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于去除空气中湿气的设备，其工作原理基于吸附剂的吸湿和再生过程。
下面将详细介绍吸附式干燥机的工作原理。
1. 吸附过程：当湿空气从干燥机的进气口进入时，它们会经过一个装满吸附剂（通常是颗粒状的物质，如硅胶或活性炭）的吸附塔。
湿空气中的水蒸气会被吸附剂吸附住，而干燥后的空气将从吸附塔的出口处流出。
2. 饱和状态：吸附剂在吸附过程中逐渐饱和，即大部分吸湿能力已用完。
此时，吸附塔中的吸附剂需要进行再生。
3. 再生过程：为了再生吸附剂，吸附式干燥机通常有两个吸附塔。
当其中一个塔处于饱和状态时，另一个塔则开始进行再生。
再生过程一般包括两个步骤：加热和冷却。
a. 加热：再生过程开始时，热空气被引入到饱和的吸附塔中。
热空气的高温能够将吸附剂中吸附的水分蒸发出来，转化为水蒸气。
b. 冷却：蒸发出的水蒸气进入冷凝器，被冷却并凝结成液态水。
液态水会被排出系统外，而热空气则继续流过吸附剂，将其冷却至再次可用于吸附湿度的状态。
4. 切换过程：在一段时间后，吸附塔的再生完成，吸湿过程的塔达到饱和状态。
此时，系统会自动切换到另一个吸附塔进行
吸附，同时将达到饱和状态的吸附塔进行再生，循环反复。
通过以上的工作原理，吸附式干燥机能够持续地去除湿气，提供干燥的空气供应。
它在许多领域中都有广泛的应用，如制药、电子、食品加工等。
各种干燥机适用物料大全
碱性枚瑰精
惰性粒子干燥机
钛白粉、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、 颜料
耙式干燥机
靛蓝、直接黑
直管气流干燥机
抗生素、菌丝体
喷雾干燥机
玉蜀黍酒、葡萄糖、阿拉伯树胶、乳糖、果糖、山梨糖醇、淀粉、全糖、 小麦面粉。维生素八、维生素E、璜胺睡唑、芦丁衍生物、淀粉酶、乳酸 钙、泛酸钙、琥氯霉素、右旋糖酐、荷尔蒙、右旋糖酐铁、左旋赖氨酸、 维生素、抗菌素、酶、糊精
传导传热振动流化床
中药饮片，如桑皮、黄柏、甘草等；滋补品，如银耳、鹿茸、人参、氯
霉素
循环式谷物干燥机
水稻、玉米、大豆、种子、小麦
网柱式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
角状盒式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
移动式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
平床式谷物干燥机
各类粮食、油料、种子
通风箱式干燥机
惰性粒子干燥机
豆沙馅
内热管流化床干燥机
大豆制品、淀粉、淀粉衍生物
传导传热振动流化床
肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、赖氨酸、 奶粉、西红柿粉、豆蛋白质、食盐、白糖、味精、苹果、南瓜、魔芋、 萝卜、山楂（红果）糖精钠、红糖
直管气流干燥机
面粉、味精
喷雾干燥机
婴儿食品、酸奶、酪蛋白、酪朊酸盐、乳酪、白糖椰子汁、鲜奶油、蛋 类：蛋清、蛋黄、全蛋、冰淇淋混合物、奶代用品、混合乳制品、脱脂 乳、乳清、乳清母液、全脂奶。洋蓟、蛋糕混合物、菊花茶、椰子混合 物、咖啡精、代咖啡精、去咖啡因的咖啡精、含脂面粉混合物、调味品、 有搀入物的果汁、蒜、蔷薇果汁、甘草流膏、麦精、牛奶咖啡混合物、 西班齿甘椒、植物蛋白、水解蛋白质、粗制凝乳酶、汤混合物、茶精、 西红柿、菌丝体维生素B12、烟酸、蛋白酶、水解蛋白、山梨糖醇、缬草、 可溶性鱼粉、鱼浆、鱼蛋白质
干燥机培训课件
在操作干燥机时，应注意安全，避免接触设备的运动部件和高温部位，以免发生意外。
注意安全
不要超负荷使用干燥机，避免因过度干燥导致设备损坏或物料质量下降。
避免超负荷
定期对干燥机进行维护和保养，保持设备的良好状态和使用寿命。
定期维护
操作注意事项
04
干燥机的维护与保养
日常维护
03
每年对设备进行一次全面保养，包括更换润滑油、清洗轴承等部件。
高效节能
采用先进的控制技术和传感器技术，实现干燥机的自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
自动化智能化
加强干燥机的环保设计和安全防护设计，减少对环境的污染和事故风险。
环保安全
开发具备多种干燥模式、除湿模式、冷却模式等多功能于一体的干燥机，满足不同领域的需求。
多功能化
加强干燥机的材料、结构、控制等方面的技术创新，提高产品的性能和竞争力。
设备震动过大
检查进出风口是否通畅，风扇是否正常运转。
设备噪音过大
05
干燥机的安全使用
安全操作规程
操作前检查
使用干燥机前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
安全注意事项
超负荷运行导致事故
未定期检查维护导致事故
物料堆积过多导致火灾
事故案例分析
06
干燥机的应用领域和发展趋势
应用领域
干燥机的定义
根据加热方式的不同，干燥机可以分为真空干燥机、微波干燥机、红外干燥机、热风干燥机等。
根据物料形状的不同，干燥机可以分为粉末干燥机、颗粒干燥机、片状干燥机等。
干燥机的种类
1
干燥机的工作原理
2
3
干燥机的工作原理主要是通过加热和通风来去除物料中的水分。
催化剂生产过程中的主要生产设备DOC
催化剂生产过程中的主要生产设备引言催化剂是一种能够引起化学反应速率提高与削弱的物质，这种物质通常会被加入到反应体系中，以提高反应转化率或选择性。
催化剂广泛用于各种领域，如化工、石油、医药等。
催化剂生产是一个非常重要的过程，需要使用各种各样的生产设备来制造和处理催化剂。
本文将介绍催化剂生产过程中的主要生产设备，包括反应釜、干燥设备、混合设备、筛选设备和包装设备。
反应釜反应釜是催化剂生产中最重要的设备之一，主要用于催化剂的制备和处理。
反应釜通常由条带式加热器、加热套、搅拌机、粘度计、温度计和压力计等基本部件组成。
反应釜有多种不同的类型和规格，可以根据催化剂的特性和生产需求选择适当的反应釜。
大多数反应釜都是不锈钢容器，可以承受高温高压环境。
干燥设备在催化剂生产过程中，通常需要进行干燥过程，以便去除催化剂中的水分和其它杂质。
干燥设备可以使用旋转式干燥器、气流干燥器、微波干燥器等多种类型。
干燥设备的选择取决于催化剂的性质和所需的干燥效果。
混合设备混合设备常用于将不同材料混合在一起，制备催化剂的原料。
在催化剂生产过程中，混合设备可以是固体混合设备或液体混合设备。
常见的混合设备包括搅拌器、螺旋搅拌器、细长搅拌器等。
筛选设备筛选设备用于去除催化剂中的杂质和颗粒物。
当生产的催化剂中存在不必要的杂质和颗粒物时，会影响催化剂的性质和反应效率。
筛选设备通常包括过滤器、离心机、振动筛、气流筛等多种类型，可以根据催化剂的特性和需求选择适当的筛选设备。
包装设备包装设备用于将催化剂打包和封装。
包装设备可以是手动或自动设备。
手动设备可以是袋装设备、瓶装设备、桶装设备等，自动设备可以是自动包装机、滚筒瓶装设备等。
在催化剂生产过程中，选择合适的包装设备可以提高催化剂的产品质量和生产效率。
通过本文的介绍，我们可以了解到催化剂生产过程中的主要生产设备和它们的作用。
这些设备对于催化剂生产的质量和效率至关重要，需要在选择时进行谨慎考虑。
希望本文对于了解催化剂生产设备的基本知识有所帮助。
微热吸附干燥机处理量计算
微热吸附干燥机处理量计算微热吸附干燥机是一种高效的干燥设备，能够处理大量的物料。
本文将介绍微热吸附干燥机的处理量计算方法，并探讨其在工业生产中的应用。
微热吸附干燥机是一种利用吸附剂对湿物料进行干燥的设备。
其工作原理是通过在吸附剂表面吸附水分子，然后通过加热再生吸附剂，使其释放吸附的水分子，从而实现物料的干燥。
微热吸附干燥机具有干燥速度快、能耗低、操作简便等优点，被广泛应用于食品、制药、化工等行业。
微热吸附干燥机的处理量是指在单位时间内能够处理的物料量。
处理量的计算方法主要取决于干燥机的设计参数和物料的性质。
常用的处理量计算方法有以下几种：1. 根据干燥机的设计参数计算处理量。
微热吸附干燥机的设计参数包括吸附剂床层的高度、宽度、长度等。
根据吸附剂床层的尺寸和物料的层厚，可以计算出单位时间内物料通过吸附剂床层的体积，从而得到处理量。
2. 根据物料的性质计算处理量。
物料的性质包括初始水分含量、干燥温度、湿物料的质量等。
根据物料的性质，可以通过实验或经验公式计算出单位时间内物料的干燥速率，从而得到处理量。
3. 根据干燥机的运行参数计算处理量。
干燥机的运行参数包括进料速度、出料速度、干燥温度、湿物料的含水率等。
根据干燥机的运行参数，可以通过质量平衡或能量平衡计算出单位时间内物料的处理量。
微热吸附干燥机的处理量与干燥机的设计、物料的性质、运行参数等因素密切相关。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的计算方法，并结合经验进行修正。
微热吸附干燥机在食品行业中的应用十分广泛。
例如，在蔬菜干燥加工中，微热吸附干燥机可以快速将蔬菜中的水分去除，保持蔬菜的色泽、口感和营养成分。
在制药行业中，微热吸附干燥机可以用于制备干燥剂、去除药品中的溶剂等。
在化工行业中，微热吸附干燥机可以用于去除气体中的水分、干燥催化剂等。
微热吸附干燥机是一种处理量大的干燥设备，其处理量的计算方法与干燥机的设计、物料的性质、运行参数等因素密切相关。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
催化剂专用干燥机
项目分类：化学工程行业
选用产品：DW带式干燥机
一、催化剂干燥机概述
催化剂是化工行业的重要品种，用途广泛，生产催化剂从制粒、干燥、煅烧等各项技术指标要求都很高，我公司根据该行业特点，经过多年来和中石化的广泛接洽及技术探讨研究，成功开发了各种生产催化剂的专用成套干燥装置，能够满足各种产量生产要求，获得用户广泛好评价。
二、催化剂干燥机优势
a)处理物为催化剂，对于物料烘干前后温度可以不一样，分段进行升温,，
每单元操作温度可独立控制。
实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。
b)每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法，
降低能耗。
c)为便于及时对网带上的物料进行检测，因此每一个干燥单元均有两个观
察取样口。
d)网带宽度较大，因此需注意热风的分配问题，保证产品质量稳定。
同时
需保证热风能全部穿过物料，防止漏风。
e)网带两侧自带活动挡料板，防止物料滚落。
为了增加网带强度，采用双
层网，下面使用粗丝作为受力层，上面使用细丝作为堆放物料层。
即网
带的上层网眼规格≯24目（直径小于1.0mm），下层支撑网8目；
f)为提高干燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加
大热风穿过料层的风速，提高干燥速率。