IR 再生式干燥机培训手册
微热再生设备说明培训
的参数处，此时“ ”键或“ ”键作为移位，将光标移到所
需 修 正 的 位 ， 按 数 字 键 或 “ ”“ ” 键 修 正 数 字 ， 修 正 完 成 后 按 “ ENT” 键 ， 按 “ ESC” 键 退 出 。
微热吸干机工作原理
注：
前半周期 90 分
后半周期 90 分
A
吸附
加热再生 冷吹再生 均 压
（ 参 数 设 定 画 面 1）
（ 参 数 设 定 画 面 2）
参数说明：
参 数 设 定 画 面 1:
压差传感显示:
显 示 压 差 变 送 器 数 值 (20～ 100Kpa)
再生温度设定:
根 据 露 点 设 定 (80.0℃ ～ 120.0℃ )
再生温度报警:
根据情况设定。
加热温度报警:
根据情况设定。
微热再生设备说明 产品简介: 产品型号：LNR-370/FB 公称容积流量：11Nm³/mm 额定工作压力：0.4MPa 最高工作压力：0.95MPa 公称压力露点：-70℃ 进气温度：≤40℃ 再生气耗：7% 功率：3KW
三：故障报警
加热温度报警：当加热温度超出设定值时干燥机报警。
再生温度报警：当再生温度超出设定值时干燥机报警。
58 分
30 分
2分
B 加热再生 冷吹再生 均 压
吸附
58 分
30 分
2分
注：再生压力调节阀，一般再生压力调节阀控制在 0.08~0.1Mpa，最低不能低 于 0.05Mpa，不能将再生压力调节阀关闭，关闭后会造成吸干机无法正常工作。 微热再生吸附干燥机均选用电磁气动切断阀。 程序控制有 PLC 和 CPU 单片微机两种供选择，电路图与随机技术文件一起送 达。 1． 微热再生吸附干燥机的工作周期出厂时按 180 分钟调妥 2． 微热再生吸附干燥机的再生气加热温度设定值为 100℃，开机前应检查
微热再生式干燥器使用手册
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无锡市盛达气源净化设备有限公司
一、 工作原理和工艺流程 1、工作原理 微热再生式压缩空气干燥器（以下简称干燥器）是采用变温、变压吸附的 原理制成的。变压吸附原理是利用吸附剂表面气体的分压力具有与该物质中周 围气体的分压力取得平衡的特性，使吸附剂在压力状态下吸附，而在常压状态 下脱附（再生） ；随着空气的被压缩，空气中的水蒸气的分压力得到一定的提 高，在与表面水蒸气压力很低的吸附剂表面接触时，压缩空气的水蒸气便向吸 附剂表面转移， 逐步提高吸附剂表面的水蒸气压力直至平衡， 这就是吸附过程。 压缩空气压力下降时，水蒸汽的分压力相应地降低，在遇到水蒸汽分压力较高 的吸附剂表面时，水份便由吸附剂转向空气，吸附剂表面水蒸气的分压力逐步 降低并趋向平衡，这就是脱附（再生）过程。变温吸附原理是利用干燥剂的吸 附水量随温度升高而减少的原理使其在常温下吸附在较高温度下解吸。因此在 运行时应尽可能使吸附的压力高，温度低，解吸时压力低，温度高。
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3、工作周期 一周期 8 小时 周期 顺序 时间 1/2 周期 4 小时 顺序一 顺序二 1/2 周期 4 小时 顺序三 顺序四
2 小 时 1 小时 5 分 30 分 25 分
2 小时 1 小时 5 分 30 分 25 分
干燥塔 左塔 右塔 工作（干燥） 加热 再生 余热 再生 工作 （干燥） 充压 加热 再生 余热 再生 充压 工作 （干燥）
至用户
来自空压机
b
c
尘过滤器
干燥器组
油过滤器
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器的进出口阀，打开旁路阀， 启动压缩机，吹刷管路中的锈污杂质。 吹刷方法：可根据具体情况而定，一般可全开排放阀，迅速打开空气阀， 以高流速吹刷管道数分钟后关闭，一般反复吹刷三次即可。吹刷时要防止吹出 的污物伤人。
IR冷干机培训
目录一、冷干机的特点简介（一）工作原理（二）工作流程1.空气系统2.制冷系统3.排水系统二、换热原理及冷干机主要部件原理（一）换热原理（二）制冷系统主要部件1.压缩机2.冷凝器3.膨胀阀4.蒸发器（三）制冷附件及作用（四）制冷剂种类三、冷干机的安装要求四、开机前准备工作和调试(一)开机前准备工作(二)空载调试及注意事项(三)加载调试及注意事项(四)关机步骤五、常见故障（一）制冷系统故障（二）空气系统故障（三）电器系统故障（四）排水系统故障六、冷干机的日常维护和保养七、微型线路板简介一、冷干机的特点简介（一）工作原理冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。
（二）工作流程1、空气系统水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷（此过程为预冷）。
预冷后的空气然后进入蒸发器。
在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度(3~10℃)。
空气被冷却后就使水蒸汽结成液滴，并通过汽水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开汽水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。
这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了空气的能量，提高了效用。
此外，压缩空气经过干燥机后，其中的3μ及以上固体尘都已被滤除，气源品质达到清洁、干燥的要求。
系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。
所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。
在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。
IR 冷冻式干燥机培训手册
英格索兰冷冻式干燥机培训手册目录一、冷干机整体特点简介二、冷干机主要零部件介绍压缩机膨胀阀热气旁通阀高低压开关风扇开关风扇电机电子排水器三、安全准则四、使用注意事项五、安装六、运行七、冷干机的维护与保养八、常故障分析及处理方法一、冷干机的特点简介：1. 工作原理冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。
2. 工作流程空气系统：水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被放出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷。
预冷后的空气然后进入蒸发器。
在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度。
空气被冷却后就有多余的水蒸汽结成液滴，并通过气水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开气水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了压缩空气的能量，提高了效用。
制冷系统：低温低压的气态冷媒经压缩机压缩变成高温高压的蒸汽，过热蒸汽经排气管进入冷凝器，冷却凝结成为高压液体，液态冷媒进入蒸发器换热管，吸收热量，变成气体，去除了压空气中的热量，使之冷却降温。
冷媒离开蒸发器进入气液分离器。
气液分离器收集并贮存液态冷媒，保证只有气体进入压缩机，防止液击现象。
为适应各工况的变化，特在压缩机出口设置一旁通阀，直接把高温高压的汽态冷媒补充到压缩机入口。
3. 冷干机内用于制冷剂的类型：R22特性：a. 常用的中温制冷剂。
b.无色、无味、不燃烧、不爆炸，是安全的制冷剂。
c.能部分地与润滑轴相互溶解，而且其溶解度随着润滑油的种类及温度而变。
使用注意事项：a.制冷剂应避免触及皮肤，更不能触及眼睛。
干燥机培训课件
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干燥机的工作原理：通过加热、蒸 发、冷凝等过程，使物料中的水分 或其他挥发性物质分离出来
干燥机的应用：广泛应用于化工、 食品、医药、建材等行业，用于物 料的干燥处理
干燥机操作流程
操作前准备
01 检查干燥机是否正常，
确保设备完好无损
03 阅读操作手册，了解设 备的操作方法和注意事 项
干燥机种类和特点
01
喷雾干燥机：利用喷雾器将液体分散成细小雾滴，与热空气接 触后迅速干燥。
02
流化床干燥机：利用热空气使物料在流化状态下进行干燥，具 有传热效率高、干燥速度快等特点。
03
真空干燥机：在真空状态下进行干燥，适用于热敏性物料的干 燥。
04
冷冻干燥机：利用冷冻技术使物料中的水分冻结，然后在真空 状态下进行干燥，适用于生物制品、药品等物料的干燥。
05
微波干燥机：利用微波加热原理进行干燥，具有干燥速度快、 节能环保等特点。
06
组合干燥机：将多种干燥技术进行组合，以满足不同物料的干 燥需求。
干燥机的工作原理
干燥机的主要功能：去除物料中的 水分或其他挥发性物质
干燥机的分类：根据工作原理和结 构不同，可分为传导式干燥机、对 流式干燥机、辐射式干燥机等
开机前检查：检查电源、气压、 温度等是否正常
设定参数：根据物料特性和干燥 要求设定温度、时间等参数
观察干燥过程：观察干燥机的运 行情况，及时调整参数
清理：停机后，及时清理干燥机 内部，保持设备清洁
异常情况处理
01
02
03
04
干燥机过热：检 查温度传感器、 调整加热器功率
干燥机堵塞：检 查进料口、调整 进料速度
IR冷冻式干燥机培训手册
英格索兰冷冻式干燥机培训手册目录一、冷干机整体特点简介二、冷干机主要零部件介绍压缩机膨胀阀热气旁通阀高低压开关风扇开关风扇电机电子排水器三、安全准则四、使用注意事项五、安装六、运行七、冷干机的维护与保养八、常故障分析及处理方法一、冷干机的特点简介：1. 工作原理冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。
2. 工作流程空气系统：水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被放出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷。
预冷后的空气然后进入蒸发器。
在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度。
空气被冷却后就有多余的水蒸汽结成液滴，并通过气水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开气水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了压缩空气的能量，提高了效用。
制冷系统：低温低压的气态冷媒经压缩机压缩变成高温高压的蒸汽，过热蒸汽经排气管进入冷凝器，冷却凝结成为高压液体，液态冷媒进入蒸发器换热管，吸收热量，变成气体，去除了压空气中的热量，使之冷却降温。
冷媒离开蒸发器进入气液分离器。
气液分离器收集并贮存液态冷媒，保证只有气体进入压缩机，防止液击现象。
为适应各工况的变化，特在压缩机出口设置一旁通阀，直接把高温高压的汽态冷媒补充到压缩机入口。
3. 冷干机内用于制冷剂的类型：R22特性：a. 常用的中温制冷剂。
b.无色、无味、不燃烧、不爆炸，是安全的制冷剂。
c.能部分地与润滑轴相互溶解，而且其溶解度随着润滑油的种类及温度而变。
使用注意事项：a.制冷剂应避免触及皮肤，更不能触及眼睛。
IR冷干机操作手册
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无热再生式干燥机培训.ppt.Convertor
干燥机系统培训培训大纲试卷讲解干燥机的工作原理工艺流程标准操作程序一般故障识别与处理试卷讲解一、填空1,螺杆压缩机三个工作过程分别是：（吸气压缩排气）2，真空泵润滑油有四种功能：（润滑密封降温降噪）3，空气中小于0.1的粒子主要作（扩散）运动，大于0.5的粒子主要作（惯性）运动。
4，容积式压缩机：是将一定量的（气体）限制于一个封闭的空间里，使（压力）升高。
5，我们公司的高压配电室是用（CO2）进行灭火,IT机房是用（七氟丙烷）灭火6，MAU水洗室液位在（LL位）时，水泵停止工作，电导率高时（电磁阀）会打开排水。
7，MAU水箱有四个液位，HH430mm H330mm L100mm LL(40mm)8,水汽分离器的作用是收集和除去，在冷却过程中从空气或气体中冷疑出来水的时候，能被（分离）出来9，PCW日常补水，所补充的是（RO）水WordsFromNotePagePage No.4WordsFromSlide二、选择1)洁净室的压力传感器突然波动很大，那么首先要做的是：（B）A,通知自控工程师，要求对自控系统进行更正B,去现场核实情况，并用测试仪器对其压力数值进行核对C,通知机械工程师，请其检查机械设备2)PV真空压力高可能原因（A B D E）A,空气过滤器堵塞B,进气管道太小或者有杂物堵塞C,润滑油不足D,油气分离器堵塞E,系统泄漏，轴封泄漏3)多级压缩机的优点可能有（A B C D）A,节省压缩功B,降低排气温度C,提高容积系数D,减少压缩机的吸气量4)一个物理大气压相当于（A B C D E）A，760mmHg B,10.33mH2OC,1.033kgf/cm2 D,98KpaE,0.1Mpa或0.98bar三：简述题1）干燥机的工作原理并画出工艺流程图WordsFromNotePagePage No.5WordsFromSlide干燥机的工作原理无热再生式干燥机是利用干燥剂(活性氧化铝是具有多细孔道、高强度的吸附剂)升压吸附的原理，使干燥剂在管网的压力下吸附，然后再减压膨胀至大气压，这种压力变化能使膨胀的空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生空气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。
干燥机培训01
基础知识—露点、相对湿度、 基础知识—露点、相对湿度、温度之间关系 10.露点、相对湿度、 10.露点、相对湿度、温度之间关系 露点
露点 相对湿度 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 温度 5 -24.15 -17.5 -16.11 -13.4 -11.14 -9.2 -7.48 -5.9 -4.55 -3.3 -2.11 -1 -0.11 1 1.84 2.7 3.5 4.3 5 温度 10 -20.26 -13.8 -11.93 -7 -6.77 -4.7 -2.97 -1.4 0.06 1.4 2.6 3.7 4.79 5.8 6.71 7.6 8.44 9.2 10 温度 15 -16.39 -10.2 -7.77 -4.8 -2.42 0.3 1.52 3.2 4.67 6.1 7.31 8.5 9.58 10.6 11.58 12.5 13.37 14.2 15 温度 20 -12.54 -6.6 -3.62 -0.6 1.92 4.1 6.01 7.7 9.27 10.7 12.01 13.2 14.37 15.5 16.45 17.4 18.31 19.2 20 温度 25 -8.71 -3.4 0.5 3.6 6.24 8.5 10.48 12.3 13.87 15.4 16.7 18 19.15 20.3 21.31 22.3 23.24 24.2 25 温度 30 -4.91 0.6 4.62 7.9 10.55 12.9 14.94 16.8 18.45 20 21.39 22.7 23.93 25.1 26.17 27.2 28.18 29.1 30 温度 35 -1.13 4.6 8.71 12.1 14.84 17.3 19.39 21.3 23.02 24.6 26.07 27.4 28.7 29.9 31.02 32.1 33.11 34.1 35 温度 温度 温度 温度 温度 温度 温度 40 50 60 70 80 90 100 2.63 10.1 17.5 24.8 32 39.1 46.1 8.5 16.3 24 31.7 39.3 46.8 54.3 12.78 20.9 28.9 36.9 44.8 52.6 60.4 16.2 24.6 31.8 41.1 49.2 57.3 65.3 19.13 27.7 36.1 44.5 52.9 61.2 69.4 21.6 30.3 39 47.6 56.1 64.6 73 23.82 32.7 41.5 50.2 58.9 66.6 76.2 25.8 34.8 43.7 52.6 61.5 70.3 79.1 27.59 36.7 45.8 54.8 63.8 72.8 81.7 29.2 38.5 47.6 56.8 65.9 75 84.1 30.74 40.1 49.4 58.7 67.9 77.1 86.3 32.2 41.6 51 60.4 69.7 79.1 88.4 33.47 43 52.5 62 71.5 80.9 90.3 34.7 44.3 53.9 63.5 73.1 82.6 92.1 35.88 45.6 55.3 64.9 74.6 84.2 93.9 37 46.8 56.6 66.3 76.1 85.8 95.5 38.04 47.9 57.7 67.6 77.5 87.3 97.1 39.1 49 58.9 68.8 78.8 88.7 98.6 40 50 60 70 80 90 100
压缩热再生吸附式干燥机说明书
一、压缩热再生吸附式干燥机的产品简介压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点， 是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
1、 工作原理高温、失饱和的湿空气由压缩机排出后直接进入干燥机，它先进入干燥机的一塔对干燥剂其进行加热，150分钟后，被加热的塔由旁通阀旁通，高温、失饱和的湿空气直接进入后冷却器冷却，再经过气水分离器、液态水份被分离后，再进入另一塔进行干 燥吸附，经过干燥的压缩空气由出口排出，进入使用管网；而由干燥机的出口引一部分气流经过节流孔，完成对再生塔的冷吹，这一小部分气流最后通过消音器排放到大气中。
85分钟后，冷吹结束，开始升压；5分钟后双塔压力均衡，4小时整，双塔干燥机进行另外一塔的再生过程。
如干燥机处于露点监控状态，在升压结束后，干燥机根据出口露点情况切换，以节约耗气量。
压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点，是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
同时由于加热再生时无耗气，最大程度地节约了能量。
它是完全符合我国国策的“节能减排”效应型的吸附式干燥机。
我公司已将此产品大力推向市场，得到了用户的广泛好评。
2、流程图详解压缩热再生吸附式压缩空气干燥机工艺流程图：1、A 塔冷吹气排气气动蝶阀2、B 塔冷吹气排气气动蝶阀3、A 塔进气气动蝶阀(常开)4、B 塔进气气动蝶阀(常开)5、A 塔再生气出气气动蝶阀6、B 塔再生气出气气动蝶阀7、A 塔再生气进气气动蝶阀 8、B 塔再生气进气气动蝶阀9、A 塔冷吹气进气气动蝶阀 10、B 塔冷吹气进气气动蝶阀11、A 塔出气气动蝶阀(常开) 12、B 塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀 14、冷吹气节流孔15、加热筒（根据工况设置） 16、冷吹气调节阀17、切换气动蝶阀加热再生阶段：空气进口－阀7－A 塔加热再生－阀5－后冷油分吸附阶段：后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口吸附阶段：空气进口－阀17－后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口冷吹阶段：空气出口－阀16－电加热器－限流孔板14－阀9－A 塔冷吹－阀1－再生排气出口（三）压缩热再生吸附式干燥机动作时序图空气出口耗气量：3%后冷却器自动排水阀分离器空气进口冷吹阶段A 塔B 塔再生气排出口123546791113810121415平均耗气量<1.25%1617空气出口耗气量：0%（加热阶段不耗气）后冷却器自动排水阀分离器空气进口加热阶段A 塔B 塔再生气排出口1235467911138101214151617。
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英格索兰再生式干燥机培训手册英格索兰工业系统组团（中国区）螺杆机服务支持部目录一、IR再生式干燥机整体特点简介二、IR无热再生式干燥机(IRMD / IRD)介绍三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍六、IR再生式干燥剂的安装要求七、干燥剂的充填和排出八、IR再生式干燥机的开机步骤九、IR再生式干燥机的维护及保养十、故障诊断指导附件：性能参数表一、IR再生式干燥机特点简介：1. IR再生式干燥机工作原理再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。
当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时，另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着。
吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。
吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
为了使干燥剂充分吸附，IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在40~60英寸/分钟，接触时间大于5.5秒，压降小于3psiD。
再生：同样由于不同的蒸汽压力。
在0 psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
2.IR再生式干燥机的种类无热再生式干燥机有热再生式干燥机鼓风式干燥机压缩热式干燥机3.IR再生式干燥机的干燥剂IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。
处理量为0.5~14M3/min的干燥剂，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。
处理量大于14M3/min的干燥剂，用总量80%的直径为3.2mm的氧化铝颗粒和总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。
4.IR再生式干燥机压力露点IR吸附式干燥机的压力露点为-40°C。
若用户有需求，压力露点可以低于-73ưC,但结构和所使用的干燥机不同。
二、IR 无热再生式干燥机(IRMD / IRD)介绍工作原理1. IR 无热再生干燥机工作条件♦ 最低的空气进气温度 ---- 70 °F (21 °C)； ♦ 最高的空气进气温度 ---- 130 °F (55 °C)； ♦ 空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar); ♦ 100饱和气体。
2. IR 无热再生式干燥机运行参数♦ 标准工作循环周期：10 分钟 ♦ 干燥塔工作时间：5 分钟IR 标准的无热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的10分钟循环设计。
其中干燥5分钟,再生4分20秒，升压30秒，降压10秒。
当干燥塔内与管道同压的5分钟期间，另一塔内的干燥剂在再生，再生塔的压力应为0 bar 。
通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，当约14%的出口干燥空气被用♦再生塔工作时间：5 分钟(再生4分20秒后关闭再生排气阀，使该塔升压至管网压力)；♦再生塔的压力应小于0.22 Bar;♦净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据；三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍1. 工作原理按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。
其中干燥4小时,再生2小时27分钟，余热再生1小时25分钟，升压5分钟。
当压缩空气流进入一塔进行干燥的4小时期间，另一塔内的干燥剂在再生。
通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，当约7%的出口干燥空气被引回，先经过加热塔加热，热的干燥空气进入再生塔后，压力突然降至大气压力，使塔内的干燥剂再生。
同时，热的干燥空气流也带走干燥剂颗粒上的水份，再生塔的压力应为0 bar。
2.IR有热再生干燥机工作条件♦最低的空气进气温度 ---- 40 °F (5 °C)；♦最高的空气进气温度 ---- 100 °F (38 °C)；♦空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar);♦100饱和气体。
3.IR有热再生式干燥机运行参数♦标准工作循环周期：8 小时♦干燥塔工作时间：4 小时♦再生塔工作时间：再生2小时27分钟余热再生1小时25分钟冷吹再生塔1小时20分钟升压5分钟♦再生塔的压力应小于0.22 Bar;♦干燥塔内温度应为250~300°F(121~150°C)，换塔时的温度为 150°F(66°C) 。
4.调整和设定♦净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据；♦加热温度控制器设在390°F(200°C)；♦过热温度控制器设在200°F(95°C)。
四、IR 鼓风式干燥机(IRBD)介绍1. 工作原理2. IR 鼓风式干燥机工作条件♦ 最低的空气进气温度 ---- 40 °F (5 °C)；♦ 最高的空气进气温度 ---- 100 °F (38 °C)； ♦ 空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar); ♦ 100饱和气体。
3. IR 鼓风式干燥机运行参数♦ 标准工作循环周期：8 小时IR 鼓风式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。
在余割塔干燥的4小时期间，另一塔在再生。
再生塔从起初的高压状态突然降至大气压力，干燥剂的水份被释放至塔外，干燥剂得以再生，而鼓风机吸入的环境空气经加热塔加热后进入再生塔，带走干燥剂颗粒表面的水份使之再生完全。
♦干燥塔工作时间：4 小时♦再生塔工作时间：再生2小时27分钟余热再生1小时25分钟冷吹再生塔1小时20分钟升压5分钟♦净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据。
4.调整和设定♦冷却流量压力：4.5 ﺱ0.5 bar;♦加热温度控制器设在390°F(200°C)；♦过热温度控制器设在200°F(95°C)。
五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍组合式干燥机由冷冻式干燥机和有热再生式干燥机通过适当的管路连接而成。
其中冷冻式干燥机可以除去压缩空气中约87%的水份，而再生式干燥机的出口压力露点可达-73°C。
与无热再生式和有热再生式干燥机相比较，组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。
因为制冷压缩机的排气热量被用来加热再生气流，再生式干燥机的再生消耗气量由原来的14%降低到3%，从而极大地节约了运行费用。
组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上，非常直观明了。
二种干燥机均可以独立运行，也可以联动运行。
特点：1.节能；2.压力露点-73°C；3.再生耗气量≤3%；4.可提供不同露点的压缩空气给不同露点要求的用气点使用；5.冷冻式、再生式干燥机可根据需要独立运行或联动运行。
标准配置：∙回气压力表∙排气压力表∙油压表∙进气压力表∙进气温度表∙油压保护开关∙∙运行指示灯∙起停开关及指示灯∙不锈钢进/出口滤网∙塔体压力表∙再生压力表∙安全阀∙消声器六、IR再生式干燥机的安装要求1.将干燥机安装于室内或室外顶蓬下一个水平的基础上；2.为干燥机配备进出口截至阀以及一个旁通阀以便于维修和起动；3.选用适当的断路器将电源接到干燥机上；4.再生排气可以用管子从干燥机旁引开，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压；5.电源连接：根据给出的电气要求进行线路连接，所有元件遵循电路连接规范及国家标准，或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准；6.电器连接可能因运输过程而松动，请用螺丝刀旋紧；7.保存：如果在安装之前保存一段时间，请遵从以下简单程序：(a)密封或包裹所有的部件；(b)包裹电控箱；(c)包裹消音器；(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内，应置于室内保存以防雨或水的侵蚀。
8.检漏：所有干燥机在出厂前均经过检漏测试，空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生，在安装后和试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象；9.系统布局：见下图。
图：典型的再生式干燥空气系统排出步骤：1.确信干燥剂已泄压；2.移开排料口，将干燥剂排出至桶中，然后倒入合适的口袋或容器。
干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。
干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
八、IR再生式干燥机的开机步骤1.将“启动/停机”开关处于“关”的位置；2.将出口截至阀关闭，慢慢将二个干燥塔加压至管网压力；3.检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭位置；4.将“启动/停机”开关旋至“开”位置；5.再生排气阀自动打开，二个干燥塔中的一个开始降压；6.对于无热再生干燥机，此时应使其运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。
对于有热再生和鼓风式干燥机，应等待10分钟左右，在确保上述第5步动作完成后方可打开出口阀。
九、IR再生式干燥机的维护及保养1.在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。
清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35bar，替换消声器。
2.每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
3.干燥机中不需要任何润滑剂。
4.对于鼓风式干燥机应检查其吸风过滤器，如有必要请更换。
5.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。
6.每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
7.每周检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
8.每周检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。
9.每周检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。
10.每周检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5bar，更换滤芯。
11.每月检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。
必要时更换。
12.每月检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请更换。
13.每月检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。
14.每三个月检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要更换。
15.每三个月用压缩空气吹扫安全阀。
16.每三个月检查输出的露点状态。
17.每年关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换干燥剂。
18.每年拆下并检查出口单向阀。
维修和根据情况进行更换。
19.每年拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
20.每年检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
21.每年维修检查升压阀门。
22.每年维修检查控制气路电磁阀。
23.每年校准露点探头(若配有露点仪)。