滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
一、注意事项
1、严格按安全技术操作规程作业，滚筒干燥机不开，不允许向滚筒干燥机入料下料，出料皮带不开，滚筒干燥机不能启动。
2、热风炉温度一般不允许超过1000C，否则易烧坏热电偶或炉体及下料板。
当温度过高时，要及时打开配风阀减低炉温，温度降到合适的温度时，要及时关闭配风阀。
3、入料端不达到400 C（可根据实际入料量调整），不允许下料，否则会造成滚筒干燥机出料端温度过低，造成滚筒堵塞及烘干效果较差。
4、不下料时，不允许超过500C干烧，否则易烧坏干燥机及附属设备。
5、下料前或不能正常下料时，出料口温度超过
110C时，为避免滚筒干燥机烧变形，烘干滚筒应低速
运转，下料完毕后，滚筒不能立即停止运行，应启动慢动
电机运行。
6、为避免堵塞滚筒干燥机，达到理想的烘干效果，在入料端400—800C时，滚筒转速应以较高的转速运行（一般不低于40Hz）,充分利用滚筒内的破碎装置击碎物料，扬料板将物料扬起形成料幕，才能达到较好的烘干效果。
7、为保证热风全部吸入滚筒干燥泥煤，引风机转速应在较高的转速运行，鼓风机转速以沸腾炉微负压状态运行，即沸腾炉炉门不向外喷火为宜。
8、为保证湿式除尘储藏室不堵塞影响引风，循环水池内的水必须每月彻底清理一次（可根据实际情况决定），循环水池水量不足时，不允许供湿式除尘水泵开启。
9、进入滚筒烘干机检修时，应打开烟道短路闸门，待滚筒内温度及空气质量允许时方可进入。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项为了保证滚筒干燥机的正常运转，避免事故的发生，现制定如下安全操作规程及注意事项：一、设备检查1.在使用滚筒干燥机前，必须对设备进行全面检查。
检查内容包括但不限于电力、机械、气动和液压等方面。
确保设备处于正常状态，以防设备故障引发的危险情况。
2.定期对设备进行维护和检修。
设备经常使用易产生一些问题，一旦出现问题，必须及时检修，以避免设备使用过程中出现故障。
二、操作规程1.操作前必须进行安全提示。
操作者需要了解设备的特点和安全操作方法，避免在操作中出现不必要的危险。
2.操作人员禁止离开现场。
一旦设备启动，操作人员必须留在现场，随时注意设备运行的安全情况。
在设备停止之前，不得离开现场，以防发生意外。
3.操作人员必须着装。
在开启设备前必须穿上适当的安全装备，包括耳罩、护目镜、手套等。
防止因不当着装引发的危险。
三、设备使用1.操作人员应按照正确的操作步骤进行操作。
在滚筒干燥机开启时，必须先启动风机，然后才能开启电源。
2.不得私自更改设备设置。
操作人员禁止以任何形式擅自更改设备设置，以避免发生设备故障或人身伤害的情况。
3.经常清洁设备。
使用过程中需要经常清洁设备，防止因灰尘等污物积累阻塞设备通道，使设备发生不必要的故障。
4.避免过度使用。
滚筒干燥机的性能有一定的限制，在使用时要注意避免过度使用，否则易产生误操作。
四、设备维护1.经常检查设备的工作状况。
设备使用一段时间后，就需要对设备进行检查和维护。
通过定期检查，可以及时发现设备可能存在的问题，并进行维护和修理，延长设备的使用寿命和保障设备运行的安全性。
2.切断电源和气源。
在设备维护前，必须切断设备的电源和气源，并且张贴维修标志，以防止出现误操作和意外危险。
3.操作前必须检查设备。
在维护过后，操作人员必须检查设备是否安装正确、固定稳定。
如果发现问题，必须进行调整和维修，保证设备运行顺利和安全。
五、紧急处理1.紧急操作必须迅速。
滚筒干燥机操作规程
滚筒干燥机操作规程滚筒干燥机操作规程一、开机前的准备：1．温炉：新的热风炉在使用前三天开始用小火温炉，温炉过程中，一定慢慢升温，循序渐进，切忌升温过快。
在整个温炉过程中，炉子出口温度控制在1500C以内。
目的是排出炉内的水份，避免突然升温造成热风炉损坏。
正常使用条件下，点火温炉时间不得少于1小时。
2空车试运转：烘干机在使用前依次检查各运转部位润滑情况，然后开启各个电机，检查正反转情况，观察各运转部位有无异常。
无异常后即可进行联动试车。
3．如果固液分离工序采用板框压滤机，投料前要把滤饼用打渣机打碎。
同时开机前将工具准备齐全。
二、投料开机：1、试运转正常后，按下列顺序开机闭风器—引风机—出料绞龙—滚筒主机—破碎进料—上料绞龙—破拱绞龙。
2．加煤升温，当滚筒进口温度达到300oC时，即可开始少量投料，使糟渣通过破拱绞龙进入烘干机。
注意控制出口温度在60~100oC内,当出料基本达标时,方可正常投料.操作时可按下列方法调试.当出风口温度低时,可调低滚筒转速或破拱绞龙转速,从而减少出料或上料的数量,保证出料水分.当出口温度偏高时,可提高滚筒转速或破拱转速,增加出料量或上料量.在一般情况下,只调节滚筒转速即可,但要控制好破拱进料速度,二者要保持稳定均匀。
3、正常情况下，热风进口温度控制在800~900oC，切勿为追求产量盲目提高温度。
4、新生产的饲料，温度较高，必须摊开放凉，达到正常温度后，方可装袋。
三、停机１、停机前先降低热风炉温度，停止鼓风加煤，降温过程中，相应减少上料量。
当热风入口温度降至300oC以下时，停止入料。
破拱、上料、进料、破碎等其它部位继续运转。
２、当出料口没料时，停滚筒、出料、闭风器和引风机，以上顺序不能颠倒。
四、异常情况处理１、停电：因停电造成停机后，应立即打开侧风门和防爆门等降温措施，如停电时间过长，必须扒火降温，以防止机内温度过高。
２、引风机震动大：应检查轴承是否损坏，叶轮是否有其它粘接物，要及时清理、检修。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是现代工业生产中常用的设备之一，它能够将湿度较高的物料快速干燥，提高工作效率。
然而，由于滚筒干燥机的工作原理和特点，如果操作不当或忽视安全事项，将会给工作人员带来一定的安全风险。
因此，在操作滚筒干燥机时，必须严格遵守安全操作规程及注意事项。
以下是滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项：一、准备工作篇1. 了解滚筒干燥机的工作原理和结构，熟悉操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在操作滚筒干燥机之前，需要对设备进行彻底的检查，确保设备运行正常，各部件完好无损。
3. 在操作滚筒干燥机之前，必须戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保操作场所的通风良好，在操作过程中，严禁在粉尘密集的环境中操作。
二、操作篇1. 在滚筒干燥机运行之前，要确保物料已经装入滚筒内，并且平均分布，避免出现不均匀干燥的情况。
2. 启动滚筒干燥机时，应先将进料阀门完全打开，将湿料快速喂入，关闭进料阀门时要特别小心，以免夹伤手指。
3. 启动滚筒干燥机后，应密切观察设备运行状况，是否有异常情况，如异响、振动过大等。
4. 在滚筒干燥机运行过程中，严禁伸手进入滚筒内，以免发生夹伤事故。
如果需要清理滚筒内的杂质，应先停机，并等待滚筒完全停止旋转后再进行操作。
5. 当滚筒干燥机运行中出现异常情况时，如温度过高、有异味等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动设备。
三、维护篇1. 定期维护滚筒干燥机，检查设备结构是否完好，有无松动和磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 定期清理滚筒干燥机内部，清除积存的杂质，保持滚筒内的干燥效果。
3. 定期检查滚筒干燥机的电气系统，确保设备的电路安全可靠。
4. 在维护滚筒干燥机时，必须停机断电，并在操作过程中做好个人防护措施。
四、应急处理篇1. 在滚筒干燥机发生故障或意外情况时，应立即停机并通知维修人员进行处理，禁止擅自进行修理。
2. 在发生火灾等紧急情况时，要立即切断电源，并用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火，确保人身和财产安全。
干燥机安全操作规程(15篇范文)
干燥机安全操作规程（15篇范文）第1篇干燥机安全操作规程1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动,禁止直接启动和频繁启动,减少在重负荷状态下对设备的损伤。
2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈,两小时后每小时盘动一次,每次四分之一圈,防止筒体发生变形。
3、每次停机后不得立即停止引风机,必须打开干燥机进口处和冷风阀,进行降温,温度降到规定置后,才能停止引风机。
4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈,减速机,电机及各点轴承润滑情况,及时添加。
5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁,发现裂缝、异响时要及时上报,做好记录,并加强安全防范,设置警界线,做好交接,待停机处理。
6、干燥机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况,确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。
7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认,对喷油装置要保证随时处于完好,及时添加喷油机内680#润滑油。
8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象,可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生,必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。
10、及时清除设备及基础产生的油污,禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位,防止发生火灾事故。
11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察,防止发生安全意外,确认尾部出口隔网时,可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。
12、停机清理或检修时必须断电、挂牌,筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下,做好内部的置换通风。
13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。
14、盘车后需要停止时,必须调节刹车,让其缓慢回转,防止快速回转对齿轮产生损伤,刹车皮要经常检查,出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。
第2篇旋转闪蒸干燥机安全操作规程准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项模版
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项模版一、引言滚筒干燥机是一种常见的工业设备，用于干燥各种物料。
在操作滚筒干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍滚筒干燥机的安全操作规程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前的准备（1）核对设备和工具的完好情况，确保其可以正常使用。
（2）检查电源线路和电源插座，确保电源供应稳定可靠。
（3）了解干燥物料的性质和干燥要求，根据要求调整滚筒干燥机的参数。
2. 使用个人防护装备（1）戴上安全帽、工作手套和工作服。
（2）佩戴防护眼镜和口罩，防止灰尘和颗粒物进入眼睛和呼吸道。
（3）穿戴防滑鞋，确保在操作过程中的稳定性。
3. 正确操作滚筒干燥机（1）在开始操作前，确保滚筒干燥机的门和进料口关闭。
（2）按照干燥物料的要求，调整滚筒干燥机的温度、时间和转速等参数。
（3）将要处理的物料均匀分布在滚筒干燥机的滚筒内。
（4）启动滚筒干燥机，监控干燥过程中的温度和转速等参数，并及时调整。
（5）结束干燥后，将滚筒干燥机的温度调至最低，并关闭电源。
4. 日常维护和清洁（1）定期检查滚筒干燥机的电气连接、保护装置和传动装置等，确保其正常运行。
（2）定期清理滚筒干燥机内部的灰尘和物料残渣，防止堵塞和积累。
（3）定期加油和润滑，保证滚筒干燥机的正常工作。
5. 废弃物处理（1）按照相关法规和环境保护要求，对干燥过程中产生的废弃物进行分类和处理。
（2）尽量减少废弃物的产生，提高资源利用率。
6. 突发情况的处置（1）学习并熟悉应急预案，了解突发情况的应对措施。
（2）在突发情况发生时，立即停止滚筒干燥机，并采取适当的应急措施。
（3）及时上报事故情况，并联系相关人员进行处理。
三、注意事项1. 在操作滚筒干燥机时，严禁戴有长发、宽松衣物和首饰等，以防被卷入设备中导致危险。
2. 在滚筒干燥机运行过程中，严禁用手或其他物体接触滚筒，以免造成伤害。
3. 禁止在滚筒干燥机内放入易燃物品，以避免发生火灾。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是一种常用的工业干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品、轻工、建材等行业，用来对物料进行干燥处理。
然而，使用滚筒干燥机也存在较高的风险性，如操作不当可能引起机械故障、起火、爆炸等严重后果，因此，为了保证工作安全，必须了解滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项。
一、操作规程1. 操作前应检查设备的电源、排风、空气压缩、温度控制装置等是否正常。
如发现问题，必须及时排除后方可进行操作。
2. 将经过筛选、浸泡、脱水等预处理后的物料均匀地放入干燥机内，注意物料不能过多，也不能过少，否则会影响干燥效果。
3. 所有操作必须在机器停止运转时进行，不能在机器操作时进行。
同时，不得开启滚筒干燥机盖，防止被物料或机器转动部位伤及身体。
4. 启动设备时应先启动排风系统，确保室内循环清新。
然后启动滚筒干燥机，调节入口温度，待设定温度达到后，再引入物料。
5. 能视观察干燥器内的工作状态，定期检查干燥器内部的传动部件、电器控制元件等是否正常。
6. 停机后，应及时清理干燥机内膜、滚筒等部位的残留物，定期对设备进行清洗、保养以及检修维护。
二、注意事项1. 操作人员应具备一定的机械操作技能和相关的安全知识，熟悉滚筒干燥机的性能规格，了解操作规程，做到安全使用设备。
2. 关于干燥温度的控制，必须依据物料的特性和工艺要求，按规定操作，绝不能随意改变、调节。
3. 严格遵守生产安全制度、预防性维护措施和设备实验室安全规定、消防安全规定等相关措施，保障设备和人员的安全。
4. 在清洗、维修、检查时，应切断电源并停止运转，拆卸部件前，必须将其锁紧或加固好，以确保安全。
5. 发现设备存在故障或异常情况，必须及时停机维修，并将情况报告给相关部门。
总之，滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项具有一定的复杂性和危险性，操作人员必须掌握相关的安全规程，做到以上五点，以确保人员和设备的安全。
滚筒机操作规程范本
滚筒机操作规程范本一、操作前准备工作1. 检查滚筒机是否处于停机状态，并进行必要的安全标识；2. 检查滚筒机的电源开关是否关闭，并断开电源连接；3. 检查滚筒机的机械部件是否正常，并清理机器表面的灰尘和杂物；4. 检查滚筒机的润滑油是否充足，并进行必要的加油；5. 检查滚筒机的传动部件是否松动，并进行必要的紧固。
二、滚筒机的启动操作1. 确保滚筒机的开关处于关闭状态，并将电源插头插入电源插座；2. 打开滚筒机的电源开关，并确认电源指示灯亮起；3. 按下滚筒机的启动按钮，引擎开始运转；4. 观察滚筒机的各部分是否正常运转，并注意是否有异常声音或震动；5. 检查滚筒机的液压系统是否工作正常，并进行必要的调整。
三、滚筒机的操作流程1. 在进行滚筒机的具体操作前，请确保已了解操作流程和注意事项；2. 根据工作需要，选择合适的滚筒机工作模式，并使用控制台进行相应的调节；3. 将输送物料放置在滚筒机的进料口，并确保物料分布均匀；4. 根据工作需要，调节滚筒机的转速和进料速度；5. 进行滚筒机的工作操作，并通过观察滚筒机的运转情况进行相应的调整；6. 定期检查滚筒机的运转情况，包括滚筒机的温度、润滑油、进料方式等；7. 在操作过程中，注意滚筒机的安全保护措施，如防护罩、急停按钮等的使用；8. 如发现滚筒机出现异常情况或故障，请立即停止操作，并进行必要的排除和维修。
四、滚筒机的停机操作1. 在停止滚筒机之前，先将滚筒机的工作模式调整到最低速度，并将进料口的物料清空；2. 停止滚筒机后，断开电源开关，并拔掉电源插头；3. 检查滚筒机的各部分是否正常停止运转，并进行必要的维护和清洁工作；4. 如不需要再次使用滚筒机，请将其移至指定位置并进行必要的安全标识；5. 将滚筒机的各部分进行整理和清洁，并确保机器表面干燥和无尘。
五、安全注意事项1. 滚筒机的操作必须由具备相关操作经验和资质的人员进行，未经授权禁止操作；2. 在操作滚筒机时，应穿戴防护设备，如安全帽、眼镜、防护手套等；3. 严禁在滚筒机运转时进行维修、清洁等操作，必须先停机；4. 在操作滚筒机时，应注意周围环境和工作状态，以避免发生意外事故；5. 滚筒机的运转部件应定期进行润滑和保养，并保持清洁；6. 存放滚筒机时，应避免阳光直射和潮湿环境，以防机器受损。
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滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示
范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、安全操作规程：
（1）、开车前做好下列准备工作：
A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作；
B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行；
C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。
(2)、开车顺序：
A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤
粉炉温度缓慢提升；
B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至
0.5～0.7Mpa；
C、开动引风机；
D、开动螺旋输送机、出料皮带机；
E、开动干燥机电机控制系统；
F、开动入料系统运输设备。
(3）、停车顺序：
A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量；
B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机；
C、停止出料皮带机；
D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。
(4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：
A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。
D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。
2、安全操作注意事项：
A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行；
B、干燥机的传动电机应有良好的接地；
C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人；
D、停车时排净干燥机内部的物料；
E、每隔10～15分钟，转动一次筒体，直至干燥机入口温度降至70℃以下，防止筒体变形。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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