再生式干燥机技术文件
微热再生设备说明培训
的参数处，此时“ ”键或“ ”键作为移位，将光标移到所
需 修 正 的 位 ， 按 数 字 键 或 “ ”“ ” 键 修 正 数 字 ， 修 正 完 成 后 按 “ ENT” 键 ， 按 “ ESC” 键 退 出 。
微热吸干机工作原理
注：
前半周期 90 分
后半周期 90 分
A
吸附
加热再生 冷吹再生 均 压
（ 参 数 设 定 画 面 1）
（ 参 数 设 定 画 面 2）
参数说明：
参 数 设 定 画 面 1:
压差传感显示:
显 示 压 差 变 送 器 数 值 (20～ 100Kpa)
再生温度设定:
根 据 露 点 设 定 (80.0℃ ～ 120.0℃ )
再生温度报警:
根据情况设定。
加热温度报警:
根据情况设定。
微热再生设备说明 产品简介: 产品型号：LNR-370/FB 公称容积流量：11Nm³/mm 额定工作压力：0.4MPa 最高工作压力：0.95MPa 公称压力露点：-70℃ 进气温度：≤40℃ 再生气耗：7% 功率：3KW
三：故障报警
加热温度报警：当加热温度超出设定值时干燥机报警。
再生温度报警：当再生温度超出设定值时干燥机报警。
58 分
30 分
2分
B 加热再生 冷吹再生 均 压
吸附
58 分
30 分
2分
注：再生压力调节阀，一般再生压力调节阀控制在 0.08~0.1Mpa，最低不能低 于 0.05Mpa，不能将再生压力调节阀关闭，关闭后会造成吸干机无法正常工作。 微热再生吸附干燥机均选用电磁气动切断阀。 程序控制有 PLC 和 CPU 单片微机两种供选择，电路图与随机技术文件一起送 达。 1． 微热再生吸附干燥机的工作周期出厂时按 180 分钟调妥 2． 微热再生吸附干燥机的再生气加热温度设定值为 100℃，开机前应检查
微热再生干燥机技术条件
微热再生干燥机技术条件1.总则本技术条件使用于东方希望包头稀土铝业有限公司420kt/a电解铝工程，空压站动力系统配套设备。
本技术条件仅提出一些基本的要求，制造厂应提供技术先进、性能完善、成熟可靠的产品以满足用户的需要。
2.使用环境条件●海拔高度： 1070m●极端环境温度： -31.4℃～+38.4℃●最热月月平均温度： +22.8℃●地震裂度按8度●平均相对湿度≤58%3.供电电源●电压：AC380V+7.5%,-5%●频率：50HZ+-0.5Hz4.干燥机主要技术指标1）露点要求<--30℃2）额定电压：380V3）额定处理量量280m3/min 4）额定工作压力 1.0Mpa 5）再生耗气量<5%6）配备露点仪vaisala7) 运行数据能够远传通讯，同时能够实现就地、远方控制启停8）采用蒸汽加热，配备必要的措施和条件9）设备工作减压<0.02MPa 10）连续工作条件下，吸附剂满足工艺条件时间>36个月5. 干燥机性能要求1）设备的再生、吸附间的切换要求根据实际露点进行。
2）加热器运行同时根据再生的实际需求进行。
3）设备的运行参数具备就地显示和远程通讯功能。
4）在合同生效后一个月之内，须向需方提供该产品的安装结构图、外型尺寸、基础图、操作机构的电气图及端子图，一式三份寄往需方。
5）产品的安装尺寸一致，零部件具有互换性。
6．其他要求1）工厂检验的范围包括5.设备质量标准及要求5.1 投标人必须提供设备的制造标准，安装标准及技术规范等有关资料必须符合国家相应的标准、规范要求。
5.2 设备的电气装置、仪器仪表应符合国家标准或业主认可的有关国际标准。
5.3投标人必须保证所供产品各零部件均为供货品牌制造厂家的生产产品，如有非本制造厂生产零部件，应另列清单并说明厂家及产地。
5.4 投标人必须保证在质保期内设备的正常使用，且必须提供说明其所供产品已达到上述质量标准的所有证明。
IR_再生式干燥机培训手册
英格索兰再生式干燥机培训手册英格索兰工业系统组团（中国区）螺杆机服务支持部目录一、IR再生式干燥机整体特点简介二、IR无热再生式干燥机(IRMD/IRD)介绍三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍六、IR再生式干燥剂的安装要求七、干燥剂的充填和排出八、IR再生式干燥机的开机步骤九、IR再生式干燥机的维护及保养十、故障诊断指导附件：性能参数表一、IR再生式干燥机特点简介：1.IR再生式干燥机工作原理再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。
当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时，另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着。
吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。
吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
为了使干燥剂充分吸附，IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在40~60英寸/分钟，接触时间大于5.5秒，压降小于3psiD。
再生：同样由于不同的蒸汽压力。
在0psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。
2.IR再生式干燥机的种类无热再生式干燥机有热再生式干燥机鼓风式干燥机压缩热式干燥机3.IR再生式干燥机的干燥剂IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。
处理量为0.5~14M3/min的干燥剂，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。
处理量大于14M3/min的干燥剂，用总量80%的直径为3.2mm的氧化铝颗粒和总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。
IR吸附式干燥机的压力露点为40°C。
若用户有需求，压力露点可以低于73ưC,但结构和所使用的干燥机不同。
微热吸干机技术资料(JLAH700)
Q/HJL 003-2012
组合式压缩空气干燥机（企业标准）
Q/HJL 004-2012
压缩空气过滤器（企业标准）
Q/HJL 005-2012
杭州嘉隆气体设备有限公司
HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD 3
二、设备技术参数表
吸干机技术资料
表 1 微热吸干机参数表
钢制管壳式换热器
GB 151
压力容器安全监察规程
质技监局锅发[1999]154 号
输送流体用无缝钢管
GB 8163
压力容器用钢板
GB 713-2008
压力容器用法兰
JB/T 4700~4707
钢制管法兰、垫片、紧固件
HG 20592~20635
包装储运图示标志
GB/T 191-2008
机电产品包装通用技术条件
杭州嘉隆气体设备有限公司
HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD 9
五、产品概述
吸干机技术资料
我公司 JLAH 型微热再生吸干机一直紧追国际先
进技术，不断向客户提供技术含量更高、效果更好的
产品。
JLAH 型微热再生干燥机是根据变压、变温吸附
原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、
10.
加热器
5KW
嘉隆
1只
11. 自动排水器 JL-T-002A-001
嘉隆
2只
12.
滤芯
/
HANKSON
各1套
8000h
JLAH700CS
13. 电气控制柜
杭州嘉隆
1套
防水防尘电气箱
14. 微电脑控制器 JL-D-004A-001
热再生干燥机使用说明
热再生干燥机使用说明1.工艺流程来自上游压缩机的湿空气首先经过前级精密过滤器过滤压缩压缩空气中微量油份、液态水进入微热再生干燥机（以下简称干燥机）。
压缩空气经空气进口阀进入吸附器自下面而上通过吸附器内固定吸附床层，空气中水份被固定床的吸附剂所吸附。
干燥后压缩空气经空气出口阀去后续工艺。
当吸附剂吸附达到饱和，需要对其再生，再生时从空气出口主管路引一支管抽出约6%的产品气作为再生气，经过再生气调节阀、节流孔板减压至常压，在电加热器被加热至再生温度，使得这部分再生气具有很强的再生解析能力，再生气经过再生气进口阀反向进入吸附器自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对已饱和的吸附剂进行加热再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过再生气出口阀，并经过吸引器消音处理，然后排出大气。
2.工艺过程干燥机中间两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，（以下以AD1为吸附，AD2再生为例）吸附吸附器工作时空气通过空气进口阀，进入吸附床层，然后经空气出口阀出系统。
再生吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、冲压。
1）放压当两个吸附器在切换时间结束后，AD1进入吸附，AD2进入再生。
延时a1时间，打开再生气出口阀V20，AD2剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制t1时间。
2）加热放压结束，AD2进入加热阶段。
启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器、加热再生气至160C，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开再生气进口阀V18进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气体经再生气出口阀V20，排出大气。
加热阶断，加热再生温度控制在160C，加热时间控制t2时间。
当加热时间结束，关闭电加热器。
3）吹冷当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。
再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。
压缩热再生吸附式干燥机说明书
一、压缩热再生吸附式干燥机的产品简介压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点， 是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
1、 工作原理高温、失饱和的湿空气由压缩机排出后直接进入干燥机，它先进入干燥机的一塔对干燥剂其进行加热，150分钟后，被加热的塔由旁通阀旁通，高温、失饱和的湿空气直接进入后冷却器冷却，再经过气水分离器、液态水份被分离后，再进入另一塔进行干 燥吸附，经过干燥的压缩空气由出口排出，进入使用管网；而由干燥机的出口引一部分气流经过节流孔，完成对再生塔的冷吹，这一小部分气流最后通过消音器排放到大气中。
85分钟后，冷吹结束，开始升压；5分钟后双塔压力均衡，4小时整，双塔干燥机进行另外一塔的再生过程。
如干燥机处于露点监控状态，在升压结束后，干燥机根据出口露点情况切换，以节约耗气量。
压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点，是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生，取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，节省了对电力能源的消耗，耗电仅为0.25kW 每小时。
同时由于加热再生时无耗气，最大程度地节约了能量。
它是完全符合我国国策的“节能减排”效应型的吸附式干燥机。
我公司已将此产品大力推向市场，得到了用户的广泛好评。
2、流程图详解压缩热再生吸附式压缩空气干燥机工艺流程图：1、A 塔冷吹气排气气动蝶阀2、B 塔冷吹气排气气动蝶阀3、A 塔进气气动蝶阀(常开)4、B 塔进气气动蝶阀(常开)5、A 塔再生气出气气动蝶阀6、B 塔再生气出气气动蝶阀7、A 塔再生气进气气动蝶阀 8、B 塔再生气进气气动蝶阀9、A 塔冷吹气进气气动蝶阀 10、B 塔冷吹气进气气动蝶阀11、A 塔出气气动蝶阀(常开) 12、B 塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀 14、冷吹气节流孔15、加热筒（根据工况设置） 16、冷吹气调节阀17、切换气动蝶阀加热再生阶段：空气进口－阀7－A 塔加热再生－阀5－后冷油分吸附阶段：后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口吸附阶段：空气进口－阀17－后冷油分－阀4－B 塔吸附－阀12－空气出口冷吹阶段：空气出口－阀16－电加热器－限流孔板14－阀9－A 塔冷吹－阀1－再生排气出口（三）压缩热再生吸附式干燥机动作时序图空气出口耗气量：3%后冷却器自动排水阀分离器空气进口冷吹阶段A 塔B 塔再生气排出口123546791113810121415平均耗气量<1.25%1617空气出口耗气量：0%（加热阶段不耗气）后冷却器自动排水阀分离器空气进口加热阶段A 塔B 塔再生气排出口1235467911138101214151617。
组合式干燥机技术标准
Q/CDT组合式干燥机技术标准江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (2)7 检修特殊安全措施 (2)8 维护保养 (3)9 检修工序及质量标准 (3)10 检修记录 (4)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：韦慧、周建中。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准1 范围本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008）……3 概述压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。
微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29)标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1.工作原理概述JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。
它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。
能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。
JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。
2.工艺流程说明JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。
干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。
随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。
根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。
这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。
升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。
半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。
考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。
现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。
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再生式干燥机技术指导文件
安装和维护
吸附式干燥机的干燥剂装填及更换步骤
所有标准型号的干燥机中采用活性氧化铝，处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3-5mm的氧化铝颗粒。
处理气量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6-8mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
z全氧化铝充填步骤：
1. 确保干燥机已泄压。
2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。
4.确信干燥剂排出口已关闭紧。
5. 开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝，应首先装填大颗粒氧化铝的一半置塔体底部，然后填 装
小颗粒氧化铝，最后装填另外一半大颗粒氧化铝置于塔体顶部，大颗粒的氧化铝应该靠近空气的进出口。
6. 装填示意见图一。
7. 关紧充填口。
注意
请严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填， 正确的干燥剂冲入量，也可能不会充填至塔体的顶部。
图一：
排出步骤：
1、在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。
2、干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。
干燥剂的处理：干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。
干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。
z活性氧化铝和分子筛混装充填步骤：
1. 确保干燥机已泄压。
2. 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
3. 用电筒检查确认每个塔体内是空的。
4. 确信干燥剂排出口已关闭紧。
5. 开始向塔体内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝， 应首先装填大颗粒的氧化铝，然后装填小颗粒的氧化铝，最
后装填分子筛，分子筛应该靠近空气出口。
6. 装填示意见图二。
7. 关紧充填口。
图二：
再生机故障诊断指导
现 象原 因解决方法
A.露点温度升高1.净化流量太低
2.进口压力低
3.水份含量过大
4.进口温度过高
5.进口气量过大
6.干燥剂被油污染
7.再生温度太低
8.露点指示不正确
1.重新根据净化压力设定
2.重新计算并设定净化压力
3.检查后冷却器和前置过滤器排水阀
4.检查压缩机出口
5.检查压缩机出口排气量
6.将干燥机泄压，检查干燥剂
7.见#B
8.重新校验
B.再生温度过低（一般应为120℃–150℃）1.温控器故障或设定太低
2.再生流量太低
3.再生塔背压太高
4.加热器损坏
5.接触器问题
6.电源问题
7.加热时间太短
1.重新设定温控器，必要时更换
2.见#A.1
3.见#C.1
4.检查加热器，必要时更换
5.更换加热器接触器
6.检查线路
7.与厂方联系
1.消声器堵塞
2.单向阀泄漏（看注意点2）
3.再生流太大
4.再生排气管道受阻
5.再生压力太高
1.更换消声器
2.维修或更换有问题的单向阀
3.检查并重新设定净化压力
4.更换大的尺寸或清除障碍物
5.检查再生标注，并重新设定
C.再生塔的回冲压力太高
（看注意点1）
注意：1.在再生过程中，塔内压力为0MPa，任何回冲压力都会导致系统再生
不良。
2.再生过程中为了检测泄漏的现象，关闭净化调节阀，如果仍有气流
D.通过消声器流量太大1.单向阀泄漏
2.进口阀门未切换
3.再生排气阀保持打开
4.升压阀不能关闭
1.见注意点2
2.见#F.1至F.4
3.及时更换和维修
4.检查控制电路，维修或替换升压阀
1.通过阀门气缸上的转动轴手动打开进
口阀门
1.管网压力太低，两只进口阀关闭
E.没有气体通过干燥机
2.低压保护开关设定太高
1.进口阀门不切换
F.换塔失败报警 2.导向压力不正常
3.气缸泄漏或堵塞1.检查相应的控制电磁阀，根据需要更换
2.清洗或替换控制气路过滤器芯
3.修理或替换气缸
G.干燥机压降太大1.干燥剂支撑滤网堵塞
2.超过流量
3.再生流太高
4.再生气动阀保持打开
5.升压阀保持打开
H．干燥机不能净化1．节流孔板堵塞
2．再生气阀不能打开
3．再生气阀关闭
4．再生单向阀堵塞
1.清洗节流孔板
2.见#G.3
1．重新设定合适的净化压力
2．检查再生单向阀，根据需要替换
I．高露点报警1．看报警情况1．彻底检查系统及高露点设定值
J．水份指示器内硅胶的 颜色变红1．水份指示器前的进气阀关闭
2．露点正常，但硅胶变红
1．打开进气阀以允许少量的空气不断
的流过硅胶
2．干燥剂失效，应更换
1.更换干燥剂支撑滤网
2.检查进口气量的情况
3.检查并重新设定净化压力
4.检查导向气路或电磁阀，根据需要更
换
K.塔不能加压 1．再生排气阀保持打开
2．升压阀失灵 1．见G.3 2．见D.4
L.塔不能完全加压 1．进口压力低
2．净化压力太低
3．升压时间太短
1．检查和计算净化压力并重新
设定
2．重新设定适当的净化压力
3．提高升压时间周期
M．干燥剂粉尘太多 注意：如再生塔不能 完全升压干燥 剂在换塔切换 时就会磨损 1．见#K和#L
2．由于压缩空气需要量过大或
增加了压缩机而导致流量过
3．非正常关机
2.检查出口流量条件
3.按照操作手册运行设备
N.露点漂移
注意：在冷吹阶段正常操作时也可能出现漂移. 在刚刚再生过的塔中存留过量
的热量。
降低加热器温控器设定值。