粉煤灰高性能混凝土的工程应用
粉煤灰在混凝土中的应用
粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰，是燃煤所产生的灰烬，可通过粉碎和分级来制得。
在如今的建筑行业中，作为一种常见的混凝土掺合材料，粉煤灰也越来越常被使用。
下面，就详细探讨粉煤灰在混凝土中的应用。
一、粉煤灰掺合混凝土的性质将粉煤灰与水泥、骨料、水按一定比例掺合后，形成的混凝土在许多性能指标上有所改善，这些性能指标包括：抗压强度、抗渗透性、抗久化性、耐久性等。
首先，掺入粉煤灰的混凝土抗压强度有所提升。
研究表明，掺入5%-30%的粉煤灰后，混凝土强度明显提高。
这是因为，粉煤灰的细粉分对混凝土中的孔洞有填充作用，从而减少了缺陷、表面区域，增加了稳定性。
其次，掺入粉煤灰的混凝土抗渗透性更强。
粉煤灰在混凝土中的水化反应可以产生活性物质，这些物质非常细小、均匀，能够完全填充混凝土中的疏松孔隙，提高混凝土的密实度和耐久性。
再次，掺入粉煤灰的混凝土的抗久化性和耐久性更高。
首先，据研究，混合了粉煤灰的混凝土中含有大量细小活性晶体，可以充分利用水泥硬化的过程，实现水泥骨料的有效结合。
其次，粉煤灰内含有多种活性物质，例如氧化铝、硅酸铝钙胶、硅酸盐及硅酸铝酸盐等，小尺寸的颗粒和活性物质为水泥水化反应提供了更好的硬化条件，能够提高混凝土结构的耐久性和抗久化性。
二、粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰的应用不仅仅是掺入混凝土中，同时还可以应用于混凝土中的助剂、水凝剂、膨胀剂等。
由于粉煤灰本身具有的物理和化学特性，它可以改变混凝土的流变性质，增强混凝土的性能，降低水泥用量，减少混凝土的温度变化，延长混凝土的使用寿命等等。
1. 现场施工粉煤灰在现场施工时，可以直接加入到现场混凝土中，通过控制混合比例，实现混凝土的标准化。
2. 工厂生产在工厂生产中，现浇混凝土、预制混凝土、机制砖等工业建筑材料中均可使用粉煤灰。
三、粉煤灰混凝土应用的优点1. 节约资源其实，粉煤灰的使用可以起到很好的环保作用。
一方面，混合了粉煤灰的混凝土不仅可以减少混凝土的总体重量，而且还能尽可能利用弃煤渣资源，从而节约资源，减少浪费。
粉煤灰在混凝土中的应用
150
200
1220
680
1.6
105
0.30
粗骨料最大粒径40mm的C30普通混凝土 水泥占体积＝350/3.15= 110 水 ＝ 175 浆体体积 ＝ 285（升） 粗骨料最大粒径40mm的大掺量粉煤灰混凝土 水泥占体积 ＝ 150/3.15 = 48 粉煤灰 ＝ 200/2.18 = 92 水 ＝105 255（升） 浆体体积 ＝
掺/不掺粉煤灰混凝土的强度发展比较
龄期 ×30cm） 构件(0.5×2.5×1.5m） 试件（15 15× 掺 不掺 掺 不掺
1d 3d 7d 28d 91d 182d 365d
8.3 21.9 33.7 54.7 69.5 80.7 97.5
44.4 52.5 58.5 70.1 85.0 94.6 100.8
粗骨料最大粒径40mm的掺粉煤灰混凝土 水泥占体积 ＝ 280/3.15 = 88.8 � 粉煤灰 ＝ 70/2.18 = 32 � 水 ＝175 � 浆体体积 ＝ 295（升）
�
上例说明：当粉煤灰掺量少时，混凝土的 水胶比降不下来，影响粉煤灰作用的发挥。而 大掺量粉煤灰混凝土中，单纯粉煤灰的减水率 达到40％，超过任何高效减水剂的减水效果！
粉煤灰掺量多大合适？
目前许多规范中规定的钢筋混凝土中的 掺量限制（例如25%），对配制中低强度的 混凝土来说，恰恰是最不利于发挥粉煤灰作 用的掺量。换句话说，粉煤灰必须采用大掺 量，才能获得其良好的使用效果。
二、 混凝土的结构与性能
混凝土的结构与性能
大颗粒粗骨料的间隙由小颗粒粗骨 料填充；小颗粒粗骨料的间隙由细骨料 填充；浆体填充粗细骨料的间隙并包裹 形成润滑层，以满足浇注成型时的工作 度要求
探讨粉煤灰在高性能混凝土中的应用
３ ９抗 冻性 ．
减 水剂 ： 一般选用 减水 率 ２ ％左右 的高效 减水 剂 ．掺 量 为胶结材 总量 的 ０ １ 一 ． ％畅 。选 用碱 水 剂时 应考 虑 减水 剂 与水 泥、粉 煤 灰的 适应 性 。 ％ １ ５
并随 强度 等级提 高而 增加 。
２ ３制 备工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ艺 ．
著， 体积 稳定性 和耐 久性 良好 。任何 强度 等级 的混凝 土按 高耐久 性进 行设计 ，
都可 以做成 高性 能混 凝土， 因而被 广泛 应用 于普通 建筑 工程 中 。 结语 粉 煤灰作 为燃 煤 电厂 的副产 品， 且大 且来 源稳 定， 果利用 不好 ， 仅 占 如 不 地、 占水域 ， 且污 染环境 。 而 某些 粉煤灰 稍进 行加 工即 可用于 生产 高性能混 凝 土， 能明显 改善混凝 土 的工作性 、力 学性能 和耐久 性， 且 具有 显著 的技术 、经 济和社 会效 益， 推广粉 煤灰 高性能 混凝土 符合 可持续 发展道 路， 且适合 我 国国 情， 景广 阔。 前
新研 究表 明， 驻入 粉煤灰能 降低混凝 土的孔 隙率， 并使混凝 土孔结构 得到细化 ， 加大 了 ｃ １的扩 散难 度， 取得 了 良好 的 防腐 效 果 。
３ ８ 对碱一 骨 料反应 的影 响 ．
水泥： 采用 优质水 泥， 号不低 于 ４． Ｍ ａ 标 ２５ ｐ 的硅酸盐 水泥 或普通 硅酸 盐水
２ ２ 配合 比设计 ． 近 几年来 人们提 出 了多种 高性能 混凝土 配合 比设计 方法 ， 国学者 ＰＫ 美 ．．
混凝 土的引 气量和 强度 是影 响混凝土抗 冻性的主要 因素， 满足抗 冻性要求 的 引气 量取 决于混 凝土 的强度 等级 ， 混凝土 强度越 高， 满足抗 冻性所 需 的引气 量越低 。对 于引气 量小 于 ３ ５ ．％的粉 煤灰 混凝 土， 其水 灰 比对 抗冻性 有显 著的 影 印件 晌 ， 则其 水灰 比对混 凝土 的抗 冻性 影响不 大 。 ４工程 应 用 用粉 煤灰 配制 的 高性能 混凝土 ， 其抗 渗 抗冻 、抑制 喊一 集料 反应效 果显
粉煤灰、矿渣粉双掺高性能混凝土的应用及施工
２ 适 用 范 围
适用 于普通及高性能混凝土配合比的设计及施工 ． 适用 于高强 、 高流动性 、 大体积等混凝土的使用。
烧失量 ， ％
３ 配 合 比设 计
３ 粉煤 灰矿渣粉双掺高性能混凝土配合 比设计原则 ． Ｉ 新拌混凝土必须满 足粉煤灰矿渣粉双掺 高性能混凝土工作性 评 价指标要求 ， 硬化混凝土 的强度和耐久性 ， 满足工程设计要 求 ， 必须 确 保混凝土工程质量 ． 且达到经济合理 ３ 粉煤 灰矿渣 粉双掺高性能混凝土配合比设计 ． ２ 粉煤灰矿渣粉 双掺高性能混凝土的设计强度等级 、强度保证率 、 标准差及离差系数 等指标 ． 应与基 准混凝 土相同 ． 其取值应按 现行国 家有关标 准规范执行 ： 粉煤灰矿 渣粉 双掺高性能混 凝土设计强 度等 级 的龄期 ， 地上工程宜为 ２ ｄ 地 面工程宜为 ２ ｄ或 ６ ｄ 地下工 程宜 ８； ８ ０； 为 ６ ｄ或 ９ ｄ 大体积混凝土工程宜为 ９ｄ或 １０ ０ ０： ０ ８ｄ
当配置 Ｃ ０ ６ 及以上高性能混凝土时 ，宜采用 Ｓ ０ 矿渣粉 ：配制 １５ Ｃ ０大体积高性能混凝土及其它强度等级较低的高性能混凝土时 ． ３ 允 许采用 ￥ ５矿渣粉 ， ９ 具体应根据试验结果确定。
４３ 水泥 －
高性能混凝土采用的水泥必须符合 《 通用硅酸盐 水泥｝ Ｂ １ ５ Ｇ ７— ２ ０ 标准及其他相关标准的要求 。 ０７
１ 特 点
在粉煤灰 、 矿渣粉双掺高性能混 凝土 中． 矿渣粉 和粉煤 灰双掺可 等量或超量取代水 泥， 大大节约水泥用量 。 降低水 化热 ． 少因温度 减 应力而造成的混凝 土裂缝 。由于矿渣粉需水量低 ． 可降低混凝土水胶 比， 掺入矿渣粉 和粉 煤灰 ， 以增加混凝 土的流动性 ， 可 易泵送 ， 改善混 凝土和易性 。 提高新拌混凝 土内聚性 ． 改善水泥浆体的微观结构 。 增大 混凝土 的密实性 ． 从而提高混凝土强度和耐久性
粉煤灰在建筑领域的应用
粉煤灰在建筑领域的应用粉煤灰是一种常见的工业废料，产生于煤电厂的燃煤过程中。
过去，粉煤灰被认为是一种污染物，被随意处理或填埋，给环境带来了严重的污染问题。
然而，近年来，随着科技的进步和环保意识的提高，粉煤灰在建筑领域的应用逐渐得到了广泛认可。
粉煤灰在建筑材料中的应用主要体现在以下几个方面：1. 水泥制品：粉煤灰可作为水泥制品中的一种掺合料。
通过与水泥混合，可以改善水泥的物理性能，增加强度、延缓凝结时间、改善耐久性。
特别是对于高性能混凝土的制备，粉煤灰的掺入可以显著提高其力学性能和耐久性。
2. 砌筑材料：粉煤灰可用于生产砖块、砌块等砌筑材料。
与传统的黏土砖相比，使用粉煤灰制作的砌筑材料具有更好的耐久性和强度，同时还能减少对天然资源的消耗。
3. 路面材料：粉煤灰可用于路面的加固和修复。
添加粉煤灰的沥青混合料在路面施工中能够提高材料的稳定性和抗老化性能，延长路面使用寿命，减少维护成本。
4. 混凝土制品：粉煤灰可用于制造预制混凝土构件，如管道、板材等。
这些预制构件具有较高的强度和耐久性，广泛应用于建筑和工程项目中。
总之，粉煤灰在建筑领域的应用具有重要的意义。
通过合理利用粉煤灰，不仅可以降低建筑材料的成本，减少资源消耗，还能有效减少废弃物对环境的污染。
因此，建筑行业应积极推广粉煤灰的应用，开展相关研究工作，推动粉煤灰在建筑领域的可持续发展。
同时，政府应出台相应的政策和标准，加强对粉煤灰的管理和利用，促进环保产业的发展和绿色建筑的推广。
只有通过全社会的共同努力，才能实现建筑行业的可持续发展和环境保护的目标。
粉煤灰在高性能混凝土中的应用研究
低于 １ ％、 压碎指标小于 １ ０ ％。（ ４ ） 对粉煤灰 的要求 。粉煤 灰配制 高性能混凝 土通 常选用一级粉煤灰 ，掺量一 般为水泥量的 １ ５ ％
～
３ ０ ％。（ ５ ） 对减水剂的要求。减水剂一般选用减水率 ２ ０ ％ 混凝土强度较低 ， 其相应 龄期 的徐变应变也较普通砼 的大 ，然而与普通砼等强度 的粉煤灰砼 在此后所有龄期的徐变均小 于普通混凝土 。 四是耐久性。由于粉煤灰减少了混凝 土的孔 隙 ， 使混凝土的
（ ２ ） 新拌混凝 土中水泥颗粒易聚集成 团， 粉煤灰的掺入可有效分
散水泥颗粒 ， 释放更多 的浆体来润滑骨料 ， 有利于混凝土工作性 能的提高 ； （ ３ ） 掺人 粉煤灰可 以补偿细 骨料 中细 屑的不足 ， 中断
砂浆基体 中泌水渠道 的连续性 ，同时品质 良好的粉煤灰在 同样 稠度下能减少砼 的拌 和用水量 ，使 混凝 土中的水灰 比降低 到更
１ ． 原材料 的选 用。主要是指水泥 、 沙子 、 石子、 粉煤灰及减水 剂 的选 用。 （ １ ） 对水 泥的要 求。水泥采用优质水泥 ， 标号不低 于 ４ ２ ． ５ Ｍｐ ａ的硅酸盐 水泥或普通硅 酸盐水泥 。 （ ２ ） 对沙子的要求 。 沙
子 宜选用天然河 沙 ， 细度模数 ２ ． ６—３ ． ０ ， 含泥量不 大于 ２ ％。（ ３ ） 对石子 的要求 。石子选用质地坚硬 、 级配 良好 、 吸水率低 的碎石 ， 且要 求 Ｄ ｍａ ｘ ￣２ ＜ ０ ｍｍ， 针 片状颗 粒含量不 超过 ３ ％～５ ％， 含泥 量
地减 小碱 一骨料反应 引起 的混凝土膨胀 ，极大地提高 了混凝 土 的耐久性 。
的高效 减水剂 ， 掺 量为胶结材 总量的 １ ． Ｏ ％ ～１ ． ５ ％。选用减水 剂 时， 应考虑减水剂与水泥 、 粉煤灰 的适应性 。
粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146第三章 粉煤灰混凝土的工程应用
第三章粉煤灰混凝土的工程应用
第3.0.1条粉煤灰用于混凝土工程可根据等级，按下列规定应用：
一、Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土。
二、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。
三、Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土。
对设计强度等级C30及以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
四、用于预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，如经试验论证,可采用比本条第一、二、三款规定低一级的粉煤灰。
第3.0.2条粉煤灰用于跨度小于6m的预应力钢筋混凝土时，放松预应力前，粉煤灰混凝土的强度必须达到设计规定的强度等级，且不得小于20MPa。
第3.0.3条配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐和抗软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、轻骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、压浆混凝土及碾压混凝土等，宜掺用粉煤灰。
第3.0.4条根据各类工程和各种施工条件的不同要求，粉煤灰可与各类外加剂同时使用。
外加剂的适应性及合理掺量应由试验确定。
第3.0.5条粉煤灰用于下列混凝土时，应采取相应措施：
一、粉煤灰用于要求高抗冻融性的混凝土时，必须掺入引气剂；
二、粉煤灰混凝土在低温条件下施工时，宜掺入对粉煤灰混凝土无害的早强剂或防冻剂，并应采取适当的保温措施；
三、用于早期脱模、提前负荷的粉煤灰混凝土，宜掺用高效减水剂、早强剂等外加剂。
第3.0.6条掺有粉煤灰的钢筋混凝土，对含有氯盐外加剂的限制，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
粉煤灰高性能混凝土的性能及应用
在非大体积混凝土 中使用早 强型水泥 ， 也可 以补偿 粉煤灰 的掺人对混凝土早期强度的影 响。
１ ２ 和 易 性 ．
高， 有利于混凝土强度的提高。同时 ， 粉煤灰的掺人 可 分散 水泥 颗粒 ， 使水 泥水 化更 充 分 ， 提高 水 泥浆 的
《 山东建材》
粉 煤 灰 对 混 凝 土 和 易 性 的改 善 作 用 有 以下 几
１ 粉煤 灰 混凝 土 的性 能
粉 煤 灰 对 混凝 土性 能 的改 变 可 分 为 三 个 阶段 ： （） １ 新拌 混 凝土 阶段 ： 响混 凝 土 的凝 结 时 间 ， 善 影 改 和易性 ， 变 流 变 性 质 ， 高 可 泵 性 等 ；２） 化 中 改 提 （ 硬 的混凝 土 阶段 ： 节 硬 化 过 程 ， 低 水 化 热 ； ３ 硬 调 降 （）
一 ２０ ０ ８年 第 ４期 ・６一 定 的相对 湿 度 范 围 内进 行最 快 ， 否则 ， 反应 较慢 。当相对湿 度在 ２ ％ 以下 或 者 接近 ５ １０ ， ０ ％ 即混 凝土 在 充 分 干燥 或 水 饱 和 的场 合 ， 混凝 土都 不易 产生碳 化 收缩 。在基 础工 程 等不与 大气 接 触 的混凝 土 工 程 中 ， 由于 与 Ｃ 隔绝 ， 会 发 生碳 Ｏ 不
维普资讯
粉 煤 灰 高 性 能 混 凝 土 的 性 能 及 应 用
孙 学伟 ， 司卫平
（． １ 山东金信新型建材有 限公 司， 平邑 ２ ３０ ２ 河南省 建筑材料设 计研究 院 ， ７ ３０；． 郑州 ４０ ０ ） ５ ０ ２
摘 要： 对粉煤灰 高性 能混凝土的各 项性 能作 了较详 细的讨论 ， 并针对粉 煤灰 的掺入 量 对混凝 土各种性 能 的影响 以及粉煤 灰
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粉煤灰高性能混凝土的工程应用
［摘要］本文对粉煤灰高性能混凝土的各项性能作了详细的研究，并针对粉煤灰的掺入量对混凝土各种性能的影响以及粉煤灰混凝土在施工中应注意的一些问题进行了分析和探讨。
［关键词］粉煤灰; 高性能混凝土; 施工
一、概述粉煤灰作为一种工业废料，资源丰富、价格低廉，且含有大量的活性成分，是现代混凝土中非常重要的一个组分。
优质粉煤灰合理地应用于混凝土中，不但能部分代替水泥，节省工程造价，而且，其特有的性能可以很有效地用于各种使用要求的混凝土中，改善和提高混凝土的性能，是高性能混凝土中的理想掺和料。
在现代混凝土中，粉煤灰已经与水泥、集料、水、外加剂同样重要，成为混凝土中的一个组分。
粉煤灰高性能混凝土是以耐久性为主要目标进行设计的混凝土。
它以优异的耐久性（而不是高强度）为主要特征，也就是说，任何强度等级的混凝土都可以做成高耐久性混凝土。
为达到高耐久性，粉煤灰混凝土应具备的性能是：在新拌状态有良的工作性，即高流动性而不离析、不泌水，以使成型均匀、密实，水化硬化早期的沉降收缩和水化收缩小，温升低，硬化过程干缩小，以达到无初始裂缝，硬化后的渗透性低。
二、粉煤灰混凝土的性能粉煤灰对混凝土性能的改变可分为三个阶段：
1 .新拌混凝土阶段: 影响混凝土的凝结时间，改善和易性，改
变流变性质，提高可泵性等；
2 .硬化中的混凝土阶段: 调节硬化过程，降低水化热；
3 .硬化后的混凝土阶段: 提高后期强度，提高各项耐久性，如抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性，抑制碱—集料反应等。
3.1强度
粉煤灰对混凝土强度有三种影响：减少用水量、增大胶结材含量和通过长期火山灰反应提高其强度。
低钙粉煤灰中的微粒为硅氧四面体结构，自身的活性很低。
在水泥的最终产物中，高碱性水化硅酸钙和ca（oh）2胶体的结晶强度很低，特别是ca（oh）2仅是托勃莫来石强度的1-2%，而ca（oh）2 的体积占整个水泥石体积的25%。
粉煤灰中含有的大量的硅、铝氧化物，能逐步与ca（oh）2及高碱性水化硅酸钙发生二次反应，生成强度较高的低碱性水化硅酸钙，这样，不但使水泥石中水化胶凝物质的数量增加，而且也使其质量得到大幅度提高，有利于混凝土强度的提高。
同时，粉煤灰的掺入可分散水泥颗粒，使水泥水化更充分，提高水泥浆的密实度，使混凝土中骨料与水泥浆的界面强度提高。
粉煤灰对抗拉强度和抗弯强度的贡献比抗压强度还要大，这对混凝土的抗裂性能有利。
粉煤灰混凝土的弹性模量与抗压强度相类似，早期偏低，后期逐步提高，到28d时可比基准混凝土提高5-10%。
与钢筋的握裹力，粉煤灰混凝土的28d粘结强度基本与等标号的基准混凝土相同，但粉煤灰混凝土的均匀性好，粘结强度试验值的离散性比基准混凝土
好粉煤灰的二次水化反应一般在混凝土浇筑14d以后才开始进行，在温度低时，该反应所需的时间更长。
如果对混凝土的早期强度有严格要求，粉煤灰的掺量不宜超过30%，冬季施工非大体积混凝土时，粉煤灰的掺量不宜超过20%。
由于现代混凝土中外加剂的使用，一方面，可减少混凝土拌和用水量，减小水灰比，提高混凝土中水泥的浓度；另一方面，减水剂能使水泥中硅酸钙水化所产生的ca （oh）2增多，有利于粉煤灰与ca（oh）2的二次水化反应，激发粉煤灰的活性，这对于改善粉煤灰的早期强度是有效的，另外，使用粉煤灰活性激发剂或在非大体积混凝土中使用早强型水泥，也可以补偿粉煤灰的掺入对混凝土早期强度的影响。
3.2和易性
粉煤灰对混凝土和易性的改善作用有以下几点：⑴.优质粉煤灰中含有70%以上的球状玻璃体，这些球状玻璃体表面光滑无棱角，性能稳定，在混凝土的泵送、振捣过程中起着一种类似于轴承的润滑作用；⑵.新拌混凝土中水泥颗粒易聚集成团，粉煤灰的掺入可有效分散水泥颗粒，释放更多的浆体来润滑骨料，有利于混凝土工作性能的提高；⑶. 掺入粉煤灰可以补偿细骨料中细屑的不足，中断砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时品质良好的粉煤灰在同样的稠度下能减少混凝土的拌和用水量，使混凝土中的水灰比降低到更小水平，减少泌水和离析现象
3.3收缩
混凝土的收缩与混凝土的拌和用水量和浆体体积有关，用水量越少，收缩也越小。
优质的粉煤灰需水量比小于100%，拌和水量的减少使掺粉煤灰混凝土28d后的自干燥收缩和干燥收缩都小。
粉煤灰混凝土的干缩也随粉煤灰掺量的提高而降低。
但由于粉煤灰混凝土的水化反应慢，水分蒸发快，所以粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大。
为防止粉煤灰混凝土的早期收缩开裂，对其更应加强早期养护。
3.4徐变
28天龄期以前，混凝土的强度较低，其相应龄期的徐变应变也较普通混凝土的大，然而与普通混凝土等强度的粉煤灰混凝土在此后所有龄期的徐变均小于普通混凝土。
3.5碳化性能
粉煤灰混凝土的抗碳化性能较差。
粉煤灰混凝土中的水泥用量减少，水泥水化析出的ca（oh）2 数量也相应减少，而且，火山灰反应也消耗了一定量的ca（oh）2 ，使混凝土的ph值降低，会增加混凝土的碳化速度。
特别在水化早期，粉煤灰火山灰反应程度低，粉煤灰-水泥体系孔结构疏松，co2、o2、水分等入侵阻力小，因此碳化深度较大。
随着龄期的增长和粉煤灰火山灰效应的逐渐发挥，碳化速度将逐渐降低。
粉煤灰混凝土的碳化深度随水灰比及粉煤灰掺量的增加而有所增加。
在水灰比为0.5-0.55，粉煤灰掺量不大于30%和一般施工水平的情况下，15-17年混凝土的碳化深度可达20mm
左右。
碳化反应在一定的相对湿度范围内进行最快，否则，反应较慢。
当相对湿度在25%以下或者接近100%，即混凝土在充分干燥或水饱和的场合，混凝土都不易产生碳化收缩。
在基础工程等不与大气接触的混凝土工程中，由于与co2隔绝，不会发生碳化反应，因此可较多地掺加粉煤灰，以充分降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。
采用超量取代法，较低的水胶比，同时掺加以减水剂为主的外加剂进行配合比设计，可使粉煤灰混凝土的抗碳化性能有所改善
3.6钢筋锈蚀
混凝土中的钢筋能够防锈是由于混凝土的碱性（ph≥12.5）在金属表面形成一层致密的钝化膜。
在混凝土中掺加粉煤灰，一方面会消耗ca（oh）2 ，降低混凝土的碱环境；另一方面，粉煤灰又与ca（oh）2反应生成水化物，提高混凝土的密实度，增加混凝土的不透水性和对氯离子扩散的阻力，阻碍和防止co2的侵入，可对钢筋起保护作用，所以粉煤灰的掺入，在防止钢筋锈蚀方面，可以抵消因碱度降低带来的不利影响。
粉煤灰在一定的掺量范围（fa≤24%），对钢筋锈蚀基本无影响，甚至优于空白混凝土。
但是若粉煤灰的掺量大于30%，混凝土的碳化可使混凝土的ph值由12.5降至8.5左右，在这样低的ph值条件下，钢筋不再钝化。
当碳化深度到达钢筋位置，保护层被完全碳化，在水与氧气渗入的条件下，钢筋就会发生锈蚀而导致混凝土的开裂甚至破坏。
3.7水化热
粉煤灰对降低混凝土水化热的作用十分明显。
低钙粉煤灰在头几天的水化程度并不明显，所产生的水化热仅及水泥的一半。
在混凝土中用粉煤灰取代20%的水泥，可使混凝土7d的水化热下降11%。
1-28d龄期内，大致为掺入粉煤灰的百分数，就是温升和水化热降低的百分数。
在大体积混凝土中粉煤灰的掺入一般可使水化热峰出现的时间延缓至3d以后才出现，可以有效防止混凝土产生温度裂缝。