粉煤灰配合比设计)
流态水泥粉煤灰配合比设计书
流态水泥粉煤灰配合比设计书
一、使用部位及设计强度
1、使用部位：台背回填。
2、设计抗压强度：7天不小于0.4Mpa，28天不小于0.6Mpa。
3、设计稠度：22-28s。
二、组成材料
1、水泥：采用唐山红日水泥厂生产的“升辉”牌P.S.A32.5级
普通硅酸盐水泥。
2、粉煤灰：采用霸州市胜芳生产的Ⅱ级粉煤灰，比表面积为
317 m2/ kg。
3、水：饮用水。
4、外加剂：采用北京赞凯BZK-4高效减水剂（液体），掺量为
水泥用量的15% 。
三、设计步骤
1、按强度、稠度配制流态水泥粉煤灰浆
经试拌后水胶比为W/J=0.82，实测稠度24s，无泌水，不
离析。
2、基准配合比：（m co+m fo）:m wo:m减水剂=（0.08+0.92）:0.82:0.012
四、检验强度及确定试验室配合比。
添加粉煤灰的混凝土配合比设计
添加粉煤灰的混凝土配合比设计文章标题：添加粉煤灰的混凝土配合比设计引言：在建筑结构和基础工程中，混凝土是最为常用的材料之一。
混凝土的主要成分是水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等，在这其中，粉煤灰作为一种常见的掺合料，不仅可以提高混凝土的力学性能，还能够减少对环境的负面影响。
本文将探讨添加粉煤灰的混凝土的配合比设计，并分享我对这个主题的观点和理解。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响1.3 粉煤灰在混凝土中的应用前景2. 混凝土配合比设计原则2.1 设计强度等级和要求2.2 混凝土的物理性能考虑2.3 骨料配合比设计原则2.4 粉煤灰掺量确定方法3. 添加粉煤灰的混凝土配合比设计3.1 完全替代法配合比设计3.2 部分替代法配合比设计3.3 基于试验结果的配合比修正4. 粉煤灰掺量与混凝土性能关系4.1 强度发展规律4.2 抗渗性能和耐久性能4.3 经济性和环境影响5. 总结与展望5.1 对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的总结回顾5.2 我对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的观点和理解引言：混凝土是一种广泛应用于建筑结构和基础工程中的材料，其性能的优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。
为了提高混凝土的强度和耐久性，工程设计师在配合比设计中常添加掺合料。
粉煤灰作为一种常见的掺合料，具有多种优点，如较高的矿物掺合活性和良好的细度。
将粉煤灰添加到混凝土中可以提高其工作性能、力学性能和耐久性能，并减少对环境的负面影响。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成粉煤灰主要来源于火力发电厂的煤燃烧过程中产生的固体废弃物。
根据其燃烧过程中的温度和时间不同，粉煤灰可分为高温粉煤灰和低温粉煤灰。
粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机物组成，具有较高的活性和良好的填充效果。
1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和力学性能。
其中，粉煤灰的颗粒形状和细度对混凝土的流动性和分散性有很大影响。
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑物的结构和道路的基础。
而粉煤灰是一种常见的混凝土掺合料，可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。
因此，混凝土中掺加粉煤灰已经成为一种常见的做法。
本文将介绍混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法。
一、粉煤灰的性质和特点粉煤灰是一种灰色的细粉末，是在火力发电厂燃烧煤炭时产生的一种副产品。
粉煤灰的主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等无机物质。
其性质和特点如下：1. 粉煤灰的颜色一般为灰色，有时会有一些微小的颗粒。
2. 粉煤灰的细度比水泥细，一般要求粒径小于45微米。
3. 粉煤灰的化学成分和物理性质不同，因此其性质和特点也不同。
4. 粉煤灰可以增加混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。
二、掺加粉煤灰的作用混凝土中掺加粉煤灰可以起到以下作用：1. 提高混凝土的强度和硬度。
2. 减少混凝土的收缩和膨胀。
3. 提高混凝土的耐久性和抗裂性。
4. 提高混凝土的抗渗性和耐久性。
5. 粉煤灰可以取代部分水泥，从而减少混凝土的成本。
三、配合比设计方法混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法如下：1. 确定混凝土的设计强度等级。
混凝土的设计强度等级应根据工程的实际要求进行选择。
一般来说，混凝土的设计强度等级应不低于C30。
2. 确定混凝土的材料比例。
混凝土的材料比例应根据混凝土的设计强度等级、工程的实际要求和现场的材料情况进行选择。
一般来说，混凝土的材料比例应为水泥：砂：石：粉煤灰=1:2:3:0.3。
3. 计算混凝土的配合比。
混凝土的配合比应根据混凝土的设计强度等级、材料比例和混凝土的实际使用情况进行计算。
一般来说，混凝土的配合比应为：水泥：砂：石：粉煤灰：水=1:2.5:3.5:0.3:0.5。
4. 确定混凝土的水灰比。
混凝土的水灰比应根据混凝土的强度等级和实际使用情况进行确定。
一般来说，水灰比应为0.4~0.6。
5. 确定混凝土的砂率和石率。
混凝土的砂率和石率应根据混凝土的强度等级和实际使用情况进行确定。
液态粉煤灰配合比设计书
液态粉煤灰配合比设计说明
一、【设计要求艮基本盗料】
本液态糙煤灰配合比28d设计潘度为0. GMpa,穩度要求为15-2节，拟用干液态耕煤灰回滇台背施工。
二、【设计依据】
《公路桥涵施工技术规范》JTJ 55-2011
《公肪工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTTC E30-2005
《混凜土外加刑》GB8076-2D08
《用于水泥和混嶽土中的粉煤灰》GB/T1596-20C5
三、【原材料名称】
水泥
水
粉煤灰
外加剂
四、【确定初步配合比】
1、根据图纸，配合比范13为：
水泥：粉煤灰：水=6-1096= 94-90%： 50-60% （外掺），埴加剂为水泥用量的
确定初步配合比：
水泥:粉煤灰:水:外加剂=8%： 92%： 5氓：1%
质量比（kg/it3） =75:860:468:0. 75
五.【确定基准配合比】
按初步计算配合比拌10L液态粉煤灰浆，各种材料用量为：
水泥：75X0.01=0. 75Kg
粉瘵灰：860X0.01=8. 6Kg
水：468X0. 01=4. 68kg
外加剂:0.75X0. 01=0.0075kg
测定耳实际容重为14C6 kg m3,流动度为18S,根据试拌结果，确定水泥浆的基准配合比为：
水泥：粉煤灰:水：压浆剂二75： 860： 468:0. 75=1:11.47:6. 24:0. 01
六、【确定试验室配合比】
1）不同用水量材料用量
2)
确定试验室配合比
根扌居以上试拌结果和强度检验结果，液态粉煤灰配合比：
水泥:粉煤灰：水：外加剂二75： 860： 468:0. 75=1:11.47:6. 24:0.01 不需要调整。
粉煤灰混凝土配合比设计
kg/m3、石=
确定试验室配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= 1 ： ： ： ： ； W/C=
试 验 ： 复 核 ： 主 管 ：
kg/m3，
初步配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= ： ： ： ： ； W/C=
2、调整工作性，提出基准配合比 1)计算水泥混凝土试拌材料用量:
按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物 L，各种材料用量为：水泥= kg、粉煤灰= kg、砂= kg、石= kg、外加剂= kg、水= kg，
2)调整工作性 按初步配合比拌制混凝土拌和物，测定其粘聚性、保水性、坍落度。坍落度测定值为 mm，粘聚性 和保水性亦良好，满足施工和易性要求。
kg/m3
计算水泥用量(mco)=mwo/(W/C)=
kg/m3，选定粉煤灰取代水泥百分率(f)=
%
计算粉煤灰用量(mf)=
kg/m3，取代后水泥用量(mco)
选定砂率βs=
%，选定单位砼容重(mcp)=
kg/m3，
=kg/m3，
计算砂用量(mso)=mcp/βs=
kg/m3，计算石用量(mgo)=mcp-mso=
3)提出基准配合比
经过工作性调整，确定基准配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= ： ： ： ： ；W/C=
3、检验强度及确定试验室配合比
试配号
水灰比
试配1
试配2
试配3
60
灰水比
28天强度平均值(MPa)
绘制28d强度与灰水比关系图
50 抗
压 强
30
度 10
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
贵州省黔南州公路建设项目
粉煤灰混凝土配合比设计
粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。
（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
C25混凝土配合比(粉煤灰)设计书
混凝土配合比设计书强度等级:C25水泥混凝土编制:审核:检验单位:***工程质量检测有限公司**高速公路**段**标工地试验室监理单位:************有限责任公司C25混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据（1）JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（3）设计图纸2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C25，环境类别为Ⅰ类，环境作用等级为B级。
（2）设计坍落度180～220mm。
（3）水灰比≤0.55，最小胶凝材料用量300kg。
3、配合比使用的材料（1）水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司（台泥牌）P.O42.5水泥，经试验各指标符合GB175-2007规范要求。
报告编号：**（2）砂：采用肇庆市河苑土石方工程有限公司（西江）中砂，经试验各指标符合JTG/T F50-2011 规范要求。
报告编号：**（3）碎石：采用清远清城区飞来峡白鹤汛石场有限公司5～25mm（掺配比例5-10mm:10-20mm=20%:80%）碎石，经试验各指标符合JTG/T F50-2011规范要求。
5-10mm报告编号：**、10-20mm报告编号：** （4）外加剂：采用山西鹏程建筑科技有限公司聚羧酸高性能减水剂(缓凝型），经试验各指标符合GB 8076-2008规范要求。
报告编号：**（5）粉煤灰：采用台山电厂F类Ⅱ级粉煤灰(掺量20%)。
（6）水：自来水，经试验各指标符合JGJ 63-2006规范要求。
报告编号：**二、拟用工程部位基础、边沟、急流槽、帽石等。
1、确定基准配合比 （1）计算试配强度0cu f ，≥ k cu f ，＋1.645σ式中 0cu f ，—混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ，—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。
由上式计算试配强度为：0cu f ，= k cu f ，＋1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa（2）计算水胶比W/B=gce,c f b a 0cu gce,c f a f f f γγααγγα⋅⋅+⋅，式中a α、b α—回归系数；ce f —水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
混凝土施工中的粉煤灰掺量与配合比设计
混凝土施工中的粉煤灰掺量与配合比设计在混凝土施工中，粉煤灰作为一种常用的混凝土掺合材料，其掺量与配合比设计对混凝土的性能和质量起着重要的影响。
本文将从粉煤灰的特性、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰的掺量与配合比设计等方面进行探讨，并结合实例说明其在混凝土施工中的应用。
一、粉煤灰的特性粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，具有较高的细度和尖晶石的活性。
由于其细度较高，粉煤灰能填充水泥胶砂中的孔隙，提高混凝土的密实性和强度。
同时，粉煤灰中的活性成分能与水泥中的水化产物反应，生成新的水化产物，进一步提高混凝土的强度和耐久性。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响2.1 强度特性：粉煤灰的掺入可以改善混凝土的抗压强度。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以使混凝土的抗压强度得到提高，且随着粉煤灰掺量的增加，强度增长幅度逐渐减小。
2.2 密实性特性：由于粉煤灰的细度较高，其内部的活性物质能够填充混凝土中的孔隙，改善混凝土的密实性。
研究表明，适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的致密度，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的耐久性。
2.3 抗渗性特性：粉煤灰掺入后，能够填充混凝土内部的孔隙，减少混凝土内部的渗透路径，从而提高混凝土的抗渗性。
研究表明，粉煤灰的掺入可以降低混凝土的渗透系数，减少混凝土的渗水量。
三、粉煤灰掺量与配合比设计3.1 粉煤灰的掺量选择：粉煤灰的最佳掺量取决于混凝土的施工要求和工程环境条件。
一般来说，当掺入5%~30%的粉煤灰时，混凝土的性能可以得到显著改善。
但需要注意的是，在掺入粉煤灰时还应综合考虑混凝土的耐久性、工作性及经济性等因素。
3.2 配合比设计：在设计混凝土的配合比时，应根据实际情况确定粉煤灰的替代比例。
一般来说，粉煤灰的替代比例不宜超过水泥总用量的50%，以免影响混凝土的强度和工作性。
此外，还应根据粉煤灰的具体特性和工程要求进行试验混凝土配合比设计，以保证混凝土的性能和质量。
四、粉煤灰在混凝土施工中的应用实例那么，具体来看一下粉煤灰在混凝土施工中的应用实例。
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粉煤灰混凝土配合比设计
混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1 原材料
（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。
（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（3）黄砂：满足Ⅱ类砂要求的条件下，优先选择级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能满足要求。
山砂中含泥量较大，且含有较多风化颗粒，一般不能使用。
砂的细度模数控制在2．4
3．0，其中C50混凝土用砂的细度模数宜控制在2．6—3．0，因细度模数小于2．5时，C50混凝土拌和物显得太黏稠，施工中难于振捣，泵送较困难。
砂的细度模数大于3．0时，容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土内在和外观质量。
（4）碎石：粗集料的强度、级配、颗粒形状、表面特征、杂质的含量、吸水率对混凝土强度及耐久性有着重要的影响。
所用碎石应满足Ⅱ类碎石技术要求。
碎石的压碎值通常被用来间接地判定岩石的强度，混凝土的强度等级与岩石抗压强度及碎石压碎值关系见表2。
碎石宜选择连续级配碎石，单粒级碎石易引起混凝土离析。
C40以下混凝土宜选择最大粒径不大于31．5 mm碎石，粒径过大会引起混凝土在运输、浇筑过程中的离析。
C40以上的混凝土，碎石最大粒径不宜大于25 mm。
因为C40以上混凝土（特别是C50混凝土）水泥浆较富余，而大粒径集料比同质量小粒径集料表面积小，其与砂浆粘结面积小，粘结力低且混凝土的均质性差，所以用大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。
粗集料的颗粒形状、表面特征对混凝土的粘结性能有一定的影响，特别是对C50混凝土影响较大，宜选择表面粗糙多棱角，颗粒近似立方体的碎石。
C40以下混凝土中的针片状碎石总含量应不超过15%，在C50混凝土中不宜超过8%。
外加剂：通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂、高效早强减水剂，如NF、UNF、JC等。
高效减水剂同时具有增加混凝土强度和流动性的作用。
掺高效减水剂的混凝土坍落度损失一般较快，施工时最好采用后掺法，这样可提高高效减水剂减水作用，使混凝土的流动性增加。
在温度低于8~10℃时，高效减水剂虽能增加和易性，但增加强度的作用大大降低，所以高效减水剂宜在春秋季节使用。
高效缓凝减水剂有利于控制水泥的早期水化，使混凝土拌和物坍落度损失小。
一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大会降低早期强度，通常根据施工季节调整掺量。
高效缓凝减水剂宜在夏季或结构复杂、配筋密集的构件中使用，这样可避免形成冷缝，方便施工的安排。
高效早强减水剂一般在冬季使用，能提高混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为高效早强减水剂能加快早期强度的发展，但混凝土的后期强度一般会降低。
试配时要认真做好验证工作。
2 粉煤灰混凝土的配合比设计
粉煤灰混凝土的配合比设计，以基准混凝土配合比为基础，按等稠度、等强度的原则，用超量取代法进行调整。
粉煤灰混凝土配合比设计的主要目的是确定一个经济的混合材料最佳组合，主要设计手段是通过试验、试配来完成。
设计方
法如下：
根据混凝土设计强度，计算试配强度如式（1）：
式中：一混凝土的施工配制强度，MPa；
一混凝土的设计强度，MPa；
一施工单位的混凝土强度标准差。
无近期同一品种混凝土强度资料时，混凝土强度等级分别为低于20、20~35和大于35时，其强度标准差分别可取4．0、5．0和6．0。
确定基准配合比。
其方法与普通混凝土配比设计方法相同，即确定水灰比，用水量及水泥用量，砂率；用绝对体积法计算出砂、石用量。
选择粉煤灰取代水泥百分率值如表3所示。
通常C30以下混凝土，取代率选择10%一15%（水泥为普通硅酸盐水泥）；C40以上混凝土，特别是有早期强度要求时，取代率不超过10%。
计算每立方粉煤灰普通混凝土的水泥用量（C）见式（2）。
式中：Co—基准混凝土的水泥用量，kg；
一粉煤灰取代水泥百分率。
确定粉煤灰超量系数，如表4所示。
通常：C30以下混凝土用Ⅱ级灰时，超量系数取1．5或1．6。
C40以上混凝土用I级灰时，超量系数取1.3或1．4。
每立方混凝土中粉煤灰的用量（F）按式（3）计算：
式中：—粉煤灰超量系数。
用绝对体积法求出粉煤灰超出水泥的体积，按粉煤灰超出的体积，扣除同体积的细料用量，碎石用量不变。
混凝土中砂用量S按式（4）计算。
式中：So一基准配合比的砂用量；
Ps 一砂相对密度；
Co一基准混凝土的水泥用量；
C一粉煤灰混凝土中水泥用量；
Pc 一水泥相对密度；
F一粉煤灰混凝土中粉煤灰用量；
PF一为粉煤灰相对密度（一般取2．2 g／cm3 ）。
粉煤灰混凝土的用水量，按基准配合比的用水量选取。
根据计算得到粉煤灰混凝土配合比，在试配确保和易性、水灰比不变的基础上，进行配合比的试拌调整。
根据调整后的配合比，确定为粉煤灰混凝土的理论配合比。