C40掺粉煤灰混凝土配合比设计(1)
C40计算书(掺阻锈剂、创先)
C40墩身（7.9m 以下） 混凝土配合比设计计算书一、配合比技术要求1.设计强度： C402.设计坍落度： 180±20㎜3.设计扩展度： 450±50㎜4.凝结时间： 12h5.含气量： 3～6%6.氯离子扩散系数（RCM 84d ）： ≤2.0×10-12m 2/s二、配合比试验（一）计算配合比1.确定试配强度fcu,o = fcu,k + 1.645σ = 40 + 1.645×5 =48.2（MPa ）； 2.计算水胶比bb a cu ba f f f BW ααα+=0,=0.53×38.85/（48.2+0.53×0.20×38.85） =0.394 (其中ce s f b f f γγ=)水泥胶砂28天强度fce=47.9MPa ，按耐久性及设计要求校核水胶比，综合考虑外掺料对强度的影响，基准水胶比取用0.32；3.根据JGJ 55-2011表5.2.1-2，用水量取值为197 kg/m ；外加剂掺量为0.88%，减水率约为30%,则用水量修正为197*(1-30%)=138kg/m 3，每立方米混凝土掺加7kg 阻锈剂扣除后实际用水量为131kg/m 3；4.计算胶凝材料用量：B W m m w b 00==138/0.32=431（kg/m 3）；选取粉煤灰和矿粉为掺合料，按等量替换法取粉煤灰和矿粉为胶凝材料用量的掺量分别为25%和25%，每方混凝土的粉煤灰用量为：fb f m m β00==431*25%=108（kg/m 3）；每方混凝土的矿粉用量为：s b s m m β00==431*25%=108（kg/m 3）；每方混凝土的水泥用量为：mc0=mb0-mf0-ms0=431-108-108=215（kg/m 3）； 5.根据Dmax = 25mm 及砂的细度模数、设计的性能，结合泵送混凝土要求，选取砂率为42%；6.重量法计算每立方米混凝土粗集料，细集料用量（假定混凝土的密度为2400kg/m 3）mb o +mg o +ms o +mw o =2400 (1) ms o /(mg o +ms o )×100%=βs (2) 由公式（1）和（2）得：mg o =1062kg/m 3，ms o =769kg/m 3；（碎石按（5～10）mm ：（10～25）mm=10%：90%进行掺配）； 7.试验室计算配合比为：mb 0（mc 0+mf 0+ms 0） ：ms 0 ：mg 0 ：mw 0 ：m 外 ：阻锈剂 = 431（215+108+108）：769 ：1062 ：131 ：3.79 : 7三、试配a)按计算配合比试拌25L 混凝土拌和物，各种材料用量为： 水泥： 215×0.025=5.375㎏ 粉煤灰：108×0.025=2.70㎏ 矿粉： 108×0.025=2.70㎏ 水： 131×0.025=3.275㎏ 砂： 769×0.025=19.225㎏ 碎石： 1062×0.025=26.55㎏ 减水剂：3.36×0.025=0.084㎏ 阻锈剂： 7×0.025=0.175 kg测定坍落度为200㎜，扩展度480㎜、490㎜，棍度上，粘聚性良好，保水性无，含砂多。
粉煤灰混凝土配合比设计
粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。
（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
C40普通混凝土配合比
C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据：JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料：1、水泥：赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂：白音青格勒砂场中砂3、石：宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水：饮用水5、粉煤灰：蓝旗电厂6、减水剂：天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位：波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度：90-110mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比，查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40；3、选定单位用水量（m wO):根据二.3，三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂（减水率20%），则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求，并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%，则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%，即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。
5、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =（2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为：m C o：m W o：m S o：m G o = 420：168：745：1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。
C40水泥混凝土配合比设计报告
C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。
在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。
2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。
粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。
3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。
4. 石子：选用骨料。
石子的粒径应控制在5-20mm之间。
5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。
根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。
细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。
以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。
- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。
- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。
- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。
- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。
2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。
砂：480/2.65=181.13L/m³。
石子：720/2.65=271.70L/m³。
粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。
4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。
砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。
C40砼配合比设计
C 40砼配合比设计一、计算理论配合比1．确定配制强度(fcu.o)已知：设计砼强度fcu.k=40Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝6.0 Mpa ，计算砼配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645δ=40+1.645×6.0=49.9 Mpa 2.确定水灰比已知：砼配制强度fcu.0=49.9Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：32.00.3507.046.09.490.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ce b a ocu ce a f a a f f a C W3.确定用水量（m ws ）已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的 1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量217kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：m ws =m wo (1-β)=217(1-18%)=178kg/m 34.计算水泥用量（m cs ）已知：砼用水量178kg/m 3，水灰比W/C ＝0.32，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=9%，得：()()3/505%9132.01781/m kg f c w m m wscs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/5050532.0178/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=验：水泥和粉煤灰总量505+50＝555 kg ，不小于300 kg/m 3 的要求。
6.计算泵送剂用量（m bs ）已知：LJL 系列减水泵送剂掺量占水泥的1.8%，由于粉煤灰是等量取代水泥用量，水泥用量为(505+50)＝555 kg/m 3，计算泵送剂用量：m bs=555×0.018=10.0kg/m 37.确定砂率(βs)查《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.2规定，根据泵送混凝土的特点，初步确定砂率βs=39% 8．计算砂、石用量已知：水泥密度ρc=3100 kg/m 3,砂表观密度ρs=2630 kg/m 3，碎石表观密度ρg=2690 kg/m 3，粉煤灰表观密度ρf =2200 kg/m 3,初步确定C40砼容重为2410 kg/m 3，采用重量法计算：39.0=+gsss ssm m m①m cs+m fs+m ss+m gs+m ws+m bs=2410505+50+m ss+m gs+178+10.0=2410 ② 由式①②解得：mss=650 kg/m 3 mgs=1017 kg/m 3 9.确定理论配合比：每立方米双掺泵送砼理论配合比为m cs:m ws:m ss:m gs:m fs:m bs505:178:650:1017:50:10.0二、试配、调整及配合比的确定1 ⑴试配按和易性调整配合比按计算的粉煤灰混凝土配合比进行试配，验证是否与基准混凝土配合比等稠度，当稠度不一致，但在施工要求范围内时，可不作水用量调整，试拌15L⑵检验及调整混凝土拌合物性能按以上计算的材料用量进行试拌，测得其混凝土拌合物坍落度为198mm ，粘聚性和保水性良好，满足施工要求，因此，可确定为基准配合比。
C40混凝土配合比设计
C40混凝土配合比设计2007-08-08 19:52一、工程概况预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。
根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径（5~连续级配），设计坍落度取70~90mm。
配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。
二、原材料情况1、水泥采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。
2、细集料采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；3、粗集料采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~=50:50（质量比）配为5~连续粒径；4、外加剂选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工生产的UNF-FK 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料生产的FDN-HA 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。
5、拌合及养护用水饮用水。
以上材料均检验合格。
三、配合比初步确定一〉、空白基准配合比确定1、配制强度fcu0fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa2、基准水灰比W/C=(αa*fce)/( fcu0+αa*αb* fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.383、用水量及水泥用量确定根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。
4、粗细集料用量确定根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算：mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400ms0/(ms0+mg0)=0.38求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m35、材料用量为（kg/m3）mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=2056、拌合物性能测试试拌混凝土25L，材料用量为：mc= ms= mg=(其中m5~16=m16~31.5=) mw=按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下：坍落度:80mm表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3粘聚性：良好保水性：良好拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。
c40混凝土配合比计算
混凝土配合比计算依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算：混凝土配制强度应按下式计算：式中：σ----混凝土强度标准差(N/mm2).取σ = 5.00(N/mm2)f cu,0----混凝土配制强度(N/mm2)f cu,k----混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k = 40.00经过计算得：f cu,0 = 40.00 + 1.645 × 5.00 = 48.23(N/mm2)。
二、水灰比计算：混凝土水灰比按下式计算：式中：αa,αb──回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取αa= 0.46,αb = 0.07;f ce──水泥28d 抗压强度实测值(MPa)，取36.73(N/mm2)。
经过计算得：W/C=0.46 × 36.73/(48.23 + 0.46 × 0.07 × 36.73) = 0.34。
实际取水灰比:W/C=0.34.三、用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1 干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1) 水灰比在0.40～0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2 流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1) 按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2) 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中：m wa──掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);m w0──未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β──外加剂的减水率,取β=0.00%。
3) 外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值m wa=0.34×(1-0.00)=0.34由于混凝土水灰比计算值小于0.40,所以用水量取试验数据m w0=225.00kg。
C40水泥混凝土配合比设计报告
C40混凝土配合比试验报告设计强度： C40使用部位：墩柱、盖梁、桥面、挡块等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=327:700:1095:168：70：70:4.67材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51：0.21：0.21:0.015C40水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位（详见设计文件）。
二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm～160mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。
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5
Ⅱ环节采取的控制措施： (1) 用较小的水胶比和较低的用水量。配制高性能混凝土的水灰比一般不宜 大于 0.42。 (2) 应采用粉煤灰和矿粉双掺，并考虑成本及性能因素优化双掺比例。 (3) 选择最优砂率，根据混凝土种类确定砂率范围，用试验确定最优砂率。 (4) 外加剂掺量优化，在最小砂率确定情况下，试验确定最佳外加剂掺量。 备注：有耐久性设计要求的混凝土中的碱含量应符合设计要求。 有耐久性设计要求的混凝土的电通量应符合规定。 有耐久性设计要求的混凝土的含气量应符合规定。 有耐久性设计要求的冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的抗冻性应符合 规定。
减水剂用量： mbs 381 .8 1% 3.82kg / m3
原材料 单位用量 kg/m3
水泥 381.8
砂 558.3
卵石 1302.7
水 152.7
减水剂 3.82
水灰比 0.4
3
2）掺粉煤灰混凝土配合比设计 粉煤灰超量取代水泥用量为 f=25%，超量系数选取为δf=1.3， 水泥用量：381.8×（1-25%）=286.4kg
设计步骤
（1）基准配合比设计 fcu,0 fcu,k 1.645 49.9MPa
W
a fce
0.40
C
fcu,o ab fce
备注：式中水泥强度等级值的富余系数按 1.13 计算
根据《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000） 》，选取单位用水量为 MW0
=215kg.
掺入外加剂为聚羧酸，减水率为 28-30%；推荐参量为 0.8～1.2%，含固量为 22%。
C40 掺粉煤灰混凝土 配合比设计
组员：熊景飞 赵廷江 贺亚光
1
主要内容
·1.设计依据………………………………………………………3 ·2.设计步骤……………………………………………………....3 ·3.拌合物性能指标………………………………………………5 ·4.结束语…………………………………………………………5
's
m's m's m'g
100 00
解得： ms0 614 .87kg, mg0 1175 .14kg ④减水剂用量： m'b (m'c m' f )1.0% 3.9445kg
4
mcs mc0 (1 f ) 408 .75kg
原材料 质量
价格 总价
一立方米 C40 混凝土原材料表及价格表
水泥 275.2kg
115.6
粉煤灰 119.25kg
23.9
砂 614.87kg
30.5
卵石 1175.14k
g 73.5 261.3
水 154.7kg
0
减水剂 3.9445kg
17.8
水胶比 0.40
拌合物性能指标
实验坍落度：190mm 表观密度：
编号
桶重
筒+混凝土 混凝土
重
重
筒容重
表观密度 测定值 平均值
减水按 29%计算，掺入减水剂后用水量：215×（1-0.29）=152.7kg
水泥基准用量：
mc0
m ' w0 W /C
381 .8kg / m3
s =30%
砂石用量：
mc0 mw0 mg0 ms0 0.01 1 c w g s
s
ms0 ms0 mg0
100 00
在不使用引起型外加剂时α可取 1. 解得： ms0 558 .3kg, mg0 1302 .7kg
所以实际用水量为： m ws m'w0 mw1 149 .11kg
砂石用量：
mss
ms0
( mcs c
m fs f
mc0 c
)
s
428.07kg
mgs mg0 1020 .3kg
当其水胶比大于 0.45 时，其孔隙率急剧增大，影响其耐久性，综合考虑，将水
灰比 0.2693 调至 0.40.
调整后配合比用量：
①计算水泥，粉煤灰用量：
mw0 /(m'c m' f ) 0.40
m'c m'c m' f / f
0.75
解得： ②单位用水量：
m'c 275 .2kg，m' f 119 .25kg m'w mws 184 kg / m3
③计算砂石用量：
m'c m' f m'w m'g m's 0.01 1 c f w g s
2
设计依据
在充分考虑强度、工作性、耐久性、经济性和国家推出的“低碳减排”政策，我们 最终选取超量取代法掺 25%的粉煤灰和 FDN 高效减水剂的配合比设计方案。 设计依据：《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）》
《粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146-90)》 《混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）》 《普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）》 《混凝土塌落度的试验方法（JIS A1101-2005）》 《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法（JGJ52-92）》
粉煤灰用量： m fs (mc0 mcs ) f 124 .0kg
实际水胶比为： W /C
m ' w0
0.372
mcs m fs
减水剂用量： mbs (mcs m fs ) 1.0% 4.10kg
又因为聚羧酸减水剂含固量为 22%，所以，减水剂中水的含量为： mw1 mbs (1 22%) 3.61kg
1
2
结束语：
我们设计的粉煤灰混凝土单位用水量为 154.7kg,水胶比为 0.40，符合耐久性有关 规定；坍落度为 190mm,表观密度为 2343.11kg/m3 ，合计成本符合所配制混凝土 的要求。 其中Ⅰ环节采取的控制措施：
(1) 骨料采用二级配，用最小空隙率法确定二级配石子的配合比例。 (2) 含泥量大的砂源砂清洗后使用。