岩棉在建筑上的应用第一稿
浅析建筑工程项目中外墙岩棉保温施工技术的应用
浅析建筑工程项目中外墙岩棉保温施工技术的应用摘要：在对建筑外墙开展保温施工时，可以强化岩棉材料在其中应用力度，提升建筑外墙保温施工效果，这对于彰显建筑物整体绿色环保效果也有重要作用。
为强化岩棉材料在建筑外墙保温施工中作用效果，还应强化岩棉保温施工技术在建筑工程中应用力度，强化建筑外墙保温性能，提高居住者对建筑室内温度和外墙建设的满意程度，更好突显岩棉保温施工技术的优势和现实作用。
关键词：建筑工程；外墙结构；岩棉保温；施工技术引言尽管岩棉材料对于提升建筑外墙保温性能有重要作用，但是建筑外墙岩棉保温施工在实际开展过程中可能会出现一些问题，这就应在考虑各项基础因素条件下确定合理技术，并在各项技术支持下开展对建筑外墙开展岩棉保温施工，使得岩棉材料在建筑外墙保温施工中发挥最大作用。
同时还应保证施工人员对岩棉材料性能和综合属性有所了解，推进建筑外墙岩棉保温施工良性开展。
1岩棉保温施工技术的特点为强化岩棉保温施工技术在建筑外墙保温施工中作用效果，必须对岩棉板（见图1）综合性能和保温效果展开分析，继而确定合理的保温施工技术，并将岩棉板在建筑外墙保温施工中的现实作用全面表现出来。
针对岩棉保温施工技术展开研究，不仅具备保温材料自重轻和加工费用低等特点，还可以适应不同类型建筑物外墙保温施工要求，这就可以提升建筑外墙保温施工适应性和综合施工质量，降低建筑外墙保温施工出现问题的可能。
在对岩棉板进行综合处理时，也应按照建筑外墙保温施工要求对岩棉板纤维毛边展开有效处理，强化岩棉板与建筑外墙之间贴合度，使得建筑外墙保温性能和综合质量有所提升。
由于不同建筑物外墙结构规模形态和保温要求存在一定差异，这就应按照各项基础要求调整岩棉保温施工技术，落实建筑外墙保温施工要求，这对于保障建筑外墙保温施工效果和综合质量显得至关重要。
图1 岩棉板2建筑工程中外墙岩棉保温施工技术的应用某建筑外墙保温节能改造工程，总建筑面积11277.29m2，建筑结构是框剪结构，建筑主体高60.0m，地上17层，局部18层，1～5层、6~17层、18层层高依次为3.9m、3.3m、4.8m，室内外高程差为0.9m。
岩棉保温板在建筑中的应用性能分析
岩棉保温板在建筑中的应用性能分析近年来，随着建筑火灾的频发，人民和财产不断受到威胁和伤害，人们越来越关注建筑材料的防火性能。
另一方面，能源的危机使人们开始探索节能材料在建筑物中的应用。
岩棉（rockwool）作为一种防火保温材料，以其优越稳定的使用性能，被越来越的人们推崇和使用。
岩棉，顾名思义，是从岩石中提取加工而成的矿棉。
岩棉的生产想法源于夏威夷。
火山喷发之后，夏威夷岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后的岩石，岩石质地比较柔软。
他们认为这是他们的火山女神的头发。
火山女神性格暴躁，这些物体是女神发怒的结果。
后来人们仿照火山喷发的过程研制了一套生产流程，将岩石（原料）与焦炭填充到冲天炉的顶部入口，然后这些物体融化，从高炉的底部流出，进入旋流纺纱机。
在旋流纺纱机添加少量的粘合剂与油，熔融物体会生成丝状纤维。
丝状纤维再被纺成棉状物，生成的棉状物经过滚轴由传送带集中输出。
这些棉制品会首先经过结构和密度调整，然后再进入固化炉。
这就是现代岩棉的生产流程，因为其原料的特殊性能以及生产过程的独特性，使得岩棉具有得天独厚的特殊性能，这些优越的性能使得其日渐成为建筑行业的新宠。
那么，相比目前国内使用较为普遍的建筑用保温材料（泡沫板），岩棉具有哪些优越的性能呢？1 高效节能在欧洲和北美地区，建筑物使用的能量占总能量的40%。
制冷和制热是最主要的能源消耗形式。
在亚洲，建筑耗能是最大的能源消耗形式之一，其耗能占亚洲地区总耗能的30%。
一个主要原因是，在气候炎热的国家，人们的制冷系统的需求日益增长，同时人们也需要改善室内的舒适度。
对于建筑师和设计师而言，改善建筑能效的技术多种多样，例如阴影、上光、照明系统等等。
而麦肯锡的报告指出，隔热方案是“最容易实现的目标”，隔热方案是性价比最高的节能和减排（CO2）方法。
使用隔热方案，可以节省70%的制冷能耗。
对于一些大型的建筑，丹麦Rockwool公司更可以根据实地情况量身定做保温方案，为顾客最大限度地降低能源的耗费。
岩棉沫用途
岩棉沫用途岩棉是一种常见的建筑保温材料，也称为岩棉板、岩棉棉板，是一种以天然矿石为主要原料，经高温熔融后，通过高速旋转离心法制成的纤维状材料。
岩棉棉板具有优良的隔热性能和吸音性能，被广泛应用于建筑、工业、交通运输等领域。
下面将详细介绍岩棉棉板的用途及其在各个领域中的应用。
在建筑领域中，岩棉棉板是一种理想的保温隔热材料。
由于岩棉具有优良的隔热性能，能够有效减少建筑物内外温差，提高建筑物的保温性能。
此外，岩棉还具有良好的吸音性能，能够有效减少建筑物内部的噪音，提高建筑物的舒适性。
因此，岩棉棉板被广泛应用于居住建筑、商业建筑、工业厂房等各类建筑物的保温隔热工程中。
在工业领域中，岩棉棉板也有着重要的应用价值。
工业厂房通常需要在墙体、屋顶和地板等部位进行保温隔热处理，以提高工作环境的温度稳定性和舒适性。
岩棉棉板因其易施工、耐高温、不燃等优点，成为工业厂房保温隔热的首选材料。
同时，岩棉还具有良好的防火性能，能够有效阻止火灾的蔓延，提高工业厂房的安全性。
岩棉棉板还广泛应用于交通运输领域。
在船舶、火车、飞机等交通工具的内饰装修中，通常需要采用吸音隔热材料来提高乘坐舒适性。
岩棉棉板具有优良的吸音性能和隔热性能，能够有效减少交通工具内部的噪音和温度变化，提高乘坐体验。
因此，岩棉棉板在交通运输领域中得到了广泛应用。
总的来说，岩棉棉板作为一种优良的保温隔热材料，具有广泛的应用前景。
在建筑、工业、交通运输等领域中，岩棉棉板都发挥着重要作用，为各类建筑物和交通工具提供良好的保温隔热和吸音隔音效果。
随着科技的不断发展和进步，相信岩棉棉板在未来会有更广泛的应用，为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。
谈岩棉板外墙保温施工技术在建筑工程中的应用
谈岩棉板外墙保温施工技术在建筑工程中的应用摘要：本文结合陶家宅地块旧改项目工程实例，通过对岩棉板外墙保温施工方案和具体实施，总结出了一些行之有效的施工方法，可以有效确保岩棉板的施工质量，减少质量通病，提高外墙保温的效果。
关键词：外墙保温；岩棉板；保温节能；施工要点1工程概况本工程为陶家宅地块旧改项目，位于浦东新区昌邑路北侧、福山路西侧。
工程总建筑面积：38952.90m2，其中地下为14914.26m2，地上为24038.64m2。
结构形式均为框架、剪力墙结构，地下二层，地上一～十九层，建筑高度为24.3～59.30m。
外墙体设计为M7.5 级轻集混凝土空心砌块，厚度 200（或混凝土墙面）；内灌C20砼，1：2.5素水泥浆两道，20厚1:2.8水泥砂浆打底；1.5厚单组分聚氨酯涂料喷涂，1#/2#楼贴 40 厚岩棉板保温层、3#楼50厚岩棉板；上做抹面胶浆（内配耐碱玻纤网格布一层+锚栓+网布）；外墙石材装饰面或装饰涂料墙面。
2建筑外墙保温节能作用与体系的组成2.1外墙保温节能的作用2.1.1有利保护建筑物的墙壁不受侵蚀在建筑外墙上涂一层保护层，可直接减少紫外线以及有毒有害气体对墙体的侵蚀，有效避免墙面油漆脱落。
另外，减少雨、雪、风、霜对建筑物的渗透，延长墙体的使用寿命。
此外，保护层的早期投资可以减少了建筑的后期维修理费。
2.1.2有利于提高墙体的热工性能采用外墙保温节能技术将有效控制墙面水汽蒸发，且外墙已完全达到节能减排的效果。
另外，减少了空气分离层的设置，有效地提高了墙体的通风性能，提高了室内含氧量。
2.1.3有利调节建筑物内的温度实验表明，建筑外墙的保温隔热功能不仅能完全阻隔建筑单体外部的多余热量，保持室内温度恒定，而且能有效缓解墙面问题。
同时要指出，恒温防止建筑物体表面出现裂缝，客观上保证了居民生活区的安全完全舒适。
33652.2外墙外保温节能体系的组成结合建筑工程自身情况及外墙外保温施工要求，应注重保温层、饰面层等不同层的合理设置，确保保温系统构建有效性。
岩棉板的用途
岩棉板的用途岩棉板是一种常见的建筑材料，具有优良的隔热、隔声、防火性能和耐腐蚀、不吸水、不腐烂等特点。
它广泛应用于建筑墙体、屋面、地面、管道、设备绝热保温以及各种工业设备和机械的隔热保温。
下面将具体介绍岩棉板的用途。
1. 建筑墙体隔热：岩棉板可用于建筑墙体的隔热保温，有效提高室内空间的舒适度，降低室温的损耗，节能减排。
岩棉板通过隔热减少了能量的传导和传热，阻隔了冷、热空气的流动，从而达到隔热的效果。
2. 屋面和地面隔热：岩棉板可用于屋面和地面的隔热，有效减少热量的传递，避免室内外温差过大。
在冬季，岩棉板可以防止室内热量向外散失；在夏季，岩棉板可以阻止外部高温对室内的热量传递。
3. 建筑墙体隔声：岩棉板的吸音性能非常好，可以有效降低噪音的传播。
通过在建筑墙体内使用岩棉板，可以减少外部噪音的干扰，保持室内安静的环境。
4. 管道和设备隔热：岩棉板可用于工业管道和设备的隔热保温。
它可以减少热能的损失，避免管道和设备因高温而造成的能源浪费。
岩棉板的防火性能也能有效降低火灾的风险。
5. 冷库和保温仓库：岩棉板可用于冷库和保温仓库的构造。
它具有优异的保温性能，能够有效保持冷藏、保温食品的低温和常温环境。
6. 船舶和航空器隔热：岩棉板还可用于船舶和航空器的隔热。
因为岩棉板具有不吸水、不腐烂的特点，能够在湿润环境下保持稳定的隔热性能，确保船舶和航空器的正常运行。
7. 工业设备和机械隔热：岩棉板可用于各种工业设备和机械的隔热保温。
在高温环境下，岩棉板能够有效隔离热能的传导和散失，保护设备和机械的正常运行。
8. 壁画和装饰：岩棉板还可以被用于壁画和装饰。
它的表面光滑坚硬，易于施工，可以创造出各种艺术效果。
总的来说，岩棉板以其出色的隔热、隔声、防火性能以及耐腐蚀、不吸水、不腐烂等特点，被广泛应用于建筑、工业和交通等领域，为保护环境、节能减排作出了重要贡献。
岩棉的应用及优势
岩棉的应用及优势岩棉是一种由熔融岩石纤维制成的高性能绝缘材料，广泛应用于建筑、工业、交通等领域。
岩棉具有优良的隔热、隔音、防火和吸音性能，被认为是一种可持续发展的材料。
下面是关于岩棉应用和优势的详细介绍：一、建筑领域应用：1. 外墙保温：岩棉板材是一种常用于外墙保温的材料，通过将岩棉板材安装在建筑外墙内部，能有效提高建筑的隔热性能，减少能源消耗，并具有优异的防火性能。
2. 屋顶保温：岩棉板也可用于屋顶保温，抗压强度好，可有效降低屋顶表面温度，减少冷热桥效应，提高室内舒适度。
3. 冷藏保温：岩棉的导热系数低，是冷藏保温场所的理想材料，如食品冷库、医药库房等。
4. 防火隔音：岩棉具有较高的阻燃性能，能有效阻隔火源的蔓延，同时，它的疏松结构使其具有良好的吸音性能，用于隔音并提高室内环境质量。
5. 内墙隔音：岩棉板可以用作室内隔墙的隔音材料，有效减少传统分隔墙带来的噪音污染问题。
6. 防潮抗霉：岩棉不吸湿，对防潮和抗霉高度有效，这使其成为潮湿环境中的建筑保温材料。
二、工业领域应用：1. 管道保温：岩棉具有较好的柔性，可以包裹在管道外部进行保温，有效减少能源损耗，提高工业设备的效率。
2. 炉体保温：岩棉可用于炉体保温，其低导热系数和防火性能能有效减少炉体表面温度损失，提高炉体的热效率。
3. 船舶建造：岩棉在船舶建造中被用作船体保温材料，为船舶提供保温隔热，并提高船舶的安全性。
4. 声学工程：岩棉板的吸音性能使其成为音频工程、音乐厅和录音棚等场所的优选材料，能够提供良好的音质效果。
三、交通运输领域应用：1. 汽车制造：岩棉可用于汽车隔音材料，能有效隔离噪音和震动，提高乘坐舒适度和驾驶体验。
2. 高铁列车：岩棉在高铁列车的制造中被广泛应用，能提供隔热保温和阻燃性能，保障列车运行的安全性和乘客的舒适度。
3. 航空航天：岩棉在航空航天领域被用作隔音材料，减少噪音和振动，同时也能提供防火功能，保障航空器和宇航器的安全。
建筑用岩棉板应用技术研究
本研究将从以下几个方面展开：（1）岩棉板的材料性能和制 备工艺研究；（2）岩棉板的保温隔热性能和耐火性能研究； （3）岩棉板的隔断隔音性能研究；（4）岩棉板在建筑中的 应用技术和安全性研究。
研究方法与技术路线
研究方法
本研究将采用实验研究、理论分析和数值模拟相结合 的方法，对建筑用岩棉板的应用技术进行深入研究。
建筑用岩棉板的环境友好性研究
要点一
环境污染问题
要点二
可再生能源利用
研究岩棉板在生产、使用和废弃过程 中对环境的污染情况，包括空气污染 、水污染和土壤污染等问题。
探讨利用可再生能源生产岩棉板的可 行性，如利用太阳能、风能等能源替 代传统化石能源。
要点三
废弃物处理与资源回 收
研究岩棉板废弃后的处理和回收方法 ，包括回收再利用、填埋处理等技术 手段。
《建筑用岩棉板应用技术 研究》
xx年xx月xx日
目 录
• 引言 • 岩棉板概述 • 建筑用岩棉板的应用现状 • 建筑用岩棉板的应用技术研究 • 建筑用岩棉板的应用前景与挑战 • 研究结论与展望 • 参考文献
01
引言
研究背景与意义
建筑用岩棉板作为一种保温隔热材 料，在建筑行业中得到了广泛应用 。然而，随着节能减排政策的推进 和绿色建筑的发展，对建筑用岩棉 板的要求也越来越高，需要进一步 研究其应用技术，提高其性能和安 全性。
VS
岩棉板具有优良的保温隔热性能、 耐火性能和吸音降噪性能，被广泛 应用于建筑行业的多个领域，如外 墙保温、屋面保温、隔断隔音等。 然而，随着建筑高度的增加和结构 形式的复杂化，岩棉板在建筑中的 应用面临着越来越多的挑战，需要 进一步研究和改进。
研究目的与内容
研究目的
建筑工程项目中外墙岩棉保温施工技术的应用
建筑工程项目中外墙岩棉保温施工技术的应用摘要：建筑外墙保温是建筑工程建设阶段的重要一环,外墙岩棉保温层具有良好的保温功能,一方面能降低建筑能耗量,另一方面也能改善业主居住阶段的主观体验,强化建筑综合的质量标准。
本文在浅要分析建筑外墙保温施工材料类型的基础上,结合具体施工工艺,探究外墙岩棉保温施工工艺方法及质控要点,以供同行参考。
关键词：建筑工程;外墙;岩棉保温;施工工艺;质量控制;建筑项目建设阶段，设计单位需要重点考虑的问题是如何减轻气候条件对建筑主体结构的影响，进而延长其使用年限，同时也能有效改善冬夏两季室内外温差偏大而增加能耗量的问题。
近些年，外墙保温技术被开发及逐渐用于建筑领域中，该项技术在构建绿色环保性建筑工程方面做出很大贡献。
尽管近几年国内建筑建设水平有很大提升，但和发达国家先进工艺技术相比还存在一定差距，也预示着有一定拓展空间。
建筑外墙施工阶段，应综合考虑多种因素，科学选用保温材料，拟定最适宜的施工方案，进而取得预期施工成效。
1 外墙保温材料的选用现代建筑项目施工阶段，矿棉、岩棉、聚苯板、挤塑板等均是常用的保温材料，我国北方寒冷地区，做好建筑外墙保温，能有效的减少供暖阶段能源耗用量。
在以往的常用外保温材料中多选用聚乙烯苯板、石墨聚乙烯苯板、挤塑板，这些材料的优点为材料造价经济、施工简便、自重轻，所以被广泛采用，但通常使用的以上板材有个严重的问题就是燃烧性能多未达到A级，通常只达到B级或B1级，如刻意去采购A级材料会造价成倍的增长，业主无法承受且市场上难以采购到。
国内因外保温板材燃烧性能达不到A级而造成的火灾事故屡见不鲜，曾上过央视新闻的2010年上海58人死亡的特大火灾事故就是因外墙外保温材料燃烧性能不达标造成的。
近些年燃烧性能A级或A1级的岩棉板外保温材料逐渐代替了其它板材的使用，岩棉板与其它板材相比较：岩棉板密度80-180kg/m3相对要高些，但具有造价相对经济、施工简便、加工费用低、性能稳定、透气性好的优点，且施工工艺与聚苯板、挤塑板基本相同，材料更换对施工工艺影响较小，综上所述岩棉板成为外保温材料的首选是必然的。
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冻融后外观
保护层与保温层拉伸粘结强度，岩棉板 保护层与保温层拉伸粘结强度，岩棉带
施工流程
1
检查基层
基层应符合设计和建筑 装饰装修工程质量验收 规范GB50210的要求； 门窗洞口经过验收，穿 墙管道、门窗框或辅框 应已安装完毕；清除表 面浮尘、油污、空鼓等 影响粘结强度的材料。
• • • • • • • •
我国岩、矿棉产能情况
目前，我国岩矿棉产能约400万吨，生产线300余条，具有年产2万 吨以上生产线约90条，先进产能约188万吨，产品能达到墙用岩棉要求 的约100万吨，已经超过外墙保温50-75万吨岩棉年需求量，供过于求。
岩棉行业发展趋势
1、2012年工业和信息化部发布了《岩棉行业准入条件》中能源消耗规定：新 建岩棉项目总规模不得低于4万吨/年，单线规模不得低于2万吨/年，改扩 建岩棉项目总规模不得低于2万吨/年。吨产品综合能耗不得高于450kgce/t 。（根据洛科威2013年可持续发展报告显示，其吨岩棉能耗约为256kgce/t ） 2、年产2万吨以上的新线已经达到90条以上，先进产能达到200万吨以上，产 能集中释放，一定程度上供大于求，造成价格走低。 3、岩棉产品平均质量水平得到大幅度提高，龙头企业产品领先优势不明显。
岩棉在建筑上的应用
一、岩棉行业概况
1/23/2015
矿物棉家族成员
• 岩棉是矿物棉的一种，具有体积密度小，导热系数小，吸声性能好，不燃耐 热、耐腐蚀，不怕虫蛀等特点，被广泛的应用于建筑和工业设备、管道、窑 炉的绝热、防火和吸声作用。 您还知道哪些矿物棉？
•
世界岩棉市场情况
北美洲
生产矿棉约100万吨，玻璃棉为主， 岩棉约10万吨
5、纤维直径和渣球含量 纤维直径越细、渣球含量越少，则导热 系数约小。
1/23/2015
酸度系数对岩棉性能的影响
Ratio=(SiO2+Al2O3)/ (MgO+CaO) 该项指标一定程度上区分了矿渣 棉与岩棉。矿渣棉以矿渣为主要 原料，岩棉以玄武岩和辉绿岩为 主要原料。实际生产过程中，可 以采用硅石、铝矾土、石灰石、 白云石等进行酸度系数的调节。 1、对熔制温度的影响 熔制温度和能耗随着酸度系数的 增大而增大，同时还会造成纤维直径 的增大。
GB/T11835-2007绝热用岩棉矿渣棉及其制品2007 板密度 81-100kg 板密度 101160kg 带密度 40-100kg 带密度 101160kg
允许 偏差
密度，% 长度，mm 宽度，mm 厚度，mm +5,-3 +3,-3 ≤0.040
/ +10,-3 +3,-3 +2,-2 ≤0.048 ≥80
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全 系数应不小于1.5 30次循环后护面层表面无裂纹、空鼓、气泡、 龟裂、剥离现象 ≥1.67 2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透） 不得出现饰面层起泡或者剥落、保护层空鼓或 者脱落等破坏，不得出现渗水裂缝 30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水 裂缝 -，破坏面在保温层内 ≥100，破坏面在保温层内
Kg/m³
1/23/2015
导热系数影响因素
1、密度 岩棉导热系数随密度的增大而减小。
w/m.k
2、温度 导热系数随着温度的增大而增大。原 因可能是温度升高导致材料固体分子 和气体分子热运动增强。
w/m.k
Kg/m³
Kg/m³
3、相对湿度 导热系数随相对湿度的增大而增大。水 的导热系数为0.581w/m.k，因此保温材 料要防潮。 4、纤维分布方向 纤维立体分布较多，空气通道略增加， 导热系数增大。
岩棉应用-建筑
1、幕墙保温 2、外墙薄抹灰 3、屋面保温 4、轻质隔墙
5、防火封堵
固定方法
1/23/2015
岩棉标准
1/23/2015
标准号
GB/T25975—2010建筑外 墙外保温用岩棉制品 岩棉板 岩棉带
GB/T19686-2005建筑用岩 棉、矿渣棉绝热制品 密度81-120kg 密度＞ 121kg
1/23/2015
•
三、岩棉薄抹灰系统
1/23/2015
岩棉薄抹灰系统构造示意图
1/23/2015
执行标准
岩棉外墙保温系统尚无国家标准，下面是部分地方标准： 1、岩棉外墙外保温系统应用技术规程（苏JG/TO46-2011） 2、岩棉板（带）薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程（上海DG/TJ08-2126-2013） 3、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程（山东DBJ/T14-073-2010） 4、北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则（岩棉板做法） 5、岩棉板外墙外保温系统应用技术导则（合肥DBHJ/T002-2011）
1/23/2015
其他性能
尺寸稳定性
岩棉产品的尺寸稳定性是指在（70±2）℃温度条件下放置48h后，岩棉产品 长度、宽度和厚度相互垂直的三维方向产生的不可逆的尺寸变化。经过有关检测 机构的抽样测试，岩棉在长度、宽度和厚度方向的尺寸变化率均为0.0%，这说明 了对于外墙外保温用岩棉在正常使用温度下几乎不会产生变形。产品产生尺寸的 膨胀或减小，都是由产品内部应力造成的。岩棉本身是无机硅酸盐类材料，相对 于其他材料，其热膨胀系数小。另一方面，岩棉产品是柔性纤维材料，吸收能量 能力强，不会产生应力集中。因此岩棉产品产生表面平整度偏差和尺寸变形的可 能性很小，对外墙外保温的稳定性有利。 压缩强度 岩棉产品的压缩强度是指压缩破坏时的载荷与其面积的比值。如果在压缩到 厚度的10%之前出现最大载荷，则最大载荷即为破坏载荷，如果没有最大载荷，则 压缩到厚度10%时的载荷为破坏载荷。 由于岩棉板和岩棉带中纤维层结构不同，其在压缩作用下表现是不一样的。 岩棉带受压缩时，变形较小，载荷迅速增加，存在一个明显的极限破坏载荷，随 后承载力下降。岩棉板受压时，变形较大，载荷随着变形的增加越来越大，没有 明显的破坏点。
4、洛科威 洛科威集团是世界最大的岩棉创新产品和系统供 应商，总部位于丹麦，在30多个国家拥有22家工厂和 超过10500名员工，2013年总营业额达170亿元人民币。 其主要业务集中在欧洲，2010年收购CSR在广州，泰国， 马来西亚的岩棉工厂和业务，并在中国天津、俄罗斯 和印度开设新工厂，完成亚洲业务的布局，目前在北 美洲进行市场扩张。2012年生产岩棉218万吨。
℃
2、对耐水性的影响 岩棉耐水性随着酸度系数的增大而 迅速减小。碱土金属离子处于玻璃网络 之外，易于迁移到水中，酸度系数越小 ，则碱土金属离子越多，不仅更易迁移 出去，而且破坏了玻璃网络结构完整性 。岩棉纤维的直径一般在7μ m以下，长 度几㎝，具有很大的比表面积，保温系 统中的砂浆和基层砼中的水会对岩棉产 生水解作用。 3、对热稳定性的影响 以3℃/min的速率升温至900℃，酸 度系数小的岩棉，体积可收缩达85%， 而酸度系数1.9以上的，体积基本保持 不变。
1/23/2015
二、岩棉的性能及应用
1/23/2015
岩棉产品分类
四种形态 毡、缝毡 板、带 管壳 粒状棉
四个功能 防火 吸音 保温 耐久
1/23/2015
岩棉应用-工业、农业、船舶
工业用途：工业领域中各类工艺管线、工业 设备、锅炉以及储罐等。 农业：作为现代农业生产的重要种植基材， 特别适用于蔬菜、瓜果、花卉的工厂化生产。 船舶：配以适当的贴面材料用于甲板、舱壁 以及引擎室、控制室等有较高防火要求的部 位。
±15 +10,-3 +5,-3 +5,-3 ≤0.038
±10
±15 +15,-3 +5,-3
±3 ≤0.040 ≤0.044 ≤0.043
+5,-3 ≤0.052 ≤0.049
导热系数，W/(m.K) 垂直于板面的抗拉强度， kPa 渣球（≥0.25mm）含量， % 纤维平均直径，um 酸度系数 憎水率﹪ 压缩强度，kPa 短期吸水量（部分浸入）， kg/m2 质量吸湿率，﹪ 尺寸稳定性，﹪ 燃烧性能级别
• •
•
岩棉生产流程
原料仓
冲天炉
摆锤打褶机
包装机
1/23/2015
切割机
固化炉
著名岩棉企业简介
1、上海樱花 上海新型建材岩棉有限公司是我国岩棉行业的先 行者，船用岩棉获MED、LR、GL、DNV、ABS、NK、 CCS等船级社的认可，部分建筑产品获得欧盟CE认证 。该岩棉公司所拥有的“樱花”牌和“ABM”牌岩棉 在国内外具有较高的知名度。 公司原有日本日东纺织株式会社引进整套岩棉生 产线（北侧岩棉生产线）和新建南侧岩棉生产线合计 4万吨产能，目前大丰工厂新建2条意大利进口岩棉 生产线，总产能扩大至15万吨。
欧洲
生产岩棉约240万吨
亚洲
中国生产岩棉195万吨，玻璃棉74 万吨；日本生产岩矿棉25万吨
北美
欧洲
亚洲
非洲
南美
澳洲
澳洲
生产岩棉约5万吨
1/23/2015
中国岩棉行业发展历程
• 1981年，我国第一条岩棉生产线在北京新型建筑材料厂（北新建材前身）建 成投产。这条生产浅是从瑞典引进的,设计年产量1.63万吨，由南玻院负责建 设，通过科技攻关，形成一系列自主知识产权和技术转化成果。 1986年上海新型建材矿棉厂从日本日东纺织株式会社引进一条矿棉生产线。 自80年代起，随着幕墙建筑的广泛应用，相关节能标准开始颁布实施，岩棉 开始逐渐应用在建筑节能领域。 1995年CSR进入中国，经过十几年耕耘和积累，CSR已经成为业内岩棉产品的 佼佼者。 1996年南京凯华保温材料有限公司成立。 2000年之后，国内岩棉消费的巨大市场已经启动，出口不再是需求的主要来 源，河北、上海、南京等地区的中小型矿棉企业开始逐渐发展起来。 2008年以来，随着高层建筑重大火灾事故的出现，主管部门相继颁发了46号 文和65号文，大大刺激了岩棉建筑市场，掀起了岩棉投资热潮。 2010年7月6日西斯尔集团其亚洲区业务出售给Rockwool集团，世界最大的岩 棉企业正式进入中国市场。 2013年起，岩棉产能集中释放，价格大幅回落，行业进入调整期。