离心泵的结构知识共56页
离心泵基础知识
离心泵基础知识Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#图2-1 离心泵活页轮2-2 离心泵离心泵结构简单，操作容易，流量均匀，调节控制方便，且能适用于多种特殊性质物料，因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械。
近年来，离心泵正向着大型化、高转速的方向发展。
2.2.1 离心泵的主要部件和工作原理一、离心泵的主要部件 1．叶轮叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲的叶片组成。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的动能和静压能。
根据叶轮上叶片的几何形式，可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种，由于后弯叶片可获得较多的静压能，所以被广泛采用。
叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式（即敞式）三种，如图2-1所示。
在叶片的两侧带有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮（c 图）；在吸入口侧无盖板的叶轮称为半闭式叶轮（b 图）；在叶片两侧无前后盖板，仅由叶片和轮毂组成的叶轮称为开式叶轮（a 图）。
由于闭式叶轮宜用于输送清洁的液体，泵的效率较高，一般离心泵多采用闭式叶轮。
叶轮可按吸液方式不同，分为单吸式和双吸式两种。
单吸式叶轮结构简单，双吸式从叶轮两侧对称地吸入液体（见教材图2－3）。
双吸式叶轮不仅具有较大的吸液能力，而且可以基本上消除轴向推力。
2．泵壳泵体的外壳多制成蜗壳形，它包围叶轮，在叶轮四周展开成一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道（见图2－2）。
泵壳的作用有：①汇集液体，即从叶轮外周甩出的液体，再沿泵壳中通道流过，排出泵体；②转能装置，因壳内叶轮旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，减少了流动能量损失，并且可以使部分动能转变为静压能。
若为了减小液体进入泵壳时的碰撞，则在叶轮与泵壳之间还可安装一个固定不动的导轮（见教材图2-4中3）。
由于导轮上叶片间形成若干逐渐转向的流道，不仅可以使部分动能转变为静压能，而且还可以减小流动能量损失。
《离心泵结构和原理》课件
了解离心泵的架构和原理，是理解现代工业的关键一步。通过本课件，您将 对离心泵的构造和运作原理有更深入的认识。
什么是离心泵？
定义
离心泵是将流体推向出口的能量转换器，将机械 能转换为动能，具有很高的效率。
应用领域
在石化、制药、食品、建筑和农业等行业广泛使 用，可将各类液体输送到需要的位置。
缺点
• 液体含固体或气体时易堵塞或损坏 • 需要相应的结构支持器及固定手段安装
离心泵的维护和保养
1
保养注意事项
2
定期清洗离心泵腔体和叶轮，替换使用
时间过长的轴承和密封材料。
3
维护要点
检查水源的水质，防止泵堵塞和损坏。
周期性维护
每隔一段时间就对离心泵进行一次大规 模的检测和维护。
结论
1 离心泵的重要性
离心泵有效地推进流体，创建 压力并从较低的压力点转移流 体到较高的压力点。
离心泵的分类
基于驱动方式分类 基于工作方式分类 基于排泵和多级离心泵 卧式离心泵和立式离心泵
离心泵的优缺点
优点
• 高效率、质量可靠 • 结构简单、使用寿命长 • 流量自适应、操作维护方便
离心泵结构
主要组成部分
离心泵由叶轮、泵体、轴和轴承等构成。
结构示意图
离心泵的内部构造十分基础，但产生的效果却卓越 不凡。
离心泵工作原理
原理简介
离心泵利用叶轮旋转产生离心 力，将流体推出泵体。
工作过程
进口处高压入口建立，泵内压 力降低，使负压把流体吸入泵 体，然后流经叶轮，最终被压 出泵体。
作用效果
离心泵在现代工业中起到了至关重要的作用，在石化、化工等重要产业中发挥着至关重 要的作用。
离心泵基础知识完整版
编号：TQC/K674离心泵基础知识完整版Through strengthening management, improving production conditions and working environment and increasing all-round monitoring and other measures, in order to prevent casualties and achieve the best production state for safe production and civilized construction.【适用安全技术/生产体系/提升效率/企业管理等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________离心泵基础知识完整版下载说明：本安全管理资料适合用于通过加强过程管理，不断改善生产条件和作业环境和增加全方位监控等措施，以期达到预防伤亡事故，并实现最佳的生产状态用以安全生产、文明施工等。
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一.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
详细讲解离心泵结构分解
3-2-2离心泵的密封装置-轴封
填料由植物纤维、人造纤维、石棉纤维等
的编织物或以有色金属为基体，辅以某些 浸渍材料或充填材料制成的绳状物
3-2-2离心泵的密封装置-轴封
图示为带有水封的填料密封 在填料之间加装了一个水封环2 它由两个半圆合成 水封环应对准轴封壳体上的水封管 引入压力水，然后沿泵轴向两端渗出 既能防止空气吸人，又能给泵轴和填料润滑和冷却。
3-2-3 轴向力平衡方法
3．双吸叶轮或叶轮对称布置
叶轮形状对称，两侧压力基本平衡，多用于大流量 多级离心泵各叶轮产生的扬程基本相等 当叶轮为偶数时，只要将其对称布置即可 此法平衡多级泵的轴向推力效果较好 但泵壳结构较复杂。 由于叶轮两则情况难免有差别，叶轮加工上也存在误差， 故两侧压力分布难以完全对称，不可能完全平衡轴向推力 仍需设置止推轴承以承受剩余的不平衡轴向推力。
流速却不允许太大，否则管路阻力损失过 大。 压出室的主要任务就是要以最小的水力损 失汇聚从叶轮中流出的高速液体，将其引 向泵的出口或下一级，并使液体的流速降 低，将大部分动能转换为压力能。
3-2-1 离心泵的结构 -压出室
设计涡壳时 认为液体从叶轮中均匀 流出 涡壳各载面面积与离开 点O的圆周角成正比 在设计流量时, 涡壳中 液流速度的大小和方向， 与叶轮出口相同，所以 撞击损失最小。 扩压管的作用 利用渐扩的截面进一步 降低液流速度，将液体 的大部分动能转换为压 力能
离心泵的结构
3-2-1 离心泵的结构 - 叶轮
是将原动机机械能传递给被排送液体的工作部件，对泵的工作性能有 决定性影响 闭式叶轮 - 有前、后盖板的叶轮称为 它工作时液体漏失少，效率较高，使用最普遍 开式叶轮 - 只有叶瓣和部分后盖板 半开式叶轮 - 只有后盖板的叶轮 后两种叶轮铸造方便，但液体容易漏失
离心泵的基本结构
离心泵的基本结构
1 离心泵
离心泵是液体的一种可靠的输送机械，在工程应用上，其应用最
为广泛，主要用于液体的输送和抽取，它是一种工程和中小型电机驱
动泵，可以使液体从低水头向高水头轮流输送，其设计原理是利用动
静叶轮之间的叶轮静力学原理，通过两个叶片把液体连续吸入和排出，形成一个重复的节奏。
2 离心泵的基本结构
离心泵的基本结构由电机驱动系统、叶轮、轴系和壳体组成。
其中，电机驱动系统由电机、变速装置、蜗轮减速器、传动箱等组成；
叶轮由多个跑步叶片组成；轴系由轴套、油封、润滑装置、轴承及轴
端组件等组成；壳体是连接叶轮、轴系和电机驱动系统的部件，并且
可以调整叶片上的水头压力。
3 离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是利用叶轮的转动产生的作用力，使得液体从
低水平的位置进入叶轮的中部，然后由叶轮叶片的快速转动将液体被
抛向叶轮的外侧，形成压力加速液体，随后液体再从叶轮的外侧进入
轴系，实现液体上升，形成连续的高压射流。
这个过程中，由于动静
叶轮有处于不同部位，实现对液体的衔接式的抽取和输送，从而得到
所需的水头和流量。
综上所述，离心泵是一种重要的类型机械，其结构紧凑、运行平稳、噪音少，因而在工业、农业、矿山、水处理等工作环境它都拥有良好的运行状况。
离心泵结构及零部件讲课文档
储运与建筑工程系油气储运教研室
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半开式叶轮只有 轮盘，没有轮盖 ，其流道是半开 启的。这种叶轮 适用于输送粘度 较大或含有固体
颗粒的液体。
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闭式叶轮具有 轮盖和轮盘， 流道是封闭的 这种叶轮水力 效率较高，适 用于高扬程， 被输送液体较 洁净的场合。
加工较麻烦。目前分段式多级泵趋向于采用流道式导叶。
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• 三、密封装置
• 离心泵的转子部分装置于泵壳内，泵轴与 泵壳间必然存在着间隙。
• 当离心泵工作时，出口端处于高压，压力 一定高于当地大气压；
• 吸入端处于低压，压力一般低于当地大气 压。
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b径向式导叶
如图2－7，径向式 导叶的正反向导叶是分 开的，液流先进入正导 叶，然后在环形空间内 混在一起，最后进入反 导叶。结构较简单，制 造工艺性好，应用较广 泛。
径向式导叶
结论： 流道式导叶流动阻力比径向式小，但结构复杂，铸造
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如：SPD100- 50×3
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屏蔽式离心泵是将电机的屏蔽技术应用于液体输送机 械的新产品，具有结构紧凑，机泵一体化，体积小， 安装无需调整，输送介质无外泄，性能稳定，运转低 噪音，无振动等特点。
课题一离心泵整体结构及主要部件课件
轴封与轴承
01
轴封是离心泵的重要密 封部件，其作用是防止 液体泄漏和空气进入泵 内。
02
轴封的类型有机械密封 、填料密封等，根据不 同的工作条件选择合适 的轴封类型。
03
轴承是支撑泵轴的部件 ，其作用是减小泵轴的 摩擦阻力，保证泵轴的 稳定运转。
作条件选择合适的材料。
叶轮的制造工艺要求高，需要 经过精密的加工和平衡测试， 以确保其运转平稳、效率高。
泵壳
泵壳是离心泵的重要组成部件，其主 要作用是容纳叶轮和收集液体。
泵壳的材料一般采用铸铁、铸钢、不 锈钢等，根据不同的工作条件选择合 适的材料。
泵壳的结构形式有水平中开式和垂直 剖分式等，根据不同的工作条件选择 合适的结构形式。
根据流体性质选择合适的泵型和材质。 根据运行成本考虑泵的效率和可靠性。
05
离心泵的应用与维护
离心泵的应用领域
化工行业
用于输送各种腐蚀性液体，如酸、碱等。
水利工程
用于抽水、灌溉等。
石油工业
用于输送原油、润滑油等。
城市给排水
用于供水、排水等。
离心泵的安装与调试
01
安装前的准备
检查基础、清理现场、准备工具等 。
按输送温度分类
常温离心泵、高温离心泵 、低温离心泵等。
02
离心泵整体结构
泵壳
作用
容纳叶轮，形成泵送流体的工作室。
材质
铸铁、铸钢、不锈钢等。
结构
单壳泵和双壳泵，单壳泵内壁光滑，双壳泵有压 力室和吸水室。
叶轮
作用
提供离心力，使流体获得能量。
材质
铸铁、铸钢、不锈钢等。
离心泵内部结构及特点，图文详解
离心泵内部结构及特点，图文详解离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。
因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。
01泵房在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。
离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
工作原理离心泵的分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离心泵多级离心泵二、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
单侧进水式泵双侧进水式泵四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
卧式泵立式泵离心泵的基本构造02单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。
泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。
后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。