长螺旋钻孔灌注桩技术交底
【精品】长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底(最全)
单排桩
d/6且不大于200
拉线和尺量检查
5
桩的位置偏差
群桩基础的边桩
条形基础的桩
群桩基础的中间桩
6
垂直度
H/100
吊线和尺量检查
注：d为桩的直径，H为桩长。
5.4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。
5.5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
2.1.8主要机具：
2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。
常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7
电机功率
(kW)
回转速度
(r/min)
回转扭矩
(N·m)
钻进下压力
(N)
钻进速度
(m/min)
外形尺寸
长×宽×高(m)
履带式LZ型
30
81
3400
2800
2
8.0×3.21×21.78
汽车式QZ～4型
公司Logo
施工技术交底单
表格编号
XMGL-JS-01
工程名称
分部分项工程名称
长螺旋钻孔灌注桩
作业班组
作业时间
交底内容：
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
4.1.3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
4.1.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底 (支护桩)
总包单位：中国华冶科工集团有限公司
专业分包单位：云南益道通地基工程有限公司
工程名称
亿莱商业中心项目工程
项目名称
支护桩
图纸编号
YSJYN19064
交底部位
长螺旋钻孔灌注桩
交底人
交底日期
交底内容
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
为了规范施工，取得良好工程质量，定制以下施工工艺以及质量标准和管理制度。
3、桩身砼收缩：施工中保证充盈系数大于1。
4、钢筋笼无法沉入：多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。施工时要选择合适的外加剂并保证灌注量达要求，吊放时要保证垂直和对准。
5、钢筋笼上浮：多由于相邻桩距太近造成串孔和挤密作用导致上浮，应在间距太近时进行调打，本工程设计为两桩间距是1.2m，为保证砼不串孔，应采用跳打方式进行施工。
五、其他要求
如有不详，请及时联系工程管理部，严禁擅自施工作业。三、控制施工质量技术
1、桩位偏移：一般有桩平移偏差和垂直度超标两种，多由于场地原因，桩机对位不仔细和钻杆跑偏等原因。在施工时压实场地，放桩时控制误差，垂直度和水平度在钻进时要注意复核。
2、断桩、夹层：由于提钻太快或者相邻桩太近串孔造成。在施工时要保持灌注的连续性，如果出现灌注停滞时间大于初凝时间，要重新灌桩。
二、施工工艺：
1、施工工艺流程：定位放线→钻机就位→钻进成孔→压灌混凝土→插入钢筋笼→清理钻具及土方
2、施工操作工艺：（1）施工前根据桩位图放桩位，做好记号；（2）灌机在机架或钻杆上设置标尺，下放钻杆，对准桩点，调整垂直度，启动钻机到达设计深度后空转清土，灌注前不得提钻；（3）成孔后预提200mm左右，启动高压泵灌注混凝土，边灌注变提钻，提钻速度为1.5-2.0/min，确保中心管内有0.1m³以上混凝土，及时调整提速直至成桩；（4）成桩后立即反插钢筋笼，启动振动器调整钢筋笼对准桩孔中心，逐步将笼压到设计标高位置。（5）清理孔口，封护桩顶。
长螺旋钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋钻孔作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于长螺旋钻孔施工过程中的安全技术要求。
三、作业人员要求1. 参加长螺旋钻孔作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉长螺旋钻孔机具的性能、操作规程及安全注意事项。
3. 作业人员应遵守安全生产规章制度，服从现场指挥。
四、施工前的准备工作1. 施工现场应清除孔位及周围的石块、杂物等障碍物，确保施工环境安全。
2. 检查并确认钻杆及各部件无变形，安装前确保钻杆与动力头的中心线偏斜不超过全长的1%。
3. 检查电动机和控制箱的接地装置，确保接地良好。
4. 根据说明书要求配备钢丝绳，并确保其质量合格。
5. 钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，轮胎支起，并调整挺杆保持垂直。
五、操作规程1. 启动前，检查钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2. 启动前，将操纵杆放在空挡位置，启动后进行空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项指标。
3. 钻孔过程中，根据地质变化调整钻机速度，确保安全运转。
4. 遇到卡钻情况，应立即切断电源，查明原因后进行处理。
5. 作业时，发生桩机架体摇晃、移动、偏斜等异常情况，应立即停钻，处理后继续作业。
六、安全注意事项1. 钻孔过程中，非相关人员应保持安全距离，防止机械伤人。
2. 严禁在钻孔过程中吸烟、饮酒，避免疲劳作业。
3. 钻孔过程中，应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
4. 电缆线、电源线等应保持完好，避免漏电事故。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
七、事故处理1. 发生事故后，立即停止作业，保护现场。
2. 及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
八、交底记录1. 交底人：________2. 接收人：________3. 交底时间：____年____月____日4. 交底地点：____本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底
施工技术交底交底项目：长螺旋钻孔灌注桩施工交底人：施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
施工操作工艺1、钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进行时不发生倾斜或移动。
在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
2、钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5~1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。
3、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分折原因，采取措施处理。
4、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。
如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意免钻杆晃动引起径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5、清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。
如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25~60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。
6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊值扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意勿碰孔壁。
下放到设计位置后，应立即固定。
保护层应符合要求。
钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。
7、钢筋笼定位后，应即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为8~10cm；为保证其和易性和坍落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。
8、桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。
浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮层后，标高符合设计要求。
参加交底人员：。
结构围护钻孔灌注桩长螺旋钻机中心压灌混凝土技术交底
b. 吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡），吊入钢筋笼时，要对
准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼上放到设计位置时，应立即固
定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇
灌混凝土前应再次检查测量孔内虚土厚度。
+审核人
交底人
接受交底人数
3 / 10
（4） 盖板：盖孔口用
（5） 溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒，作浇灌砼用。
（6） 测孔洞的测绳，手把灯，低压变电器和测垂直度的线锤等用具
四：作业条件
1 上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准务就绪。
2 地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经夯实或辗压。
3 据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平高度橛，并经过预检验证。
3 位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位 4 工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。 5 桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施 放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
审核人
交底人
本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 2 / 10
7、火烧丝：规格 18-20 号。
三、主要机具设备
审核人
交底人
接受交底人数
本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 1 / 10
技术交底记录
编号
（表式 C2-5）
工程名称
部位名称
结构围护桩
工序名称
钻孔灌注桩
施工单位 交底内容：
（1） 长螺旋钻孔机
交底日期
（2） 手推车
长螺旋钻孔压灌砼桩安全技术交底
长螺旋钻孔压灌砼桩安全技术交底1. 引言本文档旨在对长螺旋钻孔压灌砼桩的施工过程中的安全技术进行交底和说明。
长螺旋钻孔压灌砼桩是一种常用的地基处理方法，具有施工便捷、强度高等优点，在施工过程中需要严格控制安全风险。
2. 周边环境安全措施在施工现场周边，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程中不对周边环境造成安全隐患。
•保证施工现场的围挡完善，避免人员和非工作人员进入施工区域；•按照规定进行挖掘、运输等作业，遵守相关的安全操作规范；•提供充足的照明设施，确保施工过程中能够有良好的视野；•定期检查施工现场，确保周边环境的安全状态。
3. 设备工具使用安全措施在使用长螺旋钻孔压灌设备和工具时，需要注意以下安全事项：•在使用设备前，对设备进行全面检查，确保设备的安全运行状态；•使用设备和工具时，必须穿戴合适的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜等，并遵守相关操作规程；•在设备运行过程中，禁止任何人员触摸设备运转部位，避免因操作不当造成伤害；•定期维护设备，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工过程中的安全措施长螺旋钻孔压灌砼桩的施工过程中，需要严格遵守安全措施，确保施工人员的身体安全。
4.1 施工区域划定•在施工现场，需设置明确的施工区域，防止无关人员进入工作区域；•在施工区域周围设置标志和警示牌，提醒人员注意安全。
4.2 人员培训和操作规范•所有参与施工的人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作证书；•严禁未经培训和未持证上岗的人员进行长螺旋钻孔压灌砼桩的施工操作；•施工人员应按照操作规范进行施工，禁止擅自改变施工流程。
4.3 安全监控和风险防范•在施工现场需配备专职安全监控人员，负责监控施工过程中的安全情况；•针对施工过程中可能出现的风险和危险，采取相应的风险防范措施，如设置安全警示线、安全带等。
5. 应急处置和救援措施在施工过程中，必须有完善的应急处置和救援措施，以应对突发事件。
•设立紧急退出通道，并保持通道畅通；•配备手提式灭火器材，以应对小规模火灾；•提前制定应急预案，并定期进行应急演练；•确保施工人员知晓应急预案，并能够快速响应。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底
精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。
钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。
吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。
6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。
长螺旋钻孔灌注桩工程施工技术交底
4、石子：宜选用质地坚硬粒径5-16mm的豆石或碎石，含泥量不大于2%。有进场复验报告。
5、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
6、粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%，质量检验合格，掺量通过配比实验确定。
7、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
多节桩锚固钢筋位置
100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
（二）混凝土灌注桩的桩位偏差
灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
6、施工前对施工人员做好安全、质量技术交底，并填写《安全交底记录》和《技术交底记录》表，并对机械设备的安全可靠性进行检查，确保施工安全。
（二）材料要求
1、混凝土宜采用和易性，泌水性较好的预拌混凝土，其强度等级应符合设计及相关验收规范要求；初凝时间不少于6小时。灌注前坍落度以为180-220mm。
2、水泥：采用强度等级为32.5级；有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
长螺旋钻孔灌注桩分项工程施工技术交底
GD2301003
工程名称
启航馨苑二期项目EPC总承包工程
分部工程
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倍；两焊接接头间距不小于主筋直径 35 倍范围且不小于 500mm 以内同一根钢筋上的接头不得超
过一个。
技
（2）加工好的半成品须分堆摆放上盖下垫，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。
（3）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢
术 筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%。 （4）钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工
层厚度。
9、补注砼
交
如砼下沉，再次补满至桩顶标高上 500mm。
三、质量标准
底
1、桩质量检验标准：
验收项目及要求 允许偏差或允许值（mm） 检查方法
内
1～3 根、单
成孔方式
条形桩基沿
容
排桩基垂直 中心线方向
于中心线方
和群桩基础 拉 线 尺 量 检
螺旋钻
பைடு நூலகம்向和群桩基
的中间桩 查
础的边桩
D（㎜）
D/6 且
1、工艺流程
施工准备→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→桩点定位→钻机就位→开钻至设 内
计标高→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩基检测
2、施工准备
容
2.1 材料及主要机械
（1）钢筋：品种、规格、符合设计要求。有出厂证明、试验报告单。
（2）2 台履带式长螺旋钻孔机（JGL90），1 台 360 型履带式反铲挖掘机。
3、制作钢筋笼
（1）钢筋连接方式采用搭接焊。搭接部位必须弯折 4 度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位
受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度不小于 5d （d 为钢筋直径）,单面搭接焊的焊缝长度
不小于 10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%，
轴心受拉构件不得大于 25%；钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10
桩位
群桩
放线
单排桩
1/6 桩径 < 67 1/4 桩径 < 100 0.5%桩长 个别截面-20 +30 +30 +30 -50 220-250 20
10
4、施工要点 （1）在钻机就位前，试运转钻机及检查砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。 （2）钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。 （3）钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在 不大于两倍钻机的功率的电流值。 （4）施钻时，施工人员应及时将钻出的土清理干净以便二次上车及防止残土掉
技 单位工程验收合格率 100%，工程质量满足行业规定标准和顾客要求。 二、工程概况：
术
本工程哈佳路方正站位于哈尔滨市方正站，桩基工程：主楼共 152 根桩，雨棚 228 根桩，桩
径 600mm，桩长 15-20m；
交
混凝土强度等级 C30，用量 2100m3，
本工程采用长螺旋钻孔灌注桩工艺。
底
三、施工工艺：
（7）各种原材料进场后，根据各材料的检验批数量由监理见证进行取样送检， 试验合格后方可使用。
（8）对进入现场的商品砼要经常抽测坍落度，保证砼坍落度在 22～25cm 范围 内。
（9）成桩后应将孔口周围的残土清理干净,防止孔口周围的泥块等杂质落入孔 内。
（10）砼强度试件的留置数量，每灌注 50 m3 或每个浇注台班不得少于 3 组。 （11）钻机开钻前应校正桩机挺杆垂直度，如发现不符合要求（大于桩长 1%）， 必须将打桩机重新调直，满足要求后方可施工。 （12）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，下笼前需要经过质量检查，以防开 焊漏焊，安放时应对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。 四、安全交底 1、进场施工人员配戴好安全帽、安全带等防护用品。 2、钻机在施工时，严禁人员走入机械施工范围。 3、钻机操作人员必须持有操作证。 4、做好安全放火工作，对材料、工人休息室、办公室的火源、电源要设专人负 责，做到人走火灭，易燃、易爆品要妥善保管。 5、雪后及时清理道路，防止路滑伤人。 6、设警示牌 五、成品保护 1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要 牢固确定其位置，防止上浮。 2、在桩机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，
D/4 且
300～800
≤70 ㎜
≤150 ㎜
主
垂直度
＜1%桩长
测钻杆
控 桩径（㎜）
项
目
桩长（㎜）
－20 0～+300
钢尺量 测钻杆
桩体质量
检查检测报
技
符合要求
符合设计要求 告
混凝土强度
检查砼强度
术
C30
（设计要求）
报告
承载力
检查基桩检
交
符合设计要求
（设计要求）
测报告
底
一
笼顶标高（㎜） 桩顶标高（㎜）
允许偏差 检查方法
或允许值（mm）
±10
用尺量
±50
用尺量
符合规范要求 试验报告
+5
用尺量
一 1 箍筋间距
般
项 2 钢筋笼直径
目
±20 ±10
用尺量 用尺量
桩 3、桩位质量检验允许偏差：
项次
1
2 3 4 5 6 7
8
允许偏差项目
允许偏差（mm）
桩位
垂直度 桩位 桩长 孔深 桩顶标高 混凝土坍落度
垂直桩基中心线 沿桩基中心线
中国中铁五局有限公司 4
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
高程桩，并经常予以核校。 3、桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。 4、周边光缆、高压线做好安全标记
交底时间
技术负责人 施工员
作业 人员 签名
质检员 工班长
本表一式三份，班组自存一份，资料室归档一份，安质室归档一份。
中国中铁五局有限公司 5
中国中铁五局有限公司 1
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍 时，应立即停止钻进。
7、泵注砼提钻
（1）为使混凝土正常泵送，第一车需一盘砂浆，砂浆与钻孔同时进行，接着泵送超流态混
凝土。混凝土需严格按配合比，保证塌落度，塌落度控制在 220～240mm。 （2）灌注混凝土提钻：钻到桩底标高后，在注混凝土前应先提钻 20mm，边提钻边泵送混凝
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
施工单位名称
中国中铁五局集团有限公司
中铁五局集团哈佳铁路站
单位工程名称
房及相关工程二工区
施工部位
方正站站房及雨棚孔桩基础
施工内容
方正站长螺旋钻孔灌注桩
一、质量总方针、目标：
质量总方针：以人为本，诚信经营，科学管理，持续发展。
质量目标：交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，
作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加 交
强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与
全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋 底 时，必须做到全部绑扎，不得跳绑或漏绑。
土
（3）混凝土泵理论输出时为 1 立方米/min，根据提钻速度 V＝0.75Q 量/SO 注混凝土压力不
小于 7Mpa。
技
8、安放钢筋笼
钢筋笼采用钻机自备副钩四点起吊方法安放。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，旋转
至设计标高。如果下不到位，可用振捣器压入砼中至设计标高为止，固定钢筋笼要保证主筋保护 术
±50 ＋30
用水准仪 用水准仪
内
般
容
项
钢筋保护层（㎜） 砼充盈系数
骨料含泥量 目
±20 ＞1 ＜1%
卷尺 检查单桩的实 际灌注量
检查试 验报告
中国中铁五局有限公司 2
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
2、钢筋笼质量检验标准：
序
项目
检查项目
号
1 主筋间距
主
2
长度
控
项 3 钢筋材质检验
目 4 主筋端部之间平整度
中国中铁五局有限公司 3
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
入混凝土中。 （5）钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要
焊牢。钢筋笼主筋的上端必须在同一个平面，钢筋笼下部 500mm 不绑箍筋，并向内收 口（15°～30°）以方便钢筋笼安放。
（6）根据工艺要求，施钻泵注砼时，砼必须灌注至自然地面后才可停止输送砼， 然后安装钢筋笼至设计笼顶标高处。
4、测量放线及复验
内
依据桩位平面图，定出轴线、桩位及高程控制点，报监理测量工程师，经复核无误后方可进
施工。
容
5、钻机就位，调整垂直度
钻机对位允许偏差 2cm。钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移
位现象。
6、钻机开钻
开钻时钻头应离开地面不小于 200mm 钻机启动下钻，下钻速度要平稳。根据地质情况，适当