xx工作面回采期间的通防安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施.根据矿生产计划安排,E3306工作面将于近期回撤,为保证E3306工作面回撤及停采后的通防安全,特编写本措施｡一､工作面回采状况及隐患分析E3306工作面顶部为E3203采空区,轨道顺槽与E3305采空区相邻,之间有2.0m左右煤柱｡因两端头及顶煤不能完全回收,采空区存在遗煤,停采后由于两道一线存在漏风通道,造成停采区域及相连通的采空区遗煤持续氧化,存在自然发火隐患,不利于工作面及矿井防灭火安全｡二､工作面回撤期间的通防管理措施1､E3306工作面回撤前,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定｡发现异常及时处理并汇报相关部门及人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅｡2､E3306工作面在停采前开始造条件时,监控中心对工作面风量进行缩减,通过调整E3202安装联络巷､E3305运输联络巷控风设施将风量调整在300-360m3/min范围内｡ 3､E3306工作面在停采前,通巷工区､综采工区完成两顺槽第7路埋管注浆工作｡4､工作面停采后综采工区沿停采线铺设一路注浆管(1#)｡注浆管里口距运输顺槽回采帮不得大于10m,外口延接至E3306轨道顺槽停采线以外不小于6m处,注浆管用双股8#铁丝绑扎固定于停采线帮部的金属网上,高度距底板约1m,注浆管采用直径50或60mm的钢管加工而成,每隔约3m打设一个出浆孔,切眼与轨道顺槽拐弯处管路要尽量紧贴里侧煤壁,防止顶板冒落损坏管路｡5､回撤前综采工区将E3306工作面两顺槽预先埋设的8#､9#注浆管沿延接至停采线以外不小于6m处,以便封闭后注浆｡6､回撤期间局部通风管理措施(1)局部通风机的安设:综采工区在E3306工作面回撤时共需安装局部通风机4台(含备用风机)｡为E3306轨道顺槽及切眼供风的局部通风机安装在E3305运输联络巷内,距E3306轨道顺槽开门口不得小于15m(上风流)处,风机功率为15KW,双风机双电源,风筒直径500mm;为E3306运输顺槽供风的局部通风机安装在东翼采区南20°下山左侧联络巷的调节风门外,风机功率为11KW,双风机双电源,单电机运转,风筒直径600mm｡回撤期间风筒编临时号管理｡(2)局部通风机必须实现风电､瓦斯电闭锁｡当局部通风巷道瓦斯超限(≥1.5%)或局部通风机停风时,自动切断回撤区域独头巷道内的一切非本质安全型电气设备电源,两顺槽风筒不再安设风筒传感器｡(3)风筒敷设路线:局部通风机安设完毕后,为轨道顺槽及工作面区域供风的风筒由风机出风口经E3305运输联络巷沿E3306轨道顺槽通过溜尾从支架架间敷设至运输顺槽回采帮不大于10m处;为运输顺槽供风的风筒由风机出风口经E3305运输联络巷沿E3306运输顺槽敷设至距停采线不大于10m处｡(4)工作面回撤支架前在运输顺槽紧贴停采线向外施工一道隔离墙,施工隔离墙时测风员现场跟踪工作面风量变化情况,当工作面过风量小于120 m3/min时,及时通知区队开启两顺槽的局部通风机对回撤地点(施工地点)供风,此时施工人员应加快施工速度,尽快完成全断面封堵,保证局部通风巷道风流稳定,测风员必须根据两侧用风情况合理调节控风设施,并核实工作面周围通风系统､风量的变化情况,按标准进行配风调整｡(5)E3306回撤工作面开启局部通风机前,调整E3305运输联络巷及E3202安装联络巷风门的过风断面,保证风机开启后风量满足要求,严禁发生循环风｡(6)E3306回撤工作面开启局部通风机后,局部通风机严禁无计划停电､停风,涉及到该处停风､停电时,必须有书面申请报告｡(7)综采工区必须每班安排人员对风机情况进行检查,确保风机能够正常运转,如果风机在运行过程中无故停止运转,必须立即通知工作面人员及时撤离到全风压区域,并汇报调度室;调度室接到汇报后,必须立即通知相关部门对风机进行检查和维修｡(8)E3306工作面在回撤支架过程中,综采工区必须加强风筒检查维护管理,发现漏风､挤压等情况及时处理｡测风员要经常跟踪风量变化情况,每隔3天至少对E3306工作面进行1次测风,发现风量变化时应及时调整,确保回撤工作面风筒出风口风量不小于160 m3/min,运输顺槽风筒出风口风量不小于130 m3/min,并将测风结果填写于测风牌板上｡(9)瓦检员每班对工作面回撤地点瓦斯等有害气体的变化情况至少进行两次检查,发现异常及时汇报监控中心和调度室并通知现场人员等候处理｡7､监测中心必须保证回撤区域电话的畅通｡8､工作面回撤地点人员在作业过程中发现工作地点风流有异常变化或风筒无风或微风,必须做好自我保护迅速撤离至全风压处,并向调度汇报｡9､E3306工作面停采､回撤期间综采工区必须认真保护好各类通风设施,严禁任何人破坏,确保通风系统稳定｡监控中心及通巷工区加强对采区内通防及监控设施巡查力度,发现问题及时汇报并维修处理｡10､E3306工作面割煤机及溜子回撤后,及时将底板浮煤清理干净并外运,拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运,尽量减少工作面浮煤的积存量｡11､因本次回撤时间较长,架后遗煤较多,为防止自然发火,在回撤支架时及时喷洒阻燃剂(MEA)｡具体操作为:每回撤一到两个支架,对暴露出的破碎煤体全部喷洒一次,对出现的网兜破碎煤体较多的地点,采用插管喷注｡12､E3306工作面回撤支架局部通风机供风期间应加强有害气体及氧气浓度的检测｡瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流､回风流及回风隅角处的瓦斯､二氧化碳､一氧化碳等有害气体及氧气浓度,每班检测2遍,异常情况时加密检测｡发现瓦斯超过1%､二氧化碳超过1.5%､一氧化碳超过24ppm､氧气浓度低于18%时必须及时通知综采现场带班区长停止作业,切断电源､撤出所有人员,并汇报监控中心､信息办､调度室､通防科,相关单位接到通知后及时采取措施进行处理｡13､综采工区负责在工作面回撤地点悬挂甲烷-氧气两用仪,连续监测此处的氧气和瓦斯情况,并随着回撤挪移｡14､回撤期间监控中心利用运输顺槽设置的束管,每周不少于5次抽样进行分析,并把分析结果报分管领导;发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时,至少每天抽样分析一次,根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间｡ 15､甲烷､一氧化碳传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用,受喷雾等影响其正常使用时,必须适当挪移或加以保护,所有传感器必须按规定周期进行校验,保证其完好性､灵敏性､可靠性｡16､回撤期间工作面回撤地点及运输顺槽各安装一个甲烷传感器,其余设备及时回撤｡二､E3306工作面采空区封闭管理措施E3306工作面回撤设备支架结束后,应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭,以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间,杜绝采空区自然发火｡1､E3306运输顺槽封闭措施(1)E3306工作面支架回撤前,由综采工区在E3306运输顺槽紧贴停采线处向外施工一道黄土隔离墙,隔离墙施工长度不小于3m,隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一致,隔离墙与巷帮部分要接触严密｡(2)E3306运输顺槽隔离墙施工完毕后,紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙,防火墙紧靠隔离墙施工,厚度不小于0.75m,宽度与运输顺槽相同,高度至顶板｡(3)E3306运输顺槽施工隔离墙期间由综采工区敷设注浆管(3#),注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部,距顶板0.5m,注浆管采用直径50或60mm的钢管加工,注浆管超过隔离墙深入采空区不小于1m,末端敞口,隔离墙外边缘处打设一个出浆孔,以便注浆｡2､溜尾区域封闭措施(1)E3306工作面清理完毕后,由综采工区在E3306轨道顺槽紧贴停采线向外施工一道黄土隔离墙,隔离墙施工长度不小于3m,隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一致,隔离墙与巷帮部分要接触严密｡(2)E3306轨道顺槽隔离墙施工完毕后,紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙,防火墙紧靠隔离墙施工,厚度不小于0.75m,宽度与巷宽相同,高度至顶板｡(3)在E3306轨道顺槽施工隔离墙期间有综采工区敷设注浆管(2#),注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部,距顶板0.5m,注浆管采用直径50或60mm的钢管加工,注浆管超过隔离墙深入采空区不小于1m,末端敞口,隔离墙外边缘处加工一个出浆孔,以便注浆｡3､隔离墙及防火墙施工注意事项(1)隔离墙采用袋装黄土,施工施工时将袋装黄土顺向码放在底板上,采用袋口对袋口的方式码放,层与层之间用黄土填实,袋子与锚网､顶帮部接触处及注浆管路､束管处要用黄土堵严｡。
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写 (精华1篇)
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写(精华1篇)回采工作面调风方案安全技术措施怎么写1一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风巷→风井。
(附图)二、措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。
4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,好回风斜巷板墙处通风风量。
回采工作面防灭火安全技术措施
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定，防范煤矿中可能出现的火灾事故，回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施，用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中，煤层的采掘会造成煤尘的大量产生，这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体，容易引发火灾。
因此，及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统，及时检查和维护通风设备和通风管道，保证通风风量和风压的稳定。
同时，加强煤层微风的控制，保持工作面的自然通风，避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中，排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生，加速火势的蔓延。
因此，回采工作面必须保持充足的排水，及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探，保证水文地质条件符合采煤要求，同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理，根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列，提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括：灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定，对于需要加强管理的位置，应根据实际情况增加设施数目。
同时，操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧，遇到突发事件时，能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中，火源非常容易引起火灾事故。
因此，为了避免火源的产生和扩散，必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有：设立火源检测系统，及时发现火源并采取有效措施；对于安装在工作面的电缆、电器等设备，必须定期进行检测和维护，防止设备短路引起火灾；以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾，必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
工作面停采期间防灭火措施
工作面停采、回撤期间防灭火安全技术措施为确保工作面停采、回撤期间的防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施。
一、采煤工作面防灭火措施：（一）停采前的准备工作：1、通风区负责准备好封闭工作面所需的材料,以备停采期间根据需要临时封闭工作面，检查各工作面防火门情况，保证墙体牢固，挡板槽通畅，防火门挡板数量足够。
2、停采、回撤期间，通风区、综采区对井下停采机必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机停采。
3、通风区负责全面检修井下的注氮管路系统和束管监测系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停采、回撤期间内能正常使用，监测数据准确。
4、通风区负责检查井下安全监测系统，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证监测数据准确，并定期安排人员进行维护调校。
5、停采、回撤前综采区必须提高工作面的煤炭回采率、严禁留有浮煤和顶煤；回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤；综采队负责停采埋管、束管埋管的拉移，确保停采管及时拖移到位，完好不得损坏。
（二）防灭火措施：1、停采后，根据调风方案，减少各采煤工作面风量，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。
2、采煤工作面停采后，分别在各工作面进风隅角挂设风障，以减少进入采空区的漏风，风障的挂设必须符合要求。
3、加强瓦斯检查管理工作；安排专职瓦检员每天三班、每班不少于两次对各工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4、O2的浓度、温度进行检测，并及时汇报通风区和矿调度，每天以日报的形式报矿有关领导部门审批、审阅。
4、每班瓦检员必须对工作面进行认真检查，发现有温度升高、煤壁挂红、挂汗以及气味异常等现象时，必须立即汇报通风区值班干部和矿有关领导。
5、通风区在停采期间必须安排科室领导每天对各类检查数据进行审查。
6、采煤工作面停采、回撤期间，瓦检员除检查上隅角外，必须在工作面支架间设观测点，每隔30架观测一次CO浓度、温度情况，如果检查发现工作面上隅角CO浓度达到0.0024％或回风流中的CO浓度超过0.0024%且呈上升趋势、温度升高或工作面发现有其他发火征兆时，必须汇报矿有关领导采取措施，立即对工作面采空区进行注氮，注氮时间及天数由矿总工程师根据自然发火征兆决定。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上，瓦斯积聚是一项非常危险的问题，容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
为了确保工作面的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。
下面是一些常用的安全技术措施：1.坚持通风换气：在回采工作面上，通过设置风流进行通风，及时将工作面产生的瓦斯排出，保持矿井中的气体浓度在安全范围内。
要定期检查通风系统的运行情况，确保通风设施的高效运转。
2.应用惰性气体稀释：在开采过程中，向工作面注入惰性气体，如二氧化碳或氮气，可有效稀释瓦斯的浓度，减少瓦斯积聚的风险。
通过稀释瓦斯，可以降低爆炸的潜在危害。
3.使用瓦斯抽放技术：通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯抽放到地面外排通风中，减少瓦斯积累的可能性。
这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法，广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。
4.加强瓦斯检测监控：在回采工作面上设置瓦斯检测仪器，监测瓦斯浓度的变化情况，及时发出警报并采取相应的措施。
瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置，能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象，提醒工作人员注意安全。
5.加强防火安全措施：回采工作面上进行必要的防火安全措施，包括使用防火设备和材料，提高回采工作面的耐火性，减少燃烧的可能性。
同时，要对作业人员进行防火知识培训，提高其应对突发火灾的能力。
6.定期进行瓦斯抽放与采样：定期对工作面进行瓦斯抽放与采样，了解瓦斯分布的情况，及时排除积聚的瓦斯，保持工作面的安全。
瓦斯抽放与采样应由专业人员进行，并根据实际测量值采取相应的安全措施。
7.严格执行瓦斯检测标准：根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准，制定瓦斯检测操作规程，保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。
并且瓦斯检测设备应经常校准、检查，确保其正常运行。
总之，在回采工作面上，防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。
通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施，能够有效预防瓦斯积聚，降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施随着煤矿采掘技术不断的发展和进步，回采工作面已经成为煤矿开采中一个常见的工作环节。
回采工作面过空巷是指工人在回采工作面进行作业的时候，必须通过空巷进行通风和排放瓦斯。
由于空巷内部空间狭小、多孔，存在一定的危险性，因此对于回采工作面过空巷的安全技术措施必须高度重视。
回采工作面过空巷安全技术措施主要包括以下方面：一、空巷质量检修空巷质量对于回采工作面的安全非常重要，变形、龟裂、渗漏、承重力不足等因素都会威胁到工人的安全。
因此在进行回采工作面之前，应该对空巷进行严格的质量检修。
检查过程包括检查空巷的计算书、施工资料、图纸等资料，测试空巷的内径和强度等。
二、瓦斯预警系统瓦斯是煤矿安全中比较重要的因素之一，因此建立瓦斯预警系统是非常必要的。
回采工作面过空巷要做好瓦斯预警系统，保证工人在进行作业时能够及时掌握瓦斯情况。
瓦斯预警系统主要有瓦斯报警器、瓦斯探测器、瓦斯浓度监测系统等，这些设备能够实现实时监控，及时预警。
三、人员防护设备工人在过空巷时需要配备人员防护设备。
如呼吸器、安全带、安全鞋等。
呼吸器的作用是对工人进行呼吸防护，预防有毒气体侵入呼吸道，使工人能够在瓦斯浓度超标时继续作业。
安全带可以保护工人遇到意外时不会落空。
安全鞋能够防止工人脚受伤，并提高行走稳定性。
四、防火防爆空巷内部条件复杂，容易出现火灾和爆炸，给工人的生命安全带来极大威胁。
因此，在过空巷时要做好防火防爆工作。
具体措施包括使用阻燃材料、设置防火墙、关闭电气设备等。
同时还要规范操作流程、培训员工防火防爆常识，提高员工对危险因素的警惕性和自我保护能力。
总的来说，回采工作面过空巷安全技术措施与整个煤矿的安全息息相关。
制定有效的安全技术措施，积极落实安全防范措施，才能够控制风险，确保回采工作面安全高效地进行，同时保障工人的生命安全。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
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xxx工作面回采期间通防安全技术措施一、工作面概况xxx工作面位于二采区南翼，东部为未开采区域及xxx村煤柱，西部、南部为井田边界保护煤柱，北部为二采区运输下山保护煤柱。
工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化放顶煤开采方法，全部垮落法管理顶板，工作面顺槽长度xxxm，切眼长度xxxm，采高xm，放煤厚度xm。
二、通风系统管理措施1、加强xxx工作面通风系统管理工作，严格按配风计划对工作面进行配风，保证工作面的风量满足需求。
2、在xxx工作面运输、回风顺槽设置测风站，测风员每10天至少对工作面进行一次测风，特殊情况随时进行测风，动态掌握xxx工作面的风量情况，确保工作面的风量符合规定要求。
3、加强矿井通风设施管理力度，定期安排专人对xx#煤二采区及xxx工作面通风设施进行检查、维护，发现问题及时处理，保证工作面风量充足、稳定。
二采区运输下山下部两道风门由综采队负责日常管理，二采区轨道下山下部两道风门由机运队负责日常管理，两道风门严禁出现同时打开现象。
4、加强xxx工作面及上下两顺槽的巷道管理与维护工作，确保巷道通风断面不小于设计断面的2/3。
5、在xxx工作面进、回风隅角设置挡风设施，进一步减小采空区漏风量，保证工作面的风量充足。
三、瓦斯防治措施1、通防科（1）加强xxx工作面的瓦斯检查工作，每班安排专职瓦检员对工作面进行重点盯靠，每班至少对工作面、回风隅角、回风流测点瓦斯和二氧化碳浓度检查3次，并根据现场的气体变化情况，随时对工作面、回风隅角处气体进行检查，坚决杜绝工作面瓦斯积聚、超限事故发生。
（2）定期派专人对xxx工作面现场措施贯的彻落实情况、一通三防状况、隅角气体赋存情况、采空区跨落情况、瓦斯电闭锁等方面进行督查，确保工作面的通防安全。
（3）工作面过断层或地质构造复杂的地段时，在该处回风流加设瓦斯检查测点，安排专职瓦检员重点盯靠，每班检查3次，发现异常立即进行汇报和处理。
（4）瓦斯员必须严格执行瓦斯检查制度和井下交接班制度，杜绝漏检、假检现象的发生。
（5）加大工作面配风量。
工作面计划配风量为xxxxm3/min,为了稀释、冲淡工作面回采顶板跨落后涌出的有害气体浓度，将工作面的配风量增加到xxxxm3/min左右。
（6）通风副总负责定期组织召开一次通防专业会议，重点对工作面气体的变化情况及涌出规律进行认真分析、研究，并及时制定防范措施。
2、科技中心（1）加强瓦斯超限报警装置故障排查和维修，必须保证瓦斯超限后调度室值班调度员和监控室值班人员第一时间发现和掌握报警信息和监控数据。
（2）对二采区轨道、运输下山下部两组风门实施监控，出现两道风门同时打开现象时实行井上下（现场与调度室）报警。
（3）加强矿井监测监控系统的日常检查、维护工作，按规定要求对各类监测仪器进行调试、校正，确保工作面各类监测、监控仪器灵敏可靠，能够实现传感器故障断线断电。
（4）监控中心值班人员严格执行24小时值班制度，值班期间，严禁擅离岗位。
（5）利用工作面敷设的束管监测系统做好xxx工作面的取气化验及分析工作，随时掌握xxx工作面采空区的气体变化情况。
3、机电科加强xxx工作面机电设备的日常监督、检查工作，杜绝机电设备失爆和甩保护现象。
4、技术科加强xxx工作面矿压观察与分析工作，及时总结矿压活动规律和采空区周期来压规律，指导综采队和相关职能科室有重点、有针对性地开展超前防控工作，为xxx工作面瓦斯防治提供理论数据支持，并做好资料存档工作。
5、调度室及时掌握xxx工作面的安全生产动态，当工作面气体发生异常情况时，要按照程序立即向有关部门及领导汇报，采取积极有效的措施进行处理，保证正常的安全生产秩序。
6、综采队（1）加强工作面和上下巷电气设备防爆检查维护工作，电气设备不得超负荷运转、不准带电移动，电气设备不用时，必须切断电源，所有机电设备杜绝失爆。
（2）xxx工作面队长、跟班队长、机电副队长、班组长、技术员、流动电钳工入井时必须便携式甲烷检测报警仪，做到对工作面气体动态监测。
（3）检修完好工作面甲烷电闭锁装置，确保工作面瓦斯电闭锁装置灵敏、可靠，严禁出现甩掉瓦斯电闭锁现象发生。
（4）在工作面进、回风隅角处备齐制作挡、导风设施使用的风筒布，以备工作面处理采空区漏风、隅角瓦斯积聚使用。
（5）加强工作面矿压观察、分析工作，总结矿压活动规律，并严格落实工作面周期来压期间停工制度，工作面生产期间发现支架压力增大、采空区出现闷雷声、煤壁片落、两巷压力增大等周期来压征兆时，现场施工作业人员要立即向调度室汇报并停止工作面设备运转、切断电源、人员撤至安全区域进行观测，待采空区压力稳定后方可恢复工作面正常施工。
（6）在xxx工作面进、回风隅角端头架安设自动喷雾洒水装置，对工作面采空区进行喷雾洒水，稀释隅角内积存的有害气体浓度、降低积存的有害气体量，保证顶板跨落后有害气体不集中、大量涌出。
（7）xxx工作面回风隅角及工作面回风巷瓦斯传感器安排专人进行看护和管理，坚决杜绝因操作不当而出现瓦斯传感器误报警现象。
（8）工作面及上下巷顺槽体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.6%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
只有在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动电气设备。
（9）工作面回风巷回风流中，瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。
（10）加强员工通防基础知识的日常培训工作，不断提升员工的通防安全意识和应急处置能力。
四、安全监控系统1、xxx工作面采用KJ90NB型安全监控系统进行24小时不断监测，主要监测xxx工作面风流中的甲烷、一氧化碳、氧气、温度等参数，通过通讯电缆将数据传送到地面调度室进行处理及监控。
2、安全监控设备布置（1）xxx工作面回风隅角安设甲烷、一氧化碳、温度、氧气传感器各1台；xxx工作面处安设甲烷传感器1台；xxx回风巷安设甲烷、一氧化碳、温度、风速、温度、粉尘传感器各1台。
（2）xxx工作面回风隅角处安设的各类传感器吊挂在切顶线以里1m处；xxx工作面传感器吊挂在回风巷距工作面10m位置处；xxx回风巷传感器吊挂在距巷道门子口10-15m位置处。
（3）xxx工作面采煤机上必须安设机载甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及回风巷内所有非本质安全型电气设备的控制电源。
（4）各类传感器均使用传感器专用固定架进行吊挂，吊挂位置：距帮不小于200mm，距顶不大于300mm，并保证安装、维护方便，不影响行人、行车。
（5）各类传感器的工作参数①甲烷传感器工作参数：xxx工作面、回风隅角报警浓度0.8%，断电浓度1.2%，复电浓度＜0.8%；xxx回风巷报警浓度、断电浓度≥0.8%，复电浓度＜0.8%。
所有甲烷传感器的断电范围：xxx工作面及回风巷内的全部非本质安全型电气设备电源。
②一氧化碳传感器工作参数：报警浓度≥24ppm。
③温度传感器工作参数：报警浓度≥26℃。
④氧气传感器工作参数：报警浓度＜18%。
⑤粉尘传感器工作参数：报警浓度≥4mg/m3。
3、工作面各类传感器必须挂牌管理，标明使用地点、报警值、断电值、断电范围和调校日期等。
4、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪至少每15天使用标气气样和空气气样调校1次，每15天至少对甲烷超限断电功能进行1次试验，确保各类监控设备灵敏可靠，断电范围符合《煤矿安全规程》规定。
5、综采队每班安排专人负责甲烷传感器的吊挂与管理，随工作面的推移及时移设传感器，确保各类传感器的吊挂符合规定要求。
五、综合防尘措施1、保证xxx工作面具备完善的防尘供水系统xxx两巷及工作面用水：地面静压水池→主斜井→西运输大巷→xx煤轨道大巷→xx煤二采区轨道下山→xxx进风巷（回风巷）→xxx 工作面2、一般措施（1）工作面进、回风巷各敷设一趟φ108mm防尘管路，运输巷每隔50m、回风巷每个100m设一个三通阀门和支管。
（2）工作面进、回风巷安设至少2道风流净化水幕（回风巷水幕必须实现自动化），净化水幕安设位置：第一道净化水幕距工作面切眼30m处，第二道净化水幕距工作面切眼50m。
（3）工作面每部支架要安设一组移架自动喷雾，降柱、移架同步喷雾；工作面各转载点、放煤口必须安设自动喷雾装置。
（4）采煤机要有完善的内、外喷雾装置，保证内喷雾工作压力不小于2MPa，外喷雾工作面压力不小于8MPa。
（5）工作面进、回风巷每天至少冲刷一次；工作面、支架阀组及其他部位每班冲刷一次，保证无粉尘堆积现象；工作面进、回风巷每隔200米配置一处50米长的洒尘软管。
（6）所有降尘设施必须部件齐全，方向合理，灵敏好用，净化水幕要能够封闭巷道全断面，喷雾头要上齐，控制阀门安设在行人侧，位置要便于操作。
（7）xxx回风巷距工作面切眼80m处安设一道防尘水帘，随着工作面推进不断向外移动。
防尘水帘由综采队负责安装、移动及日常维护。
综采工作面正常生产期间，防尘滤网必须保持完好状态，水幕正常开启，雾化效果良好，滤网上无杂物粘附。
（8）个体防护：进入工作面及在回风巷工作的所有人员必须佩戴防尘口罩。
3、隔绝瓦斯煤尘爆炸措施（1）在xxx运输顺槽、xxx回风顺槽门子口以里每隔200米安设一组集中式辅助隔爆水棚。
隔爆水棚采用吊挂式安装，运输顺槽每组水棚棚区长度24米，共安设15排隔爆水袋，排与排间距长度为1.6米，每排安设容量60L的隔爆水袋3个，总容量2700 L （按照巷道断面xx.5m2，每平方200L水量计算）；回风顺槽每组水棚棚区长度24米，共安设11排隔爆水袋，排与排间距长度为2.2米，每排安设容量60L的隔爆水袋3个，总容量1980L （按照巷道断面9.8m2，每平方200L水量计算）（2）综采队单位负责隔爆水袋的日常维护、加水工作，始终保持水袋完好和规定的水量，有损坏和水量不足要随时更换和补充。
4、煤层注水（1）xxx采煤工作面煤层注水选用工作面超前动压注水工艺，选用深孔煤层采前注水方式。
即在采煤工作面运输顺槽超前工作面100米范围内垂直煤壁平行于工作面间隔20米布置5个注水孔，安设封孔器，通过煤层注水泵动压注水。
（2）单孔注水量：607.9m3（具体计算方法见xxx工作面煤层注水设计及安全技术措施）（3）注水量及注水时间注水时间为钻孔开始注水至煤体全面湿润为止，注水煤体全面湿润的标志为湿润范围内煤壁出现均匀的“出汗”渗水。
六、防灭火措施（一）外因火灾防治措施1、xxx工作面两顺槽必须按照规定要求敷设消防供水管路，运输顺槽每隔50m、回风顺槽每隔100米设置一个防尘供水“三通”阀门，保证工作面具有完善的消防供水系统。
2、加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m 范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。