4钳工类常用工具安全操作规程(通则)
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程1、操作前应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品；2、钳工桌上的杂物要及时清理，工具、工件要放整齐，使用的照明电压不得超过36V；3、使用老虎钳上夹小物件时，注意手指被夹进，同时摇手柄掉下砸伤脚；4、在老虎钳上夹大或长的工件时，应考虑互相照顾，防止工件掉下砸伤脚；5、拨针盘、量高尺用完后，一定要将划针、量高尺爪落下紧好，放置适当；6、凿切时，凿子头部的翅要经常磨掉，以免伤手；7、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出伤人；8、凿切时，对面应设有安全网，以免凿下来的金属碎片飞出伤人；9、凿削时，凿子和手锤不准对着他人，操作时，握锤要紧，以免手锤滑出伤人；10、锤柄严禁沾有油污，否则手锤会飞出伤人；11、钳工用的锉刀、刮刀、铲刀必须装上木柄使用。
切不可使用无木柄或松动的，以免刺伤手掌；12、锯割时，工件一定要夹紧后再锯割；13、当锯割将完时，必须用手扶着被锯下的部分，对较重的工件还可以用支架支撑，防止被锯下的部分落下砸伤脚；14、钻孔时工件一定要压紧，钻小件眼子时，切不可用手直接拿住，应该用老虎钳、钢钳和手虎钳夹牢；15、钻孔时不准戴手套，也不准手持棉纱，以免被切屑钩住旋转，发生事故；16、钻铸铁和黄铜时，不要用嘴去吹切屑，以免切屑粉末飞入眼睛中，钻韧金属时挂出的长条、切屑不要用手去拉，以免烫伤或刺伤；17、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其它物品。
车未停止不准去捏钻夹头，松紧钻夹头必须用钥匙，不准用榔头或其它东西敲打，钻头从锥套中退出一定要用斜铁敲出；18、钳工刮削前，锐边、锐角必须去掉，防止碰伤手；19、刮削工件边缘时，不能用力过大，避免人冲出去而发生事故；20、刮刀用后安放平稳，防止掉下，三角刮刀用毕后要妥善保管，不准将刮刀用做其它用途，更不允许拿刮刀开玩笑；21、使用电钻和其它电动工具时，线路接线应叫电工去接，自己不要随便接线或拆线；22、使用电钻和其它电动工具时，应安装防触电保护器或戴绝缘手套；23、钳工锉削时，不可用手摸锉削后的工件表面，以免再锉时工件打滑，使操作者身体失去平衡而出危险；24、锉刀不能作撬棒使用，否则锉刀会断裂，造成事故；25、锉工件时，禁止用嘴吹锉屑，防止锉屑飞入眼内，也不许用手指清除锉屑，避免手指扎入铁刺。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程一、引言钳工是制造业和维修行业中必不可少的岗位之一，钳工工作需要使用各种常用工具。
为了确保钳工操作过程中的安全性和高效性，制定一套钳工常用工具安全操作规程是非常必要的。
本文将详细说明钳工常用工具的安全操作规程，以提供给钳工工作者参考。
二、安全操作规程1. 工具准备a. 在开始工作之前，必须对使用的工具进行检查，确保它们处于良好状态，没有松动、损坏或缺失部件。
b. 使用电动工具时，必须检查电源插头和电线，确保其没有断裂或损坏。
c. 使用手动工具时，要选择合适的工具，并确保它们的手柄没有裂痕或磨损。
2. 个人保护a. 在使用工具之前，必须佩戴个人防护装备，例如安全眼镜、手套、耳塞等。
b. 当操作需要手部接近可能产生伤害的地方时，必须戴上防护手套。
c. 在操作大型机械设备时，应该佩戴安全帽，以防止物体从高处掉落造成头部受伤。
3. 使用工具a. 在工作前，应该清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
b. 使用工具时，应按照正确的方法和顺序进行操作，不可逆序或跳过步骤。
c. 在操作机械设备时，必须按照设备的操作手册进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
d. 在使用电动工具时，必须按照指示进行操作，并确保工具切割部分的保护装置完整和有效。
e. 在使用手动工具时，必须用力平稳，不可过度用力或用力不均匀，以免滑动或失控造成伤害。
4. 储存和维护a. 在使用完工具后，应将其放置在指定的位置，以确保其安全储存。
b. 定期对工具进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
c. 如果工具出现故障或变形，应立即停止使用，并向上级报告，以便修复或更换工具。
5. 废弃处理a. 废弃的工具应被正确处理，不可随意抛弃或乱放。
b. 废弃的工具应根据相关的处理规定进行处理，例如交给专业公司进行回收处理。
三、总结本文详细描述了钳工常用工具安全操作规程。
这套规程可以帮助钳工工作者在工作中遵循正确的操作程序和安全措施，从而确保工作的高效性和安全性。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程一. 钳台第 1条:钳台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。
如大型钳台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。
钳台必须安装牢固,不得做铁砧用。
第 2 条:钳台上使用的照明电压不应超过36伏。
第 3 条:钳台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定的地方。
二. 虎钳第 4条:虎钳上不要放置工具,使用转座虎钳工作时必须把固定螺栓扳紧。
第 5条:虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁，如有损坏不得使用。
第 6条:钳口要保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。
钳口紧固螺栓要经常检查防止松动，不准使用已经滑扣的螺栓。
第 7条:用虎钳夹持工件时工件必须放正夹紧,•只许使用钳口最大行程的三分之一，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄紧固。
第 8条:工件超出钳口部分太长时要加支撑,装卸工件时必须防止工件摔下伤人。
三. 手锤第 9条:手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。
锤柄要有一定斜度,锤头必须加铁楔以免工作时甩掉锤头。
第 10条:两人击锤,站的位置要错开,扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调，以免击伤对方。
第 11条:手锤使用前应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹;锤头上是否有卷边或毛剌,如有缺陷必须修好后再使用。
第 12条:手上、手柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方能操作。
第 13条:锤头淬火要适当,不能直接打硬钢及淬了火的部件,防止崩伤。
抡大锤时对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。
四. 扁铲、冲子第 14条:不准用高速钢做扁铲和冲子。
第 15条:使用时柄上及顶端切勿沾油,防止打滑。
不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
第 16条:顶端如有卷边要及时修磨,消除隐患，有裂纹时不准使用。
第 17条:不得铲、冲淬火材料。
扁铲不得短于150毫米，刃部淬火要适当，不能过硬,使用时要保持适当的刃角,不准用废钻头代替冲子。
五. 锉刀、刮刀第 18条:木柄必须装有金属箍,禁止使用没有上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程钳工是一项非常重要的技术工种，他们的工作离不开各种工具的使用。
然而，由于工具的性质和使用的方式不同，存在一定的安全风险。
为了保证钳工和周围人员的安全，制定和遵守一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是钳工常用工具的安全操作规程，以供参考。
一、常用工具的安全使用1. 锤子：使用时要确保锤子的柄没有损坏，锤头和柄之间没有松动。
使用时应保持正确的姿势，确保打击的力度均匀和准确，避免误伤自己或他人。
2. 扳手：使用时应选择合适规格的扳手，确保扳手的开口与螺丝或螺母完全贴合。
在操作过程中，要用力均匀，不得使用过大的力量，以免损坏扳手或螺栓。
扳手使用过程中，身体应保持平衡，以免滑倒或摔倒。
3. 钳子：使用时要确保钳子的咬合面没有磨损或变形。
使用时应确保手握牢固，避免磨损或滑动导致意外伤害。
在处理较大的钢材时，要用两只钳子同时夹紧，以免单只钳子滑落或变形。
如果钳子损坏，应及时更换或修复。
4. 锯：使用锯时要注意锯刃的锐利度。
使用时要保持稳定的力度和速度，避免过度施力或过快切割导致锯刃折断。
同时，在使用中要保持身体平衡，远离切割线，防止发生滑倒或误伤。
5. 检测设备：使用测量设备时要确保其准确和稳定。
在使用时要仔细阅读说明书，了解操作步骤，并保持设备的清洁和精确。
在使用前要检查设备的电源和连接线是否正常，并确保设备没有损坏。
二、常见安全事故的处理方法1. 切割和研磨过程中的伤害：在使用切割和研磨工具时，要戴好防护眼镜、手套和耳罩，避免金属碎片、火花和噪音对身体造成伤害。
同时，在使用过程中要保持姿势稳定，避免滑倒或触碰到刀刃。
2. 工具掉落和滑倒：在使用工具时要站稳脚跟，确保工作台面平整。
在工作过程中，避免将工具悬挂在腰间或腿上，以免在工具掉落时导致伤害。
工具使用完成后要及时清理工作区域，防止滑倒或误伤。
3. 操作失误和不当使用：在使用工具时要专心致志，避免分心和随意操作。
如果对工具的使用方法有疑问，要及时向上级或专业人员请教。
钳工常用工具安全技术规程（三篇）
钳工常用工具安全技术规程钳工工作是一项基础的机械加工工作，常用工具种类繁多，涵盖了各种手工具、电动工具和气动工具等。
正确使用这些工具是确保工作安全的关键。
本文将介绍钳工常用工具的安全技术规程，以提供给钳工工作者参考。
一、锤子类工具1.选择合适的锤子：根据需要选择合适的锤子，确保锤头的重量适中，手柄结实耐用。
2.保持锤头完好：锤头表面应保持平整，不得有凹凸或损坏的情况。
3.正确使用锤子：使用时要注意锤子的使用姿势和力度，避免失手或错误操作。
4.避免使用损坏的锤子：锤头损坏或手柄松动的锤子会增加意外事故的风险，应及时修理或更换。
二、锉刀类工具1.使用锉刀时应戴上手套和护目镜，以防被碎片或金属屑击伤。
2.保持良好的姿势和平稳的动作：使用锉刀时，应保持良好的姿势，避免姿势不稳导致刀片滑动或产生伤害。
3.正确选择锉刀：根据需要选择合适的锉刀，确保锉刀的刀片锋利，不得有损坏或磨损的情况。
4.存放锉刀时应注意安全：不使用时，锉刀应存放在专用的工具箱或工具架上，以防止刀片暴露并造成伤害。
三、扳手类工具1.选择正确的扳手：根据需要选择合适的扳手，确保与螺栓或螺母的规格相匹配，避免使用力过大或过小导致滑动或损坏。
2.保持扳手干燥和清洁：避免扳手沾染油脂或污垢，以保持手柄的良好手感和操作性能。
3.使用扳手时要掌握正确的力度和角度，以防止扳手滑动或螺栓被损坏。
4.妥善存放扳手：存放扳手时应避免与其他金属物品接触，以防止刀口生锈或变形。
四、钳子类工具1.使用前检查钳子是否完好：使用钳子前应检查钳口是否处于正常工作状态，避免个别爪子变形或损坏。
2.正确握持和操作钳子：握持钳子时要确保手柄不滑动，且手指不会夹在钳口中。
使用时需正确掌握力度和操作技巧。
3.避免超负荷使用钳子：不得使用过小的钳子对大型零件施加过大的力量，避免超负荷使用导致断裂或变形。
4.妥善存放钳子：存放钳子时应避免与其他金属物品接触，以防止刀口生锈或变形。
五、电动工具1.使用前检查电动工具的绝缘是否完好，是否有损坏或松动的电线，以及是否有安全防护器具。
钳工常用工器具安全操作规程
钳工常用工器具安全操作规程钳工是一个重要的职业，他们使用各种工具来加工和修复金属和其他材料。
然而，由于使用工具的特殊性质，钳工工作可能涉及一些潜在的危险。
为了确保工作场所的安全性，钳工需要遵守一定的安全操作规程。
以下是钳工常用工器具的安全操作规程：1. 佩戴适当的个人防护装备：在进行任何工作之前，钳工需要佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
这些防护装备可以有效地保护钳工免受眼睛、耳朵、手和脚的伤害。
2. 确保工具的正常操作：钳工在使用工具之前，应检查工具的操作状况。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
3. 正确使用手工工具：钳工需要掌握正确使用各种手工工具的方法。
例如，当使用锤子时，应保持稳定的姿势，确保击打的方向正确，并避免使用损坏的锤子。
当使用螺丝刀或扳手时，应使用正确的尺寸，并确保正确的角度和力量施加。
4. 使用电动工具时的安全操作：钳工在使用电动工具时，必须保持警惕。
在操作之前，必须确保电动工具的插头是正确接地的，电源开关没有被触摸，电池充电完好。
在使用过程中，应始终将手保持远离刀具或磨头，并确保被加工物件与旋转刀具保持足够的距离。
5. 控制噪音和粉尘：钳工工作通常会产生噪音和粉尘。
为了防止对职工的影响，应使用合适的工具和设备来控制噪音和粉尘。
例如，可以使用噪音和粉尘抑制设备，如隔音罩和抽油烟机。
6. 储存和携带工具：在工作结束后，钳工应将工具妥善存放在指定的位置，以防止工具丢失或被别人触摸。
同时，钳工在携带工具时应使用合适的工具箱或袋子，并确保工具的锋利部分被正确保护。
7. 防止滑倒和跌倒：在工作区域周围铺设防滑垫或薄膜，以防止钳工滑倒和跌倒。
此外，在使用梯子或脚手架时，钳工应确保它们的稳定性，并遵守正确的上下梯子的方法。
8. 安全操作材料搬运设备：当钳工需要搬运重物时，应使用适当的材料搬运设备，如手推车或起重机。
在搬运过程中，钳工应注意自身姿势和重物的重量，以避免背部或肌肉受伤。
钳工常用工器具安全操作规程（3篇）
钳工常用工器具安全操作规程1.1 电锤的安全操作规程：- 在使用电锤之前，应检查电锤是否完好无损，插头是否接触良好。
- 使用电锤时，要确保周围没有任何人员或障碍物，以免发生意外。
- 手持电锤时，应保持握把稳定，避免手部滑动。
- 使用电锤时，应垂直于工作面进行操作，避免斜向使用造成伤害。
- 在使用电锤时，要定期检查电源线是否损坏，以免触电危险。
1.2 锯条的安全操作规程：- 操作锯条时，应戴好防护手套和护目镜，以免因滑动或碎片飞溅导致手部或眼部受伤。
- 在加装锯条之前，要确保锯条正确安装，锯条固定螺帽紧固。
- 锯条工作时，应确保工件固定，以免滑动导致伤害。
- 操作锯条时，应始终保持集中注意力，避免分心造成操作失误。
1.3 手钻的安全操作规程：- 使用手钻之前，应检查手钻是否完好无损，电源线是否损坏。
- 手钻操作时，应保持正常站立姿势，稳定握持手钻。
- 手钻操作时，应迅速停止操作并关闭电源开关，以免出现异常情况时造成伤害。
- 使用手钻时，应选择合适的钻头和转速，以免造成材料损坏或手钻过热。
1.4 锉刀的安全操作规程：- 使用锉刀时，应保持正确的姿势，锉刀握持牢固。
- 在锉刀工作时，手部应离开被锉物表面，以免滑移或锉片飞散伤害手部。
- 锉刀操作时，应保持适宜的力度和速度，避免太过用力或速度过快导致控制困难。
- 在操作锉刀时，要选择合适的锉片，避免使用磨损或损坏的锉片。
1.5 切割机的安全操作规程：- 在操作切割机之前，要确保切割机安全开关正常，切割刀片装配无误。
- 切割机操作时，应保持距离切割区域一定距离，防止切割碎片溅射伤人。
- 在操作切割机时，应保持适当的切割角度和速度，以免切割不准确或切割区域过热引起问题。
- 切割机操作结束后，应及时关闭电源开关，清理切割区域，避免安全隐患。
2. 结束语本安全操作规程旨在提醒钳工在使用常用工器具时的注意事项，以确保工作安全。
请各位钳工务必遵守以上规程，并利用合适的个人防护装备，预防事故的发生。
钳工类安全操作规程通则
钳工类安全操作规程通则第一章：总则第二条：本规程适用于一切从事钳工类工作的人员。
第三条：钳工类工作人员应根据本规程的要求，严格执行，确保自己和他人的安全。
第四条：钳工类工作人员应参加安全生产教育培训，了解本规程的内容，并具备相应的安全操作技能。
第二章：岗位要求第五条：钳工类工作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉工作流程和操作规程。
第六条：钳工类工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品。
第七条：钳工类工作人员应认真阅读设备操作说明书，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
第八条：钳工类工作人员在工作前应检查工作环境和设备，确保工作条件的安全。
第三章：作业管理第九条：钳工类工作人员应按照作业计划和操作规程进行工作，不得擅自更改作业方式。
第十条：钳工类工作人员应熟悉和掌握常见的工作方法和工艺，做到安全、高效、质量稳定。
第十一条：钳工类工作人员应遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，禁止使用其它不符合要求的工具代替。
第十二条：钳工类工作人员在进行设备维修保养时，应切断电源，并在规定的维修区域进行操作，确保安全。
第四章：安全防护第十三条：钳工类工作人员应使用符合要求的防护用品，如护目镜、手套、口罩等，严禁光脚、赤手作业。
第十四条：钳工类工作人员在接触有毒物质时应佩戴防毒面具或其他防护装备。
第十五条：钳工类工作人员应定期进行职业健康检查，预防和发现职业病。
第十六条：钳工类工作人员应保持工作环境整洁，禁止堆放杂物，防止发生滑倒、摔跤等意外事故。
第五章：事故应急处理第十七条：一旦发生事故，钳工类工作人员应立即停止工作，切断电源，报告相关负责人。
第十八条：钳工类工作人员应掌握相关急救知识，及时提供急救措施，保障伤者的生命安全。
第十九条：钳工类工作人员应妥善保管和使用急救箱、灭火器等应急设备。
第六章：安全教育与培训第二十条：钳工类工作人员应参加定期的安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第二十一条：钳工类工作人员应了解本单位的安全生产管理制度和相关应急预案。
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规程名称钳工常用工具安全操作规程(通则)
编号
受控状态类别安全操作方法和要求
钳工台1、钳工台必须紧邻墙壁，安装牢固，作业者站在一面工作，对面不准有人。
如对面有人作业时，钳工台必须设置密度适当的安全网。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放置在指定位置。
虎钳1、虎钳上不能放置未固定的物品，以防滑落伤人。
2、使用转座虎钳工作时，必须锁紧固定螺丝。
3、虎钳的丝杠、螺母应定期检查和保养。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要保持完好，磨平后要及时修理，以防止工件滑落。
钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
使用垫片时，必须符合要求，圆形工件应使用小尺寸垫片。
5、虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用外力锤击手柄。
6、工件必须放正加紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口部分过长，应加支撑。
同时防止工件落下伤人。
手锤1、手锤柄必须使用硬质木料并长短适宜，手锤柄的长度在350mm～380mm之间，大锤柄长应在950mm～1000mm之间，不得过长或过短。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作中锤头脱落。
2、两人击锤时，站立位置应错开方向，打锤要稳，落锤要准，动作协调，避免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、是否有裂纹、锤头是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后方可使用。
4、手上、锤柄、锤头上不得有油污。
5、锤头淬火要适当，不能直接击打硬质钢及淬火的部件，以免崩伤。
使用大锤时不得戴手套，周围不准站人，大锤柄长度不宜过长。
扁铲（錾子、凿子）、冲子1、不准使用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，顶端不得油污。
同时不准对着人铲工件，必要时使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端有卷边时，应及时修磨后使用。
有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应精神集中，不得做与工作无关的事情。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、一般錾子不得短于150mm，刃部淬火适当，不能过硬，淬火段与未淬火部分应有过渡区域，使用时要保持适当的刃角。
7、各种冲子的冲头弯曲时，严禁继续使用。
打眼冲子的长度应在70mm～100mm之间，不得过长或过短。
8、使用中必须佩戴护目镜。
锉刀、刮刀1、木柄必须加装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前应仔细检查有无裂纹，防止断裂。
3、推锉动作要平稳，回锉要轻，压力与速度适当。
4、不能使用锉刀、刮刀击打和翘、铲工件，防止折断。
5、工件和刀体上不得有油污，防止打滑。
6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行操作。
同时，刮削方向禁止站人。
工作完毕后及
１
时将刮刀装入防护套内。
7、清除铁屑时，应使用专门工具，不准用嘴吹或用手檫。
扳手1、扳手钳口上或螺轮上不准有油脂以防滑脱。
在高处作业时，应特别注意扳手和螺轮要紧密配合，防止使用中打滑；作业时要将扳手用绳子套挂在手腕上，以防扳手失手掉落。
2、禁止扳口加垫或扳把加套管。
在扳紧螺母时，不可用力过猛，应逐渐施力，逐步扭紧。
3、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或伤人。
爪部发生变形或破损的扳手，不准使用。
4、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关和导线是否完好。
出现缺损或漏电，不得使用。
起子1、起子的平口必须平整，厚薄适当，与槽口配合要好。
起子用力时，用力的方向不要对人。
2、使用起子时，姿势要正确，用力要均匀。
在狭窄区域或站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棍使用，更不能接触带电体。
4、使用电动起子应注意用电安全，防止触电。
手锯1、工件必须固定牢固，不准松动，防止锯条折断。
2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。
3、安装锯条时，松紧程度要适当，锯条应保持略微弹性。
4、工件临界锯断时，要减轻用力，同时抬扶工件，以防压断锯条或工件掉落伤人
丝锥、铰刀1、攻套丝和铰孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内或用手擦拭工件表面的铁屑。
手持电动、风动工具1、检查所使用的工具的防护罩、盖、手柄、开关、保护装置、电器线路、空气管道是否完好可靠，各部位螺钉有无松动，砂轮片是否完好，电源插头、插座、空气阀门是否完好，插头规格与负载是否匹配，各种工具、设备、设施严禁带病使用。
2、在使用压缩空气前,必须除去积水；胶管的连接处应用管卡固定、胶管与风动工具接头处连接要牢固，以防胶管脱开甩动伤人；工作间断，要关闭风阀，收工时，应先关闭风阀，后拆下风动工具。
严禁带压拆卸；旋转式风动工具，使用时不准戴手套，使用风铲、风镐，不准将头子对人，不准利用头子撬物体；使用风钻，应先试转1-2分钟，风钻开动后，应缓慢钻进。
钻头不准当铰刀使用，以防折断钻头，打伤手脚。
3、使用电钻、电锯、电铲时，还应检查夹头是否夹紧，严禁用敲击的方式打紧夹具。
4、使用风动扳手、风镐时，要检查套筒是否有裂纹，钢钎应笔直。
5、电动、风动工具，必须按照使用要求定期维护、检修，转动部分要定期加油。
手持电动工具至少三个月进行一次绝缘电阻的测量。
6、使用铆钉枪时，应有防止铆头飞出伤人的措施。
7、手持电动工具必须使用橡胶软线，长度不得超过6米，无接头和破损。
在潮湿场所内使用必须加装漏电保护器。
漏电保护器应定期校验，保持完好有效。
8、使用电动、风动砂轮机进行作业时，正面不得站人。
严禁使用砂轮侧面打磨，不准撞击和猛压。
严禁戴手套等易缠绕的物品接触旋转部位。
严禁使用有缺陷的砂轮；检查砂轮紧固螺帽牢固可靠；检查风管接头是否扎紧牢固；保证砂轮机戴好防护罩；打磨时严禁砂轮旋转方向对着人员；不可用力挤压打磨。
严禁拆除防护装置。
9、手持式风动砂轮机装砂轮前，应对砂轮作仔细的检查。
以木锤轻敲砂轮，声音沙哑的不能使用；以眼观察砂轮，有损伤或裂纹的不能使用，往轴上装砂轮，两面与法兰接触处必须有厚0.5--1毫米的软性衬垫（如纸板），紧固力要适当。
２
10、使用风动砂轮机前，应戴好防护眼镜和防尘口罩，风动砂轮机必须有坚固可靠的
防护罩（磨内孔除外）。
防护罩有损坏，应及时修理或更换。
接通风管后，应将砂轮架
空，试运转片刻，确认良好，方可操作。
操作时，加在风磨轮上的力要适当，不能过
猛，更不能敲击，以免砂轮破裂。
11、使用风动砂轮机时，要注意周围行人，砂轮转动两侧方向、火星迸溅处不许站人，
以防伤人。
工作前，应在进风接头处稍微加些润滑油；连续工作两小时，应再加一次
润滑油。
发生砂轮跳动现象，应立即停止工作，进行检查，经修整后，方可再继续工
作。
工作结束，应先关闭风阀，后卸风管。
砂轮应放在干燥处，以免砂轮受潮。
撬棍
编制人审核人审批人
３。