常用工具安全操作规程示范文本
常用工具安全操作规程（三篇）
常用工具安全操作规程一、引言为了保障工作中人员的生命安全和财产安全，有效防止事故的发生，特制定本常用工具安全操作规程。
工作中使用常用工具时，必须严格按照规程操作，杜绝任何违规操作和不安全行为。
二、安全操作规程1. 前期准备（1）熟悉工具的使用说明书和安全操作方法；（2）检查工具的外观和功能是否正常，如发现损坏或故障应及时通知维修人员；（3）根据工作的特点和环境，选择合适的工具，并检查工具配件是否完整。
2. 工具的正确使用（1）在使用工具前，要确保自己已经接受过相应的培训，并熟悉工具的操作和安全注意事项。
（2）严禁将工具用于非正常工作范围和用途，如打着游戏、敲打硬物等。
（3）操作工具时要保持专注和集中注意力，严禁一边工作一边聊天或接听电话，以免分散注意力造成事故。
3. 安全防护措施（1）进行工作时应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、安全帽、耳塞等；（2）严禁将手指放置于工具运动部位，以免发生伤害；（3）使用电动工具时，应注意握持牢固并保持良好平衡姿势，以免意外摔倒。
4. 工作环境安全（1）工作地点应保持整洁，清除工具周围的障碍物，防止意外绊倒；（2）在使用电动工具时，应确保工作现场的电线和电缆不会被踩踏、割伤或绊倒；（3）在进行高空作业时，应使用合适的防护设备，并确保设备的安全可靠。
5. 工具的保养（1）工具使用完毕后，要进行及时清洁，并存放在专用的工具箱中；（2）定期对工具进行检查和维护，如发现故障应及时修复或更换；（3）不得私自拆卸工具，如需要维修应由专业人员进行。
6. 急救措施（1）在使用工具时如果发生事故或人员受伤，应立即停止操作，并及时报警和呼叫急救人员；（2）在急救人员到达之前，可进行简单的急救处理，如止血、包扎伤口等；（3）在事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故的原因并采取相应的防范措施。
三、总结通过遵守和执行常用工具安全操作规程，可以有效预防和降低事故的发生概率，保障工作人员的生命安全和财产安全。
常用工具安全使用规定范文（3篇）
常用工具安全使用规定范文1.目的通过制定常用工具安全使用和维护规定，可完善科研区管理部的工具管理制度，同时也可使员工更加安全地从事各种作业。
2.范围适用于科研区管理部范围内所涉及到的各种工具的使用。
3.职责3.1科研区管理部员工必须严格按照常用工具使用规定对各种工具进行操作。
3.2领班负责对科研区管理部范围内所涉及到的各种工具使用的监督检查。
4.内容4.1工具的安全操作规程4.1.1打泡箱的安全操作规程A把地毯水装入泡箱内。
B套好地毯刷。
C扭动泡箱开关，将泡均匀擦在地毯上。
D控制机器走向，由左到右，以____米／分钟的速度为宜。
E上行与下行之间互叠(约10厘米)。
4.1.2地毯机的安全操作规程A.把机器开到工作现场；B.溶剂箱中加入适量温水(不得高于60℃)，按比例注入低泡地毯清洁剂，在污水箱中加入适量消泡剂；C.打开真空吸尘、电动刷开关和压力泵开关，药液喷射即开始。
把机器慢慢向后拉，按顺序清洗，达到地毯清洗的目的；D.倒污水；a.关闭所有开关，在机体后部排水阀门嘴处放一空桶；b.拉开T型把手，倒出污水后，关闭阀门；E.附件：污水箱上和溶剂箱的软管均可连接，可洗楼梯、墙角，洗沙发用手动扒头。
附件使用时将机器背后的溶液控制杆转至“附件选择位”。
4.1.3打蜡机的安全操作规程A将控制杆调节到合适的高度才可操作。
B把机体与底盘针座接合后，保持机身在水平位置。
C按动机身电源开关，使底盘针底百洁刷转动，当手柄向下时，机身向左移动。
D当操纵从左至右移动工作时，用喷壶把蜡水喷洒到地面，喷出蜡水应成雾状，由百洁刷将蜡水均匀涂于地面上。
E打蜡时、落蜡要均匀(上、下距30cm，横距l00cm)。
F约____分钟左右，换另一百洁刷进行地面抛光。
4.1.4高速地面抛光机的安全操作规程(1000转／分2000转／分)A.高速地面抛光机接通电源前，应先组装好各种零部件并检查，再检查机器的电源部位是否有漏电，工作电压是否与机器铭板上电压标志相符。
常用工具安全操作规程范文
常用工具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和工作质量，正确使用和保管常用工具，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有工作人员，在使用和保管常用工具过程中必须遵守。
第三条常用工具包括但不限于刀具、锤子、扳手、螺丝刀等。
第四条工作人员在使用和保管常用工具时必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定。
第五条工作人员在使用和保管常用工具时必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
第六条工作人员在操作过程中如发现常用工具出现损坏或异常情况，应及时报告负责人。
第七条工作人员在使用和保管常用工具时必须保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作的情况下操作。
第八条工作人员在使用和保管常用工具时必须按照操作规程进行，不得随意改动操作程序。
第九条工作人员在使用和保管常用工具时应始终注意周围环境，确保操作安全。
第十条工作人员在使用和保管常用工具时应随时注意自身动作，防止伤害自己或他人。
第二章常用工具使用规程第十一条刀具的使用规程：（一）工作人员在使用刀具时必须确保刀片锋利，刀柄牢固。
（二）刀具使用时刀口朝下，不得指向他人或自己。
（三）刀具使用完毕后必须放置在专用刀架上，并保持刀口封闭。
（四）刀具损坏或失去锋利时，应及时更换刀片或修复。
第十二条锤子的使用规程：（一）工作人员在使用锤子时必须确保锤头和把手无裂纹或损坏。
（二）锤子使用时必须集中注意力，避免操作不当造成意外伤害。
（三）锤子使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）锤子不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十三条扳手的使用规程：（一）工作人员在使用扳手时必须确保扳手牢固，并检查扳手咬口是否与螺母大小相符。
（二）扳手使用时必须用力均匀，避免突然滑动或断裂。
（三）扳手使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）扳手不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十四条螺丝刀的使用规程：（一）工作人员在使用螺丝刀时必须确保刀头无损坏或变形。
常用工具、机具安全技术规程（三篇）
常用工具、机具安全技术规程第一章总则第一条为了加强对常用工具、机具的安全管理，保障员工的人身安全和设备设施的安全运行，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于本单位的常用工具和机具的使用和维护。
第三条安全管理责任1. 单位领导负总责，制定并组织实施安全管理制度。
2. 相关负责人负责落实安全管理制度。
3. 本单位所有员工有义务遵守并执行安全管理制度。
第二章常用工具的安全管理第四条常用工具的种类和用途1. 常用手工工具：如锤子、扳手、螺丝刀等。
2. 电动工具：如电钻、电锤、电动螺丝批等。
3. 清洁工具：如扫把、拖把、吸尘器等。
4. 焊接工具：如电焊机、气焊机等。
5. 切割工具：如切割机、剪刀等。
6. 测量工具：如卷尺、测角器等。
7. 其他常用工具。
第五条常用工具的使用和维护1. 在使用常用工具时，应先检查工具的完好情况，如有发现损坏或者隐患应及时报告维修或更换。
2. 使用常用工具时要戴好劳动保护用品，保护自己的人身安全。
3. 使用电动工具时，要先将电源插头拔掉，确认安全后再进行维护和保养。
4. 清洁工具应定期清洗和消毒，防止细菌交叉感染。
5. 焊接和切割工具使用时应穿戴好防护设备，有效防止意外伤害。
6. 测量工具要保持准确，定期校验和维护。
第三章机具的安全管理第六条机具的种类和用途1. 生产机具：如车床、剪切机等。
2. 运输机具：如叉车、吊车等。
3. 清洁机具：如清洁车辆、喷水设备等。
4. 特殊机具：如粉碎机、挤压机等。
第七条机具的使用和维护1. 在使用机具时，必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
2. 机具使用前要进行检查，确保各部件完好，操作安全。
3. 长时间不使用机具时，要进行必要的保养和维护，延长机具的使用寿命。
4. 机具故障或损坏时，应立即停止使用，并报告维修。
5. 高空作业机具使用时要确定好工作范围，设置警示标志。
第四章安全防护措施第八条安全操作规范1. 使用常用工具和机具时，必须遵循安全操作规范，保证操作的安全性。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和财产安全，规范工作场所的工具使用行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内所有员工在工作中使用的常用工具，包括但不限于电动工具、手工工具、测量工具、控制工具等。
第三条员工需严格遵守本规定，正确、安全地使用工具，同时维护工具的正常运行状态。
第四条工具的监管责任由所在部门负责人统一管理，定期进行工具的检查和维护。
第五条违反本规定的员工将接受相应的纪律处分。
第六条公司将为员工提供必要的工具使用培训和安全防护知识，确保员工具备正确操作工具的能力和知识。
第二章工具的选择和采购第七条工具的选择应符合国家和行业的相关标准，并经过资质鉴定和认证。
第八条工具采购应根据需要和实际情况进行，且应优选品牌和质量可靠的产品。
第九条工具的采购经费应纳入公司年度预算，并按照预算进行合理使用。
第十条工具采购拥有权归公司所有，员工只能在工作需要的情况下使用。
第三章工具的安装和调试第十一条工具的安装和调试应由具备相应资质和专业知识的人员进行，并按照操作手册进行操作。
第十二条安装和调试过程中，应注意工具的稳固性和安全性，确保工具正常运行和使用。
第十三条若工具发生故障或异常情况，在未进行修理或维护前，禁止继续使用。
第四章工具的使用操作第十四条员工在使用工具时应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
第十五条工具使用前，应检查工具的安全性能和操作部件的完好性，确保没有故障或破损。
第十六条工具的使用必须符合操作手册的规定，禁止超负荷操作或擅自改变工具的设计和结构。
第十七条临时停止使用工具时，应将工具关闭，并保证开关处于安全位置。
第十八条禁止在工具受力或运行时进行维修、清洁或调试工作，必须停机后才可进行。
第五章工具的维护和保养第十九条工具的维护和保养应由专人负责，确保工具的有效性和使用寿命。
第二十条工具维护和保养前，应事先切断电源或使其停机，并进行必要地安全措施。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、手工具1.锤子-打钉时手握锤子，不要用手指敲钉。
-使用时要确保工作区域没有人员。
-不要使用损坏或者畸形的锤子。
2.螺丝刀-使用适当类型和尺寸的螺丝刀。
-不要用力过大，以免手滑伤到自己。
-使用时保持手柄干燥和清洁。
3.扳手-替换损坏的扳手，确保工作效果。
-在使用扳手时，要找到合适的位置，保持平衡。
-不要使用扳手替代梯子、凳子等高的工作平台。
4.镊子-确保镊子牢固。
-不要用力过猛，以免失控并伤到自己。
-存放时应放在安全位置，避免误触。
二、电动工具1.电钻-在使用电钻前，要确保电源已关闭。
-穿戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
-不要在电钻正常运转时拔插电源。
2.电锯-每次使用电锯前，要检查刀片是否安装好，是否牢固。
-确保工作区域干燥且没有杂物。
-保持稳定，不要使用力过大。
3.砂轮机-使用砂轮机前，要戴上护目镜、耳塞和手套。
-注意砂轮机的防护罩是否完好。
-不要在使用中触摸旋转的砂轮。
4.手持电动工具-在使用手持电动工具前，要检查开关和插头是否损坏。
-使用适当的工具和配件。
-不要在湿润的区域使用电动工具。
三、液体工具1.油漆-在使用油漆时，要保持通风良好。
-使用时要戴上防护眼镜和手套。
-不要遮挡喷雾口。
2.螺丝固定剂-使用螺丝固定剂时，要距离工作区域保持一定距离。
-使用适当的工具，以避免直接接触皮肤。
-不要让螺丝固定剂接触到明火。
3.清洗剂-在使用清洗剂时，要戴上手套和护目镜。
-保持清洗剂的容器密封，并存放在室外或通风的地方。
-不要混合不同类型的清洗剂。
四、安全操作常识1.检查工具-每次使用工具之前，要检查工具是否损坏或磨损。
-注意存放工具时的环境，避免工具暴露在潮湿或高温的环境中。
-在使用工具之前，要确保自己对该工具的操作方法和安全注意事项有所了解。
2.穿戴适当的个人防护装备-根据工作环境和工具种类，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
-在操作时，确保个人防护装备的正确使用，如正确佩戴、调整和清洁。
常用工具安全技术操作规程范文
常用工具安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障常用工具的安全使用，预防和减少事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内部使用的常用工具，包括但不限于电动工具、手动工具、机械设备等。
第三条本规程主要内容为常用工具的安全技术操作，包括安全操作原则、操作技巧、日常维护保养等。
第四条公司各部门和工种相关人员应严格按照本规程执行，确保工作场所和工作环境的安全，降低事故风险。
第五条本规程由公司职业安全委员会负责审核和更新，并于工作场所醒目位置公布，员工必须随时了解和遵守。
第二章安全操作原则第六条员工在使用常用工具之前，必须经过安全培训，了解相关操作规定，获得相关技能与知识。
第七条员工在使用常用工具过程中，必须严格按照使用说明、注意事项进行操作，不得擅自改变工具结构或使用方式。
第八条员工在操作常用工具时，必须穿戴相关劳动防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，确保人身安全。
第九条员工在操作常用工具时，必须保持清醒状态，不得酒后操作工具，不得患有严重神经病等影响安全的疾病。
第十条员工在使用常用工具时，必须认真检查工具的完好情况，如有损坏或异常情况，应及时报告上级并停止使用。
第十一条员工在使用常用工具时，必须将工具放置在稳定的工作台面上，防止滑动和倾倒造成伤害。
第十二条员工在使用常用工具时，必须保持有效的周围通道，防止意外碰撞或倒伏引发的事故。
第三章操作技巧规范第十三条员工在使用电动工具时，必须确保电源线安全接地，并使用随电工具提供的适配器和开关保护装置。
第十四条员工在使用电动工具时，必须保持握把干燥、清洁，并确保保持良好的手部握力，避免工具滑脱。
第十五条员工在使用电动工具时，必须将切割、磨削方向与身体保持一定距离，避免发生意外伤害。
第十六条员工在使用手动工具时，必须保持正确定位、正确姿势，并使用适当的力度进行操作，避免因力度过大或不足引发事故。
第十七条员工在使用手动工具时，必须注意力集中、专心工作，避免分心可能引发的事故。
常用工具安全技术操作规程范本
常用工具安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范常用工具的安全使用，防止工伤事故的发生，提高工作效率，保障员工的人身安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用常用工具从事工作的员工，包括但不限于机械维修工、电工、木工等。
第三条常用工具指的是在日常工作中常用的手工工具，例如扳手、钳子、螺丝刀等。
第二章工具的选用与准备第四条在选择工具时应根据工作的性质、需求及工作环境，选择合适的工具。
第五条工具应具备以下要求：1. 工具的外观应完整，无损坏或变形现象。
2. 工具的切削部分应保持锋利，无缺口或磨损。
3. 操作柄应牢固，无脱落现象。
4. 电动工具应正常工作，操作开关及电线应完好。
第六条使用电动工具时，应先检查电器线路的接地是否牢固，并保证电源电压符合工具的额定电压要求。
第七条使用手动工具时，应检查工具的切削部分是否牢固，如有松动应及时调整。
第八条在使用工具前，应按照需要准备好相关配件，例如螺丝刀头、刀片等。
第三章工具的使用与保养第九条在使用工具时，应使用正确的姿势和操作方法，避免因操作不当引发工伤事故。
第十条使用手动工具时，应保持操作柄干燥，手部应保持稳定，切勿用力过猛，以防工具滑脱伤人。
第十一条在使用电动工具时，应保持手部和工具干燥，使用防滑手套。
第十二条使用螺丝刀时，应选择合适的刀头，以免损坏螺丝头或起造成事故。
第十三条使用锉刀时，应遵循单向锉刀，避免产生金屑。
第十四条使用钳子时，应保持手柄干燥，从容扣紧，避免滑脱。
第十五条使用锤子时，应避免双手对击，以免手部受伤。
第十六条使用钻孔机时，应选择合适的钻头，调整合适的转速，避免产生火花或卡钻。
第十七条使用电焊机时，应佩戴防护眼镜和焊接手套，防止产生强光和火花伤害眼睛和皮肤。
第十八条使用电锯时，应使用随机的防护眼镜和手套，避免手部接触切割部件。
第十九条使用压力机械时，应佩戴防护手套和头盔，以防护手部和头部受伤。
第二十条使用电动工具后，应及时断电，清理工作台面，将工具归位。
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常用工具安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
常用工具安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手
锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、
刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻
1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞
进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、
花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装
置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部
位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都
必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻
1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工
作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮
1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂
轮无异常情况时，才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。
严禁用砂轮侧面磨工件。
5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。
6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。
7、托架的边缘与砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整拖架必须关车。
四、扳手
1、扳手与螺帽的规格必须相符，扳手上有油污应随时擦干净。
2、活扳手的活动吻头应放在用力方向的前方。
3、使用扳手用力要适当，不准两只扳手连在一起使用，不准加套管。
4、不准把扳手当锤用。
五、手锤
1、锤子装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起刺不准使用。
2、锤柄要用无疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。
3、锤面卷边或有缺口不准使用。
4、锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。
5、抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。
抡锤和掌扦的动作必须相互配合。
打锤要稳、要准，用力要适当。
6、掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。
六、锉刀
1、锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
2、锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。
3、不准用锉刀撬或敲击任何物件。
4、工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。
5、锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
七、手锯
1、锯条的张力应调整适当，不得过松，过紧，用完后将锯条放松。
2、使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手拉锯。
3、锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。
工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。
八、凿子、冲子
1、进行凿削工作必须戴防护眼镜。
2、凿削不得向有人的方向进行，对面有人工作，必须装设防护网。
3.凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，卷边必须修好后才能使用。
4、在工件快凿断时应轻凿。
5、不准凿削淬火的材料。
九、螺丝刀
1、螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。
2、拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。
十、虎钳
1、虎钳必须牢固安装在工作台上。
2、禁止把虎钳当作铁砧（ZHEN）子使用。
3、两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。
4、工件必须夹牢，放摇把要小心，脚要离开钳口垂直下方。
5、虎钳开口不得超过行程的三分之二。
6、工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。
十一、千斤顶
1、千斤顶在使用前应认真检查、试验和润滑。
螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。
2、放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。
3、千斤顶不得超载。
4、几台千斤顶同时使用时，升降速度必须保持一致、平稳。
5、载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。
6、进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。
顶升时应随起随垫，落下时也要随抽随落。
7、千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施力点变形或破坏。
十二、刮刀
1、使用刮刀必须检查手柄是否牢固。
2、清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。
3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。
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