纺织企业安全操作规程62002
纺织行业安全操作规程
纺织行业安全操作规程1. 引言纺织行业是一个高风险的工作环境，涉及到各种机械设备、化学品和物质的处理，因此必须建立严格的安全操作规程来保护员工的身体和健康。
本文档旨在提供一个全面的纺织行业安全操作规程，以指导员工进行安全操作。
2. 安全防护装备2.1 头部防护 - 必须佩戴符合标准的安全帽，以防止头部受到外部冲击的伤害。
2.2 眼部防护 - 在进行任何可能造成眼部损伤的工作时，必须佩戴防护眼镜或面罩。
- 在涉及化学品的情况下，必须使用抗化学溅剂的安全护目镜。
2.3 呼吸道防护 - 在空气中有粉尘、有害气体或有毒蒸汽的工作区域，必须佩戴适当的呼吸面罩或口罩。
2.4 手部防护 - 在操作机械设备或处理化学物质时，必须戴上耐酸碱的手套。
- 必要时，应根据工作环境的特点，选择适当的手套类型，如耐切割手套、耐磨损手套等。
2.5 身体防护 - 在工作环境中，应穿着符合标准的防护服装以保护身体的安全。
- 防护服装应能有效阻挡有害物质和火焰。
2.6 脚部防护 - 在进行重型工作或使用机械设备时，应穿戴符合标准的安全鞋。
3. 机械设备操作安全规程3.1 使用前的检查 - 在使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查，确保设备安全可靠。
- 检查设备的电源线、开关、按钮等是否正常工作。
3.2 机械设备操作规程 - 操作机械设备时，必须经过相关的培训和授权，确保操作员具备必要的技能。
- 操作人员必须使用防护装备，并遵守设备使用手册中的规定。
3.3 维护和保养 - 定期检查机械设备的磨损程度，并及时更换磨损严重的零部件。
- 对机械设备进行定期的保养和清洁，以确保其正常运行。
4. 化学品安全操作规程4.1 标识和存储 - 所有化学品必须进行正确的标识，包括中文和英文名称、危险性等级和警示标志。
- 化学品应储存在专用的存储区域，远离火源和其他危险品。
4.2 使用和储存容器 - 使用化学品时，必须使用专用的储存容器，并保持容器密封以防止泄漏和蒸发。
纺织公司各岗位安全操作规程
纺织公司各岗位安全操作规程第一章裁剪胶布及附件生产操作规程一、裁剪胶布操作规程:1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2. 检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。
3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操作。
有障碍必须及时修理。
4. 操作台的气缸固定压板落下时,听专人指挥,查看无误后操作人员方可落下压板,任何人不得将手放于压板下面,避免压伤5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验,符合要求后方可裁剪。
6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线,确定无误后方可裁剪。
7. 裁剪胶布时,要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪,所裁布边要光滑平直。
8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。
气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复,吹焊胶膜后刷密封胶。
布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。
9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号,并在胶布上画好提手、附件位置。
在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm,横向宽2cm一条。
按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内,不同编号的油罐所用的胶布不得混放。
10. 不够长度的胶布可搭接使用,每个罐不超过两块胶布,而且搭接胶布必须用在短幅。
使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量的10%。
11. 将检验合格后的胶布转入下道工序。
12. 填写相关记录。
附件生产操作规程:1. 设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。
2. 按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料(提手、衬垫)。
3. 按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫,做到储备合理,保证下道工序的使用。
4. 热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与图纸要求相符,确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。
5. 热合完毕,收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。
6. 收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐,不同编号的油罐的胶布不得混放。
7. 填写相关记录。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、目的和适用范围纺织企业安全操作规程的目的是确保纺织企业生产过程中的安全和顺利进行，保护员工的生命财产安全，减少事故和损失。
本规程适用于所有从事纺织生产的员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
二、安全设施和设备1. 纺织企业应当建立完善的安全管理体系，配备必要的安全设施和设备，包括但不限于消防设施、安全警示标志、紧急疏散通道等。
2. 安全设施和设备应定期检查、维护和更新，确保其正常运行和有效性。
3. 纺织企业应为员工提供必要的个人防护用品，并进行培训，确保员工正确佩戴和使用。
三、安全操作规范1. 所有员工在进入工作区域前，应穿戴好个人防护用品，并遵守相关安全操作规范。
2. 禁止在生产区域内吸烟、饮食、喧哗等行为，以防止火灾和事故的发生。
3. 纺织企业应制定并执行安全操作程序，包括但不限于机械设备操作、化学品使用、电气设备操作等，员工必须按照规定的程序进行操作。
4. 纺织企业应设立专门的安全培训机构，对员工进行定期的安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、应急处理措施1. 纺织企业应制定并实施应急预案，包括但不限于火灾、泄漏、事故等突发事件的处理措施。
2. 纺织企业应配备专业的应急救援队伍，定期组织演练，提高应急处理能力。
3. 纺织企业应设置报警装置，并明确员工报警的方式和流程，确保在紧急情况下及时报警并采取相应措施。
五、安全检查和记录1. 纺织企业应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
2. 纺织企业应建立事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，发现隐患要立即整改，确保生产环境的安全。
3. 纺织企业应建立事故记录和统计制度，及时记录和统计事故和事故原因，为安全管理提供依据和参考。
六、员工安全教育和培训1. 纺织企业应定期组织员工参加安全教育和培训，包括但不限于安全操作规程、事故案例分析、应急处理等内容。
2. 纺织企业应建立员工安全教育和培训档案，记录员工的培训情况和成绩。
纺织业安全操作规程
纺织业安全操作规程一、引言纺织业是一项涉及大量人工操作的行业，因此安全操作至关重要。
为了保障员工的身体健康和工作安全，制定本安全操作规程，旨在规范纺织业内各项操作流程以及避免事故的发生。
二、通用安全操作规范1. 穿戴个人防护装备：所有纺织业从业人员必须在操作过程中穿戴适当的个人防护装备，包括高温抗热手套、安全鞋、工作帽等。
根据不同的操作环境，可能需要配戴呼吸器、防护眼镜等。
2. 熟悉操作流程：员工在进行纺织制造操作之前，必须接受相关培训并熟悉操作手册和流程。
了解设备的正确操作方式，以及事故紧急情况下的适当反应。
3. 维护设备安全：定期检查设备是否正常运作，并且确保设备的安全保护装置完好无损。
若发现故障或异常情况，应及时报告并进行修理或更换。
4. 控制电气风险：避免在潮湿环境下操作电气设备，定期检查电线和插头是否磨损或老化，确保电气系统安全可靠。
5. 防火防爆措施：禁止在易燃物质附近吸烟或使用明火。
严格遵守防火规定，在易燃区域使用防爆电器设备，并配备灭火器等消防设备。
6. 合理搬运和储存：搬运重物时应遵循正确的姿势和操作方法，禁止单人搬运过重物品。
储存时应保持通道畅通，并将危险品和易燃物品储存在相应规定的区域内。
三、纺纱车间安全操作规范1. 机械锁定：在例行维护和清洁设备之前，必须将机械设备进行锁定，断开电源，并进行标示，以防止他人误操作而造成伤害。
2. 机器操作：严禁穿着宽松的衣物、饰物或长发接近旋转部件。
在调整或更换纱锭时，切勿直接用手触摸纱锭；操作时切勿将手指放入机械内部。
3. 纱线处理：定期清理纱线废料，避免纱线积聚成为火灾隐患。
使用扎带固定纱线，避免纱线乱飞和缠绕。
四、织造车间安全操作规范1. 机械调整：在进行机械调整或更换织造物料之前，必须切断电源并将机械锁定。
避免在机械运转状态下进行调整。
2. 设备维护：维护人员必须事先做好安全准备工作，检查织机是否正常停机以及主动力是否关闭，避免意外伤害发生。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
一、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程1.纺织品安全操作1.1所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以保护自身安全。
1.2在操作纺织机械之前，必须清理工作区域，并确保无障碍的工作环境。
1.3操作过程中，禁止将手指、衣物或长发等物品靠近运转中的机械部件。
1.4养成定期检查机械设备和工具的习惯，确保其良好运转。
1.5禁止擅自更改或修理机械设备，如发现故障应立即向维修人员报告。
2.使用化学品的安全操作2.1在使用化学品之前，必须仔细阅读和理解相关安全操作手册，遵守化学品的正确储存和使用方法。
2.2操作人员必须戴上个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸器，以避免对身体造成伤害。
2.3操作过程中，禁止食品和饮水，以免将化学品吞入体内。
2.4使用化学品时必须确保通风良好，并避免与其他化学品接触，以防止产生有害物质。
2.5使用后的废弃品必须按照规定进行妥善处理，不得随意丢弃。
3.劳动安全和防护3.1所有员工必须参加劳动安全和防护培训，并且遵守相关的操作规范。
3.2在工作场所必须设置火警报警装置，并且定期检查和测试其功能。
3.3禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作区域。
3.4使用重物时，必须采取正确的姿势和方法，以避免损伤自己或他人。
3.5工作场所必须保持干净整洁，随时清理滑倒物。
4.面料质检和产品质量控制4.1面料质检必须符合行业标准，对重要的质量参数和缺陷进行检测和记录。
4.2每生产一批产品，必须进行抽样检测和性能测试，确保产品质量符合客户要求。
4.3对不合格产品，必须立即停止生产，并进行原因分析和纠正措施。
4.4对成品进行全面的质量检查，包括尺寸、颜色、工艺等方面，确保产品质量达到标准。
5.操作人员的责任和义务5.1所有员工必须遵守企业相关操作规程和政策，确保工作安全和产品质量。
5.2发现操作过程中的问题或不安全因素，应立即向上级汇报并采取相应措施。
5.3参加培训和学习，不断提高技能和知识水平。
5.4遵守企业的工作纪律和时间安排，保持团队合作精神。
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册为了确保纺织行业的安全操作，保障从原料采购到成品交付的纺织品安全，特制定该纺织行业安全操作规程，即纺织品安全管理手册。
本手册旨在提供全面的操作指南，确保工作人员能够理解和遵循相关安全要求，以减少事故和损失的发生。
第一章材料采购1.1 原材料筛选1.1.1 所有原材料必须符合国家有关安全标准。
1.1.2 进行原材料采购前，应当与供应商签订合同并获取必要的资质证明。
1.1.3 检查原材料的包装是否完好，并确保标签清晰可读、无破损。
1.1.4 若发现采购的原材料存在质量问题，应及时报告上级主管部门并采取适当措施，确保相关责任人追究。
1.2 储存管理1.2.1 原材料的储存应当遵循防潮、防鼠等相关要求，并按照特殊要求进行分类储存。
1.2.2 储存区域应保持清洁，防止火源，避免堆放过高和过密。
1.2.3 定期检查原材料储存区域，确保无异常情况，并对储存记录进行及时更新。
第二章生产操作2.1 设备维护和操作2.1.1 生产设备应定期检查和维护，确保正常运行。
2.1.2 操作人员应熟悉设备的操作规程，遵守操作指南，并佩戴相应的安全防护用品。
2.1.3 发现设备存在故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
2.1.4 禁止擅自改变设备的工作参数，如需调整应经过授权并有记录。
2.2 作业场所安排2.2.1 作业场所应保持清洁整洁，通风良好，并配备照明设备。
2.2.2 工作区域划定明确，通道畅通且标有相关安全标识。
2.2.3 定期对作业场所进行安全巡检，发现问题及时整改并记录。
第三章工艺控制3.1 合理工艺安排3.1.1 工艺流程应合理安排，确保各个环节的操作顺序和安全要求得以满足。
3.1.2 根据产品特性和生产设备的使用说明，合理调整工艺参数。
3.2 废弃物处理3.2.1 废弃物应当定期清理并安全储存，禁止随意堆放。
3.2.2 有害废弃物应按照国家有关法规进行分类、包装、储存和处置。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程
《纺织企业安全操作规程》
纺织企业是一个生产工艺繁复、机器设备繁多的行业，安全操作对于保障生产人员的人身安全和生产设备的完好运行至关重要。
因此，纺织企业必须制定一套完善的安全操作规程，以规范企业生产操作，保障员工安全。
在纺织企业中，安全操作规程应涵盖各个工序和设备的操作安全规范，从原料采购到成品出货的整个生产流程都应有详细的安全操作规程。
首先是对生产设备的操作规程，包括正常启动、停机、维护和保养，以及应急停机等紧急情况下的操作流程。
其次是对化学品和原料的安全操作规程，包括储存、使用、泄漏处理等方面的规定。
再次是针对生产人员的安全操作培训和管理规程，包括着装要求、工作岗位操作程序、应急处置等内容。
安全操作规程的制定和执行对于纺织企业来说是一项重要工作。
首先，制定和执行安全操作规程能够降低生产事故的发生率，预防生产安全事故的发生，减少因事故带来的人员伤亡和设备损失。
其次，严格执行安全操作规程可以提高生产效率，增加企业利润和竞争力。
最后，加强安全操作规程的宣传教育，能够增强员工的安全意识和责任感，形成全员参与的安全生产氛围。
在纺织企业的安全生产管理中，执行《纺织企业安全操作规程》是一项重要的工作。
只有坚决贯彻执行安全操作规程，才能保
障员工生产安全，确保生产设备的正常运行，促进企业的持续健康发展。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程第一条一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。
3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。
6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。
7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。
9．出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。
12．操作时不能将手脚放在转动的机件上，如齿轮、车床夹头盘、轴等，以防被夹入机件内。
13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。
加班等要有两人一起工作。
14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。
第二条整经安全操作规程1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。
2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。
3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。
4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。
5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。
6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。
7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。
纺织厂安全操作规程
纺织厂安全操作规程一、安全防护装备在进行工作时，所有工人必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和耳塞等。
在接触危险物质或作业环境时，必须穿戴相应的防护服，并确保装备完好无损，避免因安全防护装备不全而导致伤害事故的发生。
二、机器操作规范1. 操作前必须对机器设备进行检查，确保正常运转并排除故障；2. 禁止擅自调整机器参数或开关，严禁未经操作培训的人员进行机器操作；3. 操作人员必须根据操作规范，避免操作失误导致的安全隐患；4. 在操作过程中，禁止将手指、衣物等伸入机器内部，避免被夹伤。
三、化学品使用注意事项1. 使用化学品时必须佩戴防护口罩和手套，并在通风良好的环境下操作；2. 严格按照化学品使用说明进行操作，禁止混合使用或超量使用；3. 使用后的空桶或废弃物需正确处理，避免对环境和人身造成危害。
四、火灾防范措施1. 所有作业场所必须配备灭火器，并定期进行检查和维护；2. 禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火，确保火源安全；3. 建立火灾事故应急预案，定期组织演练，提高应对火灾的能力。
五、异常情况处理1. 若发生异常情况，如机器故障、火灾等，应第一时间报告值班人员，并采取应急措施；2. 禁止擅自私自处置异常情况，应听从领导指挥并配合处理。
六、遵守纺织厂规定1. 所有工人必须严格遵守纺织厂的各项规定和操作规程；2. 任何违反规定或操作不当导致的事故，相关责任人将被追究责任；3. 建议工人之间相互监督，共同维护纺织厂的安全环境。
结语：纺织厂安全操作规程是保障工人安全、生产环境稳定的重要文件，所有工人都应严格遵守规程，共同维护工作场所的安全与稳定。
只有时刻警惕、细心谨慎，才能避免潜在的安全风险，确保生产顺利进行。
愿我们共同努力，共同营造一个安全的工作环境。
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纺织企业安全操作规程
一、职工安全守则
1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
二、常用工具安全操作规程
1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。
3.台钻
3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
3.4工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。
3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
4.手电钻
4.1认真执行台钻有关安全操作规程。
4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
5.砂轮
5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。
5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。
严禁用砂轮侧面磨工件。
5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。
5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。
6.板手
6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。
6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。
6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。
6.4不准把板手当锤用。
7.手锤
7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。
7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。
7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。
7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。
7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。
抡锤和掌扦的动作必须相互配合。
打锤要稳、要准，用力要适当。
7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。
8.锉刀
8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。
8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。
8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
9.手锯
9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。
9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。
9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。
工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。
1.0凿子、冲子
10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。
10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。
10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。
10.4在工件快凿断时应轻凿。
10.5不准凿削淬火的材料。
11.螺丝刀
11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。
11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。
12.虎钳
12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。
12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。
12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。
12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。
12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。
12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。
13千斤顶
13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。
螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。
13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。
13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。
13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。
13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。
13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。
顶升时应随起随落。
13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。
14.刮刀
14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。
14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。
14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。