粉煤灰的主要特性

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粉煤灰的性质

粉煤灰的性质

.2 粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重在1.95~2.36之间,松干密度在450 kg/m3~700 kg/m3范围内,比表面积在220 kg/m3~588 kg/m3之间。

由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性,在松散状态下具有良好的渗透性,其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。

粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性,同比粘性土其压缩变形要小的多。

粉煤灰的毛细现象十分强烈,其毛细水的上升高度与压实度有着密切关系。

粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体,主要由氧化硅玻璃球组成,根据颗粒形状可分为球形颗粒与......粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重在1.95~2.36之间,松干密度在450 kg/m3~700kg/m3范围内,比表面积在220 kg/m3~588 kg/m3之间。

由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性,在松散状态下具有良好的渗透性,其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。

粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性,同比粘性土其压缩变形要小的多。

粉煤灰的毛细现象十分强烈,其毛细水的上升高度与压实度有着密切关系。

粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体,主要由氧化硅玻璃球组成,根据颗粒形状可分为球形颗粒与不规则颗粒。

球形颗粒又可分为低铁质玻璃微珠与高铁质玻璃微珠,若据其在水中沉降性能的差异,则可分出飘珠、轻珠和沉珠;不规则颗粒包括多孔状玻璃体、多孔碳粒以及其他碎屑和复合颗粒。

通常用扫描电镜来观察粉煤灰的颗粒形貌。

扫描电镜可以观察到粉煤灰的绝大部分粒径范围,可以从1μm到400μm。

通过电镜可以观察到,小颗粒粉煤灰表面为表面光滑的球形颗粒,较大颗粒的粉煤灰(>250μm)形状则不规则。

图1是一组粉煤灰颗粒形貌的电镜照片,(a)为低钙粉煤灰,(b)为高钙粉煤灰,比较之下,高钙粉煤灰的颗粒表面粘附有很多微粒,而低钙粉煤灰的表面则显得比较光滑。

滑石粉的主要成分是滑石。

滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁,分子式为Mg3[Si4O10]( OH)2。

粉煤灰在公路路基加固工程中的应用与性能分析

粉煤灰在公路路基加固工程中的应用与性能分析

粉煤灰在公路路基加固工程中的应用与性能分析引言公路建设是国家基础设施建设的重要组成部分,而公路路基是公路工程的基础结构。

为了提高公路的承载能力和使用寿命,需要采用适当的材料进行路基的加固工程。

粉煤灰作为一种常用的工程填料材料,具有一定的优势和应用前景。

本文将对粉煤灰在公路路基加固工程中的应用及其性能进行分析。

一、粉煤灰的基本特性1. 含硅酸和铝酸等无机成分,具有良好的活性。

2. 粒径较细,表面积大,能够充分填补空隙。

3. 具有较好的高温稳定性和耐腐蚀性。

4. 资源丰富,生产和利用成本较低。

二、粉煤灰在公路路基加固工程中的应用1. 填料材料由于粉煤灰的颗粒细小,可以作为路基加固工程的填料材料,填充路基的空隙,提高路基的密实度和稳定性。

2. 混合材料粉煤灰可以与水泥、石灰等材料混合使用,形成混凝土状的材料,用于加固路基或路面。

混合材料具有较高的强度和抗裂性能,能够有效地改善路基的承载能力和耐久性。

3. 经济性材料粉煤灰作为一种废弃物的综合利用材料,相比传统的路基加固材料,其生产和利用成本较低,能够节约资源和降低工程造价。

三、粉煤灰在公路路基加固工程中的性能分析1. 增加路基的抗水稳定性粉煤灰具有较好的颗粒填充性和细土胶结性,能够填充路基中的微孔和细隙,提高路基的密实度和抗水稳定性,防止路床下沉和软化。

2. 提高路基的强度和承载能力粉煤灰混合材料具有较高的抗压强度和抗折强度。

在路基加固工程中,通过控制粉煤灰与水泥或石灰的配比和固化时间,可以达到预期的强度要求,提高路基的承载能力。

3. 减少路基的沉降和变形粉煤灰混合材料具有较好的体积稳定性和抗变形性能。

在路基加固工程中,使用粉煤灰能够有效地减少路基的沉降和变形,提高路基的平整度和使用寿命。

4. 提高路基的耐久性粉煤灰具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

在公路路基加固工程中,粉煤灰的应用能够有效地防止外界介质对路基的侵蚀和破坏,提高路基的耐久性和抗老化能力。

粉煤灰的主要特性

粉煤灰的主要特性

粉煤灰的主要特性一、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外,一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质,特别还应包括均匀性这个重要的信息。

粉煤灰一般的性状,因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求,仍须摘要说明。

粉煤灰技术特征,这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时,与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息,也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。

粉煤灰特征化研究,是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究,直到20世纪80年代,粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步,取得了较多的成绩。

(一)、粉煤灰的性状1.表观色泽由于成分和组分不同,粉煤灰表观色泽变化很大。

低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高,从乳白色变至灰黑色。

在一般情况下,粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。

高钙粉煤灰一般呈浅黄色,可反映氧化钙含量。

目前,最新的研究认为,粉煤灰色泽不可以反映其结构。

2.粒径和细度所收集的统灰粒径变化为0.5~300μm,这一范围与水泥接近,但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。

国内沿用标准筛测定,现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。

如JGJ28-1986规定,以80μm标准筛测定细度,其筛余量:I级灰不大于5%,II级灰不大于8%,III级不大于25%。

因为45μm以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大,GB1596-2005粉煤灰新标准中,采用45μm筛余量(%)为细度指标,规定I级灰不大于12%,II级灰不大于20%,III级灰不大于45%。

细度是粉煤灰最重要的参量,有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。

粉煤灰--PPT

粉煤灰--PPT

六、粉煤灰的试验
❖ 4.4、烧失量的质量分数按下式计算:
LOI
m1 m2 m1
100
❖ 式中:
❖ WLOI—烧失量的质量分数,%; ❖ m1—试料的质量,单位为克(g); ❖ m2—灼烧后试料的质量,单位为克(g)。
×3000
×5000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(4)
×1000
×2000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌(4)
×4000
×5000
二、粉煤灰基本性能
3.5 残炭
❖ 残炭的形成是当煤粉过粗或炉温较低时,燃烧不完全形 成的一种未燃尽的残屑。
❖ 一般呈黑色,粒度范围较大,密度在1.5g/cm3左右 ❖ 表面疏松多孔,有片状残炭、半圆状残炭、多孔球状残
六、粉煤灰的试验
❖ 2.3、试验步骤: ❖ A..将检测粉煤灰.样品在105-110℃烘箱烘至恒重,取出
放在干燥器中冷却至室温。 ❖ B.称取试样10 g准确至0.01 g到入45微米方孔筛上,将筛
子置于筛座上盖上筛盖。 ❖ C.接通电源定时3min开始筛析。 ❖ D.观察负压表负压稳定在4000-6000 若负压小于4000
样缩分至约100 g,经过80μm方孔筛筛析,用磁铁吸去筛余物中金属铁, 将筛余物经过研磨后使其全部孔径为80μm方孔筛,充分混匀,装入试样 瓶中,密封保存供测定用。 ❖ 4.2、烧失量试验—灼烧差减法 ❖ 方法提要:试样在(950±25)℃的高温炉中灼烧,驱除二氧化碳和水分, 同时将存在的易氧化的元素氧化。通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的 氧化引起的烧失量的误差进行校正,而其他元素的氧化引起的误差一般 可忽略不计。 ❖ 4.3、分析步骤: ❖ 称取约1g试样(m1),精确至0.0001g,放入已灼烧恒量的瓷坩埚中, 将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开始逐渐升高温度,在 (950±25)℃下灼烧15min~20min,取出坩埚置于干燥器中,冷却至室 温,称量。反复灼烧,直至恒量(m2)。

粉煤灰试验参数指标

粉煤灰试验参数指标

粉煤灰试验参数指标一、粉煤灰概述粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物,主要由煤灰和矿渣组成。

粉煤灰具有高度细度、活性成分丰富、多孔性等特点,被广泛应用于水泥、混凝土、路基等工程建设领域。

为了评估粉煤灰的质量和适用性,需要进行一系列的试验,以确定其参数指标。

二、粉煤灰试验参数指标1. 物理性能指标(1) 颜色:粉煤灰的颜色可以反映其煤种和燃烧条件,一般分为灰白色、灰黑色等。

(2) 比表面积:粉煤灰的比表面积是表征其细度的重要指标,常用比表面积仪进行测定。

(3) 粒度分布:粉煤灰的粒度分布直接影响其流动性和稳定性,常用筛分法进行测定。

(4) 密度:粉煤灰的密度可以反映其颗粒间的紧密程度,常用容量法或压实法进行测定。

2. 化学性能指标(1) SiO2含量:粉煤灰中SiO2的含量是衡量其硅酸盐反应性的重要参数,常用化学分析方法进行测定。

(2) Al2O3含量:粉煤灰中Al2O3的含量与其反应活性密切相关,常用化学分析方法进行测定。

(3) Fe2O3含量:粉煤灰中Fe2O3的含量可以影响其颜色和化学性质,常用化学分析方法进行测定。

(4) CaO含量:粉煤灰中CaO的含量可以反映其活化性和胶凝特性,常用化学分析方法进行测定。

(5) MgO含量:粉煤灰中MgO的含量对水泥的性能有一定影响,常用化学分析方法进行测定。

3. 热性能指标(1) 灼烧损失:粉煤灰在高温下失重的程度可以反映其煤炭燃烧的完全性,常用烘干法进行测定。

(2) 灼烧残渣:粉煤灰在高温下残余的无机物含量可以影响其活性和胶凝特性,常用烘干法进行测定。

(3) 胶凝时间:粉煤灰与水反应生成水化产物的时间可以反映其活化性,常用细度比法进行测定。

(4) 硬化时间:粉煤灰与水反应生成水化产物达到一定强度所需的时间,常用细度比法进行测定。

4. 工程性能指标(1) 流动性:粉煤灰的流动性可以影响混凝土的施工性能,常用流动度试验进行测定。

(2) 塑性:粉煤灰的塑性可以影响混凝土的可塑性和变形性能,常用塑性指数进行测定。

粉煤灰

粉煤灰

粉煤灰一.粉煤灰简介从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉,其中90%以上为湿排灰,活性较干灰低,且费水费电,污染环境,也不利于综合利用。

1.粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。

这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。

在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。

随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态,从而具有较高的潜在活性。

在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。

2.粉煤灰的外观特性粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化。

粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异。

在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深粉煤灰粒度越细,含碳量越高。

粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。

通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。

粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。

并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达50%—80%,有很强的吸水性。

3.粉煤灰的组成粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等,此外还有P2O5等。

其中氧化硅、氧化钛来自黏土,岩页;氧化铁主要来自黄铁矿;氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。

粉煤灰的元素组成(质量分数)为:O 47.83%,Si 11.48%~31.14%,A1 6.40%~22.91%,Fe 1.90%~18.51%, Ca 0.30%~25.10%,K 0.22%~3.10%,Mg 0.05%~1.92%,Ti 0.40%~1.80%,S 0.03%~4.75%,Na 0.05%~1.40%,P 0.00%~0.90%,C1 0.00%~0.12%,其他0.50%~29.12%由于煤的灰量变化范围很广,而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中,甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。

混凝土中掺加粉煤灰的方法

混凝土中掺加粉煤灰的方法

混凝土中掺加粉煤灰的方法一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,它具有强度高、耐久性好等优点。

但是,在实际应用中,由于混凝土的组成及制备工艺等方面的限制,使得其性能表现不尽如人意。

而粉煤灰作为一种混合材料,可以改善混凝土的各项性能,因此被广泛地应用于混凝土中。

本文将介绍混凝土中掺加粉煤灰的方法,以及掺加粉煤灰对混凝土性能的影响。

二、粉煤灰的基本特性粉煤灰是一种燃煤过程中产生的副产品,主要由氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁等物质组成。

在混凝土中,粉煤灰可以作为一种混合材料,代替部分水泥使用。

粉煤灰具有以下几个基本特性:1.细度:粉煤灰的细度较高,通常在325目以上,因此可以填充水泥颗粒之间的空隙,从而增加混凝土的致密性。

2.活性:粉煤灰中含有大量的无水硅酸和铝酸,这些物质可以与水泥中的钙化合,形成更为稳定的水化产物,从而提高混凝土的强度和耐久性。

3.掺和量:粉煤灰的掺和量一般在 10%~50%之间,掺和量越高,混凝土的强度和耐久性就越高。

三、混凝土中掺加粉煤灰的方法1.粉煤灰的筛选一般情况下,粉煤灰的颗粒大小不均匀,需要进行筛选。

筛选时,可以将粉煤灰通过200目筛分,去除大颗粒粉煤灰,获得细颗粒粉煤灰。

2.粉煤灰的掺加将筛选好的粉煤灰均匀地掺入混凝土中,掺和时间一般为2~3分钟。

掺和时,应注意避免粉煤灰飞扬,掺和后的混凝土应具有均匀的颜色。

3.混凝土的浇筑掺和好粉煤灰的混凝土应尽快浇筑,避免混凝土中的水分过早蒸发。

浇筑时,应注意混凝土的均匀性和密实性。

四、粉煤灰掺加量的确定粉煤灰的掺和量应根据具体情况进行确定,掺和量过高或过低都会影响混凝土的性能。

一般情况下,粉煤灰的掺和量按照水泥的用量计算,掺和量为水泥用量的10%~50%之间。

具体掺和量的选择应根据混凝土的强度等要求进行确定。

五、掺加粉煤灰对混凝土性能的影响1.强度:掺加适量的粉煤灰可以提高混凝土的强度,特别是提高早期强度。

2.耐久性:掺加粉煤灰可以改善混凝土的耐久性,特别是对氯离子侵蚀和硫酸盐侵蚀的抵抗能力。

粉煤灰路堤施工工艺及方法

粉煤灰路堤施工工艺及方法

粉煤灰路堤施工工艺及方法一、引言随着城市化进程的加快,道路建设成了城市建设的重要组成部分。

而在道路建设中,路堤的施工是关键环节之一。

粉煤灰被广泛应用于道路建设中的路堤施工,其具有环保、经济、可持续发展等诸多优势。

本文将介绍粉煤灰路堤施工的工艺及方法,以期对相关从业人员提供参考。

二、粉煤灰的特性及优势粉煤灰是燃煤电厂烟气中的一种固体废弃物。

由于其成分中含有大量的二氧化硅、二氧化铝和二氧化铁等物质,使其具有较好的粘结性。

同时,粉煤灰具有较高的稳定性和抽水性,能够增加路堤的强度和稳定性。

此外,粉煤灰的使用不仅可以减少矿石资源的开采,还能降低环境污染,达到环保和可持续发展的目标。

三、粉煤灰路堤施工工艺1. 原料准备在施工前,需要对粉煤灰进行筛选和质量检验。

筛选旨在去除其中的杂质,以保证使用的粉煤灰质量。

质量检验则是对粉煤灰的稳定性、抗水性等指标进行检测,以确保其满足路堤施工的要求。

2. 施工现场准备施工现场的准备主要包括场地平整、材料堆放、设备的搭建等。

场地的平整度影响施工的质量和效率,需注意清除杂草、碎石等障碍物。

材料堆放的位置应考虑到施工的便利性和材料的安全性,以免妨碍施工过程。

设备的搭建包括榆木脚手架、线桩等,务必保证其稳固可靠,以确保施工的安全性。

3. 粉煤灰路堤施工工艺(1)路堤的布置根据设计要求,对路堤进行标高设置和边坡勾画。

标高设置是指根据路堤的深度和高程要求,确定路堤的起讫点及中间高点的位置。

边坡勾画是指根据路堤的设计要求,对路堤的两侧边坡线进行勾画和标注。

布置路堤时需注意路堤的宽窄和高低,以确保其满足交通运输的要求。

(2)粉煤灰的拌和与浇筑先将粉煤灰与水进行拌和,拌和时应注意控制水粉比,保持适当的湿度和黏度。

拌和完毕后,将混凝土从搅拌车上倒入路堤模板中,然后用均匀加压的方式进行浇筑,使混凝土充分密实。

(3)养护与修整待混凝土浇筑完成后,需进行适当的养护和修整。

养护是指为保证混凝土的强度和稳定性,需在浇筑后进行遮阳、保温等措施,以防止混凝土过早失水和龟裂。

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粉煤灰的主要特性
一、粉煤灰的主要性状和技术特征
粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外,一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质,特别还应包括均匀性这个重要的信息。

粉煤灰一般的性状,因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求,仍须摘要说明。

粉煤灰技术特征,这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时,与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息,也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。

粉煤灰特征化研究,是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究,直到20世纪80年代,粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步,取得了较多的成绩。

(一)、粉煤灰的性状
1.表观色泽
由于成分和组分不同,粉煤灰表观色泽变化很大。

低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高,从乳白色变至灰黑色。

在一般情况下,粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。

高钙粉煤灰一般呈浅黄色,可反映氧化钙含量。

目前,最新的研究认为,粉煤灰色泽不可以反映其结构。

2.粒径和细度
所收集的统灰粒径变化为0.5~300μm,这一范围与水泥接近,但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。

国内沿用标准筛测定,现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。

如JGJ28-1986规定,以80μm标准筛测定细度,其筛余量:I 级灰不大于5%,II级灰不大于8%,III级不大于25%。

因为45μm 以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大,GB1596-2005粉煤灰新标准中,采用45μm筛余量(%)为细度指标,规定I级灰不大于12%,II级灰不大于20%,III级灰不大于45%。

细度是粉煤灰最重要的参量,有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。

至于代替细集料或用以改善工作性的粉煤灰细度则不受上述规定的限制。

3.比表面积
因为粉煤灰中密实颗粒和内部表面积很大的多孔颗粒混在一起,用比表面积方法不易准确测定颗粒的粗细。

沿用测定水泥比表面积法测定粉煤灰比表面积的变化范围一般为1500~5000cm2/g,仍可用作反映粉煤灰组合颗粒内外表面积的综合情况。

4.颗粒级配
颗粒级配大致可分三种形式:
(1)细灰。

颗粒级配细于水泥,主要用于钢筋混凝土中取代水泥或水泥混合材料。

(2)粗灰。

包括统灰和分选后的粗灰,颗粒级配粗于水泥,主要用于素混凝土和砂浆中取代集料。

(3)混灰。

与炉底灰混合的粉煤灰,用作取代集料或用作水泥混合材料(尚须与熟料共同磨细或分别麿细),或者作填筑用粉煤灰。

5.密度
普通粉煤灰密度为1.8~2.3g/cm2,约等于硅酸盐水泥的2/3。

粉煤灰堆积密度的变化范围为0.6~0.9g/cm3,振实后的堆积密度为1.0~1.3 g/cm3。

高钙粉煤灰密度略大。

最近我国用于混凝土的粉煤灰特征化研究完全证实,密度是粉煤灰技术特征中一个很重要的参量,它可用于混凝土用粉煤灰的质量评定和质量控制,特别是能用于粉煤灰质量均匀性评定和控制。

6.需水量比
粉煤灰需水量比是按规定的水泥标准砂浆流动性试验方法,以30%的粉煤灰取代硅酸盐水泥时所需的水量与硅酸盐水泥标准砂砂浆需水量之比。

这个性质指标能在一定程度上反映粉煤灰物理性质的优劣,而且可以用来估计粉煤灰对混凝土的一些重要性质的影响。

最劣粉煤灰的需水量比高达120%以上,特优粉煤灰则可能在90%以下。

GBJ146-1990、GB1596-2005和JGJ28-1986都规定I级粉煤灰需水量比不大于95%,II级灰不大于105%,III级灰不大于115%。

7.火山灰活性
现在世界各国的混凝土用粉煤灰标准中,粉煤灰火山灰活性的评定大都采用“抗压强度比”一类的试验方法,这类方法都是从传统的水
泥或消石灰砂浆强度试验法改进而来的,也就是根据所掺粉煤灰对水泥砂浆或消石灰砂浆强度的贡献来评定粉煤灰活性的高低。

这类方法既不复杂,而且有一定可靠性,但是其试验结果却不能直接用来指导粉煤灰混凝土的配合比,也不能用来确定粉煤灰对混凝土强度的贡献。

为使粉煤灰在混凝土中充分发挥火山灰活性,还要作多方面综合的考虑。

GB1596-1991中只对用于水泥的粉煤灰规定“抗压强度比”的要求,而对用于混凝土的粉煤灰则无要求。

JGJ28-1986和GBJ146-1990也不作火山灰活性的规定,是鉴于粉煤灰的活性必须通过混凝土试验才能合理地反映出来,在混凝土制备阶段进行适当处理。

8.烧失量
粉煤灰中的碳分一向被认为是有害物质,有此国家标准主中对控制碳分含量的烧失量指标最大限值的规定比较宽容,而新标准的规定则越来越严格。

GBJ146-1990、GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定I级粉煤灰不大于5%,II级粉煤灰不大于8%,III级粉煤灰不大于15%。

值得注意的是,碳粒颗粒的粒径大部分在45μm以上,平均密度只有1.5g/cm3左右。

如以体积计算,碳粒的比例要比以质量计算的大得多,因此烧失量越大对混凝土的影响越不利,特别是要影响需水性和密实度以及化学外加剂掺量。

近年来国内有些专家认为,按我国的标准、规范和规程规定的粉煤灰烧失量限值,用于钢筋混凝土中的粉煤灰应不大于8%(II级灰),这样国内有许多地区的粉煤灰达不到这个要求。

上海市推广的磨细粉
煤灰研究表明:磨细后烧失量虽不降低,但碳粒变成细屑后,其对混凝土的不利影响明显得到改善,在这种情况下,烧失量限值是可以适当放宽的。

9.含水率
粉煤灰的含水率影响卸料、贮藏等操作,GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定不得超过1%,对III级粉煤灰不作规定。

对高钙粉煤灰来说,含水还会明显影响粉煤灰的活性,并造成固化结块。

10.三氧化硫、氧化镁、有效碱等含量
通常情况下粉煤灰中三氧化硫、氧化镁、有效碱等被认为是对混凝土有害的物质,一般其含量是不大的,故危害的程度也不高。

而且硫酸盐、有效碱等物质在一定的条件下也可能产生一些有利的作用,但是往往为了绝对保证用于混凝土中粉煤灰的质量,在各国的规范中都对这类物质的含量加以限制。

GBJ146-1990、GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定三氧化硫不大于3%。

11.收缩性
美国ASTM C-618标准对粉煤灰砂浆试件28d的收缩性增加的最大限值为0.03%,虽然这一规定并非强制性的,但对选用粉煤灰却是很有好处的。

我国的有关规范、标准和规程对收缩性都不作规定。

12.均匀性
美国ASTM C-618标准对粉煤灰密度和细度的均匀性都明确规定变化范围不得大于5%,这是粉煤灰重要的品质指标,不容忽视。

我国对此不作规定,但强调,应在粉煤灰产品生产控制中测定粉煤灰
的均匀性。

ASTM C-618还对引气剂需要量的均匀性规定不得大于20%(非强制性)。

(二)粉煤灰的技术特征
与上节粉煤灰性状直接相关的是混凝土用粉煤灰的技术特征的研究,也叫做粉煤灰的“特征化”研究,主要是指有重点地研究粉煤灰的若干技术上特征,以确定粉煤灰对某种用途的适用性,对于粉煤灰混凝土来说,特征研究是非常重要的应用技术基础研究,其主要目的在于确定粉煤灰质量,以判断某种粉煤灰是否适用于所要求的水泥和混凝土生产,并把研究结果用来作为质量控制和质量保证的依据。

粉煤灰技术特征大体上可以分为结构特征和功能特征两大类。

粉煤灰的化学成分、矿物组分、颗粒组分以及一些外观色泽、比表面积、密度、堆积密度等都属于结构特征,粉煤灰的火山灰活性、需水性、稳定性等都是功能特征,这都是专指混凝土用途而言的。

第二节粉煤灰颗粒分类及铁、铝、碳产物
一、粉煤灰颗粒分类和特性
粉煤灰是一种混合物,它包含品种繁多的物质。

精细利用则是将它们一一分选出来,按各自的特性,将其中高附加值的品种充分利用,以达到物尽其用,提高粉煤灰综合利用的经济效益。

粉煤灰按其颗粒分类可分为珠状颗粒和渣状颗粒两大类。

在珠状颗粒中包括漂珠(常称空心微珠)、空心沉珠、复珠(子母珠)、密实沉珠(实心微珠)和富铁玻璃微珠等五大品种;在渣状颗粒中包括海绵状玻璃渣粒、碳粒、钝角颗粒、碎屑和粘聚颗粒等五大品种。

由于全国各地电厂所用煤种和燃烧工况不完全相同,因此,其颗粒形貌、结构和数量也不尽相同。

如有些电厂粉煤灰中含有大量空心沉珠(厚壁空心玻璃微珠),有些电厂粉煤灰中则空心沉珠含量相对较少。

美国曾对该产品进行开发,据介绍,这类产品承受静水压力可高达700MPa。

此外,较多电厂的粉煤灰主要含有密实沉珠。

为便于查考、比较和利用,现将其珠状和渣状颗粒的分类和特性等列于表中,以供参考。

粉煤灰中颗粒的分类和特征。

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