风雪走廊施工组织设计

新建精伊霍铁路S8标段线风吹雪走廊顶棚工程施工组织设计新建精伊霍铁路S8标段线风吹雪走廊顶棚工程施工组织设计编制人：审核人：批准人:总目录第一部分工程概况第二部分施工目标1、工期目标2、质量目标3、安全生产目标4、文明施工目标第三部分施工组织机构及管理网络第四部分施工总体部署第五部分主要分部、分项施工工艺和方法第六部分各项措施第一节质量保证措施第二节工期保证措施1第三节季节性施工措施第四节安全生产和文明施工措施第五节降低成本、提高经济效益措施第六节针对本工程特点采用的特殊措施第七部分主要施工机械、主要周转材料、劳动力安排第八部分施工进度计划第一部分工程概况1.工程概况:1.1工程特点:新建精伊霍铁路S8标段线风吹雪走廊顶棚工程工程结构采用螺栓球节点网架结构形式，网架拱形，展开面积约为4402m2，网架结构形式为正放四角锥，支承条件为上弦对边支承，网架结构表面除锈后喷涂防锈底漆两道。

1.2建设地点及地理特征:本地区抗震烈度为8度,基本风压0.40KN/M²,基本雪压1.93KN/M²。

1.3施工条件a、场地平整情况：需完成；b、施工用水、电：需完成；c、运输条件：需完成；需满足“三通一平”的施工条件。

2.施工组织设计的编制依据:2.1本工程的技术文件是根据图纸要求、工程法规及相关质量检验评定标准等依据，经认真研究编制而成。

2.2编制范围:a、本次投标承包的范围为：“新建精伊霍线风吹雪走廊网棚工程”b、本施工组织设计编制依据的规范、标准<1> 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91<2> 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001<3> 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-91<4> 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91<5> 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002<6> 工业建筑防腐设计规范 GB50046-95<7> 冷弯薄型钢结构设计规范 GB50018-2002<8> 建筑用压型钢板 GB/T12755-1991<9> 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88<10> 直缝电焊钢管 GB/T13793-92<11> 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999<12> 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GBH16939-1997<13> 多轴向经编玻璃纤维复合材料拉伸性能 GB1447-83<14> 多轴向经编玻璃纤维复合材料弯曲性能 GB1448-83<15> 多轴向经编玻璃纤维复合材料阻燃性能 GB8924-88<16> 不饱和聚酯树脂25℃凝胶时间测定方法 GB7193.6-87<17> 本企业有关的技术质量标准第二部分施工目标１、质量目标达到国家工程质量验收评定的合格标准。

本企业质量验收评定优良标准。

２、工期目标根据业主要求，结合我公司历年来的施工经验，资源供应能力，通过计算分析确定顶棚工程现场施工周期为25个有效工作日。

３、安全施工目标严格执行国家及土建总承包商有关安全施工规定和操作规程，采取各种有效措施，杜绝人身伤亡、交通、火灾、机械设备等事故。

４、文明施工目标依据国家和土建总承包商的有关安全文明施工规定，采取各种有效措施文明施工，做到施工现场整洁、有序，达到标化工地要求。

第三部分施工组织机构及管理网络1、工程指导思想及组织机构1．1 根据本工程的独特及其重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

1．2 技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。

1．3 本工程将以ISO9002质量保证体系为标准，实行项目法管理。

成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，1．4 项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、施工经验。

形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织管理班子。

1．5 项目经理部将充分保证工程所需的一切资源，包括深化设计，车间细化加工图、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排等，以确保本工程顺利完成。

1．6 项目经理部将详细编制工程进度计划、人力资源计划、机械设备使用计划、材料供给计划等，以计划为主线，以计划为龙头，以计划控制满足施工进度、成本、质量、安全的要求。

1．7 项目经理部将在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务。

1．8 施工现场组织机构图：1.9 工程投入的技术管理人员及项目管理班子配套情况：见下表注：1、我方的项目经理、技术负责、施工、质量、安全、材料、财务、合同以及各主要专业工种负责人均已列入。

2、项目管理总体安排2．1 我公司把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。

工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。

所以我公司如有幸中标，将抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为业主提供良好的施工服务。

2．1 根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为五条线：a、生产线：生产总负责一名（项目副经理），全面负责本工程的施工生产。

b、技术线：专门负责本工程的施工技术，解决施工现场的一切技术问题。

c、质检线：专门负责本工程的施工质量，对施工现场实行过程控制，进行全程监控。

d、安全线：专门负责本工程的施工安全，做到安全、文明、卫生施工。

e、供给线：专门负责本工程施工的材料、机械设备、生活等需用品的供给，保证满足工程进度需要。

第四部分施工总体部署1、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。

按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：合格。

（2）工期目标：现场工期25日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

2、施工协调管理2.1 与设计公司的工作协调a、我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

b、积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

c、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

d、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

e、根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

2.2 与建设单位的协调a、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

b 、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

c、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

2.3 与土建、水、电施工单位的协调a、根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

b、根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

c、施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。

d、在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

2.4 与监理公司的配合a、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

b、隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

c、安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

d、在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

2.5 协调方式a、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

b、由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。

c、本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

3、施工现场平面布置3.1 临时设施及材料堆场布置3.2 解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源乙方自配发电机组（50KW）；因钢网架工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

4、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆放场地等：第五部分主要分部分项施工工艺和方法1、制作工艺及方法1.1、确定生产工艺流程螺栓球节点网架的加工、安装工艺流程图如下图所示：1.2、确定特殊工序和关键工序网架生产的特殊工序为网架杆件的焊接，关键工序为网架球加工工序，钢结构的特殊工序为钢结构的焊接，针对特殊工序和关键工序的生产特点，依据JGJ78-91《网架工程质量评定检验标准》及GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》要求，结合本厂的生产设备，通过反复试验取得的数据，制定了适合我厂工序生产的《网架杆件焊接工艺规程》、《网架球加工工艺规程》、《钢结构焊接工艺规程》等，在生产过程中必须严格按各工艺规程及图纸要求进行生产，操作工按要求填写监控记录，质检员定期对其进行监督检查。

1.3、主要加工过程的控制(1)螺栓球加工Ａ.螺栓球加工工艺流程图Ｂ. 控制螺栓球加工精度足够的加工精度是减少网架安装时产生装配应力的主要措施之一，又是保证空间曲面网架的各向几何尺寸和空间形态符合设计要求的重要前提，更会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间的配合轴向抗拉强度，因此我厂按照企业标准高于国家行业标准要求的原则制定螺栓球节点加工精度标准，并采取措施予以保证：<1> 螺栓球任意螺孔之间的空间夹角角度误差控制在±15′之内（国家行业标准为±30′）。