酒厂实习报告及鉴定表(完整内容模板)
关于酒厂的实习报告8篇
关于酒厂的实习报告8篇酒厂的实习报告篇1一、实习目的：1、透过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、透过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。
掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。
3、透过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会带给丰富的实际经验。
二、实习资料：1、2、了解白酒发酵产品生产的全过程。
掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改善之处，可提出工艺改善的推荐。
5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗;实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。
6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的状况，丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。
企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。
随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。
1中国白酒简介中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克，荷兰金酒，加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。
酒厂实习报告10篇
酒厂实习报告10篇1、透过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、透过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。
掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。
3、透过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会带给丰富的实际经验。
二、实习资料：1、2、了解白酒发酵产品生产的全过程。
掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改善之处，可提出工艺改善的推荐。
5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗;实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节俭成本、提高效率等的方案与设想。
6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的状况，丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟第一天，我们进入太白酒厂的大门，陕西太白酒业几个大字映入眼帘。
企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。
随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王S副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。
1中国白酒简介中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克，荷兰金酒，加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。
中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。
酒厂实习报告
酒厂实习报告【推荐】酒厂实习报告3篇在不断进步的时代，越来越多人会去使用报告，不同的报告内容同样也是不同的。
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酒厂实习报告篇1一、实习目的：1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。
掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。
3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。
二、实习内容：1、2、了解白酒发酵产品生产的全过程。
掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。
5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。
6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。
企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。
随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。
关于酒厂的实习报告4篇
关于酒厂的实习报告4篇酒厂的实习报告篇1一、实习时间：__年年9月17日二、实习地点：酒厂三、指导教师：四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。
1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。
是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。
此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。
三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。
为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。
酒业实习报告模板
一、实习背景与目的1. 实习背景随着我国酿酒行业的不断发展，对于专业人才的培养需求日益增加。
为了更好地了解酿酒工艺，提升自身的实践能力，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在XX酒业公司进行了为期两周的实习。
2. 实习目的（1）了解我国酿酒行业的发展现状及趋势；（2）熟悉酿酒工艺流程，掌握酿酒设备的使用方法；（3）提升自己的实践操作能力，为今后从事相关工作打下基础。
二、实习单位及部门1. 实习单位XX酒业公司，成立于XX年，位于XX市，是一家集生产、销售、研发于一体的现代化酿酒企业。
2. 实习部门（1）酿造车间：负责原料处理、发酵、蒸馏、储存等环节；（2）包装车间：负责酒品的灌装、封口、贴标等环节；（3）质检部门：负责对酒品进行质量检测，确保产品安全可靠。
三、实习内容及过程1. 酿造车间实习（1）原料处理：在实习期间，我参与了高粱、小麦等原料的筛选、清洗、浸泡等环节，了解了原料预处理的重要性。
（2）发酵：在发酵车间，我学习了酒曲的制备、发酵池的搭建、发酵过程中的温度、湿度控制等知识。
（3）蒸馏：在蒸馏车间，我学习了甑锅、冷凝器等设备的操作方法，掌握了蒸馏过程中的温度、压力控制技巧。
（4）储存：在储存车间，我了解了酒品长期储存的方法，以及如何防止酒品氧化、变质。
2. 包装车间实习（1）灌装：在灌装环节，我学习了灌装机、封口机等设备的操作方法，掌握了灌装过程中的速度、流量控制技巧。
（2）封口：在封口环节，我了解了不同封口方式的特点及适用范围，掌握了封口机的操作方法。
（3）贴标：在贴标环节，我学习了贴标机的操作方法，了解了标签设计的重要性。
3. 质检部门实习（1）感官检验：在感官检验环节，我学习了如何通过视觉、嗅觉、味觉等感官判断酒品的质量。
（2）理化检验：在理化检验环节，我学习了酒品中各种成分的检测方法，如酒精度、酸度、糖度等。
四、实习收获与体会1. 收获（1）了解了我国酿酒行业的发展现状及趋势；（2）掌握了酿酒工艺流程，熟悉了酿酒设备的使用方法；（3）提升了自身的实践操作能力，为今后从事相关工作打下了基础。
关于酒厂的实习报告14篇
酒厂的实习报告关于酒厂的实习报告14篇在学习、工作生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，其在写作上具有一定的窍门。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编为大家收集的关于酒厂的实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
关于酒厂的实习报告1一、实习时间：20xx年9月17日二、实习地点：石家庄酒厂三、指导教师：张桂康明丽四、实习目的：透过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。
1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。
是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本构成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习资料：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。
此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一齐，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
酒厂酿造车间实习报告
一、实习背景随着我国酿酒业的不断发展，酒厂酿造车间作为生产过程中的重要环节，对于提高酒的品质和产量起着至关重要的作用。
为了更好地了解酒厂酿造工艺，提高自己的实践操作能力，我于20xx年x月至x月在某知名酒厂酿造车间进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 通过实习，了解酒厂酿造车间的生产流程、设备操作及原料处理等基本知识。
2. 掌握酒厂酿造工艺的原理和方法，提高自己的实际操作技能。
3. 体验酒厂生产环境，增强团队协作意识。
4. 为今后从事酿酒行业积累实践经验。
三、实习内容1. 生产流程（1）原料处理：酒厂酿造车间的主要原料是高粱、小麦、大米等，实习期间，我参与了原料的筛选、清洗、浸泡等环节。
（2）蒸煮：将浸泡好的原料放入蒸煮锅中，进行蒸煮，使原料中的淀粉转化为糊化淀粉。
（3）糖化：将蒸煮后的原料与糖化酶混合，使糊化淀粉转化为糖分。
（4）发酵：将糖化后的酒液与酵母菌混合，进行发酵，产生酒精。
（5）蒸馏：将发酵好的酒液进行蒸馏，分离出酒精和水分。
（6）陈酿：将蒸馏出的酒精进行陈酿，提高酒的品质。
2. 设备操作（1）蒸煮锅：蒸煮锅是酿造车间的主要设备之一，用于蒸煮原料。
实习期间，我学会了操作蒸煮锅，包括点火、加热、控制温度等。
（2）糖化罐：糖化罐用于糖化过程，我学会了如何将原料与糖化酶混合，控制糖化温度和时间。
（3）发酵罐：发酵罐用于发酵过程，我学会了如何将糖化后的酒液与酵母菌混合，控制发酵温度和时间。
（4）蒸馏塔：蒸馏塔用于蒸馏过程，我学会了如何操作蒸馏塔，包括控制温度、流量等。
3. 原料处理（1）筛选：将原料进行筛选，去除杂质。
（2）清洗：将筛选后的原料进行清洗，去除泥沙等杂质。
（3）浸泡：将清洗后的原料进行浸泡，使原料充分吸水。
四、实习心得1. 酿酒工艺复杂，需要掌握多种知识和技能。
2. 酿酒过程中，温度、时间等参数的控制至关重要。
3. 团队协作在酿造车间尤为重要，各个环节需要密切配合。
4. 实习过程中，我学会了如何与同事沟通，共同解决问题。
酒厂的实习报告4篇
酒厂的实习报告4篇酒厂的实习报告篇1一、实习时间：__年9月17日二、实习地点：酒厂三、指导教师：四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：__市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年__省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。
1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“__省食品行业优势企业”。
是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。
此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。
三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。
为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。
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姓 名 学 号 专 业 院（部） 指导教师 实习 起止 时间
实习名称 实习方式
实习地点 实习主要内容、感想、建议： 一、实习内容 （一）认识啤酒酿造设备，主要设备、结构 1、蒸汽发生器（锅炉），一般动力来源包括煤、电、燃气，该设备为电带动； 2、糊化锅（100L），包括基本结构：投料口、搅拌电机、排气管、视灯等； 3、糖化锅（200L），基本结构和糊化锅类似； 4、过滤槽（200L），特征结构——过滤网； 5、煮沸锅（230L），主要目的：对麦汁进行煮沸杀菌，煮沸过程中还涉及酒花（苦味酒花、香气酒花）的加入； 6、旋沉槽，从煮沸锅出来的麦汁沿切线进入旋沉槽在重力和离心力作用下对麦汁中杂质进行沉淀； 7、发酵罐（200L），经过换热器降温至11摄氏度左右的麦汁与氧气一起进入发酵罐进行发酵。 8、阀门：截止阀、隔膜阀（耐腐蚀，耐酸碱）、单向阀等 （二）酿造实习过程 2.1粉料、糊化 2.1.1检查管路并关闭所有阀门，配电柜内所有开关开启。 2.1.2检查电蒸汽锅炉。开离子交换柱进水阀，关锅炉出水阀，开电蒸汽锅炉开关按钮，锅炉自动进水，加热，产汽。 2.1.3糊化锅里加40Kg冷水，配电柜上开糊化锅搅拌按钮，开糊化锅夹套进汽阀，开糊化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高控制在0.2MPa。糊化锅升温至51℃,关进蒸汽阀门。糊化锅煮水的同时开始润料。 2.1.4糖化锅加100Kg冷水，配电柜上开糖化锅搅拌按钮，开糖化锅夹套进汽阀，开糖化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高控制在0.2MPa。糊化锅升温至37℃,关进蒸汽阀门。 2.1.5麦芽润水：粉碎前10分钟，加麦芽重量的5%的水，5%×25Kg=1.25Kg冷水，搅拌，湿润麦芽表面，当麦芽表面无明显水珠时进行粉碎，润水的目的是增加麦皮韧性，防止麦芽皮破碎，达到麦芽粉”皮破而不碎”。 2.1.6粉完麦芽后，调整粉碎机间隙，粉10Kg大米，大米要求粉的越细越好，细而均匀。1.5kg麦芽不要润麦，和大米粉的一样细。 2.1.7待糊化锅水温到51℃后，从投料口投入1.5Kg麦芽粉和10Kg大米粉，关小进汽阀，保持温度50℃，保温20min。 2.1.8糊化锅开蒸汽以1～1.5℃/min的速度升温至70℃，关小进汽阀，保温20min。 2.1.9糊化锅开蒸汽以1～1.5℃/min的速度升温至100℃，关小进汽阀，保温30min。使醪液糊化。 2.1.10自投料开始至糊化结束，搅拌一直开着，防止糊锅。
2.2糖化 2.2.1糖化锅按2.1.4.步骤加热至37℃，启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉25Kg，投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，37℃静止保温20min。 2.2.2糖化锅开搅拌，开蒸汽阀门，开疏水阀。以1～1.5℃/min的速度升温至50℃，停止搅拌，关小进汽阀，保温40min。进行蛋白分解。 2.2.3蛋白分解结束，启动搅拌，将糊化醪用1＃泵泵入糖化锅，升温至65℃，停止搅拌，静止保温70min，静止糖化。糊化锅转入2.3。 2.2.4启动搅拌，开进汽阀升温，以1～1.5℃/min的速度升温至 78℃，停止搅拌，静止10分钟，等待过滤。
2.3煮杀菌水 2.3.1 2.2.3结束后，应立即用水冲洗干净糊化锅。 2.3.2糊化锅内加水至视镜上沿，打开蒸汽进气阀，疏水阀，升温至80℃，停止加热。 2.3.2进行2.4.1操作。 2.3.3糊化锅里水对麦汁管路和换热器进行灭菌。糊化锅→排污阀→排污管→3＃泵→板式换热器→板式换热器出口（有温度计的口）→接软管→糊化锅入料口，热水循环20min，杀菌时稍开充氧阀，对充氧管同时杀菌。 2.3.4循环结束后关闭阀门，软管用氧气把里面水吹干净，然后用酒精消毒，接到发酵罐醪液进口。
2.4过滤 2.4.1铺底水：将糊化锅内78℃的热水用1＃泵泵入过滤槽，水位超过过滤筛板0.5cm。 2.4.2进糖化醪：启动糖化搅拌，过滤耕糟机，将糖化醪液泵入过滤槽。泵醪结束，糖化醪均匀铺开，停止耕糟机，静止15～20min，靠重力自然形成过滤层。 2.4.3糖化锅空出后，立即用水清洗。 2.4.4回流：静止时间到后，打开过滤出料阀，回流阀，启动过滤泵（2＃泵），使麦汁在过滤槽内回流5～10min，流速控制在6～7（控制柜上显示）。 2.4.5待麦汁清亮后，慢慢关闭回流阀，同时慢慢打开煮沸锅进料阀，时刻观察麦汁清亮程度，调节2＃泵转速，过滤总时间约1h。 2.4.6从煮沸锅取样阀取样测麦汁糖度。根据糖度决定洗糟水用量。
2.5洗糟 2.5.1原麦汁过滤至将近露出糟面时进行洗糟，开启耕糟机，依据原麦汁浓度估算洗糟水用量，加完水后，停止耕糟，待形成新的滤层，再重复过滤程序。 2.5.2洗糟结束，混合麦汁浓度在10.8～11.0BX。 2.5.3混合麦汁浓度达到要求后，停止过滤，打开底阀，排汁，打开过滤槽门，排糟，打开CIP清洗过滤糟。
2.6麦汁煮沸 2.6.1麦汁过滤结束，开大蒸汽阀门，开始煮麦汁。 2.6.2麦汁煮沸时开始计时，煮沸持续时间约60min，要求麦汁始终处于沸腾状态。5分钟时加80g苦型酒花，30min后注意取样测麦芽汁浓度，50分钟时加40g香型酒花。 2.6.3煮沸结束时，要求麦汁浓度在12.0BX左右。 2.7麦汁旋沉 2.7.1煮沸结束，关闭蒸汽阀门，打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切线打入阀，同时开启旋沉冷却泵（3＃泵），将麦汁打入旋沉槽，静止沉淀30分钟。 2.7.2麦汁静止沉淀期间一立即清洗煮沸锅；二活化酵母。
2.8活化酵母 2.8.1用冷水清洗酵母活化罐，再用100℃热水清洗两遍。加1.5L100℃蒸馏水，冷却至20～30℃，打开顶盖，加入250克酵母，关闭顶盖，用力摇匀5min，静止活化15min。
2.9麦汁冷却入罐 2.9.1检查：换热器管件、阀门、仪表及冰水、自来水、氧气（瓶装纯氧，压力低于1,5MPa，换瓶），如无异常，准备冷却。 2.9.2冷却：依次开启自来水、冰水阀和冰水泵，然后再开启麦汁阀、麦汁泵、氧气阀，进行麦汁冷却，控制麦汁温度约为11.0℃。必须在麦汁流动的状况下调节麦汁出口温度，否则冰水会把麦汁出口冻住。 2.9.3排残留洗液：麦汁冷却初期，必须用麦汁将薄板冷却器内的残留洗液完全顶出后，方可将麦汁通入发酵罐。 2.9.4麦汁管和发酵罐进汁管连接时，要用酒精先对两管口杀菌。 2.9.5开氧气瓶通氧，麦汁和氧气在管路中各占1/2，麦汁温度通过调节冰水阀门和麦汁流量来控制。 2.9.6麦汁打完后，关闭麦汁管路阀门，开大氧气往发酵罐里充氧，至发酵罐压力在0～0.03MPa之间。关闭发酵罐进汁阀。
2.10麦汁发酵 2.10.1麦汁入罐后第二天起，每天定时取样测麦汁糖度，记录温度、压力，记录麦汁口感，降糖速度约为每天1～1.5度，4～5天后麦芽汁糖度降到4.2%左右，此间压力一直保持在0～0.03MPa之间。降糖快，调低罐温，降糖慢，调高罐温，不易用O2气来调节降糖速度，因为某些成分易氧化。 2.10.2总糖降到4.2～4.5%左右时，压力调为0.1～0.12MPa之间，温度调为12℃，封罐。封罐期间（即后酵）由于酵母继续发酵，压力会自动上升到设定压力氛围内。 2.10.3四天后温度调到5℃，再过24小时后温度调到0～2℃，压力调到0.1～0.16MPa之间，再过约48小时，啤酒即达到成熟。 2.10.4每天排除沉渣和酵母泥，用CO2气调节压力，可保存两个月。
2.11发酵罐清洗 2.11.1麦汁入罐前一天要清洗发酵罐，清洗前检查发酵罐各阀门，检查清洗车各管路阀门。 2.11.2先用浓度为2～5%的碱液循环清洗时间约20分钟，后用清水冲洗干净。再用浓度为0.5～1%的双氧水液循环清洗时间约20分钟，不要再用清水冲洗，以免清水污染。然后关闭罐上所有阀门，等待入麦汁。 二、感想 在充实、学习和成长中，为期两周的实习很快就结束了，实习让我收获颇多， 我通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。 在加深对所学知识的巩固外，在实践中我们最重要的还学到的在书本中学不到的东西——对理论知识的实践应用，对突发问题的灵活应对，思考并解决问题，并力求在原有基础上进行创新改进。在这方面，老师在这次实习过程中给我们做了最形象的示范，给我们上了最有意义的一课。在实习过程中，我们也积极主动的思考问题，并试图解决问题，在我们以后工作中分析问题和解决问题上有很大的启示。 例如，在实习之前，老师做了大量的工作让我们熟悉实习工作的流程，并且在进行实践之前还用水代替物料进行实验过程演示，但是真正实验时还是遇到一个又一个的问题，想到想不到的，意料中的状况外的都在真正的实践过程中出现，这便是理论与实践的偏差吧，面对一系列问题，我们思考解决，改进创新，这便是实践的最大意义之所在。 此外，由于大四课业的减少，同学们也各有各自的事情，这种与很多同学聚集在一起的机会显得难得而珍贵，这次实习也为我们提供一次很好的交流沟通的机会。 总而言之，这次实习将为我未来的工作提供一定的借鉴，让我获益良多。
三、建议 1、希望更多的创造这种机会让学生有机会将所学理论与实践结合起来，加深学生认知，丰富学生学习形式，学习生活。 2、希望加大或完善相关建设，丰富实习内容