新产品设计与开发控制程序文件
设计和开发控制程序(20210213033911)
2/6权责部门营销中心、研发部质量记录市场调研报告意向性订单招标书总经理/授权人营销中心研发部研发部总经理/授权人研发部销售部总经理/授权人研发部研发部相关部门研发部研发部研发部研发部设计和开发评审的相关规左设计和开发评审的相关规左文件控制程序相关标准设讣和开发评审的相关规左相关标准设讣和开发评审的相关规左设计评审报告（设计开发项目可行性报告）设讣任务书（预案）设计评审报告项目开发时间进度表总体方案图样、设计计算说明书新产品配置状态设计评审报告工作任务单系统图样、设计计算说明书设计评审报告图样、分组明细表、技术协议文件编号RQ-007设计和开发控制程序版次A/0页次3/6流程权责部门相3总说明质量记录工艺设计技术部技术中心.生产部工艺文件管理规立设讣和开发评审的相关规左工艺方案、作业指导书、关键工序明细表、工装检具明细设计评审报告新产品试制讣划及图样下发新产品零部件采购技术中心生产部采购部仓储计划部品管部技术文件及设计图样的管理规定釆购/外包控制程序新产品试制讣划材质证明或检验证明（供应商）强检报告、试验报告（供应商）新产品试制公告.3C、等级、环保技术中心.生产部、品管部技术中心品管部生产部技术中心相关部门图纸、整车明细表、EBOM及PBOM表编制技术中心技术中心生产部技术中心生产部品管部生产部设计和开发控制程序生产过程控制程序新车质量日常检验考核规定设计和开发评审的相关规宦试验管理规左通用技术条件设汁和开发评审的相关规圧生产过程控制程序设计评审报告试制总结报告试验任务单、试验大纲、试验报告、试验结果通知书产品配置方案图纸、整车明细表EBOM 及PBOM表产品使用说明书产品企业标准小批量生产通知单设计评审报告批量生产通知单文件编号RQ-007版次A/0页次4/65. 执行方法 5.1市场需求：5.1.1销售部应对产品的社会需求进行调查研究及科学预测，提出v 市场调研报告〉，为产品开发提供设计依据。
产品设计与开发控制程序
产品设计与开发控制程序1.目的对产品的设计开发全过程进行有效控制，确保设计输出能满足合同或顾客及其它国家标准要求。
2、范围适用于本公司新产品开发设计、改型产品设计全过程的质量控制。
3、职责3.1技术中心:负责新产品开发中的产品设计、工艺文件、产品鉴定等技术工作，满足合同及客户要求。
3.2营销中心：根据市场动态，行业的激励，策划开发新产品的提议，并填写《新产品调研报告》及老产品的技术改进报告，负责提供新车或改型产品订货合同，并负责与顾客进行有关产品技术要求方面的沟通协调工作。
3.3质保部、供应部配合上述有关工作。
4、定义4.1新产品：包括以下几方面：4.1.1公司《产品目录》未列出的产品；4.1.2与公司现有的类似定型产品相比，在结构、性能、功能、外观、材料等任一或几方面，有重大突破或改进的产品。
4.2改型产品：对公司现有的定型产品，在结构、性能、外观、材料等方面有局部改进，包括：4.2.1对现有产品的缺陷或不足改进后的产品；4.2.2在现有产品基础上增加或减少某些局部功能的产品; 4.2.3依顾客特殊要求对现有产品进行局部修改后的产品；4.2.4依其他要求对现有产品进行局部修改后的产品。
5、工作程序5.1市场调查分析和开发策划：由营销中心提供《新产品调研报告》到总经办、技术中心。
5.2设计和开发准备5.2.1产品初步设计方案提交：技术中心以订货合同、《新产品调研报告》，或针对现有产品在质量、性能工艺、成本、包装及交付使用等各方面存在的缺陷及不足等为依据，提交新产品开发或产品改型初步设计方案，方案设计主要包括以下内容：5.2.1.1设计依据、产品用途及使用范围；5.2.1.2主要技术参数、性能指标及国内外同类产品水平分析对比；5.2.1.3总体布局、主要结构、原理概述；521.4标准化、通用化、系列化、寿命与成本分析；521.5研究试验大纲及试验报告内容等。
5.2.2产品初步设计方案初步评审：主管副总组织有关职能部门，针对新产品开发或改型产品设计方案进行初步评审，并填写《设计评审表》；5.2.3产品初步设计方案决策评审5.2.3.1根据初步评审结果，由技术中心依据初步设计方案填写《新产品/改型产品设计申请表》，交公司总经理批准；1.1.22公司总经理召集相关人员组成项目评审小组，对《新产品/改型产品设计申请表》进行综合性的决策评审并填写《设计评审表》。
GJB9001C设计和开发控制程序文件
1.目的本标准旨在对满足产品要求所需的过程进行策划，确保产品能满足顾客和国家有关标准及法律、法规要求。
2.范围适用于本公司满足产品要求所需的策划。
3.职责3.1总经理负责批准项目建议书，技术分管领导组织协调设计和开发全过程的工作。
3.2项目负责人设计和开发计划书、设计开发输入清单、设计输出文件、设计开发输出清单、设计和开发评审报告、设计和开发验证报告、设计和开发确认报告的编制，及整个设计工作的实施。
3.3技术分管领导负责批准设计和开发计划书、设计和开发评审报告、设计和开发验证报告、设计和开发确认报告、设计更改通知单等。
3.4物供部负责样品试制以及所需零部件的采购。
3.5生产部负责样品的试制。
3.6质量部负责产品设计和开发的检验和试验；负责检验/试验数据的整理、分析和处理；负责编制产品试验报告，并向相关部门报送产品试验报告。
3.7营销部根据市场调研或者分析、提出市场信息及新产品的动向，负责提交项目建议书以及客户使用新产品的客户使用报告。
4.工作流程4.1设计和开发策划4.1.1设计项目的来源①公司内外反馈的信息研发部根据公司内外反馈的信息，编制“产品开发建议书”，提出产品开发或技术改造的建议，报总经理批准。
产品设计和开发活动应在公司战略目标指导下进行。
②营销部的市场调查营销部通过对市场调查结果的分析，提出“产品开发建议书”，报总经理批准后，连同有关资料移交研发部。
③合同评审的结果有技术开发成份的合同或订单（包括技术协议），必须由营销部组织相关部门进行评审。
评审通过后，营销部将与客户的有关资料移交研发部。
4.1.2研发部根据评审后的产品开发建议书、技术协议、合同、订单等编制“设计和开发计划书”“设计和开发计划书”包括：a)确定开发产品的性质以及开发所需求的时间以及设计的复杂程度。
b)根据产品特点和复杂程度、公司特点和经验划分设计和开发过程的阶段；c)明确规定每个设计和开发阶段需开展的适当的评审、验证和确认活动，包括这些活动的时机。
新产品设计开发控制程序文件
新产品设计开发控制程序文件一、项目背景为了提高公司的产品设计开发效率和控制质量，特编写此控制程序文件，用于规范和管理新产品的设计开发过程。
二、项目目标1.提高产品设计开发的效率，缩短开发周期。
2.提高产品设计的质量，减少产品开发过程中出现的问题和错误。
3.加强团队间的协作和沟通，提升工作效率。
三、项目组织与管理1.项目组织：新产品设计开发项目按照集成项目管理的方式进行组织，明确项目组织结构和岗位职责。
2.项目经理：负责项目的整体规划、协调和管理。
3.项目组成员：包括设计师、工程师、市场人员等，各成员需明确职责和工作目标。
四、项目设计开发流程1.项目启动阶段：-明确项目目标和要求。
-编写项目计划，并确定项目的时间、资源和预算等。
-组织项目组成员进行项目启动会议，明确各自的工作内容和职责。
2.需求分析阶段：-明确产品的功能、性能和外观等要求。
-与市场部门进行沟通，了解市场需求和竞争对手的情况。
-制定需求规格说明书，明确产品设计的基本要求。
3.概念设计阶段：-根据需求规格说明书，进行初步的概念设计，并形成原始设计方案。
-与市场部门和客户进行反复沟通和确认，修改和完善设计方案。
-确定最终的概念设计方案，并形成概念设计报告。
4.详细设计阶段：-根据概念设计方案，进行详细设计，并制定详细设计文档。
-制定设计实施计划，并组织实施人员进行设计开发。
-完成详细设计，形成详细设计报告。
5.产品测试阶段：-根据详细设计报告，进行产品的样机制作。
-进行产品的功能、性能和稳定性测试，对产品进行调试和优化。
-记录测试结果，分析问题原因并进行问题解决。
6.产品验证阶段：-将产品交给质量部门进行验证，确保产品符合质量标准。
-与市场部门进行沟通，了解产品在市场上的需求和反馈。
-根据验证结果和市场需求，进行产品的修正和改进。
7.产品上线阶段：-对产品进行最终的整理和调整，确保产品符合上线要求。
-准备产品的上线资料，并进行上线前的准备工作。
设计和开发控制程序-三体系程序文件
设计和开发控制程序-三体系程序文件设计和开发控制程序三体系程序文件一、目的为了确保设计和开发过程得到有效的控制，保证设计和开发的产品满足规定的要求，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于本公司新产品、新服务或改进现有产品和服务的设计和开发活动。
三、职责1、研发部门负责设计和开发项目的策划、组织和实施。
制定设计和开发计划，明确设计和开发的阶段、任务、责任人、时间节点和资源需求。
进行设计和开发的输入、输出、评审、验证和确认等活动。
负责设计和开发过程中问题的解决和改进。
2、市场部门收集市场需求和客户反馈信息，为设计和开发提供输入。
参与设计和开发的评审和确认活动，对产品的市场适应性提出意见和建议。
3、质量部门参与设计和开发的评审和验证活动，对设计和开发过程的质量控制提出意见和建议。
负责设计和开发过程中质量记录的保存和管理。
4、采购部门负责设计和开发所需物资的采购。
参与设计和开发的评审活动，对物资采购的可行性提出意见和建议。
5、生产部门参与设计和开发的评审和验证活动，对产品的生产工艺性提出意见和建议。
负责设计和开发产品的试生产和批量生产。
四、设计和开发策划1、研发部门根据市场需求、公司战略和技术发展趋势，确定设计和开发项目。
2、制定设计和开发计划，包括项目名称、目标、范围、阶段、任务、责任人、时间节点、资源需求、风险评估和控制措施等。
3、设计和开发计划应经过评审和批准，确保其合理性和可行性。
五、设计和开发输入1、研发部门负责收集和整理设计和开发输入信息，包括但不限于：市场需求和客户要求。
相关法律法规和标准要求。
以前类似设计和开发的经验教训。
功能和性能要求。
可靠性、安全性和可维护性要求。
2、对设计和开发输入进行评审，确保输入信息的充分性、准确性和完整性。
评审应形成记录。
六、设计和开发输出1、设计和开发输出应以能够针对设计和开发输入进行验证的形式提出，包括但不限于：产品规格说明书。
工艺流程图。
原材料清单。
测试规范和验收标准。
新产品开发流程程序文件
新产品开发流程程序文件一、前期准备阶段1.明确产品研发目标：对于新产品的开发，需要明确产品的研发目标和市场需求，例如产品定位、目标群体、市场竞争等方面。
2.市场调研：进行市场调研，了解目标市场的需求和竞争情况，通过用户反馈、竞争对手的产品分析等形成报告。
3.需求分析：根据市场调研的结果，进行需求分析，明确新产品的功能、特点和技术要求，形成产品需求文档。
4.初步设计：根据产品需求文档，进行初步设计，包括产品外观设计、结构设计、电路设计等方面，形成初步设计文档。
5.技术评估：对初步设计进行技术评估，确定可行性和技术难点，并提出解决方案，形成技术评估报告。
二、详细设计阶段1.详细设计：根据初步设计和技术评估报告，进行详细设计，包括产品结构详图、电路原理图、软件算法等方面，形成详细设计文档。
2.材料选型：根据详细设计文档，选择合适的材料和零部件，进行材料选型和供应商选择，并形成材料选型报告。
3.技术验证：对详细设计进行技术验证，包括模拟仿真测试、实物样品制作和测试等方面，确保设计方案的可行性和稳定性。
4.原型制作：根据详细设计和技术验证结果，进行产品原型的制作和调试，形成产品原型。
5.性能测试：对产品原型进行功能性能测试，包括质量检测、电性能测试、环境试验等方面，评估产品是否符合设计要求。
三、小批量制造阶段1.工艺开发：根据产品设计和性能测试结果，进行工艺开发，包括生产工艺流程、工装夹具制作等方面，确定生产流程。
2.供应链搭建：建立合作关系并进行供应链搭建，包括原材料采购、外包加工、物流运输等方面，确保生产所需资源供应。
3.小批量试制：根据工艺开发和供应链搭建结果，进行小批量试制，验证生产流程和工艺可行性。
4.品质控制：对试制产品进行品质控制，包括质量检测、性能测试、环境试验等方面，确保产品符合设计要求。
5.用户反馈：对试制产品进行用户反馈收集，了解产品的优缺点和改进方向，并进行改进调整。
四、量产阶段1.生产准备：根据小批量试制结果，进行生产准备，包括设备投入、员工培训等方面，为正式量产做好准备。
产品设计和开发控制程序
产品设计和开发控制程序1.目的对各类新产品的设计和开发、产品变更、生产过程变更的全过程进行控制，确保产品能够满足顾客的需求和期望及相关法律法规的要求。
2.适用范围适用于公司新产品的设计和开发，引进产品的转化，定型产品及生产过程、设备的变更等的控制。
3.职责3.1 销售部负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向。
3.2 销售部根据公司发展规划、市场信息及顾客要求、合同要求等提出“产品开发或变更建议书”。
3.3 总经理负责批准“产品开发或变更建议书”、“产品开发或变更任务书”、“产品开发或变更方案”。
3.4 销售部负责依据“产品开发或变更建议书”下达“产品开发或变更任务书”。
3.5 研发部负责依据销售部下达的经总经理批准的“产品开发或变更任务书”制定“产品开发或变更方案”，经总经理审核批准后具体实施。
3.6 研发部负责本公司范围内产品设计、开发、变更全过程的组织、协调、实施工作，进行产品设计、开发的策划、确定产品设计、开发的组织和技术接口、输入，输出、验证、评审、更改和确认等。
3.7 研发部负责对整个产品开发、变更实施情况进行跟踪、检查，并向总经理汇报。
3.8 生产部负责对新产品或变更后产品生产过程进行跟踪。
3.9 生产部负责整个公司内新产品设计开发及产品变更的协调、资源支持等工作。
3.10 采购部负责所需原辅料的采购和供应以及包装印刷。
3.11 采购部负责新产品包装设计及联系印刷工作。
3.12 生产部负责新产品或变更产品的试产和生产；负责生产过程的技术改进建议的提供。
3.13 研发部负责新产品或变更产品的检验。
3.14 食品安全小组负责对新产品开发及产品变更过程进行危害分析，并提出控制措施。
3.15 研发部负责新产品或变更产品的保质期测试。
3.164.术语和定义4.1产品设计和开发：包括新产品的研发、老产品工艺改造、变更等。
4.2变更：包括产品变更、工艺变更、设备变更、生产过程变更等。
5.工作程序5.1产品设计和开发的策划5.1.1产品设计和开发项目的来源a.销售部与顾客签订的新产品（或产品变更）合同或技术协议，由销售部填写《产品要求评审表》，经相关人员评审通过后，由销售部提出“产品开发或变更建议书”，报总经理审核批准后，由销售部负责人下达“产品开发或变更任务书”，并将相关背景资料转交研发部。
GJB9001设计和开发控制程序
GJB9001设计和开发控制程序1 范围对产品的设计和开发进行控制，以保证所设计开发的产品满足规定的要求。
适用于本公司所有新产品的设计和开发过程。
2 引用文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB1405A-2006 装备质量管理术语3 职责3.1 研发中心负责设计和开发过程的监督、协调与管理。
3.2 设计研究所负责产品的策划及其输入、输出。
3.3 质量部负责设计和开发过程中产品的检验和试验。
3.4 计划生产部负责样品生产计划的下达、监督与考核。
3.5 生产单位负责样品生产计划的组织实施与落实。
4 控制要求4.1 工作流程4.2 控制要求4.2.1 设计和开发的分类设计和开发分为新研产品和系列扩充产品两类。
新研产品是指以“新产品研制任务书”下达的国家指令性项目、重点工程配套项目等。
系列扩充产品是指以“新产品开发通知单”下达的与现有产品相近、相似的衍生产品。
4.2.2 设计和开发的阶段4.2.2.1 新研产品的设计过程包含本程序的各项内容和各个阶段。
4.2.2.2 系列扩充产品的设计过程，至少应执行本程序中4.3.2.2以及4.4、4.5、4.8条款中的相关规定。
4.2.3 设计和开发的终止根据实际情况和市场变化，设计可在任何一个阶段终止。
新研产品的终止需通过设计评审的方式进行并形成明确的结论，由技术副总经理批准。
系列扩充产品的终止需根据设计研究所下发的“新产品开发终止通知单”执行。
4.2.4 设计人员的资质设计人员资质的评定由人力资源部考核与认定。
4.2.5 特性分级和特性控制4.2.5.1按连接器制造行业的特点，产品特性分为三级：1) 关键特性：某项指标如果超过规定值要求，将导致产品所完成使命的主要系统失效甚至影响整机的安全性，关键特性标注符号为 G；2) 重要特性：某项指标如果超过规定值要求，可以导致产品部分功能丧失或使产品所完成使命的主要系统功能下降，重要特性标准符号为 Z；3) 一般特性：某项指标如果超过规定值要求，将会出现产品功能逐渐丧失，一般特性无标准符号。
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3.1 总经理： 产品设计和开发项目的选定和立项批准，产品开发设计总体方案的批准。
3.2副总经理： 市场信息和客户资料的收集，设计、开发评审的参与及重大事项决策。
3.3工程部： 负责产品的设计输入到产品设计输出的全过程的组织、协调、统筹、实施工作；
3.4 品管部： 品管部负责对设计和开发过程中所需的品质计划、测试流程、产品检验指引的编制并实施检验、测量和试验工作。
通知书》通知工程部，《新产品立项通知书》包含产品编号、产品名称等内容。
4.1.3 工程部根据批准立项的产品情况确定产品设计和开发工程师及其成员。
4.1.4 产品设计和开发主任工程师主持产品开发策划、编制详细的产品设计开发排期，
报部门经理审核、分管副总经理批准。
4.2 产品手办的设计制作管理(设计和开发的输入阶段)
4.5.3 第一次试模完成后，工程师用第一次试模胶件装办交HK工程部或者客户。
4.6 产品测试标准的建立
4.6.1 必须满足销售地区的法律、法规要求,以及有关设计之标准化要求。
4.6.2 品管部根据产品销售资料（主要指客户、销售地区、销售对象）建立该产品的测试标准。
4.6.3 品管部根据相关资料制定该产品的各种收货标准和检查指引，保证产品质量。
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新产品设计与开发控制程序
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1.0 目的
1.1 规范产品设计与开发过程，确保新产品按照预定的排期进行。
1.2 确保本公司设计、开发的产品能够满足客户及法律、法规的要求并以合理成本制造。
2.0 范围
本程序适用于公司所有新产品(派生产品)设计、开发以及定型产品的改进、改良活动。
4.4.2 产品喷油模、喷油颜色的跟进：按照《喷油跟进作业指引》规定执行。
4.4.3 产品移/丝印颜色的跟进按照《移/丝印跟进作业指引》规定执行。
4.5 模具第一次试模跟进
4.5.1 模具制作完成，按照《模具试模管理办法》进行模具的第一次试模，产品跟进工程师、模具制作师傅必须到现场跟进试模。
4.5.2 第一次试模完成后，产品跟进工程师/主任工程师跟进产品第一次样办的装办，出相应的改模资料给工模部修改模具。
4.0设计与开发控制程序
4.1 产品设计和开发计划的立项管理(设计和开发策划阶段)
4.1.1 产品的报价
新产品的报价按照《报价运作管理办法》规定执行。
4.1.2 产品设计和开发项目由总经理选定，即批准立项，总经理室分管副总经理收集客
户或市场有关资料信息后确定设计开发的大致排期、要求等，下达《新产品立项
4.7 EP阶段的跟进
4.7.1 根据产品的销售资料(主要指客户、销售地区)销售对象(消费者的年龄)，产品工程师跟进产品的各种安全测试(无功能状态下)，修改模具的结构达到各种安全测试的要求。
4.7.2 外购物料的打办：外购物料是指设计开发过程中涉及到的五金件、电子件、油漆
等非本厂生产的零配件及辅助物料；外购物料按照《工程部打办运作管理办法》
3.5 统筹部： 负责设计和开发过程的物料供应计划。
3.6 采购部： 负责设计和开发过程所需样办、物料的打办和采购计划。
3.7 生管部： 负责协助工程部设计和开发过程中的样办、试产的计划和实施工作。
3.8 生产技术部：负责工艺方案的编制与评审，工艺流程、操作指引的编制，工装夹具的设计制作及技术准备等工作、特殊模具(高周波模、超声模等)的试模跟进工作。
4.2.1 产品的设计输入：工程部收到《手板制作通知书》和相关的产品资料后，工程部经理/副经理组织相关工程技术人员进行产品的设计输入评审工作，对新产品进行全面的分析，找出设计存在的缺陷并建议改善方案；产品的设计输入评审按照《设
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3.9 注塑部： 负责设计和开发过程塑胶模具的试模、试办的实施工作。
3.10 油漆部： 负责子部： 负责设计和开发过程所需电子方面的样办制作和跟进工作。
3.12 装配部：负责协助试制阶段的物料组织、生产落实及进度控制、夹具保管与维修并协助有关样办制作。
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规定执行；外购物料的样办必须在第一次试模前样办回厂。
4.8 电子工程的跟进
4.8.1 新产品电子工程的跟进流程按照《电子系统新产品开发流程》规定执行。
4.8.2 新产品电子工程的跟进按照《产品开发(电子系统)运作管理办法》规定执行。
4.8.3 新产品IC软件开发：新产品IC软件开发按照《产品IC软件开发跟进管理办法》规定执行。
4.9 FEP阶段的跟进
4.9.1 经过电子工程、机械工程EP阶段的跟进，基本完成新产品的初步设计，对该产品的功能、安全方面有了初步测试结果，产品进入FEP阶段。
4.9.2 FEP阶段电子工程、机械工程对该产品的功能、安全测试作全面的跟进，解决新产品存在的各种结构、功能、测试、装配等问题。
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计输入评审作业指引》规定执行。
4.2.2 经过设计输入评审后，进行产品手办的设计制作(包括发泡胶手办、正式手办)；手办的设计制作按照《手办设计、制作管理办法》规定执行。
4.3 产品模具制作管理(设计和开发的进行阶段)
4.3.1 手办评审会议
正式手办经过HK工程部(ODM产品)或者客户(OEM产品)批准后，工程部主任工程
师组织相关部门进行手办评审，手办评审按照《手办评审作业指引》规定执行。
4.3.2 模具制作通知
经过手办评审会议，确定模具的详细制造方案，工程部工程师/主任工程师出《模具制作通知单》，经工程部经理审核、分管副总经理批准后连同手办输出到工模部开始模具的制作准备工作。
4.3.3 模具设计、模具材料申请与模具制作
模具设计、模具材料申请与模具制作详细管理按照《工模部运作管理办法》规定执行。
4.3.4 模具的试模：模具的试模按照《模具试模管理办法》规定执行。
4.3.5 模具的修、改模：模具的修模改模按照《修改模具管理办法》规定执行。
4.4 产品颜色跟进
4.4.1 产品塑胶件颜色的跟进：按照《塑胶件颜色跟进作业指引》规定执行。