剪板机操作、安全操作规程

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剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程

剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪切金属板材。

为了保证剪板机操作人员的安全,避免事故发生,制定本安全操作规程。

本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点,旨在保障操作人员的人身安全,提高工作效率。

二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无患疾病和眩晕、失眠等症状;2. 操作人员必须接受过相关的安全培训,熟悉剪板机的结构、性能和操作规程;3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力,了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。

三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前,应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常,有无异常声音和异味;(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好,以及润滑系统的工作是否正常;(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件;(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备,确保电气安全。

2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品,如防护眼镜、耳塞、防护手套等;(2) 在操作剪板机时,不得戴长发、宽松的衣服,以免发生卷入事故;(3) 操作人员必须保持专注,不得进行无关谈笑和嬉戏,切勿与他人进行打闹;(4) 操作人员在操作过程中,不得饮酒、吸烟,也不能携带易燃易爆物品;(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域,以免发生夹伤事故;(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统,严格按照程序操作,不得擅自更改设定数值;(7) 在剪板机停机前,应确保刀口完全停止运转,待机器彻底停止后方可离开操作台。

3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护,保持设备的正常运行状态;(2) 刀片使用一段时间后应更换,避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生;(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨,确保润滑油的供给和导轨的光滑;(4) 维护人员在对剪板机进行维修时,必须断开电源并采取必要的安全措施,避免触电和机械伤害;(5) 如遇到剪板机故障,应立即停机检修,并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪断金属板材。

由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。

以下是剪板机的操作规程和安全操作规程,以确保使用剪板机的安全和高效。

一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前,必须对设备进行全面的检查,包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁,避免杂物和障碍物干扰操作。

3. 在操作剪板机之前,必须穿戴好相应的安全防护设备,包括护目镜、耳塞、手套等。

4. 严禁戴手套进行操作,以免被裁切刀具卷入造成事故。

5. 在操作剪板机之前,确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作,随时准备终止设备运行。

6. 在操作过程中,严禁将手指、手或其他物体靠近刀具,以免发生事故。

7. 根据所剪切的材料厚度和硬度,选择对应的剪片,确保剪切效果和安全性。

8. 在开始操作之前,清理剪板机上的金属屑和废料,以免影响设备正常工作和操作安全。

9. 在操作过程中,切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置,以免影响剪切质量和设备正常工作。

10. 在剪板机工作过程中,严禁多人同时操作或触摸设备,以免造成擦伤和其他伤害。

二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全:a. 在使用剪板机之前,确保设备连接的电源符合电气安全标准,电源开关处于关闭状态。

b. 在连接电源之前,检查电气线路是否完好无损,确保接地线连接良好。

c. 电缆线路应放置在安全区域,防止被人或其他物品绊倒、压碾等。

d. 在设备开机之前,确保设备上的电气元件和电气系统正常工作,如开关、控制器、保险丝等。

e. 在设备故障或异常情况时,应立即停机,并及时检修修理或联系维修人员。

2. 机械安全:a. 在设备正常运行之前,必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。

b. 在设备运行过程中,严禁使用损坏的刀具,避免发生意外事故。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧。

长头发必须戴好安全帽,头发要束到帽子里面,不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜,以防切屑飞溅伤眼;
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,空载运行2-3分钟,检查设各部件运转是否正常。

二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;
2、检查刀片的刃口,保持刃口锐利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换;
3、打开压力表开关,检查油路压力值,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位;
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤;
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧
的状态下进行剪切;
3、送料时注意手指安全,操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离,并且离开压紧装置;
4、操作时,如发现有不正常杂音或邮箱过热现象,应立即停车检查;
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。

四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕,先退出控制系统,后切断电源,最后关闭总电源;
2、擦拭机床,清理工作场地的边角料;
3、对设备进行必要的保养与维护;
4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。

剪板机工安全操作规程范本(3篇)

剪板机工安全操作规程范本(3篇)

剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康,减少事故的发生,提高工作效率。

适用于所有剪板机工操作人员。

二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件,且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。

2. 操作前,确认剪板机的电源已断开,清除机器上的异物并进行必要的维护保养。

3. 在操作过程中,操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边,禁止任何人员在剪板机边操作。

5. 操作前,检查工作区域内是否有杂物,保持工作区域整洁,确保安全通道畅通。

6. 操作前,确认剪板机的各个安全装置完好,并进行必要的试运行,确保设备无故障。

7. 操作过程中,操作人员应专心致志,避免分心操作或与他人聊天打闹。

8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势,不得随意移动或摆动身体,防止因身体不稳造成事故。

9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内,以免造成伤害。

10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机,不得擅自更改工艺参数。

11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况,并及时更换磨损的刀具,以确保剪切质量。

12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养,如清洁刀具、润滑轴承等。

13. 在剪板机故障发生时,操作人员应立即停止操作,将故障进行记录,并通知维修人员进行维修。

14. 操作结束后,断开电源,对剪板机进行必要的清洁,保证设备的干净整洁。

三、事故预防与应急处理1. 事故预防(1)定期组织进行剪板机的检查和维护,及时发现和解决潜在问题。

(2)加强操作人员的培训和学习,提高其操作技能和安全意识。

(3)建立安全责任制度,加强对操作人员的安全教育和监督。

(4)定期组织安全演练和应急逃生演练,确保操作人员熟悉应急处理流程。

(5)加强设备的改造和更新,提升设备的安全性能。

2. 应急处理(1)在事故发生时,首先要第一时间停止剪板机的运行,并切断电源。

剪板工安全技术操作规程(三篇)

剪板工安全技术操作规程(三篇)

剪板工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪板工操作人员的人身安全,提高剪板工作效率,减少事故发生,根据国家相关安全生产法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于在剪板工作中从事相关操作的人员,包括剪板工操作人员及其相关配合人员。

第三条剪板工是一种常见的施工作业,主要用于裁剪金属板材,所使用的机械设备包括剪板机、钢板剪等。

剪板工作涉及到对材料的裁剪、翘曲、折弯等加工,操作风险较高,因此,必须严格遵守安全操作规程。

第四条对于剪板工作,必须安排有经过专门培训和持有相关证书的操作人员进行操作,操作人员必须熟悉相关设备的使用方法和操作规程,具备一定的安全意识和技能。

第五条剪板工作必须按照规定的工艺和操作步骤进行,不得随意更改,严禁无证人员擅自进行操作。

第六条剪板工作必须在专门的作业区域进行,严禁在非指定区域进行操作。

第七条使用剪板机等设备进行操作前,必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好,并能正常运行。

第八条在进行剪板工作之前,必须检查和准备好所需的工具、材料和防护设备,确保工作顺利进行。

第二章操作规程第九条操作人员必须经过适当的安全培训,了解剪板工作的相关知识和操作技术,熟悉剪板设备的使用方法,掌握操作规程和注意事项。

第十条操作人员必须身着符合安全要求的工作服和安全鞋,严禁穿戴太宽松或过长的衣物,严禁穿戴拖鞋或高跟鞋。

第十一条在进行剪板工作之前,必须检查和确保设备的电源是否稳定,设备的停止按钮是否正常,设备的防护装置是否完好。

第十二条操作人员必须正确调试设备并进行试运行,确保设备运行正常,无异常噪音和振动。

第十三条在剪板工作过程中,操作人员必须始终保持警觉和专注,严禁三心二意或携带手机等分心行为。

第十四条操作人员必须正确选择和更换剪切刀具,切勿使用损坏或磨损严重的刀具,以免影响操作效果和安全。

第十五条在操作剪板机时,必须保持两手离开刀口,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入切口,以免发生危险。

第十六条操作人员必须熟悉并遵守剪板机的各项安全操作规程,不得滥用或超负荷操作,严禁在设备运行时进行维修或调整。

剪板机工操作规程

剪板机工操作规程

剪板机工操作规程一、安全操作准则1. 在操作剪板机前,必须先穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作过程中,必须始终保持机台周围的工作区域清洁整齐,并确保没有杂物和障碍物。

3. 操作前需要仔细检查剪板机的各项安全装置是否完好,并保持其正常工作状态。

4. 在操作过程中,必须严格按照操作规程和操作步骤进行,并禁止进行任何不符合规定的操作。

二、操作步骤1. 接通电源:将电源线插入电源插座,确保电源正常供应。

2. 打开剪板机主机电源开关,等待剪板机预热至工作温度。

3. 将待剪板材放置到剪板机工作台上,并对其进行定位和固定。

4. 调整剪板机的剪切长度和角度,根据需要进行微调。

5. 将剪板机的剪刃缓慢移动至待剪板材的起始位置,并开始剪切。

6. 在剪切过程中,要保持手稳定,避免异物或手指进入剪切区域。

7. 剪切完成后,将剪板机的剪刃缓慢移动至最初位置,关闭剪板机主机电源开关。

8. 清理剪板机上的废料和剪切区域的杂物,保持机台周围的清洁整洁。

9. 断开电源,将剪板机归位,做好安全检查,确保无人操作。

三、日常维护1. 每日使用结束后,对剪板机进行清洁,特别是剪刀、导轨和切刃等部位,确保其畅通无阻。

2. 定期检查剪板机的电源线、电源插座和电源开关,确保其安全可靠。

3. 定期润滑剪板机的关键部位,如导轨、剪切机构等,确保其正常运转。

4. 定期检查剪板机的安全装置和紧固部件,如防护罩、刹车装置等,确保其完好可用。

5. 定期对剪板机进行维修保养,如更换磨损的零部件、清理堆积的废料等,确保剪板机的正常使用。

四、事故应急处理1. 如发生任何意外事故,操作人员应立即停止操作,并及时报告上级主管和安全保卫人员。

2. 在进入现场前,必须确保现场安全,如有必要,需要先切断电源或采取其他措施。

3. 在事故现场,应根据实际情况采取相应的应急救援措施,确保人员的安全和财产的安全。

4. 事故发生后,应及时对剪板机进行维修和检修,确保其安全可靠的恢复使用。

剪板机工安全操作规程(5篇)

剪板机工安全操作规程(5篇)

剪板机工安全操作规程一、行为准则:1.遵守操作规程,按规定操作,不得擅自更改机器设置及参数;2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作;3. 严禁携带随身物品进入工作区域,如手机、钥匙等;4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品;5. 不能操作机械设备时,应及时关闭电源;6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件;7. 在工作结束前,应清理设备及工作台面,保持整洁;8. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员处理;9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时,应停止操作,并迅速报告主管;10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。

二、操作规程:1.穿戴工装,戴好安全帽和防护眼镜;2.检查剪板机是否正常工作,确认刀片安装无误,并进行切割速度、切割厚度和位置的调整;3.打开机器电源,按照指示操作启动剪板机;4.将待切割的材料放置到剪板机上,注意材料是否牢固固定,以防被切割时材料移动;5.操作时,保持手部和其他身体部位远离切割区域,以免被切割刀片伤及;6.在切割过程中,要保持集中注意力,不得有分心或随意移动的行为;7.切割完毕后,及时关闭电源,清理工作区域及剪板机上面的碎片,存放刀具和配件,并进行设备的保养和维护;8. 若发生紧急情况(如剪板机卡住),应立即停止操作,通知维修人员解决;9.经过使用后应检查设备是否完好,如发现故障应立即上报并进行维修处理;10.关闭电源、登记报告,并恢复现场整洁。

三、常见事故及应急措施:1.手部被刀片割伤:立即停止操作,用肥皂和清水清洗伤口,压迫止血并封上消毒纱布,立即就医;2.设备卡住无法停止:立即关闭电源,与维修人员联系,等待维修人员解决;3.设备异常响声:立即停止操作,通知维修人员检查设备;4.设备发生漏电及其它电气故障:立即关闭电源,通知维修人员检查处理;5.其他突发状况:立即停止操作,迅速采取措施保障自身及他人的人身安全,并通知主管上报处理。

四、工作环境安全注意事项:1.工作场所应保持干燥、通风良好,防止过高温度及火源;2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间;3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围;4.工作区域禁止乱扔废弃物,保持环境清洁;5.设备旁边应设置标识牌,标明禁止未经过许可者进入;6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。

剪板机操作、安全操作规程范本

剪板机操作、安全操作规程范本

剪板机操作、安全操作规程范本一、概述剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备,主要用于加工钢铁、铝合金等材料。

为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,特制订本规程。

操作人员必须严格遵守本规程,并严守操作规范,提高安全意识,确保自身安全。

二、操作规范1. 操作前准备(1)操作人员必须熟悉剪板机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训。

(2)操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(3)操作人员必须检查剪板机的运行状态,确保设备正常运转,无损坏和异响。

(4)操作人员应按照操作流程做好工艺准备,包括调整机床的角度、放置工件等。

2. 安全操作(1)操作人员必须严格按照操作流程进行操作,不得随意改变设备的参数。

(2)操作人员在操作过程中要保持专注,不得分心进行其他活动。

(3)操作人员在操作前必须对剪板机进行充分的暖机时间,确保设备处于最佳工作状态。

(4)操作人员在操作过程中要密切观察设备的运行情况,如有异常情况及时停机检修。

(5)操作人员不得擅自拆卸维修设备,如遇到故障应及时联系维修人员。

3. 安全防范(1)操作人员在操作过程中要注意防范意外事故的发生,尤其是避免手部等身体部位接触到旋转切割刀具。

(2)操作人员在使用剪板机时要保持工作区域整洁,避免杂物堆放在设备周围。

(3)操作人员在操作前必须切断电源,并确保设备处于停止运行状态,才能进行维修和清洁工作。

(4)操作人员在操作过程中要保持机床的稳定,避免心急抖动机床导致事故发生。

4. 紧急情况处理(1)操作人员在发生火灾、电气故障等紧急情况时,必须迅速切断电源,并报告相关人员。

(2)操作人员在紧急情况发生时,要按照现场安全预案进行应急处理,确保自身安全和他人安全。

(3)操作人员在紧急情况得到妥善处理后,必须及时向上级报告并进行相关记录。

三、注意事项1. 操作人员务必按照规程要求进行操作,不得擅自修改或忽略安全规范。

2. 操作人员在操作过程中要时刻保持警惕,对设备的异常情况要及时处理。

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剪板机操作、安全操作规

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________
剪板机操作、安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围
本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。

3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超
性能使用设备。

3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四
会”
和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,
油质情况,盖好油杯孔盖子。

3.1.4工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙
应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5〜7 %之间,
每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。

3.1.5根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。

工作前应先试空运转2〜3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

3.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。

在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。

禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。

3.1.7刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

3.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。

3.1.9禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。

3.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

3.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。

3.1.12工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。

3.2 安全操作规程
3.2.1禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

3.2.2开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

3.2.3开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

3.2.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

3.2.5注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。

严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。

3.2.6调整、修理和清洁设备,必须停机进行。

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