常见色牢度问题及解决方案
纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度的主要不合格原因有：
1. 纤维特性：纤维质量不高，空气中有酸性、碱性、有害杂质等，对色牢度有影响。
2. 纱线特性：纱线精度要求高，经纱、纬纱打散率較高，缩水率高，影响织物色牢度。
3. 织物特性：织物结构复杂，抗拉强度不合格，缝制质量差，色牢度低。
4. 工艺制造：防染不得当，印花用料不合格，缩水、洗涤、后整理工艺不恰当，影响色牢度。
应对策略：
1. 纤维方面：加强纤维的检验，选用有色牢度较高的纤维。
2. 纱线方面：要保证纱线的精度，选用缩水率低的纱线。
3. 织物方面：加强织物抗拉强度检验，优化织物结构。
4. 工艺方面：把控防染条件，使用色牢度好的印花用料，优化后整理工艺。
耐光色牢度测试常见的质量问题及成因分析
耐光色牢度测试常见的质量问题及成因分析测试中常见的耐光色牢度问题主要出现在棉及其混纺产品上。
用于棉纤维染色的染料品种主要有: 直接染料、不溶性偶氮染料、还原染料和活性染料。
其中除了部分中、深色棉制品还在少量使用还原染料之外, 其他用于棉纤维染色的染料, 从其化学结构上看, 绝大部分属于偶氮染料。
在这些染料的实际应用中,往往发现某些中浅色产品的耐光色牢度问题比较严重, 而且耐光色牢度与产品染色的色泽深浅成正比关系。
偶氮染料的光致褪色作用比较复杂, 以目前在棉纤维染色中被广泛应用的活性染料为例, 引起染料光致褪色的决定性因素是染料母体结构中的偶氮基。
偶氮基本身的耐光稳定性差, 在光照条件下, 容易发生光氧化分解。
但研究表明, 并非所有的偶氮染料都呈现出一致的耐光稳定性, 有的较好, 有的极差。
这与染料中偶氮基与相邻基团共享电子云的状况直接相关。
黄色活性染料大多是以唑啉酮、吡啶酮或2- 氨基萘、3, 6, 8- 三磺酸为偶合组分合成的单偶氮染料, 在偶氮基的邻位和对位有磺酸基、卤素或杂环等具有吸电子性的基团存在。
由于这些吸电子基团的诱导效应, 使偶氮基上的电子云密度下降, 从而使其具有较高的耐光氧化稳定性, 耐光色牢度一般都较好。
橙色活性染料大多都是以J酸作为偶合组分合成的单偶氮染料。
这类染料的邻位同样存在具有吸电子功能的磺酸基。
但由于在染料分子中同时存在具有供电子性的基团, 如羟基和氨基等, 使偶氮基上的电子云密度不降反升, 因而橙色活性染料的耐光色牢度不及黄色活性染料。
红色活性染料通常是以H酸为偶合组分的单偶氮染料。
由于受H酸上羟基和氨基等两个供电子基团的影响, 使偶氮基上氮原子的电子云密度大幅增加, 加速了偶氮基的光氧化反应, 因而其耐光色牢度不能令人满意。
为了染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性, 通常在染料的合成过程中, 在偶氮基的邻位引入一些强吸电子的基团, 从而降低偶氮基氮原子的电子云密度。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析
中性染料在氨纶上的染色性能较好 其次是三芳甲烷类弱酸性染料 偶氮型弱酸性染料的上染率较低
常见的质量问题及其成因分析---含氨纶弹性织物色牢度
成因分析：
含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于在织物表面
的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题所造成。
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
四、涂料印花织物色牢度问题
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度 涂料印花：是不溶性的颜料借助黏合剂的作用机械地固 着在织物上的印花方法。
涂料 粘合剂 涂料印花的色浆 交联剂 乳化糊 增稠剂 其他必要助剂
最重要的 组成部分
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
无机颜料
耐摩擦色牢度 耐水、耐洗和耐汗渍色牢度 含氨纶弹性织物色牢度 牛仔织物耐臭氧色牢度 涂料印花织物色牢度
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
一、耐摩擦色牢度问题
---纺织产品最基本 的色牢度考核指标.
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
中小企业产品在耐摩擦色牢度方面的主要问题有:
1.中、深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度
绝大部分都在2—3级以下，低于通用标准的要求。 2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩 擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。 3.部分表面粗糙或起毛类织物,包括涂料染色和印花类产 品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
成因分析：
布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关 和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺
有关
采用分散染料染色时的热迁移现象
耐光色牢度不合格处理方法
耐光色牢度不合格处理方法一、引言耐光色牢度是指染料或颜料在阳光或其他光照条件下的抗褪色性能。
在某些情况下，产品的耐光色牢度可能不合格，这可能会对产品的质量和使用寿命产生负面影响。
因此，本文将介绍耐光色牢度不合格的处理方法。
二、检测耐光色牢度不合格的原因1. 材料质量问题：染料或颜料的质量不合格，含有易褪色的成分。
2. 生产工艺问题：染色或涂料工艺不当，导致染料或颜料未能充分与材料结合。
3. 环境因素：产品长时间暴露在阳光或其他强光照射下，导致染料或颜料逐渐褪色。
三、处理方法1. 产品回收：如果发现产品的耐光色牢度不合格，首先要及时收回不合格产品，以免影响品牌形象和用户体验。
2. 原因分析：对不合格产品进行原因分析，确定是材料质量问题、生产工艺问题还是环境因素导致的耐光色牢度不合格。
3. 改进材料选择：如果是材料质量问题导致的耐光色牢度不合格，需要重新选择材料，确保染料或颜料的质量符合要求。
4. 优化工艺流程：如果是生产工艺问题导致的耐光色牢度不合格，需要优化染色或涂料工艺流程，确保染料或颜料与材料结合更牢固。
5. 环境控制：如果是环境因素导致的耐光色牢度不合格，可以考虑优化产品设计，增加防紫外线涂层或使用耐光色牢度更高的材料。
6. 增加质检环节：在生产过程中增加耐光色牢度的质检环节，确保产品的耐光色牢度符合标准要求。
7. 用户教育：对于使用者，应提供正确的使用和保养说明，告知如何避免产品长时间暴露在阳光或其他强光照射下，以延长产品的使用寿命。
四、示范案例某公司生产的户外家具在市场上出现了耐光色牢度不合格的情况。
经过检测和原因分析，发现是材料质量问题导致的。
公司决定采取以下措施来处理：1. 回收不合格产品，对用户进行补偿和解释，以保护品牌形象。
2. 重新选择符合要求的染料和颜料，确保产品的耐光色牢度达到标准。
3. 优化染色工艺，增加对染料的吸附和固定力度，提高产品的耐光色牢度。
4. 对产品进行质检，确保每批产品的耐光色牢度符合要求。
摩擦色牢度不合格原因
摩擦色牢度不合格原因1.引言1.1 概述引言部分是文章的开篇，用来引入读者对于主题的基本背景和了解。
在概述部分，我们可以简要介绍摩擦色牢度不合格的背景和相关问题。
可以按照以下方式进行撰写：摩擦色牢度不合格是一种常见的问题，其涉及到纺织品、染料、化学试剂等领域。
摩擦色牢度是指染色纺织品与其他物体摩擦时，颜色是否会褪色或转移。
在实际生活中，我们常常会遇到衣物在洗涤或使用过程中出现色彩变化的情况。
这对于消费者来说是一个非常让人困扰的问题。
摩擦色牢度不合格的原因往往是多方面的。
首先，染料的选择和使用可能是造成色牢度问题的主要原因。
染色是将染料与纺织品结合的过程，若染料选择不当或使用不正确，很容易导致摩擦色牢度不合格。
其次，纺织品的材质和处理方式也对摩擦色牢度有着重要影响。
不同材质的纤维在染色和后续处理过程中会有不同的反应，这可能导致某些纤维在摩擦过程中颜色更容易褪色。
此外，洗涤和日常使用中的环境因素，如温度、湿度、摩擦力等也会对色牢度产生影响。
为了解决摩擦色牢度不合格的问题，需要进一步研究和改进染料的配方、纺织品的材质和处理方法，并加强对纺织品的质量监控。
同时，消费者也应该选择优质的产品，在使用时遵循正确的洗涤和保养方式，以减少摩擦色牢度不合格的风险。
总之，摩擦色牢度不合格是一个涉及到多个方面因素的问题，需要各个环节的共同努力来解决。
在继续阅读下文的同时，我们希望读者能对摩擦色牢度问题有更加深入的了解，并能从中获取相关的知识和应对措施。
1.2文章结构文章结构是指文章整体的组织和安排方式。
一个良好的文章结构可以使读者更好地理解文章的内容和观点，有助于文章的逻辑性和可读性。
在本文中，我将介绍文章的结构，包括引言、正文和结论。
引言部分主要是为了引入文章的主题，并简要介绍该主题的背景和重要性。
在介绍中，我们可以提及摩擦色牢度不合格的问题，以及该问题可能对相关行业产生的影响。
同时，我们还可以概述接下来文章的结构和内容，使读者对整篇文章有一个整体的把握。
纺织品色牢度常见问题及解决方法完整版
纺织品色牢度常见问题及解决方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]纺织品色牢度常见问题及解决方法，如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。
服装面料染色牢度（统称纺织品色牢度）是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
客户在选择供应商时，色牢度检测是必要的。
如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关，是留不住客户的。
纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1.耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
耐摩擦色牢度检测设备：干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下，经摩擦力作用下的脱色性能。
原理：使试样在一定的压力，一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数，经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。
2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
水洗色牢度检测设备：不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。
原理：试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3.耐日晒色牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施
色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施李曼曼(深圳市计量质量检测研究院，广东深圳58139)摘要：通过对纺织品进行日常委托检验、监督检验及抽查，统计了色牢度测试中常见的问题，并就其成因进行了汇总分析，提出了改进不合格项的措施，旨在帮助企业提高产品质量和竞争力。
关键词：色牢度；质量；措施中图分类号：TS107 文献标识码：B众所周知服装服饰日渐形成了一种时尚文化，其 生产周期越来越短，产品款式更新速度越来越快，但产 品的质量问题也是越来越多。
本文就色牢度不合格关 注程度较高的几项色牢度指标展开分析并探讨改善措 施。
1色牢度的常见影响因素纺织品色牢度一般包括耐摩擦、耐皂洗、耐干洗、耐水、耐汗渍、耐热压、耐光、耐氯化水、拼接互染、染料 迁移等。
其中，耐摩擦、耐皂洗、耐光、耐水、耐汗渍色 牢度是生产贸易中关注最多的几项指标。
1.1 耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度的测试原理是纺织试样分别与一块 干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦后，评定摩擦布沾色程度，按照 G B/T 251 —2008 或 I S O105/A03 —1993 沾 色用灰色样卡。
分五级九档制，五级最好，一级最差。
一些技术先进、管理严格的企业其生产的纺织品耐摩擦色牢度控制的已经很好，但仍有很多中小企业耐摩擦色牢度经常低于现行国家通用标准G B 18401 —2010、G B31701 —2015的最低要求。
影响织物摩擦色 牢度的因素很复杂，下面主要分析其中主要的几个因素。
1.1.1 织物结构和表面形态日常实验中发现某些织物的耐干摩擦色牢度较其 湿摩擦色牢度级数要低。
如合成纤维或者丝绸类织物，因为这类织物的结构比较疏松，导致样品在摩擦实 验的过程中由于摩擦头的压力和摩擦阻力共同作用发 生了滑移，从而增大了摩擦系数，使得耐干摩擦色牢度收稿日期=2018-03-30作者简介：李曼曼（1987-)女，助理工程师，研究方向：纺织服装质量检测，E-mail：502955070@。
影响纺织品色牢度的几个因素
影响纺织品色牢度的几个因素纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
1 纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3）耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4）汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。
2·影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。
2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。
如果染化料选择不合适，再好的助剂、再好的染色工艺，都没有办法染出高质量的色牢度。
影响色牢度的因素
纺织知识放送：影响纺织品色牢度的几个因素2011年1月20日中国纤检纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
1 纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3）耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4）汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。
2影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。
2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。
染整生产中色牢度质量问题成因与措施
染整生产中色牢度质量问题成因与措施朱攀王佳丽王英张帅西安工程大学关键词：色牢度；染整加工；解决方案；纺织品1染整生产中色牢度质量问题1.1涤纶织物常见色牢度问题涤纶是一种较难染色的化学纤维，通常需要分散染料在130 ℃高温高压条件下进行染色。
深黑色涤纶织物容易出现耐皂洗、耐汗渍、耐水等色牢度不合格的问题，还原清洗是提高分散染料染涤纶面料色牢度最直接的途径，但在后整理过程中，如高温定形，使用助剂等会导致色牢度变差，这是因为染色后的涤纶织物再经高温定形会出现热迁移现象。
一般低于130 ℃定形，染料热迁移不明显；经过130 ℃干热定形后，中深色织物的色牢度会降低0.5~1.5 级。
定形温度越高，色牢度下降越明显；布面颜色越深，定形后颜色变化也越大，当经过140 ℃甚至更高的温度定形时，涤纶面料热迁移较为明显。
分散染料的配伍对定形后的色泽变化也有较大的影响，且高温定形对于涤纶混纺织物其他纤维组分的沾色也更加明显。
此外，在长期贮存的过程中，也容易出现分散染料的热迁移现象。
1.2棉织物常见色牢度问题活性染料是一种水溶性染料，具有较多的亲水性基团，在60 ℃就能上染棉纤维，属于吸附扩散模型，固色是在碱的作用下，与纤维发生化学键结合，通过皂洗洗去未键合的染料，来提升色牢度。
在生产过程中，棉织物色牢度不符合项目主要是耐湿摩擦色牢度。
耐湿摩擦色牢度首先与棉织物纱线的结构有关，棉织物如牛仔布等纱线较粗，表面摩擦阻力较大，在摩擦过程中易出现染料分子的脱落；其次在湿摩擦试验过程中，活性染料因具有较好的水溶性，使染料从纤维表面脱落而溶解在水中，造成湿摩擦色牢度变差。
活性染料染色织物的耐皂洗色牢度主要取决于未固着的染料，即水解染料和少量未反应染料数量。
提高活性染料染棉织物的耐湿摩擦色牢度，首先应选用色牢度较好的活性染料，染黑色时可选用两支黑色染料混拼，同时严格控制染色浓度，避免染料过饱和而产生较多浮色；其次，充分或多次皂洗也可将纤维表面浮色基本除净，后整理过程中适当添加柔软剂，以降低棉织物表面的摩擦阻力，提高耐摩擦色牢度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见色牢度问题及解决方案
据统计，色牢度问题是所有染色疑问中被问及最多的问题之一。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。
一、6种主要纺织牢度
正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要.以下内容概括了染整中6种主要的纺织牢度：
1、日晒牢度
日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度
摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度
水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度
熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度
汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
6、升华牢度
升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
如何控制各种牢度
纺织品染色以后，织物保持原来颜色的能力可以通过检测各种染色牢
度来表述。
常用检测染色牢度的指标包括织物的水洗牢度、摩擦牢度、日晒牢度、升华牢度等等。
织物的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐日晒牢度和耐升华牢度越好，纺织品的染色牢度就越好。
二、影响上述牢度的主要因素包括两个方面：
第一是染料的性能，第二就是染整工艺的制定。
选择性能优良的染料是提高各项染色牢度的基础，制定合理的染整工艺则是保证各项染色牢度的关键，二者相辅相成，不可偏废。
水洗牢度
织物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度两个方面。
通常纺织品的退色牢度越差，沾色牢度也越差。
检验某种纺织品的沾色牢度时，可以通过检验该种纤维对常用的六种纺织纤维的沾色情况来判定纤维的沾色情况（这六种常用的纺织纤维通常包括涤纶、锦纶、棉、醋酯、羊毛或蚕丝、腈纶。
关于六种纤维沾色牢度的测试一般由具有资质的独立的专业检品公司来完成，这样的检验具有相对的客观公正性）
对于纤维素纤维制品来说，活性染料的水洗牢度优于直接染料，不溶性偶氮染料、还原染料和硫化染料的染色工艺相对于活性染料和直接染料更加复杂，所以后面三种染料的水洗牢度更加优良。
所以说，提高纤维素纤维制品的水洗牢度不仅要选择正确的染料，还要选择正确的染色工艺。
适当地加强水洗、加强固色和皂洗，都可以比较明显地提高水洗牢度。
对于涤纶纤维深浓色泽而言，只要经过比较充分的还原清洗，织物染色以后的水洗牢度都能满足客户要求。
但是由于涤纶织物大多通过浸轧阳离子性有机硅柔软剂完成柔软整理以改善织物手感，同时分散染料中阴离子性分散剂在涤纶织物高温定型时有可能因染料热迁移而扩散于纤维表层，所以深浓色泽的涤纶织物定型后水洗牢度有可能不合格。
这就要求在选择分散染料时不仅要考虑分散染料的耐升华牢度，还要考虑分散染料的耐热迁移性。
水洗牢度的检验有很多种方法，按照不同的检测标准检验纺织品的水洗牢度，会得出不同的结论。
在国外客户提出具体的水洗牢度指标时，如果能够提出具体的检测标准，那将有利于双方顺畅地交流。
加强水洗和后处理虽然可以提高织物的水洗牢度，但也会加大染厂的减排量。
找到一些高效的洗涤剂，合理地制定染整加工流程，加强短流程工艺研究，不仅可以提高生产效率，还可以为节能减排做出贡献。
摩擦牢度
织物的摩擦牢度与水洗牢度一样，也包括两个方面：
一个是干摩擦牢度，另一个就是湿摩擦牢度。
通过织物摩擦牢度测试仪器的检测获得织物的干摩擦牢度和湿摩擦牢度的实物样卡，对照织物变色样卡和沾色样卡来检验纺织品的干摩擦牢度和湿摩擦牢度将十分方便。
通常在检验深浓色泽纺织品的摩擦牢度时，其干摩擦牢度的等级一般比湿摩擦牢度的等级高1级左右。
以直接染料染棉织物黑色为例，虽然经过有效的固色处理，但干摩擦牢度和湿摩擦牢度的等级也不会很高，有时也会无法满足客户要求。
为了提高摩擦牢度，大多采用活性染料、还原染料和不溶性偶氮染料进行染色。
加强染料筛选、加强固色处理和皂洗，是提高纺织品摩擦牢度的有效措施。
为了提高深浓色泽纤维素纤维制品的湿摩擦牢度，可以选择专门能够提高纺织品湿摩擦牢度的助剂，通过在成品定型时浸轧专用助剂的方法来明显地提高产品的湿摩擦牢度。
对于化纤长丝深色产品也可以通过在成品定型时加入少量含氟防水剂的方法，来提高产品的湿摩擦牢度。
用酸性染料对聚酰胺纤维染深浓色泽时，使用锦纶专用固色剂可以明显提高锦纶织物深浓色泽的湿摩擦牢度。
对于磨毛的深色产品，在检验其湿摩擦牢度时，由于磨毛产品织物表面短纤维的脱落现象会比其他产品更明显，所以湿摩擦牢度的等级可能会有所降低。
日晒牢度
太阳光具有波粒二相性，以光子形式传递能量的太阳光对于染料的分子结构具有较强的冲击。
当染料结构中发色部分的基本结构被光子破坏以后，染料发色体所发出的光的颜色就会发生变化，通常颜色变浅，直至无色为止。
在日照条件下染料的颜色变化越明显，染料的耐日晒牢度越差
为了提高染料的日晒牢度，染料生产厂家采取了许多办法。
增加染料的相对分子质量，增加染料内部络合的机会，增加染料的共平面性和共轭体系长度，都可以相对提高染料的耐日晒牢度。
以可以达到8级日晒牢度的酞菁染料来说，在染整加工过程中加入适当的金属离子，使染料分子内部形成络合物，就可以明显地提高染料的鲜艳度和日晒牢度。
对于纺织品来说，选择耐日晒牢度较好的染料是提高产品日晒牢度等级的关键。
通过改变染整加工工艺的方法来提高纺织品的日晒牢度效果不明显。
升华牢度
就分散染料而言，由于对聚酯纤维的染色原理与其他染料不同，所以升华牢度可以直接表述分散染料的耐热性。
而对于其他染料来说，检验染料的耐熨烫牢度与检验染料的耐升华牢度具有相同的意义。
染料的耐升华牢度不好，在干热状态下，固体状态的染料就容易从纤维内部直接以气体状态脱离。
所以从这个意义上说，染料的耐升华牢度也可以间接地表述织物的耐熨烫牢度。
三、为了提高染料的耐升华牢度，必须从以下几方面入手：
首先就是染料的选择，相对分子质量较大，染料的基本结构与纤维结构相近或相似，都可以提高纺织品的耐升华牢度。
其次是改善染整工艺，充分地降低纤维大分子结构中结晶部分的结晶度，提高非结晶区域的结晶度，使得纤维内部各区域之间的结晶度趋于一致，让染料进入纤维内部以后，与纤维之间的结合更加均匀。
这样不仅可以提高匀染程度，还可以提高染色的耐升华牢度。
如果纤维内部各部分的结晶度不够均衡，染料大部分滞留在结构相对松散的非结晶区域，那么在外界条件出现极端状态以后，染料也更加容易从纤维内部的非结晶区域脱离，升华到织物表面，从而降低纺织品的耐升华牢度。
棉织物的煮练和丝光、全涤织物的预缩和预定型，都是均衡纤维内部结晶度的加工工序。
经过煮练和丝光加工的棉织物，经过预缩和预定型的涤纶织物，其染色深度和染色牢度可以明显提高。
加强后处理和水洗，更多地去除表面浮色也可以明显提高织物的耐升华牢度。
在定型过程中适当降低定型温度，可以明显地提高织物的耐升华牢度。
由于降温而导致的织物尺寸稳定性下降的问题，可以通过适当降低定型车速来弥补。
在整理剂选择时也要注意助剂对染色牢度的影响。
比如说涤纶织物的柔软整理在使用阳离子类型的柔软剂以后，就有可能因分散染料的热迁移而导致分散染料耐升华牢度检测不
合格。
从分散染料本身的温度类型来看，高温型分散染料的耐升华牢度较好。