支柱工操作规程(新版)
支柱工安全操作规程
支柱工安全操作规程1. 基本概念支柱工是指在现场进行支柱加长、固定及撤除等工作的人员。
支柱是指支撑工作区域的物件，包括铁架、木支撑、水泥柱等。
2. 安全前的准备工作①获取现场情况：支柱工在进行工作时要先了解现场具体情况，包括工作地点、支柱工作的范围、周围环境等。
②检查工具设备：支柱工要检查使用的工具设备是否完好，如扳手、铁锤、安全带等是否制作合格、使用是否正确。
③查看工作许可：在开始工作前，支柱工必须检查相关许可证是否齐全、有效。
3. 安全操作规程①穿戴安全装置：支柱工必须穿戴符合安全标准的个人防护装置，包括安全鞋、手套等。
②工作前进行安全演练：在进行支柱工作之前，要进行安全演练，熟悉操作规程、熟悉急救知识，确保工作安全。
③安全坐姿：支柱工在工作时要采用稳定的坐姿，保持平衡，确保自身安全。
④工时控制：支柱工要明确工作时间，合理安排，不得过度劳累。
⑤双脚站稳：在进行支柱工作时，双脚必须站稳，避免过度活动，以防止坠落等意外事故的发生。
⑥工作高度控制：在进行高处工作时，支柱工必须确保自身安全，注意安全带的使用，尽量减少失误。
⑦手持物品操作注意事项：当手持物品进行工作时，支柱工必须注意防护手、手指等身体部位，避免发生危险。
⑧危险区域禁止闲逛：在危险区域，支柱工必须保持警惕，禁止闲逛，以免发生危险。
4. 安全事故处置如果发生支柱工作的安全事故，支柱工必须立即停止工作，并运用急救知识将伤员送往医院进行救治；记录事故过程、原因及伤害情况；联系相关部门进行调查，彻底查明事故原因。
5. 结束工作后的安全措施①收拾工具设备：在结束工作时，支柱工必须将使用过的工具设备清理干净，放到指定位置，避免杂乱无序。
②检查周围环境：在结束工作时，支柱工要检查周围环境是否安全。
确认没有危险之后再离开工作区域。
③清洗身体：在结束工作后，支柱工必须清洗身体，以保持卫生，避免疾病传播。
6. 总结支柱工作是危险性较大的工种，必须遵循操作规程，严格实施安全措施，保证自身安全。
支柱工操作规程范本（2篇）
支柱工操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须正确佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼罩、耳塞等。
作业时严禁穿着宽松衣服和长发。
2. 在进行支柱工操作前，必须对操作区域进行安全检查，确保无隐患。
发现问题应立即报告上级或安全部门。
3. 确保操作区域干燥、清洁，并清除可能存在的杂物、油污等。
4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行任何可能导致分心的活动。
5. 操作人员必须熟悉支柱工操作设备的使用方法和相关安全规定，并接受相关培训，持有相应的操作证书。
二、支柱工操作流程1. 准备工作1.1 检查支柱工车辆的机件和设备是否完好，如润滑油、刹车、紧固件等。
1.2 检查作业区域的地形及周边环境，并清理作业区域。
1.3 提前了解支柱工操作的具体要求和需要使用的工具。
2. 安全上岗2.1 穿戴好个人防护装备，确保无隐患。
2.2 操作人员上岗前应经过身体检查，确保身体健康。
2.3 在岗位上要保持专注，严禁玩手机或其他分散注意力的行为。
3. 操作步骤3.1 上车准备3.1.1 打开车门，确保车门完好无损。
3.1.2 调整座椅和踏板，使操作者能够舒适地操作。
3.1.3 调整后视镜，确保视野清晰。
3.2 启动车辆3.2.1 检查燃油量和发动机油量，确保符合要求。
3.2.2 插入钥匙，启动车辆。
3.2.3 检查仪表盘，确保正常。
3.2.4 按照要求调整相关仪表。
3.3 准备支柱工操作3.3.1 检查支柱工的工作状态，确保无故障。
3.3.2 检查控制开关和操纵杆是否正常。
3.3.3 调整支柱工的高度和角度，以适应实际操作需求。
3.4 开始支柱工操作3.4.1 使用操纵杆控制支柱工的高度和角度，确保满足要求。
3.4.2 对支柱工的方向和速度进行控制，确保稳定且安全。
3.4.3 随时观察操作区域，确保无障碍物和危险情况。
3.5 支柱工操作结束3.5.1 将支柱工调整至初始状态，并关闭相关开关。
3.5.2 关闭车辆发动机，并取下钥匙。
支柱工岗位安全操作规程
支柱工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范支柱工的操作行为，保障支柱工的安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支柱工作的人员。
第三条支柱工作是指在建筑或其他工程项目中，负责安装、调整和拆除支撑结构的工作。
第二章工作前准备第四条在进行支柱工作之前，支柱工必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
第五条支柱工作班组的负责人必须对工地进行安全检查，确保工作环境符合安全要求。
第六条支柱工必须佩戴符合规定的工作服和安全防护用品，并按规定配备工作工具。
第七条支柱工必须熟悉支柱工的相关规定和操作流程，并且了解相关的安全风险及应对措施。
第八条完成工作前，支柱工必须对工作区域进行认真地检查，确保没有明显的安全隐患。
第三章工作中的安全注意事项第九条支柱工必须按照操作规程进行工作，不得擅自更改或调整支柱的位置和角度。
第十条在安装和拆除支撑结构时，支柱工必须确保支柱的支撑能力和稳定性。
第十一条支柱工必须熟悉和遵守施工现场的安全规定，包括防火、防爆等特殊安全要求。
第十二条支柱工必须严格按照操作规程进行操作，不得在操作中违反安全规定。
第十三条支柱工在操作过程中，必须与其他施工人员保持良好的沟通和协调，确保工作的顺利进行。
第十四条支柱工在操作过程中，必须保持警觉，发现任何可能存在的安全隐患，及时采取措施进行处理。
第四章突发情况的应急处理第十五条在发生火灾、煤气中毒等突发情况时，支柱工必须立即停止工作，迅速撤离危险区域。
第十六条在发生事故或意外事故时，支柱工必须及时拨打事故报警电话，报告相关部门并积极配合救援工作。
第十七条在遇到施工现场突发事件时，支柱工必须保持冷静，并按照应急预案进行相应的应对。
第五章安全教育和培训第十八条支柱工必须参加相关的安全教育和培训，提高自身的安全意识和应对能力。
第十九条定期组织支柱工进行安全技能培训和演练，提升他们的操作水平和应急处理能力。
第二十条支柱工必须定期进行体检，确保身体健康，适合从事支柱工作。
支柱工技术操作规程
支柱工技术操作规程支柱工技术操作规程（一）掘进工作面支柱工操作规程：1、支柱前要“敲帮问顶”，遇有活煤、活石檐子煤及不安全的地方，必须站在安全地点及时处理。
2、支柱时，要大头朝上，小头朝下，支柱的迎山角要合适，煤层倾角在5度以下的，支柱要垂直于顶底板，煤层倾角在5度以上最大不得超过9度。
3、柱脚不得打在浮煤浮矸上，顶板必须顶严靠紧顶板破碎应做前探支架或贯纤子。
4、支柱时要注意附近工作人员的安全，打柱的下方可能涉及到的地方，不准站人。
5、柱脚要打在硬底上，必须全部接触柱脚，底软时要穿鞋。
6、一根支柱禁止用双柱帽和双楔子。
7、棚子的接口要严密，不准有吊唇、缺口现象。
棚子要打严背紧，不许空帮空顶。
同时要钉好拉条的撑木。
8、巷道开口和贯通处，要预先架好抬棚或过梁，要在口的两侧使用对柱或加固。
9、架设木支架遇有突出的煤岩时，必须处理，不许砍削柱梁。
10、支设带帽点柱时，柱帽长度、宽度、厚度必须保证长度0.3—0.5米，宽度略大于支柱厚度为0.3—0.5米，并且柱帽方向要同顶板裂缝方向垂直。
（二）回采工作面金属支柱架设的操作规程1、顶板暴露后，立即接挂顶梁。
2、然后用手把顶梁托向顶板，顶梁和顶板接触后，应立即插上楔子，用锤轻轻地敲紧，使顶梁受力而悬起。
3、打紧扁楔子。
4、接完顶梁后，可以刷帮清扫存煤挖柱窝。
5、挖好柱窝后，将支柱立起，找好排距，柱距及迎山角位置，要特别注意水平楔的方向，它的小头要向煤壁倾斜上方，以便于回柱。
6、拔出活柱至所需要的高度，稍打紧水平楔。
7、使用升柱器的U型夹头套住支柱的活柱部分，将丝母挂在锁上打紧扁楔。
8、转动搬把，使升柱器稍微受力，再打紧支柱的水平楔。
9、继续转动手把，使活柱上升，到支柱撑紧为止。
10、在转动搬把或打紧水平楔时，要一只手把着柱销，另一只手转动搬起。
11、在打紧水平楔时，开始应稍轻轻打，逐渐用力打紧。
12、打松升柱器的扁楔，取下升柱器。
（三）巷道修理的操作规程1、必须熟悉支柱、回柱，规程中的有关规定。
支柱工操作规程（三篇）
支柱工操作规程一、引言支柱工作是建筑施工中的重要环节，为保证施工安全和工程质量，特制定此支柱工操作规程，以规范支柱工作的各项操作。
二、施工前准备1. 支柱工应熟悉施工图纸和工程要求，确保了解支柱的类型、尺寸和构造。
2. 支柱工应对施工现场进行勘测和检测，确保地基的承重能力和稳定性。
3. 支柱工应准备好所需工具和设备，如测量工具、支柱模板、脚手架等。
4. 支柱工应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和防护用品。
三、支柱工作步骤1. 布置现场支柱工应根据施工图纸确定支柱的位置，清理施工现场，铺设脚手架和安全防护网。
2. 制作支柱模板支柱工应按照施工图纸的要求，使用木板等材料制作支柱模板，确保模板的尺寸精确。
3. 安装支柱模板支柱工应将支柱模板按照设计要求安装到所指定的位置，确保模板稳固且垂直。
4. 浇筑混凝土支柱工应按照混凝土施工要求，准备好混凝土材料，并将其倒入支柱模板中。
5. 整平和振捣混凝土支柱工应使用专用工具进行混凝土整平，确保混凝土表面平整平齐。
同时，采用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性。
6. 养护混凝土支柱工应根据混凝土的养护要求，对其进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除支柱模板混凝土达到强度要求后，支柱工应拆除支柱模板，并清理现场。
四、安全注意事项1. 支柱工在操作过程中应遵守安全操作规定，注意施工现场的安全，确保人身安全。
2. 支柱工应使用符合要求的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
3. 工地要保持干净整洁，堆放材料应有序，不得遗留零散杂物，以免影响施工安全。
4. 支柱工应定期检查和维护所使用的工具和设备，确保其正常工作。
5. 支柱工应严格按照施工图纸和工程要求进行操作，不得随意改变支柱的位置和尺寸。
6. 支柱工应经常与其他施工人员进行沟通和协调，确保施工进度和安全。
7. 在施工过程中，如遇到异常情况或安全隐患，应立即上报相关负责人，并采取措施确保施工安全。
支柱工安全操作规程（3篇）
支柱工安全操作规程支柱工是指在建筑施工中负责支撑、固定建筑物的工种，他们的工作涉及到一定的风险和危险性。
为了保障支柱工的生命安全和身体健康，制定并严格执行支柱工安全操作规程非常重要。
以下是一份关于支柱工安全操作规程的示例，总字数大约为2000字。
一、支柱工安全基本要求1. 所有支柱工必须经过相关的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 所有支柱工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 所有支柱工必须遵守相关法律法规和施工现场的规章制度。
4. 支柱工必须具备基本的安全意识和危险辨识能力，能够识别和预防可能存在的安全隐患。
二、支柱工安全操作规范1. 在操作施工支柱之前，支柱工必须检查支柱的质量和材料，确保其符合要求并没有损坏。
2. 在支柱工作前，需清理工作区域，并确保支柱工有足够的操作空间和安全通道。
3. 在进行支柱操作时，支柱工必须确保支柱垂直、水平和稳固，使用水平仪和量具进行检测和调整。
4. 支柱工作时必须牢固站立，并确保脚下无滑动或松动物品，以免跌倒和滑倒事故。
5. 支柱工禁止操作破损、老化或损坏的工具设备，必须及时报告并更换。
6. 使用支柱工作时，严禁站在支柱的顶部或边缘，以免出现坠落事故。
7. 在使用支柱过程中，严禁随意移动或调整支柱的位置和高度。
8. 支柱工在操作高处支柱时必须采取安全防护措施，如使用安全带、安全绳等，防止人员坠落。
三、支柱工交接班规定1. 支柱工交接班时必须详细交流并向接班人员说明本班工作情况和存在的安全隐患。
2. 接班人员在接班前必须进行支柱的检查和复核，确认无质量问题和安全隐患后方可接班。
3. 支柱工交接班时必须记录相关信息，包括工作班次、支柱数量、质量状况等。
并签字确认。
四、支柱工安全事故处置流程1. 若发生支柱工安全事故，第一时间应确保伤者的安全和抢救，并立即报告上级领导和相关责任人。
同时采取紧急措施防止事故继续扩大。
2. 上级领导和相关责任人应及时赶到现场，组织应急救援工作，并开展现场调查，查明事故原因。
支柱工安全技术操作规程（3篇）
支柱工安全技术操作规程支柱工是矿山行业中非常重要的岗位之一，他们负责进行煤矿的支护、支柱的安装与拆除等工作。
由于这些工作涉及到高风险因素，所以必须遵循相应的安全技术操作规程。
以下是针对支柱工安全技术操作规程的一份简要说明，共计2000字左右。
一、前期准备1. 必须具备资格证书：支柱工应具备相应的岗位资格证书，并经过相关安全培训和考核合格后方可上岗。
2. 掌握工作计划：支柱工需了解工作任务、要求，以及工作地点的地质、煤层等情况，并制定详细的工作计划，确保工作安全和高效进行。
二、安全检查1. 安全设备检查：支柱工在进行作业前必须仔细检查和使用安全装备和设备，如安全帽、防滑鞋、安全绳、矿用灯等，并确保其完好有效。
2. 支柱材料检查：支柱工在使用支柱材料前应进行检查，确保支柱的质量合格，不得使用破损或出现明显缺陷的支柱材料。
三、安全施工1. 职责明确：支柱工在工作前需明确各个岗位的职责，确保各项工作有人负责监督和协调。
2. 安全信号与指挥：支柱工需遵守统一的安全信号和口令，与指挥员保持密切联络，确保工作进行安全顺利。
3. 安全通风：支柱工施工前必须开展良好的通风工作，保持工作地点的空气流通，防止有害气体积聚。
4. 脚手架搭设：在安装支柱的过程中，支柱工必须搭设稳固的脚手架，并在其上利用安全带进行固定，确保在高处工作时的安全。
5. 支柱安装：支柱工应按照规定的支柱安装方案进行施工，严禁超载安装支柱，确保支柱的使用质量和安全性。
6. 拆除支柱：支柱工在拆除支柱时需采取稳定可靠的拆除方法，并注意周围环境的变化，确保拆除过程中的安全。
四、应急措施1. 应急预案：支柱工应掌握应急预案，知道如何快速有效地处置各类紧急情况，保护自己和他人的安全。
2. 技术交底：在岗位交替时，支柱工应对接岗位并进行技术交底，确保新接岗位的工作人员了解工作任务和安全要求。
五、个人防护1. 系好安全带：支柱工在高处工作时，务必随时系好安全带，并将其与安全绳等固定装置相连接，确保安全带的有效性。
支柱工安全操作规程范本
支柱工安全操作规程范本一、总则1. 为保障支柱工的人身安全和工程质量，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事支柱工作的人员。
3. 所有从事支柱工作的人员必须遵守本规程的规定。
二、工前准备1. 支柱工在进行工作前，必须进行全面的安全检查，确保工作环境没有任何不安全因素。
2. 每位支柱工必须配备个人防护装备，并正确佩戴。
3. 支柱工必须确保所使用的工具、设备和材料符合相关安全规范，并进行正确的检查和保养。
三、作业操作1. 支柱工在进行作业操作时，必须按照相关工艺规程进行，严禁盲目操作。
2. 支柱工必须熟悉工作区域的平面图，并了解地下管线布置情况。
3. 支柱工在执行操作时，必须确保周围的人员和设备安全，避免造成任何伤害。
4. 支柱工必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 支柱工在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁分心或草率行事。
四、危险防范1. 支柱工必须关注周围环境的安全状况，如发现任何异常情况，必须立即上报并采取相应措施。
2. 支柱工在作业过程中，必须注意防止触电、被挤压、坠落等事故的发生。
3. 支柱工必须确保使用的工具和设备符合安全标准，并保持其良好的状态。
4. 支柱工在操作过程中，必须正确使用防护设备，如安全帽、安全带等，严禁擅自解除或不使用。
五、紧急情况处理1. 支柱工在发生紧急情况时，必须保持冷静，并按照应急预案进行处理。
2. 支柱工必须清楚掌握紧急逃生通道，并保持通道的畅通。
六、工作整理1. 支柱工在工作结束后，必须对工作现场进行整理，确保没有留下任何杂物和隐患。
2. 支柱工必须归还所有使用的工具和设备，并进行必要的清洁和检查。
3. 支柱工必须按照相关规定进行工作记录和报告，并妥善保管相关文件和资料。
七、违规处罚1. 任何不按照本规程进行操作或违反相关安全规定的支柱工，将受到相应的纪律处分。
2. 对于违规行为造成的事故，将按照相关规定进行追责，并承担相应的法律责任。
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支柱工操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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支柱工操作规程(新版)
棚的拆换
1、拆换支架前，要先加固工作地点，前后3米的支架，有隐患及时处理，要用坚实大拌或用Φ12cm以上圆木搭好架木或操作平台，拆换棚应在好的支架处起头。
独头巷道必须由外向里逐架拆换，贯通巷道要尽量选择顺风逐架拆换。
倾斜巷道要由上往下逐架拆换。
拆换棚时，在架棚未完成之前，不得终止工作，应连续进行。
如不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮确保安全。
2、拆换棚前要对工作地点的风、水、砂、瓦斯管路，电器设备、电缆、皮带机运输机等进行维护，各种管路缺吊丝的应及时补齐，并打好地戗顶子，瓦斯管路要设木垛维护，放炮前管路要用皮带盖好包严，维护长度为施工地点前后各5米，电器设备等要用皮带包好，电缆要用中拌、皮带、包严，能落地的必须落地，维护长度为
施工地点前后各7.5米。
3、翻棚时要进行超前别顶，严禁大拆大换，严禁空顶下作业，棚距500mm-800mm，在处理特殊情况时必须有矿、区技术负责人批准。
棚的架设
（一）、T铁棚架投
1、梁的两头各担在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。
2、垫木厚度不低于70mm宽，长不低于卡头的低面尺寸。
3、棚腿的斜面（马蹄面）要和数值的叉角斜面相同。
4、架设T铁棚必须穿木鞋，木鞋长350mm、宽150mm、厚100mm。
（二）、U型钢支架的架设
1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、末端100mm。
2、扣木：4.5#以下U棚扣木5根，中心一根，其余均匀摆布，5.0#以上U棚，扣木7根，中心一根，弧型处各一根、卡间各一根、腰间各一根,扣木用大拌制作。
3、刹杆距和棚距相等。
4、腿子要穿木鞋。
5、棚距600mm。
（三）、“O”型棚架设
1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡间各一根、腰线各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用铁扣木。
2、底梁子后面要用中拌排严。
开帮别顶:
1、严格执行敲帮问顶制度，要维护好工作地点的各种管路及电缆、电器设备，并要注意行人和车辆的安全，防止落石伤人。
严禁用矿车接货。
2、找帮顶活石要用2.0M以上长撬棍，工作人员要站在安全地点，顺序由近至远地将浮石或活石处理净，斜巷找帮顶活石由上向下方找，并要在下方挡好半截门子。
3、严格执行湿式凿岩制度，炮眼深200-300MM，每孔装药量1/3-1/2药卷，最多一次放炮个数5-8个，软岩每次可放1-2个。
4、开帮剔顶要注意打眼方向，防止设备被崩坏。
别顶时先别浮
石和顶板岩层较破碎地点。
装车和推车:
1、装车时，石块长度不准超过300mm，大块必须破碎后再装车，装货量不准超过车沿以下200mm位置。
2、推车过风门和拐弯时必须高声呼喊，发出信号，停车时必须打好实掩，稳住矿车。
3、推车过道岔子后应立即把道岔搬回原位置，前后两车间的安全距离为30米，禁止登车。
4、推车时要注意前方，手不许扶车沿及车两侧，车到指定地点，前后打好实眼，严禁放飞车，弯道、下坡道提前派警戒。
5、往车场子推车时，要挂好链，不准挂反链。
6、处理掉道车时，不准用手直接抬车，要用千斤顶或者起重机，斜巷要用扶车器，禁止用钎子，撬棍支撑矿车。
木垛架设:
搭木垛前必须准备好充足的材料，严禁无料或材料不足施工。
搭木垛要待顶板稳定后进行。