制氮机安全操作规程
制氮机操作安全规程
制氮机操作安全规程为了确保制氮机的正常运行及操作人员的安全，制氮机操作时需要遵守以下安全规程：一、操作前的准备：1.操作人员必须穿戴好专业劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2.熟悉制氮机的使用说明书，了解设备的工作原理、操作步骤及常见故障处理方法。
3.检查设备的电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
4.确保制氮机的供电线路与配电箱的标志清晰可见，避免与其他设备共用一个插座。
二、操作过程中的安全注意事项：1.操作人员应保持警觉，不得随意触摸设备，以防触电或其他伤害。
2.在操作前，应先将电源开关关闭，并将设备的电源插头拔掉，确保设备停止运行后再进行任何维修维护工作。
3.使用氮气罐时，要确保氮气罐的出气阀处于关闭状态，以防意外泄漏。
4.操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现设备异常响声、异味或冒烟现象，应立即停止使用，并及时报修。
6.在设备故障或检修时，应先切断电源，并采取必要的安全措施，如用防护绝缘胶带包裹导线头等。
7.操作时，应避免将金属或其他导电物品接触设备的导线或电气元件，防止发生触电事故。
8.操作人员应保持设备周围的清洁、整洁。
不得将易燃物品或杂物放置在设备附近，以防发生火灾。
9.在设备操作时，应保持机器四周的通风良好，避免长时间操作导致机器过热。
10.禁止在设备操作时穿着松散的衣物、长发等，以免被设备卷入或钩住。
三、操作完成后的安全措施：1.操作结束后，应及时关闭设备的电源开关，并将电源插头拔掉。
2.定期对制氮机进行维护保养、清洁，保持设备的过滤器、换热器等部件的清洁和正常运转。
3.将设备移动至新位置时，应小心操作，避免碰撞或损坏漏气零部件。
4.对于长时间不使用的制氮机，应进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
总结：制氮机的操作安全规程对于维护操作人员的生命安全、设备的正常运行至关重要。
操作人员应始终牢记安全第一，在操作前的准备工作中，要熟悉设备的使用说明书，并保证设备的安全工作状态；在操作过程中，要随时注意设备的运行状况，并采取相应的安全措施；操作完成后，要及时关闭设备，并对设备进行维护保养。
制氮机司机安全操作规程（4篇）
制氮机司机安全操作规程制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备。
由于其操作环境复杂，操作人员应高度重视安全操作规程。
以下是制氮机司机安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉制氮机的结构和工作原理，了解各个部件的作用和运行参数。
2. 确保制氮机及其周围环境整洁、干燥，并清除杂物，确保机器不会受到外界干扰。
3. 检查制氮机及其配套设备的电源、电缆、气源等是否正常，并确保它们处于安全状态。
4. 穿戴好必要的防护设备，如防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应严格遵守制氮机的操作规程和操作流程，不得违规操作。
2. 在操作制氮机之前，必须先检查压力表、温度计等监控设备的指示是否正常，以确保制氮机的状态良好。
3. 制氮机启动前，应确保出气管道上的阀门处于关闭状态，以防氮气外泄。
4. 启动制氮机时，操作人员应站在安全位置，远离制氮机和与之相连的管道，以防万一。
5. 操作人员应定期清除制氮机和其配套设备上的污垢和积尘，以保持设备的通风畅通。
6. 若发现制氮机出现异常情况，如压力异常、温度过高等，应立即关闭电源，并联系维修人员进行处理。
7. 在制氮机操作过程中，严禁进行焊接、切割等明火操作，以防引发火灾。
8. 操作人员在接触制氮机和其配套设备时，应注意防止手部或身体部位受伤，必要时可佩戴防护手套和防护服。
9. 制氮机的维护和保养应定期进行，包括清洁、润滑、更换损坏件等，以确保设备的正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理1. 如果制氮机发生故障或意外停机，应立即关闭气源和电源，并迅速联系维修人员进行处理。
2. 在发生气体泄漏或泄放时，应立即采取应急措施，如迅速关闭相关阀门，通风处理，避免气体扩散。
3. 在发生火灾时，应立即采取逃生措施，并按照消防安全规定进行灭火。
四、与其他人员的沟通与配合1. 制氮机司机应与其他操作人员紧密配合，时刻交流工作情况和发现的问题，确保操作的安全顺利。
2. 在与其他人员进行沟通时，应使用清晰明确的语言，以免产生误解和操作错误。
制氮机安全操作规程范本（3篇）
制氮机安全操作规程范本一、总则1. 为确保制氮机在运行过程中的安全性和稳定性，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉制氮机的工作原理、操作要求和紧急处理方法，具备必备的技能和知识。
2. 操作人员应时刻保持警惕，严禁酗酒、吸烟等影响工作的不良行为。
三、安全装置1. 制氮机应配备完备的安全装置，包括压力保护装置、泄漏报警装置、过载保护装置等。
操作人员应保持这些安全装置的正常工作状态，不得擅自禁用或修改。
2. 每次操作前，操作人员应检查并测试制氮机的安全装置，确保其正常工作。
四、操作规范1. 操作人员须按照操作手册或相关规程操作制氮机，不得随意更改或跳过操作步骤。
2. 在操作前，应检查制氮机的电源、冷却水和气源等是否正常。
如发现异常，应立即停止操作并进行处理。
3. 操作人员必须穿戴好防护设备，如防护眼镜、防护手套、防静电衣物等。
4. 操作人员应根据实际情况合理安排操作时间，避免长时间连续操作造成疲劳。
5. 在操作过程中，严禁趴下、躺下或直接触摸运转中的设备和管道。
6. 不得在制氮机的周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
7. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处置。
五、紧急处理1. 发生漏氮情况时，操作人员应迅速撤离危险区域，并立即关闭主机电源和气源阀门。
2. 发生火灾或爆炸情况时，操作人员应按照应急预案进行逃生，并及时报警求助。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，进行紧急救援并报告相关部门。
六、维护保养1. 定期进行制氮机的维护保养工作，包括清洁设备表面、检查仪表功能、更换磨损零部件等。
操作人员应按照维护保养手册执行。
2. 在维护保养期间，必须切断制氮机的电源和气源，并进行相应的安全防护措施。
3. 凡是与维护保养相关的工作，必须由经过专业培训的人员进行。
七、储存与运输1. 在制氮机的储存和运输过程中，必须使用符合规定的容器和管道，并按照相应的运输标准和操作规程进行操作。
制氮机安全操作维护规程（4篇）
制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行，保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全，制定本制氮机安全操作维护规程。
第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作，适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。
第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定，结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书，经过培训的合格人员方可操作。
第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程，并严格按照操作规程操作。
第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作，不得随意调整操作参数或者操作设置。
第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理或者更换设备。
第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况，如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。
第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书，经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。
第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作，不得随意更换设备或者更改设备结构。
第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护，及时处理设备上的异常情况，确保设备的正常运行。
第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护，保证设备的润滑状态良好。
第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全，必须穿戴好相应的劳动防护用品，严禁擅自操作或维修设备。
第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时，应及时停机，并向相关负责人报告，并在报告之后及时修复。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程（范本一）一、开机前的准备工作1、清除机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，符合6S要求，保持环境整洁和安全。
2、检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。
3、检查机器的各连接部位，不应有松动，管路良好。
4、检查电源线是否接通。
二、开机及停机1. 打开总电源；2. 启动冷干机；3. 待冷干机启动十分钟后，打开压缩空气进气阀门；4. 打开制氮机出气球阀；5. 将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置，准备启动制氮机。
电源指示灯（绿色）会亮起；6. 按下运行开关中的“STAR”按钮，制氮机开始运作，并发出排气通风声；7. 观察制氮机运转3分钟，检查管路接头有无漏气；8. 缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于1bar （14psig）；9. 氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升，报警灯会自动闪烁，蜂鸣器会闪鸣，直到产出的气体的纯度达到预先设定值时，纯度指示灯由红色变为绿色，制氮机由预热状态转到正常运行状态，合格的氮气从制氮机出气口排出；10.关闭程序（1）如果预计关闭时间小于72小时，请按一下操作：①关闭“氮气出气球阀”②按下运行开关中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气动阀③关闭电源开关④关闭压缩空气进气球阀⑤制氮机现已关闭注意：虽然制氮机已经关闭，该系统（包括缓冲罐），将仍有气压。
如果如果制氮机处于这一状态，切不可对其进行维护。
（2）如果预计关闭时间超过72小时，请按以下操作：①关闭空气进气球阀，让氮气发生器运转约90秒；②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气动阀；③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时；④打开缓冲罐的排污阀10°角，让缓冲罐内的压力低于1.5bar时再关上阀门；氮气发生器现已关闭。
警告：由于氮气发生器使用了过筛材料，设备在关闭后很长时间内仍会有压力。
制氮机操作安全规程
制氮机操作安全规程一、操作人员的基本要求1. 操作制氮机的人员应经过专门培训，并具备相关的操作经验和技能。
2. 操作人员应具备良好的安全意识，了解制氮机的性能和工作原理，并能熟练操作相关设备。
二、安全装备1. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员不得穿戴过于宽松或容易被卷入机械运动部分的衣物和饰品。
3. 操作人员应按要求正确使用个人防护装备，保持其完好。
4. 作业现场应配备必要的消防设备，并保持其有效性。
三、操作前的准备工作1. 操作前应仔细检查制氮机设备及其周边环境，确保设备运转正常，无异常现象。
2. 在操作前应检查相关仪器仪表的准确性，并及时更换不准确或损坏的仪器仪表。
3. 在操作前应查明工作区域的安全隐患，并做好相应的安全防护措施。
四、操作流程与方法1. 在操作制氮机时应按照操作规程依次进行操作，并避免随意操作。
2. 操作人员应熟悉制氮机的工作流程和操作规程，严禁擅自修改操作参数。
3. 操作人员应严守操作规程，不得私自调整系统参数和设备设置。
4. 操作人员在操作过程中，应密切关注仪器仪表的指示变化，及时采取措施处理异常情况。
5. 在操作制氮机期间，如遇有暂停操作或停机维修等情况，应按规定的程序进行，不得随意停机或维修。
6. 操作人员应随时注意设备周围的安全状况，确保工作环境清洁整洁，防止事故的发生。
五、操作中的安全控制1. 操作人员应经常检查压力表和温度计等仪器设备的工作情况，确保其准确可靠。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程设定的压力和温度范围内工作，不得超载操作。
3. 操作人员应时刻关注设备的运行状况，并及时采取措施处理设备的异常情况。
4. 操作人员应注意观察工作区域的环境气体浓度，确保其在安全范围内。
5. 在操作过程中，如发现有异常声音、异味或温度升高等情况，应立即停止操作，并进行检修或报修。
6. 在操作制氮机时，应随时注意设备周围的安全状况，确保工作环境的安全性。
制氮机安全操作规程范文(三篇)
制氮机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保制氮机在运行中的安全操作，保护生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的日常安全操作，所有使用者必须遵守。
第三条制氮机操作人员必须经过相关培训后，持证上岗，并且必须熟悉本规程内容。
第四条制氮机操作人员应遵守岗位安全操作规定，严禁违规操作。
第五条制氮机操作人员应随时关注运行潜在风险，及时做好安全防范措施。
第六条制氮机操作人员应建立安全意识，积极参与安全培训，提高安全意识。
第二章机器操作安全第七条制氮机的相关操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经授权人员严禁进行操作。
第八条制氮机操作人员应详细了解机器的工作原理、结构构造及相关技术规范，遵守机器使用说明书。
第九条制氮机使用过程中，应按照机器使用说明书进行操作，不得擅自修改机器参数。
第十条制氮机操作人员在操作前，必须检查机器是否正常，确保各项指标达到要求，无异常情况。
第十一条制氮机应在操作人员的监督下进行操作，不得将机器交由未经培训的人员操作。
第十二条制氮机操作人员在操作过程中，必须随时监控机器运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第十三条制氮机操作人员在发生故障时，应立即停机，查找故障原因，排除故障后方可继续运行。
第十四条制氮机停机时，应按照相关规定进行停机步骤，确保机器的安全停机。
第三章环境安全第十五条制氮机的安装位置应在通风良好的地方，环境温度适宜，无易燃、易爆物质。
第十六条制氮机操作人员应定期清理机器及周围环境，保持机器的干净整洁。
第十七条制氮机周围应设置明确的警示标识，标注禁止靠近、高温区域等。
第十八条制氮机操作人员应熟悉疏散通道位置，确保紧急情况下的安全疏散。
第十九条制氮机操作人员应定期检查机器的周围环境，及时清除可能引发事故的隐患。
第四章个人防护第二十条制氮机操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二十一条制氮机操作人员禁止戴手表、项链等饰品，并保持穿戴整洁。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过安全、业务技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2、对所辖范围及设备做到“三懂”、“四会”、“四无”、“五不漏”。
3、熟悉本岗位环境、职业危害，正确佩戴劳动保护用品。
能熟练使用本岗位配备的消防设施。
二、开机前检查1、检查空压机油位是否正常，有无杂质。
2、检查各电磁阀是否正常，仪表是否归零。
3、检查各节阀是否打开，通路是否正常。
4、检查各设备排气阀是否关闭。
5、将分析仪控制开关调至自动。
三、启、停机的操作（一）启动1、启动空压机延时30s后延时自动启动。
2、待空压机供压达到0.5MPa后启动吸附器。
3、启动冷干机，制氮机。
（二）停机1、关闭空压机30s后延时自动关机。
2、一次关闭吸附器、冷干机、制氮机。
3、打开排气阀排除系统内剩余气体。
四、运行中检查1、注意各设备运转有无异响振动。
2、注意按时手动开启排污阀。
3、按时填写设备运行、巡回检查等记录。
4、注意各管路气管有无漏气。
5、注意各电磁阀运动是否正常。
6、按时巡检电控装置、压力、温度等是否正常，保证油泵不缺油，压力符合要求。
发现问题及时汇报并处理。
五、注意事项1、停车后流量计调零。
2、停车后打开排气阀将系统内气体排除。
3、按期校验安全装置并认真填写校验记录。
妥善保管各种技术资料。
4、定期进行设备的维护保养，每班按规定搞好室内外环境及设备的卫生。
5、保管好机房使用的各种工具、配件、材料、油质等物资确保充足。
6、定期进行安全保护装置的实验工作，确保灵敏可靠。
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制氮机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、清除机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，符合6S要求，
保持环境整洁和安全。
2、检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。
3、检查机器的各连接部位，不应有松动，管路良好。
4、检查电源线是否接通。
二、开机及停机
1.打开总电源；
2.启动冷干机；
3.待冷干机启动十分钟后，打开压缩空气进气阀门；
4.打开制氮机出气球阀；
5.将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置，准备启动制
氮机。
电源指示灯（绿色）会亮起；
6.按下运行开关中的“STAR”按钮，制氮机开始运作，并发出排气通风声；
7.观察制氮机运转3分钟，检查管路接头有无漏气；
8.缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于
1bar（14psig）；
9.氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升，报警灯会自动闪烁，蜂鸣器会
闪鸣，直到产出的气体的纯度达到预先设定值时，纯度指示灯由红色变为绿色，制氮机由预热状态转到正常运行状态，合格的氮气从制氮机出气口排出；
10.关闭程序
（1）如果预计关闭时间小于72小时，请按一下操作：
①关闭“氮气出气球阀”
②按下运行开关中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气
动阀
③关闭电源开关
④关闭压缩空气进气球阀
⑤制氮机现已关闭
注意：虽然制氮机已经关闭，该系统（包括缓冲罐），将仍有气压。
如果如果制氮机处于这一状态，切不可对其进行维护。
（2）如果预计关闭时间超过72小时，请按以下操作：
①关闭空气进气球阀，让氮气发生器运转约90秒；
②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有
电磁阀和气动阀；
③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时；
④打开缓冲罐的排污阀10°角，让缓冲罐内的压力低于1.5bar时
再关上阀门；
氮气发生器现已关闭。
警告：由于氮气发生器使用了过筛材料，设备在关闭后很长时间
内仍会有压力。
故不可对从“空气进气阀”到“氮气出气阀”（包
括所有的电磁阀和气动阀在内）的发生器压力壳及管路进行维修，
如确需要，请与厂家联系。
三、运行中的点巡检及要求
1、每30分钟对制氮机运行情况进行点巡检。
2、检查空气压力是否满足0.6MPa。
3、检查各控制仪表数据是否正常。
4、检查氮气纯度是否达到99.9%。
四、维护和保养
1、替换发生器上的排气消气器（运行8000小时）
建议在不需要气体时对发生器进行维护，并在维护时随时佩戴安全护镜。
在进行下列维护工作时，必须关闭发生器,且确保整个系统内压力完全排空。
(1) 将PLC转到停止位置，所有的电磁阀和气动阀都将关闭。
(2) 通过前门门锁，打开发生器的前门。
(3) 松开消声器室前的4颗罗丝，将消声器室前盖卸下，取下。
(4) 插入新的排气消声器，顺时针转动，直至扭紧为止。
(5) 装上消声器室前盖，关上前门。
2、替换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯（运行8000小时）
(1) 打开“缓冲容器”的排污阀，放完容器里的所有气体。
确认机器上所
有压力表读数为零。
(2) 顺时针旋转过滤器底部的手动排泄阀并打开，释放系统内残余的气体。
(3) 当“氮气出气压力表”的读数为零时，顺时针旋转过滤器壳取下。
如
果过滤器罩内仍有压力，会听到一些尖利的声音。
这时应立即停止。
检查第1步骤的操作是否正确。
(4) 顺时针旋转旧的过滤器滤芯，取下。
(5) 将新的过滤器滤芯插入，逆时针转动，直至旋紧为止（应抓住过滤器
的端盖，不可握住过滤器护套），不可旋得过紧。
(6) 装上与过滤器
备件配套供应的过滤器壳O型圈。
(7) 逆时针转动过滤器壳，装上。
(8) 逆时针转动并关闭过滤器壳的手动排泄口。
(9) 关闭缓冲容器的排污阀。
3、替换氮气分析器电感应器
氮气分析器内有一检测氧气浓度的感应器；（感应式电池）无论使用与
否,该感应器在设备调试使用后16000小时（或许更早，视实际情况而
定）必须更换，否则无法保证氮气分析仪器所显示的纯度准确性。