头T养猪场废水处理方案设计
养猪场污水处理方案
目录1概述 (1)1.1 概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 设计水量、水质及排放标准 (2)2工艺方案设计 (2)2. 1 处理工艺选择 (2)2.2 工艺的确定 (5)2.3 工艺流程 (6)2.4 废水处理效果分析 (8)3主要构筑物及主要设备 (9)3.1 主要构筑物 (9)3.2 主要设备 (11)4配套专业设计 (14)4.1 总平面布置 (14)4.2 土建设计 (14)4.3 电气与控制 (14)4.5 噪声控制 (15)4.6 气味控制 (15)4.7 管理定员编制 (15)5运行费用 (15)5.1 电费 (15)5.2 药剂费 (16)5.3 人工费 (16)5.4 污泥处置费 (16)5.5 运行费用 (17)6工程量一览表 (17)6.1 土建部分 (17)6.2 设备、材料部分 (17)6.3 工程概算 (19)1概述1.1 概况拟建养猪场位于xx市猪场内，该项目为干粪人工铲除、尿液畜禽棚定期冲洗的“干湿分离系统”，其产生的污染物主要是冲洗猪舍排出的废水和猪粪。
这些污染物若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。
根据国家“三同时”的环保政策，必须对生产废水和猪粪进行综合治理，其废水特性是有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，可生化性较好，可采用生化方法进行处理，出水回用于本场区的绿化，不排入附近农田和水体。
猪粪则在沼气池中经微生物发酵分解后作为肥料使用。
设计内容包括生产线废水和猪粪处理的工艺、土建、电气、设备、管道及附件等。
1.2 设计依据1.2.1《中华人民共和国环境保护法》1.2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）1.2.3广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）1.2.4 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.5 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）1.2.6 《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）1.2.7 《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）1.2.8 《低压配电系统设计规范》1.2.9 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-96）1.2.10国家及地区颁发的其他有关设计规范1.2.11建设单位提供的相关资料1.3 设计原则1.3.1 严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保处理后水质各项指标达到设计要求，达到排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案【养猪场废水处理方案】一、背景介绍养猪业是我国重要的畜牧业之一，但由于养殖规模的扩大和科技水平的不足，养猪场废水处理成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果未经处理直接排放，将严重污染水体和土壤，对周边环境和人类健康造成威胁。
因此，制定一套科学有效的养猪场废水处理方案势在必行。
二、废水处理目标1. 实现养猪场废水的高效处理，达到国家排放标准要求；2. 最大程度降低废水处理成本，提高养猪场经济效益；3. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
三、废水处理方案1. 预处理：对养猪场废水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
可以通过格栅过滤、沉淀池等方式进行预处理。
2. 生物处理：采用生物处理工艺对废水进行进一步处理。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在养猪场废水处理中，建议采用活性污泥法。
具体步骤如下：(1) 曝气池：将废水引入曝气池中，通过曝气装置提供充足的氧气，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
(2) 沉淀池：将曝气池中的混合液引入沉淀池，通过静置使污泥和水分离，形成污泥层和清水层。
(3) 污泥处理：对沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方式，将其转化为有机肥料或能源。
3. 深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，以进一步降低水中残留的氮、磷等污染物浓度。
可以采用化学沉淀、吸附、高级氧化等技术进行深度处理。
4. 余热回收：养猪场通常会产生大量的废热，可以利用余热进行能量回收。
可以采用余热回收器、换热器等设备，将废热转化为热水或蒸汽，用于养猪场的供暖或其他用途，提高能源利用效率。
5. 水体循环利用：经过处理的废水可以通过进一步净化，达到可再利用的水质标准，用于养猪场的冲洗、灌溉等用途，实现水资源的循环利用。
四、废水处理效果评估为确保废水处理方案的有效性，应定期进行废水处理效果评估。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜牧业的重要组成部份，养殖过程中产生的大量污水对环境造成为了严重的污染。
为了保护环境、提高养殖效益，制定科学合理的猪场污水处理方案至关重要。
二、目标本方案旨在设计一套高效可行的猪场污水处理系统，实现以下目标：1. 实现猪场污水的高效处理，将其排放达到环保标准；2. 减少对周边水源的污染，保护当地生态环境；3. 利用处理后的污水，实现资源化利用，提高养殖效益。
三、方案设计1. 污水采集和预处理将猪场产生的污水通过管道采集至预处理设施，包括固液分离器、格栅、沉淀池等。
通过固液分离器将固体废弃物与污水分离，格栅则用于拦截较大的杂质。
沉淀池用于沉淀污水中的悬浮物，以减少后续处理的负荷。
2. 生物处理将预处理后的污水引入生物处理系统，采用活性污泥法进行处理。
该方法通过生物菌群的作用，将有机物降解为无机物，达到去除COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）的目的。
生物处理系统包括好氧池和厌氧池，通过合理控制氧气供应和污水流速，实现高效的有机物降解。
3. 深度处理经过生物处理后的污水仍含有一定量的氮、磷等营养物质，需要进行深度处理。
采用生物膜反应器（MBR）技术，通过生物膜的截留作用，进一步去除水中的悬浮物和微生物，提高出水水质。
同时，可利用MBR系统产生的污泥作为有机肥料，实现资源化利用。
4. 污泥处理处理后的污泥通过浓缩、脱水等工艺，将其含水率降低至可接受范围，以便后续处理或者处置。
可采用压滤机、离心机等设备进行污泥处理，获得干燥的污泥固体。
5. 出水处理经过深度处理后的污水符合环保标准，可直接排入当地水体或者进行进一步处理，如消毒等。
消毒可采用紫外线消毒、臭氧消毒等技术，确保出水的卫生安全。
四、效益评估1. 环境效益通过猪场污水处理方案的实施，有效减少了对周边水源的污染，保护了当地生态环境。
处理后的污水达到环保标准，不会对水体和土壤造成污染，降低了环境风险。
2. 经济效益污水处理后的水体可作为灌溉水源，减少了用水成本。
养猪场污水处理工程方案
养猪场污水处理工程方案一、前言养猪场是生猪生产的地方，是养猪和猪肉生产的基地。
但是，养猪场产生的污水问题一直是一个亟待解决的环境问题。
养猪场污水处理工程方案的制定对于减少养猪场对环境的影响，解决水污染问题，具有重要的意义。
二、项目背景养猪场是一个生产性的场所，生产出来的生猪可以满足市场对于猪肉的需求。
但是在生猪的养殖过程中，会产生污水。
这些污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养盐，如果不进行有效的处理，就会对周围的环境造成污染。
因此，对养猪场的污水进行处理是非常必要的。
三、工程目标1. 对养猪场污水进行全面的收集和处理，减少对周围环境的污染。
2. 通过污水处理，获取到可重复利用的水资源，降低养猪场的用水成本。
3. 改善养猪场的生产环境，提升猪肉的质量水平。
四、污水治理方案1. 污水收集系统首先，需要对养猪场内的污水进行集中收集。
可以设置污水收集池或者污水管道网，将产生的污水输送至污水处理站点。
2. 污水初级处理污水处理站点可以设置一些初级处理设施，如格栅、沉砂池等，对污水进行初步的固液分离，去除污水中的大颗粒杂质和废弃物。
3. 生化处理对初步处理后的污水进行生化处理，采用生物接触氧化、生物滤池等技术，降解污水中的有机物质，减少水体中的COD、BOD等有机污染物。
4. 深度处理将生化处理后的污水进行深度处理，采用活性炭吸附、臭氧氧化等技术降解肉类污染物和异味物质，净化水体，提高水质。
5. 净化水体通过加入消毒剂、杀菌剂等化学药剂，对深度处理后的污水进行消毒处理，确保出水的卫生质量。
6. 污泥处理在污水处理的过程中产生的污泥也需要进行处理，可以通过厌氧消化、脱水等技术，将污泥中的有机物质和水分进行处理，减少污泥对环境的影响。
五、设备选型与工程设计在实施污水处理工程方案时，需要选用适当的设备和进行合理的工程设计。
包括污水收集系统的管道、泵站等设备，污水处理工艺的生化和深度处理设备，以及污泥的处理设备等。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养猪业的重要组成部份，然而，猪场的运营过程中产生的污水对环境造成为了严重的污染。
为了解决猪场污水处理问题，制定一套科学、高效的猪场污水处理方案势在必行。
二、目标与原则1. 目标：实现猪场污水的高效处理，达到国家相关环保标准，减少对环境的污染。
2. 原则：科学性、可行性、经济性、可持续性。
三、猪场污水处理方案1. 前处理猪场污水的前处理是整个处理过程的第一步，旨在去除污水中的固体悬浮物和大颗粒有机物。
常见的前处理方式包括格栅过滤、沉淀池和油水分离器。
格栅过滤可以去除较大的固体悬浮物，沉淀池用于沉淀较重的颗粒物，油水分离器则可将油脂和水分离。
2. 生化处理生化处理是猪场污水处理的核心环节，通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常见的生化处理方式包括活性污泥法、厌氧消化法和人工湿地法。
活性污泥法是目前应用最广泛的处理方式，通过悬浮生物团聚体（活性污泥）对有机物进行降解。
厌氧消化法适合于高浓度有机废水的处理，通过厌氧菌的作用将有机物转化为沼气。
人工湿地法则利用湿地植物和微生物的共同作用，将有机物和营养物质去除。
3. 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的微量有机物和营养物质，以达到更高的处理效果。
常见的深度处理方式包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒。
活性炭吸附可以去除污水中的有机物和部份重金属离子，臭氧氧化则可将难降解的有机物氧化为易降解的物质，紫外线消毒则可杀灭污水中的细菌和病毒。
四、技术参数和效果1. 处理能力：根据猪场规模和污水产生量确定处理设备的规模和数量，确保处理能力与实际需求相匹配。
2. 净化效果：猪场污水处理后，COD、氨氮、总磷等指标应达到国家相关环保标准。
3. 运行成本：考虑设备投资、能耗、维护费用等因素，制定经济合理的运行成本。
五、运营管理1. 运行监测：建立完善的监测系统，对处理设备的运行情况、水质指标等进行定期监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
养猪废水处理方案
-通过高级氧化技术降低废水中的色度和COD。
5.消毒处理阶段：
-使用紫外线消毒或化学消毒方法，确保废水中的病原微生物达到安全标准。
四、具体实施方案
1.废水收集系统：
-设计合理的养猪场内排水系统，确保废水顺畅收集。
-设置集水池，防止废水外溢。
（2）厌氧处理：采用UASB反应器，利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳，实现能量回收。
3.沉淀处理：采用二沉池，对生物处理后的废水进行固ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分离，去除污泥。
4.深度处理：采用砂滤池、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、色度等污染物。
5.消毒处理：采用紫外线消毒或化学消毒，杀灭废水中的病原微生物。
2.预处理设施：
-格栅间隙≤5mm，防止大颗粒物质进入后续处理系统。
-沉砂池设计流速≤0.5m/s，有效去除砂粒和悬浮物。
3.生物处理设施：
-水解酸化池的水力停留时间≥2天。
-好氧处理设施的水力停留时间≥5天，污泥浓度为2-4g/L。
- UASB反应器的容积负荷≥3kgCOD/(m³·d)，水力停留时间≥15天。
4.沉淀与固液分离：
-二沉池表面负荷≤0.5m³/(m²·h)，确保出水清澈。
-污泥处理设施满足环保要求，实现污泥资源化。
5.深度处理设施：
-砂滤池滤速≤8m/h，活性炭吸附时间≥30分钟。
-高级氧化技术处理后的废水COD和色度达到排放标准。
6.消毒处理：
-紫外线消毒剂量≥30mJ/cm²，或化学消毒剂适量。
第2篇
养猪废水处理方案
一、项目概述
养猪业作为我国农业的重要组成部分，其废水的处理对环境保护和农业可持续发展具有重要意义。本方案旨在提出一套科学、合理、高效的养猪废水处理方案，确保废水经过处理后达到相关排放标准，减轻对环境的影响。
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1000 头养猪场废水处理40t/d )编制单位：江西彦珲环保科技有限公司编制时间：2017年8月1日概述自然概况（略）养猪场现养殖存栏仔猪规模为1000 头；采用水冲洗粪便方式清洗猪舍；由于养猪场猪舍设施简陋，粪便排放沟渠完全开放，空气中到处弥漫着粪便恶臭气味，养猪场粪便臭气严重污染周围环境，养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重，环境治理迫在眉睫。
二、废水水量、水质及出水标准1、废水的水量和水质根据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）第3. 1. 1 畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。
排放去向应符合国家和地方的有关规定。
3. 1. 2标准适用规模范围内的畜禽养殖业的水污染物排放规定。
春、秋注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏数。
季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。
污水的总排放量为夏季35t/d ;冬季25t/d ;春秋季30t/d ；2、1000头养猪废水排放量确定依据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）计算及现场考察实际情况，确定1000头养猪废水排放量为40t/d。
3、污水的水质情况:根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。
通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（水冲猪粪便法清理粪渣情况下）：CODc: 8000~ 10000 mg/LBOD : 3000~ 5000 mg/LNH-N: 1000~ 1500 mg/LSS 5000~7000 mg/L_粪大肠菌体＞2.4 X 108个废水排放量：20 m 3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求CODCr 8000mg/L左右BOD3250mg/L 左右SS 2000mg/L 左右 PH 6 〜9参照同类废水原水指标，确定本项目养猪场废水指标如下表废水进水水质及出水执行标准要求 单位：(mg/L ) PH 除外4、设计出水水质执行《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)三、废水处理工艺设计(一)设计方案的编制依据、国家技术《标准》和《规范》、原则和范围A 、编制依据B 、设计标准与规范本污水处理工程执行的国家专业技术规范与标准如下:农用污泥中污染物控制标准》 (GB4284-84)1、 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)2、 《中华人民共和国污水污染防治》(1996年)3、 环保局提供的参考水质及处理要求4、 《新余市农业局、新余市环保局文件》余农字[2017]23号5、 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918- 2002)6、 《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596- 2001)7、 《城市区域环境噪声标准》(GB3096- 93)室外排水设计规范》(GB50014-2016)工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)建筑设计防火规范》(GB50016- 20014)给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002)混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)钢结构设计规范》(GB50017-2014)砌体结构设计规范》(GB50003-2011)构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)供配电系统设计规范》(BG50052-2009)电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)建筑防雷设计规范》(GB50057-2011)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)C 、设计范围1、污水预处理单元厌氧反应设施设计，站内的废水处理工艺设计和污泥处理工艺设计。
2、建筑物的设计和构筑物的设计3、污水处理系统及设备设计和选型4、电器及仪表设计5、设备安装设计6、废水处理系统工艺管网设计二）方案设计的原则本工艺设计遵循以下原则：1、工艺技术保证处理出水的各项指标达到排放标准；2、技术先进可靠，工程投资经济合理；3、平面布置合理，结构紧凑，节省占地面积；4、工艺采用高程布置，做到动力最少。
5、工艺中的各处理单元设计选型合理，操作管理方便，设备维修方便，从而达到运行费用最低。
三）工艺流程的确定由于养猪废水的污染物COD 浓度较高，根据我们以往的类似废水处理的工程经验及养猪场排水特点，采用厌氧反应器强化厌氧生化处理，然后再进行“A7O”生物膜接触氧化处理工艺，这样不但可以保证达标排放,而且可以产生能源沼气，所以，我们决定采用水解酸化+厌氧+好氧（生物接触氧化）的处理工艺。
四）工艺流程图（工艺高程图见附图）（五）工艺流程说明养猪废水经过水冲除粪池进入粪便水收集池，去除大部分泥沙及固体 污染物后，靠重力自流进入水解酸化池，然后经泵提升进入UASB 反应器。
高效厌氧反应器去除大部分有机污染物，然后进入A 7O 生物膜接触氧 化反应池，进行生化好氧处理；A 7O 生物膜接触氧化反应池排水时的上清 液经沉淀池去除悬浮物后平流进入消毒池，处理后污水经消毒后达标排 放。
A 2/O 生物膜接触氧化反应池内不断新陈代谢，附在载体上的膜经新陈原水养猪原粪便水收集池重力污泥水解酸化池UASB 厌氧生化反应器或沼气池重力污泥中间水池泵排污泥Y V ”一体化A7o 接触氧化好氧处理设备污泥干化、消化池回收加工生态肥代谢后慢慢脱落，并不断的有新的菌膜附挂，脱落变成污泥的生物膜重力排入污泥池，然后经干化场消化处理后制成生态肥用于农田。
收集池的底层污泥重力进入污泥池进行后处理。
A、厌氧反应理:废水厌氧生物处理是在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化。
厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。
因而粗略地将厌氧消化过程分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段，如下图所示:4%24% 28%76%复杂有机物•高级有机酸CH72%20%4乙酸(1)水解酸化(2)产氢产乙酸(3)产甲烷第一阶段为水解酸化阶段。
复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。
这个阶段主要产生较高级脂肪酸。
含氮有机物分解产生的NH除了提供合成细胞物质的氮源外，在水中部分电离, 形成NH4HCO3具有缓冲消化液PH值的作用。
第二阶段为产氢产乙酸阶段。
在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2，在降解奇数碳素有机酸时还形成CO2 。
第三阶段为产甲烷阶段。
产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CQ和H2等转化成甲烷。
虽然厌氧消化过程可分为以上三个阶段，但是在厌氧反应器中，三个阶段是同时进行的，并保持某种程度的动态平衡。
这种动态平衡一旦被PH值、温度、有机负荷等外加因素所破坏，则首先将使产甲烷阶段受到抑制，其结果会导致低级脂肪酸的积存和厌氧进程的异常变化，甚至会导致整个厌氧消化过程停滞。
B影响厌氧处理效果的因素水解产酸细菌和产氢产乙酸细菌，可统称为不产甲烷菌，它包括厌氧细菌和兼性细菌，尤以兼性细菌居多。
与产甲烷菌相比，不产甲烷菌对PH值、温度、厌氧条件等外界环境因素的变化具有较强的适应性，且其增殖速度快。
而产甲烷菌是一群非常特殊的、严格厌氧的细菌，它们对环境条件的要求比不产甲烷菌更严格，而且其繁殖的世代期更长。
因此，产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物，产甲烷阶段是厌氧过程速率的限制步骤。
1、温度条件温度是影响微生物生存及生物化学反应最重要的因素之一。
各种产甲烷菌的适应温度区域不一致，而且最适温度范围较小。
根据产甲烷菌适宜温度条件的不同，厌氧法可分为常温厌氧消化（10—30C）、中温厌氧消化（35—38C）和高温厌氧消化（50—55C）三种类型。
2、PH值每种微生物可在一定的PH 值范围内活动，产酸细菌对酸碱度不及产甲烷细菌敏感，其适宜的PH值范围较广，在4.5 —8.0之间。
产甲烷菌要求环境介质PH 值在中性附近，最适PH 直为7.0 — 7.2 , PH6.6— 7.4较为适宜。
由于产酸和产甲烷大多在同一构筑物内进行，故为了维持平衡， 避免过多的酸积累，常保持反应器内的 PH 值在6.5 — 7.5 （最好在6.8 —7.2）的范围内。
3、氧化还原电位（无氧环境） 无氧环境是严格厌氧的产甲烷菌繁殖的最基本条件之一。
产甲烷菌对 氧和氧化剂非常敏感，这是因为它不象好氧菌那样具有过氧化氢酶。
C A 7O 生物膜接触氧化反应原理 A 70（ A/A/O ）法即厌氧/缺氧/好氧生物膜法。
其构造是在 A/0工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功 能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。
污 水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使 污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除 氮的目的。
其流程见下工艺图。
在系统上，该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI值一般小于100，有利于泥水分离，在厌氧和缺氧段内只设搅拌机。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁 殖生长，脱氮除磷效果好。
目前，该法在国内外广泛使用，运行良好。
原水 *1厌氧区I 缺氧区I好氧区 混合液回流附图污泥/O 流工艺流程图3及设备设计说明（六）主要构筑物1主要构筑物①.养殖粪便收集池功能：利用自制滤网进行过滤去除大部分大颗粒猪粪滓,以减轻后处理负荷，同时也减少对泵的损害。
结构规格:规格：长3.9m，宽3.0m，深2.1m。
结构：砖混结构。
水里停留时间（HRT）: 4h②.水解酸化池（带搅拌器）功能：该工艺不具有厌氧消化过程中对环境条件严格要求，及降解速度较慢的甲烷发酵阶段，将系统控制在缺氧状态下的水解酸化阶段。
其原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，具体表现为断链和水溶，微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应，同时排出各种有机酸。
水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。