养猪场废水处理设计方案
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜禽养殖业的重要组成部分，其污水处理问题一直备受关注。
随着养殖规模的不断扩大和环保意识的提高，猪场污水处理方案变得尤为重要。
本文将为您详细介绍一种高效、经济、环保的猪场污水处理方案。
二、污水处理方案1. 污水收集系统首先，需要建立一个完善的污水收集系统。
该系统包括污水收集管道、预处理设备和沉淀池。
污水收集管道应覆盖整个猪场，确保污水能够有效地流入预处理设备。
预处理设备可以去除大部分悬浮物和固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
沉淀池的作用是将污水中的重质颗粒物沉淀下来，减少悬浮物的含量。
2. 生物处理系统生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的代谢活动将有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机物，产生沼气并减少有机物的含量。
根据猪场的规模和水质特点，可以选择合适的生物处理工艺。
3. 滤池系统生物处理后的污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，可以引入滤池系统。
滤池系统利用滤料（如砂、炭等）对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
滤池系统的设计应考虑滤料的种类、厚度和排水方式等因素。
4. 消毒系统为了确保处理后的污水符合排放标准，还需要引入消毒系统。
消毒系统可以使用紫外线消毒或氯消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，保证出水质量安全。
5. 污泥处理在污水处理过程中，产生大量的污泥。
污泥可以通过厌氧消化、压滤和干化等方式进行处理。
厌氧消化可以产生沼气，可以作为能源利用。
压滤和干化则可以减少污泥的体积，便于后续的处置和利用。
三、方案优势1. 高效性：本方案采用了生物处理和滤池系统，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，提高水质。
2. 经济性：本方案的设备和工艺相对简单，成本较低，适合中小型猪场使用。
3. 环保性：本方案减少了对环境的污染，降低了猪场对水资源的需求，符合环保要求。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案【养猪场废水处理方案】一、背景介绍养猪业是我国重要的畜牧业之一，但由于养殖规模的扩大和科技水平的不足，养猪场废水处理成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果未经处理直接排放，将严重污染水体和土壤，对周边环境和人类健康造成威胁。
因此，制定一套科学有效的养猪场废水处理方案势在必行。
二、废水处理目标1. 实现养猪场废水的高效处理，达到国家排放标准要求；2. 最大程度降低废水处理成本，提高养猪场经济效益；3. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
三、废水处理方案1. 预处理：对养猪场废水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
可以通过格栅过滤、沉淀池等方式进行预处理。
2. 生物处理：采用生物处理工艺对废水进行进一步处理。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在养猪场废水处理中，建议采用活性污泥法。
具体步骤如下：(1) 曝气池：将废水引入曝气池中，通过曝气装置提供充足的氧气，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
(2) 沉淀池：将曝气池中的混合液引入沉淀池，通过静置使污泥和水分离，形成污泥层和清水层。
(3) 污泥处理：对沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方式，将其转化为有机肥料或能源。
3. 深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，以进一步降低水中残留的氮、磷等污染物浓度。
可以采用化学沉淀、吸附、高级氧化等技术进行深度处理。
4. 余热回收：养猪场通常会产生大量的废热，可以利用余热进行能量回收。
可以采用余热回收器、换热器等设备，将废热转化为热水或蒸汽，用于养猪场的供暖或其他用途，提高能源利用效率。
5. 水体循环利用：经过处理的废水可以通过进一步净化，达到可再利用的水质标准，用于养猪场的冲洗、灌溉等用途，实现水资源的循环利用。
四、废水处理效果评估为确保废水处理方案的有效性，应定期进行废水处理效果评估。
300吨养猪场废水处理方案设计
标准文案目录第一章概述 (2)第一章设计依据、原则及范围 (3)第一节设计依据 (3)第二节设计原则 (3)第三节设计范围 (3)第三章污水水量、水质及排放标准 (3)第一节水量及水质 (3)第二节排放标准 (3)第四章工艺流程确定 (3)第一节污水特征分析 (3)第二节处理工艺流程 (4)第三节工艺流程说明 (4)第五章主要构筑物简介及设备选型 (8)第一节主要构筑物简介 (8)第二节、主要设备选型 (8)第六章建筑与结构设计 (11)第一节地基处理 (11)第二节结构选型及措施 (11)第七章给排水设计 (11)第一节、给水设计 (11)第二节、排水设计 (11)第八章采暖、通风、消防及照明设计 (12)第一节、采暖设计 (12)第二节、通风设计 (12)第三节、消防设计 (12)第四节、站区照明 (12)第九章电气与自动化设计 (12)第一节、设计依据 (12)第二节、设计范围 (12)第三节、供配电系统 (12)第四节、供电负荷的计算 (12)第五节、防雷和接地 (13)第六节、控制 (13)第十章总平面与厂区布置 (13)第一节、污水站内布置 (13)第二节、平面布置 (13)第三节、绿化 (13)第十一章工程投资估算 (14)第一节土建工程投资 (14)第二节设备及器材投资估算 (14)第三节间接费用投资估算 (15)第三节工程总投资 (16)第十二章运行费用分析 (16)第一节计费标准 (16)第二节运行费用 (16)第十三章工程工期 (16)附件：污水处理厂平面布置图第一章概述××××××有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于一体，现有总资产15亿元，年产值20亿元，是目前国内肉鸭行业中规模最大，技术最先进、产品质量最好的企业，已被确立为××省229家“大型工业企业”和全国首批151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。
养猪场污水治理工程设计方案
养猪场污水治理工程设计方案养猪场污水治理工程设计方案随着人们生活水平的提高，猪肉成为人们日常餐桌上的重要食品之一。
因此，养猪场的数量也日益增加。
然而，随之而来的养猪场污水问题也变得越来越严重。
养猪场污水含有大量的污染物，对环境和人类健康都会造成不良影响。
因此，对于如何处理养猪场的污水问题，是农业和环境保护的重要课题。
一、养猪场污水的来源养猪场污水是指猪舍、猪圈、粪污、洗澡和饮水等过程中产生的污水，这些污水主要包括猪粪、猪尿、饮用水和洗浴水等。
这些污水含有大量的营养物质、有机物和微生物等污染物，若随意排放会对周围环境产生不良的影响，包括造成水体富营养化和水质污染，影响生物多样性等。
二、养猪场污水处理工艺设计1. 首先，应该严格控制污水的产生量和排放浓度。
采用一些节水和减排的措施，如加装流量计和排污浓度探测器等设备，控制产生量和排放浓度，从而减少养猪场对水环境的压力。
2. 处理工艺方面，建议采用“生物法处理+物理化学法反应”的复合处理工艺流程。
处理过程分为初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。
其中，初级处理采用化粪池处理污水，通过对污水进行沉淀、放气和流动沉淀，除去悬浮物和固体颗粒物。
中级处理采用曝气生物池，增强污水处理效果，通过添加生物接种剂和悬浮载体材料等，在曝气生物池中实现有机物降解和脱氮脱磷等目的。
高级处理采用物理化学法反应，主要采用微电解和氧化沉淀等技术，消除残余污染物和有机物质，使出水品质达到环保要求，可以直接排放或重复利用。
3. 处理过程中，需要逐步增加处理设备和设施，如加大化粪池和曝气生物池的容量、加强调节水质的能力等，同时增加在线监测设备，维护每个处理环节和降解效率的良好状态。
三、结论养猪场的污水治理是一个复杂而重要的问题，需要科学合理的处理方法和运营手段，才能很好地保护和维护环境的安全性和健康性。
最终实现“减量、治理、利用、安全排放”的目标，也为精准扶贫和乡村振兴工程奠定坚实的基础。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜牧业的重要组成部份，养殖过程中产生的大量污水对环境造成为了严重的污染。
为了保护环境、提高养殖效益，制定科学合理的猪场污水处理方案至关重要。
二、目标本方案旨在设计一套高效可行的猪场污水处理系统，实现以下目标：1. 实现猪场污水的高效处理，将其排放达到环保标准；2. 减少对周边水源的污染，保护当地生态环境；3. 利用处理后的污水，实现资源化利用，提高养殖效益。
三、方案设计1. 污水采集和预处理将猪场产生的污水通过管道采集至预处理设施，包括固液分离器、格栅、沉淀池等。
通过固液分离器将固体废弃物与污水分离，格栅则用于拦截较大的杂质。
沉淀池用于沉淀污水中的悬浮物，以减少后续处理的负荷。
2. 生物处理将预处理后的污水引入生物处理系统，采用活性污泥法进行处理。
该方法通过生物菌群的作用，将有机物降解为无机物，达到去除COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）的目的。
生物处理系统包括好氧池和厌氧池，通过合理控制氧气供应和污水流速，实现高效的有机物降解。
3. 深度处理经过生物处理后的污水仍含有一定量的氮、磷等营养物质，需要进行深度处理。
采用生物膜反应器（MBR）技术，通过生物膜的截留作用，进一步去除水中的悬浮物和微生物，提高出水水质。
同时，可利用MBR系统产生的污泥作为有机肥料，实现资源化利用。
4. 污泥处理处理后的污泥通过浓缩、脱水等工艺，将其含水率降低至可接受范围，以便后续处理或者处置。
可采用压滤机、离心机等设备进行污泥处理，获得干燥的污泥固体。
5. 出水处理经过深度处理后的污水符合环保标准，可直接排入当地水体或者进行进一步处理，如消毒等。
消毒可采用紫外线消毒、臭氧消毒等技术，确保出水的卫生安全。
四、效益评估1. 环境效益通过猪场污水处理方案的实施，有效减少了对周边水源的污染，保护了当地生态环境。
处理后的污水达到环保标准，不会对水体和土壤造成污染，降低了环境风险。
2. 经济效益污水处理后的水体可作为灌溉水源，减少了用水成本。
养猪场污水处理工程方案
养猪场污水处理工程方案一、前言养猪场是生猪生产的地方，是养猪和猪肉生产的基地。
但是，养猪场产生的污水问题一直是一个亟待解决的环境问题。
养猪场污水处理工程方案的制定对于减少养猪场对环境的影响，解决水污染问题，具有重要的意义。
二、项目背景养猪场是一个生产性的场所，生产出来的生猪可以满足市场对于猪肉的需求。
但是在生猪的养殖过程中，会产生污水。
这些污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养盐，如果不进行有效的处理，就会对周围的环境造成污染。
因此，对养猪场的污水进行处理是非常必要的。
三、工程目标1. 对养猪场污水进行全面的收集和处理，减少对周围环境的污染。
2. 通过污水处理，获取到可重复利用的水资源，降低养猪场的用水成本。
3. 改善养猪场的生产环境，提升猪肉的质量水平。
四、污水治理方案1. 污水收集系统首先，需要对养猪场内的污水进行集中收集。
可以设置污水收集池或者污水管道网，将产生的污水输送至污水处理站点。
2. 污水初级处理污水处理站点可以设置一些初级处理设施，如格栅、沉砂池等，对污水进行初步的固液分离，去除污水中的大颗粒杂质和废弃物。
3. 生化处理对初步处理后的污水进行生化处理，采用生物接触氧化、生物滤池等技术，降解污水中的有机物质，减少水体中的COD、BOD等有机污染物。
4. 深度处理将生化处理后的污水进行深度处理，采用活性炭吸附、臭氧氧化等技术降解肉类污染物和异味物质，净化水体，提高水质。
5. 净化水体通过加入消毒剂、杀菌剂等化学药剂，对深度处理后的污水进行消毒处理，确保出水的卫生质量。
6. 污泥处理在污水处理的过程中产生的污泥也需要进行处理，可以通过厌氧消化、脱水等技术，将污泥中的有机物质和水分进行处理，减少污泥对环境的影响。
五、设备选型与工程设计在实施污水处理工程方案时，需要选用适当的设备和进行合理的工程设计。
包括污水收集系统的管道、泵站等设备，污水处理工艺的生化和深度处理设备，以及污泥的处理设备等。
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项目名称：某养猪场污水处理工程
项目类别：养殖废水治理工程设计
设计单位：诸城双龙环保科技
设计时间：2016-5-27
项目部编号：ST2016-YZFS0010
养猪场污水处理
设
计
方
案
诸城双龙环保科技
目录
第一章概述 (2)
第二章设计数据 (2)
第三章工艺流程 (2)
第四章工艺说明 (3)
第五章预期处理效果 (5)
第六章设计计算 (5)
第七章投资估算 (7)
第一章概述
某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。
同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。
使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。
第二章设计数据
2.1 原水水量
根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。
2.2 原水水质
根据提供的水质资料，确定设计参数如下：
COD
cr
： 15000mg/L
BOD
5
： 9500mg/L
SS ： 3200mg/L
PH ： 6.5～8.0
2.3 排放标准
废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）中的排放标准：
COD
cr ≤ 400mg/L BOD
5
≤ 150mg/L
SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l
P（总磷）≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L
第三章工艺流程
根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资
源化）；（4）考虑经济实用性，包括废水处理设施的占地面积、二次污染、运行成本等，本着投资低、运行费用低、处理效率高的原则，采用以生物处理为主的工艺，使出水最终达标排放。
工艺流程如下：
污泥干化场有机肥加工厂
浮渣污泥浓缩池排放污泥
原水格栅调节池溶气气浮机 UASB厌氧处理器二沉池
沼气利用达标排放
第四章工艺说明
废水通过格栅拦截后进入调节、水解池调节废水的水质、水量并进行预酸化，然后泵提进入溶气气浮机对废水中的SS及其他杂质进行去除，再泵提进入UASB 反应器进行厌氧反应，对废水中的COD、BOD进行大幅度去除，最后进入好氧反应器进行生化反应，去除部分氨氮和有机磷，最后达标排放。
1、格栅
在废水进入污水处理设施之前设置格栅，以截留废水中粗大的悬浮物和漂浮物，保证后续构筑物的正常运行及有效地降低处理负荷。
2、溶气气浮机
猪场废水中含悬浮物很高，因此采用溶气气浮机对废水中的悬浮物及其他杂质进行预处理，以减轻后续处理的负担。
3、调节、水解池
在猪的喂养过程中，不同时段排放的废水水质、水量有一定差异。
因此，在此类废水的处理过程中，必须将废水引入调节池停留一定的时间，以保证后续处理构筑物进水水质、水量的均匀；同时通过对反应时间和流速的控制，对废水进行酸化水解作用或进一步深化反应，以提高废水的可生化性，为后续处理准备易于分解的有机基质。
4、 UASB反应器
UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。
由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。
该技术经国专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广使用。
上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，所产气体（沼气）含甲烷大于50%，可做为能源再次利用，如用于锅炉燃烧、发电等。
这样，既去除了有机污染物又回收了能源。
上流式厌氧污泥床反应器主体是装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。
厌氧处理出水可作农田灌溉，也可以使废水中的有机物含量达到工业污水的排放要求，其技术关键为三相分离器、布水系统及该装置的工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASB装置高效的技术关键。
冬季给废水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。
上流式厌氧污泥床有以下特点：
1）处理能力强，有机负荷高。
处理效果高于同类处理工艺的2-3倍。
2）运行管理简便，装置没有复杂的电器需要人工操作，节省了人力，减少了动力消耗，同时具有投资少等优点。
3）对各种冲击有较强的稳定性和恢复能力。
4）无填料堵塞问题，运行稳定且回流量小
5、好氧反应器
本方案设计好氧反应器为钢砼结构，半地下式，并采用接触氧化工艺。
主要由池体、载体（填料是微生物的载体）及曝气系统组成。
供微生物附着生长的载体全部浸没在水中，废水通过载体时，水中的悬浮物会被截留，会在载体表面吸附大量的胶状物，使微生物有了栖息、繁殖的场所，在载体表面逐渐生长出一层微生物及原生微生物的生物膜，其外侧表面总存在一层附着水层。
附着水层中的微生物由于微生物的氧化作用，深度层远比流动水层
低‘因此由于传质作用。
流动层中的有机物就扩散移动到附着水层，然后进入生物膜，并通过微生物的新代作用而降解，使流动水层得到了净化。
随着有机物的降解，微生物不断繁殖，生物膜厚度不断增加，到一定程度，在氧不能透入的侧就形成了厌氧层，当厌氧层增加到一定厚度时，靠近载体的微生物由于得不到作为营养的永有机物，其生长进入源呼吸期，附着于载体表面的能力减弱，生物膜在外部水流剪切力的作用下脱落，老的生物膜脱落后，载体表面又会生长出新的生物膜进行不断地更新、脱落。
如此往复不断，使废水得以净化，达到了去除有机物的目的。
6、污泥浓缩池
经溶气气浮机分离出的固体物和系统产生的污泥进入污泥浓缩池池储存，可以干化后外运做农肥。
第五章预期处理效果
第六章设计计算
6.1 格栅井（钢砼结构）
尺寸： 1.5×1.0 （L×W）
格栅： 2套(用户自备)
6.2调节、水解池（钢砼结构）
设计流量： 300m3/d
停留时间： 12h
有效容积： 150m3
提升泵： 50WQ15-15-1.5 两台（一用一备）
Q=15m3/h H=15m N=1.5kW 6.3溶气气浮机（拼装结构材料：Q235）
设计处理能力：15m³/h
总功率：8.5kw
6.4 UASB反应器（拼装结构材料：Q235）
设计流量： 300m3/d
容积负荷： 5kgCOD/m3.d
有效容积： 600m3
停留时间： 48h
池体尺寸： D=10m H=8m
布水系统： 63m2
三相分离器： 6组
6.5 二沉池（钢砼结构）
体积： 30m³
6.6污泥浓缩池（砖混结构）
体积： 30m³
第七章投资估算
诸城双龙环保科技。