养猪场废水处理方案--
养猪场污水处理方案
目录1概述 (1)1.1 概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 设计水量、水质及排放标准 (2)2工艺方案设计 (2)2. 1 处理工艺选择 (2)2.2 工艺的确定 (5)2.3 工艺流程 (6)2.4 废水处理效果分析 (8)3主要构筑物及主要设备 (9)3.1 主要构筑物 (9)3.2 主要设备 (11)4配套专业设计 (14)4.1 总平面布置 (14)4.2 土建设计 (14)4.3 电气与控制 (14)4.5 噪声控制 (15)4.6 气味控制 (15)4.7 管理定员编制 (15)5运行费用 (15)5.1 电费 (15)5.2 药剂费 (16)5.3 人工费 (16)5.4 污泥处置费 (16)5.5 运行费用 (17)6工程量一览表 (17)6.1 土建部分 (17)6.2 设备、材料部分 (17)6.3 工程概算 (19)1概述1.1 概况拟建养猪场位于xx市猪场内，该项目为干粪人工铲除、尿液畜禽棚定期冲洗的“干湿分离系统”，其产生的污染物主要是冲洗猪舍排出的废水和猪粪。
这些污染物若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。
根据国家“三同时”的环保政策，必须对生产废水和猪粪进行综合治理，其废水特性是有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，可生化性较好，可采用生化方法进行处理，出水回用于本场区的绿化，不排入附近农田和水体。
猪粪则在沼气池中经微生物发酵分解后作为肥料使用。
设计内容包括生产线废水和猪粪处理的工艺、土建、电气、设备、管道及附件等。
1.2 设计依据1.2.1《中华人民共和国环境保护法》1.2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）1.2.3广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）1.2.4 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.5 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）1.2.6 《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）1.2.7 《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）1.2.8 《低压配电系统设计规范》1.2.9 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-96）1.2.10国家及地区颁发的其他有关设计规范1.2.11建设单位提供的相关资料1.3 设计原则1.3.1 严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保处理后水质各项指标达到设计要求，达到排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜禽养殖业的重要组成部分，其污水处理问题一直备受关注。
随着养殖规模的不断扩大和环保意识的提高，猪场污水处理方案变得尤为重要。
本文将为您详细介绍一种高效、经济、环保的猪场污水处理方案。
二、污水处理方案1. 污水收集系统首先，需要建立一个完善的污水收集系统。
该系统包括污水收集管道、预处理设备和沉淀池。
污水收集管道应覆盖整个猪场，确保污水能够有效地流入预处理设备。
预处理设备可以去除大部分悬浮物和固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
沉淀池的作用是将污水中的重质颗粒物沉淀下来，减少悬浮物的含量。
2. 生物处理系统生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的代谢活动将有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机物，产生沼气并减少有机物的含量。
根据猪场的规模和水质特点，可以选择合适的生物处理工艺。
3. 滤池系统生物处理后的污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，可以引入滤池系统。
滤池系统利用滤料（如砂、炭等）对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
滤池系统的设计应考虑滤料的种类、厚度和排水方式等因素。
4. 消毒系统为了确保处理后的污水符合排放标准，还需要引入消毒系统。
消毒系统可以使用紫外线消毒或氯消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，保证出水质量安全。
5. 污泥处理在污水处理过程中，产生大量的污泥。
污泥可以通过厌氧消化、压滤和干化等方式进行处理。
厌氧消化可以产生沼气，可以作为能源利用。
压滤和干化则可以减少污泥的体积，便于后续的处置和利用。
三、方案优势1. 高效性：本方案采用了生物处理和滤池系统，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，提高水质。
2. 经济性：本方案的设备和工艺相对简单，成本较低，适合中小型猪场使用。
3. 环保性：本方案减少了对环境的污染，降低了猪场对水资源的需求，符合环保要求。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案【养猪场废水处理方案】一、背景介绍养猪业是我国重要的畜牧业之一，但由于养殖规模的扩大和科技水平的不足，养猪场废水处理成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果未经处理直接排放，将严重污染水体和土壤，对周边环境和人类健康造成威胁。
因此，制定一套科学有效的养猪场废水处理方案势在必行。
二、废水处理目标1. 实现养猪场废水的高效处理，达到国家排放标准要求；2. 最大程度降低废水处理成本，提高养猪场经济效益；3. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
三、废水处理方案1. 预处理：对养猪场废水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
可以通过格栅过滤、沉淀池等方式进行预处理。
2. 生物处理：采用生物处理工艺对废水进行进一步处理。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在养猪场废水处理中，建议采用活性污泥法。
具体步骤如下：(1) 曝气池：将废水引入曝气池中，通过曝气装置提供充足的氧气，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
(2) 沉淀池：将曝气池中的混合液引入沉淀池，通过静置使污泥和水分离，形成污泥层和清水层。
(3) 污泥处理：对沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方式，将其转化为有机肥料或能源。
3. 深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，以进一步降低水中残留的氮、磷等污染物浓度。
可以采用化学沉淀、吸附、高级氧化等技术进行深度处理。
4. 余热回收：养猪场通常会产生大量的废热，可以利用余热进行能量回收。
可以采用余热回收器、换热器等设备，将废热转化为热水或蒸汽，用于养猪场的供暖或其他用途，提高能源利用效率。
5. 水体循环利用：经过处理的废水可以通过进一步净化，达到可再利用的水质标准，用于养猪场的冲洗、灌溉等用途，实现水资源的循环利用。
四、废水处理效果评估为确保废水处理方案的有效性，应定期进行废水处理效果评估。
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法包括以下几种：
1. 生物处理：通过采用生物处理技术，利用微生物将废水中的有机物分解为无机物，以降低废水中的污染物浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理等。
2. 化学处理：通过加入化学药剂，使废水中的有机物、重金属等污染物发生沉淀、氧化还原、络合等反应，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、沉淀、氧化等。
3. 物理处理：通过物理作用力，如重力沉淀、过滤、吸附等，将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除。
4. 高级氧化反应：如臭氧法、紫外光照射等高级氧化技术，可有效降解废水中的有机物和色度，提高废水的水质。
5. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，可通过膜的孔隙大小和分子筛选作用，将废水中的溶解性有机物、离子、微生物等进行分离和去除。
以上是一些常见的养猪场废水处理方法，根据具体情况和废水特性的不同，可以采用单一或组合使用不同的处理技术，以有效处理和净化养猪场废水。
在实施废
水处理过程中，还需要合理选择处理设备和管理控制措施，以确保废水处理效果达到国家或地方的排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场作为农业养殖业的重要组成部份，其废水处理向来是一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康，猪场需要采取科学有效的污水处理方案。
本文将介绍猪场污水处理方案的四个主要部份，分别是预处理、生物处理、物理化学处理和后处理。
一、预处理：1.1 污水采集：猪场污水主要来自猪舍的冲洗水、饮水设备的冲洗水和猪粪尿的冲洗水。
首先，需要将这些污水进行集中采集，通过合理的管道系统将其导入处理设施。
1.2 污水固液分离：猪场污水中含有大量的悬浮物和有机物，需要进行固液分离。
常用的方法有物理过滤、离心分离和沉淀。
通过这些方法，可以将固体物质和液体分离，减少后续处理的难度。
1.3 调节水质：猪场污水的水质波动大，需要进行调节。
常用的方法有中和、氧化还原调节和调节pH值等。
通过这些调节措施，可以使污水的水质更加稳定，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 厌氧处理：猪场污水中含有大量的有机物，适合利用厌氧菌进行处理。
通过建立厌氧处理系统，可以有效地分解有机物，产生沼气等有价值的产物。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理。
好氧处理利用好氧菌对有机物进行氧化分解，降解COD、BOD等污染物。
常用的方法有活性污泥法、固定化生物膜法等。
2.3 消毒处理：为了杀灭病原微生物，防止疾病传播，需要对处理后的污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过这些方法，可以有效地消除病原微生物，提高污水的安全性。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：猪场污水中的悬浮物和胶体物质较多，需要进行混凝沉淀处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
通过加入混凝剂，可以使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于沉淀分离。
3.2 活性炭吸附：猪场污水中可能含有一些有机物和重金属离子，需要进行吸附处理。
活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地去除有机物和重金属离子。
3.3 膜分离：膜分离是一种高效的物理化学处理方法，可以实现微量物质的分离和浓缩。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着农业养殖规模的不断扩大，猪场污水处理成为一个重要的环境问题。
猪场污水含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，制定科学的猪场污水处理方案至关重要。
正文内容：1. 污水采集与预处理1.1 污水采集系统：建立合理的污水采集系统是猪场污水处理的第一步。
可以采用隔沉池、格栅等设备进行初步过滤和固液分离，以去除大颗粒杂质和固体废物。
1.2 调节与中和：猪场污水通常具有酸碱度不稳定的特点，需要进行调节与中和。
通过添加中性化剂或者酸碱度调节剂，使污水的pH值保持在适宜的范围内，以便后续处理。
2. 生物处理技术2.1 厌氧消化：通过建设厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物质，产生沼气，并减少有机物的负荷。
这种处理方式可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。
2.2 好氧处理：将经过厌氧消化的污水进一步引入好氧处理系统，通过通气和微生物的作用，进一步降解有机物质和氮、磷等营养物质。
这种处理方式可以有效地降低废水中的氮、磷含量，减少对水体的污染。
2.3 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，通过悬浮的活性污泥对废水中的有机物质进行降解。
该方法具有处理效果好、操作简单等特点，适合于猪场污水的处理。
3. 物理-化学处理技术3.1 沉淀法：利用沉淀剂将废水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
沉淀法可以有效地去除悬浮物、重金属和一些有机物。
3.2 吸附法：通过添加吸附剂，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而去除有机物。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
3.3 气浮法：气浮法通过注入弱小气泡，使废水中的悬浮物和颗粒物浮起，从而实现去除。
这种处理方式适合于处理含有大量悬浮物的猪场污水。
4. 消毒与除臭4.1 消毒技术：猪场污水中可能存在各种病原微生物，需要进行消毒处理。
常用的消毒技术有紫外线消毒、臭氧消毒等，可以有效地杀灭病原微生物。
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XX集团种猪场废水处理方案设计XX环保科技二00六年七月二十五日目录1、概述 (1)2、废水水质水量及处理要求 (1)3、设计原则 (2)4、设计依据 (2)5、废水处理工艺选择 (3)6、废水处理工艺设计及说明 (4)7、工艺技术特点 (6)8、主要构筑物及设备 (8)9、各处理单元去除率表 (16)10、工程造价估算 (16)11、运行成本及效益分析 (18)1 概述XX集团是国知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市。
旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。
为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。
为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。
2、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。
通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000 mg/LBOD5 ：4000～7000 mg/LNH3-N：1000～1500 mg/LSS：5000～7000 mg/L粪大肠菌体>2.4×108个废水排放量: 80 m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外名称废水污染物浓度CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L)废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108排放标准400 150 80 8 200 2 100003、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。
（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。
（3）采用安全可靠的处理工艺。
最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；（3）《室外排水设计规》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。
5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。
废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。
废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理。
采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。
对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。
因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。
我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
6、废水处理工艺设计及说明工艺流程见工艺流程示意图石灰风机筛滤池溶液初沉池调节池泵UASB厌氧池改良SBR池污泥二沉池C102 接触池兼性塘排放回流浮渣污泥污泥外运与粪渣一起渣外运与粪渣浓缩池污泥干化床堆肥处理一起堆肥处理废水处理工艺I流程示意图废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。
同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。
筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。
筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。
在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。
因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。
调节池分两格，当猪场非常时期对场地消毒时，消毒后所排的废水若进入废水处理装置，必对生化系统产生影响。
因此，在消毒时期，其中一格调节池可做贮水池，消毒后的废水积蓄在这格调节池，然后缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。
调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。
改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。
为加强SBR池消化—反消化功能，在池安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。
改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。
ABHX系列二氧化氯发生器，是吸取了国最新技术研制成功的新一代消毒设备。
具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算，有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算，C102转化率大于90%）、运行费用低、操作简便、安全等特点，适用于废水的消毒净化。
消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求，为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求，接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。
浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。
浓缩池上清液回流至调节池。
调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
7、工艺技术特点本设计方案具有以下特点：（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，可便CODcr 、BOD5 浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr 、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr 、BOD5 浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。
复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器较高的污泥浓度。
挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。
因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。
同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。
具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。
B、投资省、占地少、运行费用低。
C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。
D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。
E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。
基于该方法的上述优越性，使该法在国外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。
它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
（4）系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。
（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比，有操作简单、投资低的优点。
此外，原料的运输、贮存安全方便。
从处理效果来看，二氧化氯有广谱消毒效果，反应快，消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。
8、主要构筑物及设备8.1.1 筛滤池（1座）结构：砖混空尺寸：4000×3500×500㎜（H）有效容积：8 M3停留时间：2h8.1.2 初沉池（2座）结构：砖混空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）有效容积：74 M3停留时间：23h8.1.3 调节池（2座）调节池A（分两格）结构：砖混、埋地空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）有效容积：27 M3（含贮消毒水容积）停留时间：7 h调节池B（又称厌氧调节池）结构：钢砼、半地下式空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）有效容积：69M3停留时间：17h8.1.4 UASB池（1座）结构：钢砼、半地下式空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）有效容积：157M3停留时间：48h8.1.5 SBR池（1座）结构：钢砼、半地下式空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）排水容积：212 M3周期运行：每个周期12 h8.1.6 二沉池结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜有效容积：25 M3停留时间：6h8.1.7 污泥浓缩池（1座）结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）有效尺寸：25M38.1.8 接触池（1座）结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜，高2500㎜（H）有效容积：18M3停留时间：4h8.1.9 污泥干化床结构：砖砌面积：120m28.1.10 干粪棚（1座）结构：砖砌尺寸：8000×8000㎜8.1.11 风机房、控制休息室结构：砖混建筑面积：36㎡8．2 主要设备参数8.2.1 筛滤装置材质：筛网由不锈钢制作技术参数：筛网孔100目8.2.2 三相分离器（1套）材质：优质钢做成，（环氧防腐）技术参数：4500×5000㎜8.2.3 脉冲布水器（1套）材质：优质PVC塑料做成技术参数：4500×5000㎜8.2.4 调节池提升泵（2台）型号：50WQ10—10—1.5技术参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m, 功率N=1.5KW带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦8.2.5 三叶罗茨风机（2台）型号：SSR50型技术参数：Q=2.18m3/min全压=58.8KpaN=3KW转速r=1620rpm噪声90dB(A)进出口配消声器叶轮锻造铝合金鼓风机机壳GG25，DIN1691精密铸铁蜗壳铸铁HT250叶轮不锈钢铸钢进口导叶片不锈钢铸钢密封铸铝ZL101齿轮箱体铸铁HT250小齿轮锻钢大齿轮锻钢轴承（大、小齿轮）巴氏合金及碳钢主油泵壳体铸铁HT250辅油泵壳体铸铁HT250 板式油冷却器不锈钢油管路碳钢管底座碳钢型材联轴器碳钢锻钢（选风量为：2.18m3/min即可）8.2.6 厌氧池配水箱(1台)型号: 非标材质: 碳钢, 防腐8.2.7 泥浆泵(初沉池)(2台)型号:50WDQ10-10-0.55技术参数:Q=10 m3/hH=10 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.8 潜污泵(污泥浓缩池)(1台)型号: 50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.9 潜污泵(二沉池)(1台)型号: 50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.10 二氧化氯发生器型号: ABHX-3008.2.11 潜污泵（调节池消毒废水提升泵）（1台）型号：50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施9、各处理单元去除率表（浓度mg/L）污染物指标处理单元COD BOD NH3-N SS浓度去处率浓度去处率浓度去处率浓度去处率筛滤池进水20000 5500 1250 6000 80% 出水20000 5500 1250 4800初沉池进水20000 5500 1250 400-650 60% 出水20000 5500 1250 240-260调节池进水20000 10% 5500 10% 1250 30% 240-260 出水18000 4950 875UASB厌氧池进水18000 85% 990 80% 875 30% 出水2700 990 525改良SBR池进水2700 85% 148.5 85% 525 80% 出水405 148.5 105兼性塘进水405 10% 148.5 10% 105 25%出水364.5 133.7 78.710、工程造价估算10.1 土建工程估算表：（单位：万元）序号构筑物名称有效尺寸数量金额1 筛滤池4000×3500×500(H) 1座 0.32 初沉池8000×8000×1200(H) 2座 2.03 调节池4000×3500×3000(H) 1座 0.84 厌氧调节池2500×5000×5500(H) 1座 2.85 UASB池 4500×5000×7000(H) 1座 6.06 二沉池1500×1500×3.14×3500 1座 1.07改良SBR池7000×5500×5500(H) 1座 7.08 污泥浓缩池1500×1500×3.14×3500(H) 1座 1.09 接触池1500×1500×3.14×2500(H) 1座 0.810 机房、控制休息室8000×4500 36㎡ 2.011 污泥干化床120 m2 1座 1.012 养殖塘 6 亩 6.013 干粪棚8000×8000㎜1个 2.014 合计32.710.2 设备及主要材料估算表(单位:万元)序号构筑物名称型号、规格数量备注1 筛滤装置1套 1.02 三相分离器4500×5000㎜1套 13.03 脉冲布水器4500×5000 1套 3.24 石灰乳配制投加设备非标2套 0.25 调节池提升泵50WQ10-10-1.5,Q=10m3/hH-10m, N=1.5KW 2台 0.56 风机SSR50型,Q=2.18m3/minP=58.8Kpa, N=3KW 2台 4.87 泥浆泵50WDQ10-10-0.75Q=10m3/h,H=10m N=0.75kw 4台 0.48 潜污泵50WDQ7-7-0.55Q=7m3/h,H=7m N=0.55kw 1台 0.19 UASB池填料及支架100m3 5.010 二氧化氯发生器ABHX-300 N=1.2KW 1套 3.511 管道、阀门1批 1.012 配电、照明0.513 自控、仪表 1.214小计34.415 安装及运杂(17)×8% 1.8合计36.2工程直接费用：土建工程+设备、材料及安装工程=68.910.1.3 其它费用：6.0 万元；设计费3%：1.0万元系统调试、菌种培养及技术培训费4%，1万元税金：5.44%: 4.0 万元10.1.4 工程总造价：74.9 万元11、运行成本及效益分析废水处理过程中的运行成本由动力费、药剂费构成（未计设备折旧及维修）。