【精品】水力发电厂的安全性评价
水力发电厂的安全性评价
水力发电厂的安全性评价水力发电厂是一种利用水能转换为电能的重要能源发电方式，具有较高的发电效率和环保性。
然而，在水力发电过程中也存在一定的安全风险，例如水坝决口、水轮机事故和溢洪道堵塞等。
为了保证水力发电厂的安全运行，需要进行全面的安全性评价。
本文将从水电站的结构、运行和管理三个方面，对水力发电厂的安全性进行评价。
一、水力发电厂的结构安全性评价水力发电厂的结构主要包括水坝、溢洪道、发电厂房和电站设备等。
其结构安全性评价主要是针对水坝的稳定性和溢洪道的通畅性进行评价。
1. 水坝的稳定性评价水坝是水力发电厂的核心结构，其稳定性直接影响着水电站的安全运行。
在水坝的设计和施工过程中，需要考虑多种因素，如地质条件、水电站的规模和设计参数等。
评估水坝的稳定性主要包括以下几个方面：（1）地质条件评价：评估水坝所在地的地质情况，包括地质构造稳定性、地层承载能力、地下水位等因素。
（2）水坝结构评价：评估水坝主体结构的稳定性，包括坝体的强度、变形和坝体与地基的相互作用等。
（3）坝基稳定性评价：评估水坝坝基的稳定性，包括坝基的强度、坝基沉降和坝底渗流等。
2. 溢洪道的通畅性评价溢洪道是用于在水坝超过设计水位时，将多余水量引导排放，以保证水坝的安全性。
评估溢洪道的通畅性主要包括以下几个方面：（1）设计洪水量评估：评估溢洪道设计的洪水量，包括历史洪水资料、替代洪水等。
（2）溢洪道工程评估：评估溢洪道工程的设计参数和施工质量，包括溢洪道的断面形状、流量能力和防冲刷能力等。
（3）溢洪道通畅性评价：评估溢洪道的通畅情况，包括溢洪道的积水情况、流量分布和堵塞风险等。
二、水力发电厂的运行安全性评价水力发电厂的运行安全性评价主要是评估水轮机和发电设备的安全性和运行状态。
其评价主要包括以下几个方面：1. 水轮机的安全性评价水轮机是水力发电厂中关键的发电设备，其安全性直接影响水力发电厂的运行和发电效率。
评估水轮机的安全性主要包括以下几个方面：（1）水轮机结构评价：评估水轮机的主要结构参数和材料性能，包括水轮机转子、叶片和轴承等。
[VIP专享]水力发电厂安全性评价说明
![[VIP专享]水力发电厂安全性评价说明](https://img.taocdn.com/s3/m/9acffa5e6137ee06eef9185d.png)
水力发电厂安全性评价——编制和使用说明一、开展电力生产单位安全性评价的必要性多年来，电力生产各级主管部门和电力生产单位，为贯彻“安全第一、预防为主”的电力生产方针，提高安全生产水平，确保安全发、供电，一直坚持进行定期和不定期的安全情况综合分析和评价。
实践证明，这种工作对于总结事故教训、制订反事故措施、防止重大事故及降低频发性事故，不论是过去、现在和今后都是不可缺少的，其所以还要开展安全性评价，主要是由于：（1）以往的安全分析和评价，一般只是对生产事故、障碍等“已经发生”的不安全情况和事后暴露的问题进行综合分析，对于客观存在的潜伏性危险因素却很少涉及，并且通常是按事故次数的多少、事故率的高低、事故和事故率增减的百分数，有无特大、重大、恶性事故，以及创造几个百日无事故安全记录等来进行评价。
经验表明，这种评价往往带有一定的片面性，正如对一个人不进行系统全面的体检，而只从前一段时间的病历来评价其健康状况一样。
（2）根据安全系统工程学的研究成果表明：事故是由于若干现存或潜伏的危险因素中，按一定的概率，随机出现的“激发条件”（即引发事故的这样一组或那样一组危险因素同时出现的条件）形成的。
为了分析事故趋势，掌握事故发生的规律，不仅要根据DL588—94《电业生产事故调查规程》，全面收集和分析事故、障碍、异常等不安全情况，而且必须对尚未形成事故的种种危险因素及其形成激发条件的可能性，进行定性的和定量的研究，才能很好地掌握事故发生的规律及安全情况的发展趋势，抓准反事故斗争的重点，更加有成效地组织反事故工作，提高安全生产水平。
根据上述两点，一般来说，一个电厂仅仅通过事故、障碍和异常的分析，很难准确地评价自身的安全基础处于什么水平。
往往只有是大体上或凭印象给予评价，如：“不牢”“薄弱”等等，但哪些方面“不牢”，特别是“不牢”到什么程度，就缺乏科学的依据，甚至根本无法回答，因此安全情况的底数总是若明若暗。
安全性评价的目的，就是为了解决这样一个安全生产管理上迫切需要解决的问题。
水力发电厂安全预评价报告
水力发电厂安全预评价报告1. 引言此安全预评价报告旨在对水力发电厂进行全面的安全评估和预防措施的建议。
水力发电厂是一种重要的能源设施，其安全性对于保障供电系统的稳定运行至关重要。
2. 评价方法本次安全预评价采用以下方法进行：1. 现场考察：对水力发电厂的各个区域进行实地考察，了解设备状况和安全措施的有效性。
2. 文件分析：对水力发电厂的相关文件进行仔细分析，包括现行的安全规范和管理制度。
3. 专家咨询：请相关领域的专家就水力发电厂的安全问题进行咨询和评估。
3. 安全风险评估基于现场考察、文件分析和专家咨询的结果，我们对水力发电厂的安全风险进行了综合评估。
以下是我们的评估结果：1. 地质灾害风险：水力发电厂所在地存在地质灾害的风险，如地震、滑坡等。
建议加强地质灾害监测和相关应急预案的制定。
2. 水位变化风险：水力发电厂受水位变化的影响较大，特别是在气候变化情况下。
建议建立水位监测体系并制定相应的应对措施。
3. 设备老化风险：部分设备存在老化的情况，存在潜在安全隐患。
建议定期进行设备检修、更新和更换。
4. 人员安全风险：水力发电厂涉及高风险作业，人员安全意识和技能培训需加强。
建议制定相关的安全培训计划。
4. 安全预防措施建议根据安全风险评估的结果，我们提出以下安全预防措施的建议：1. 加强地质灾害监测体系：建立地质灾害监测系统，及时监测地震、滑坡等地质灾害，并制定相应的应急预案。
2. 水位监测和应对措施：建立水位监测体系，对水位波动进行实时监测，并制定相应的水位调整措施。
3. 定期检修和设备更新：制定设备定期检修和更新计划，对老化设备进行修理或更换，确保设备的正常运行和安全性。
4. 增强人员安全培训：加强水力发电厂员工的安全意识和技能培训，提高应对紧急情况的能力。
5. 结论综上所述，水力发电厂的安全预评价结果表明存在一定的安全风险，但通过加强地质灾害监测体系、水位监测和应对措施、设备检修和更新以及人员安全培训等措施，可以有效降低安全风险，提升水力发电厂的安全性和稳定性。
水力发电厂的安全性评价
水力发电厂的安全性评价水力发电厂是一种利用水能转换成电能的装置，因其清洁、可再生的特点，在能源领域扮演着重要的角色。
然而，水力发电厂在运行过程中也存在一定的安全风险，需要进行安全性评价。
本文将就水力发电厂的安全性进行评价，并分析其中的风险因素和防范措施。
一、水力发电厂的安全风险1. 水库溃坝风险：水力发电厂通常建在大型水库上，由于地震、降雨过大等自然灾害或工程事故等原因，水库溃坝可能造成巨大灾害。
2. 水轮发电机组安全风险：水轮发电机组是水力发电厂的核心设备，其安全运行对于整个水力发电厂的稳定性至关重要。
例如，水轮机旋转速度过快、异物进入机组等均可能导致设备故障甚至爆炸。
3. 涡轮机水锤风险：水下工作负荷瞬间变化时，涡轮机内部会产生压力波，称为水锤效应。
水锤过大可能会导致压力容器破裂，造成严重事故。
4. 防汛安全风险：水力发电厂通常建在河流上，如果遭遇特大洪水，容易导致发电厂受损，甚至发生溃坝事故。
5. 水电站维护维修风险：水力发电厂设备老化、运行时间长，需要定期进行维护和维修。
在维护和维修过程中，如果操作不当或设备老化严重，可能会导致人员伤亡和设备损坏。
二、防范措施1. 加强水库监测和管理：水库溃坝是水力发电厂最大的安全隐患，需要加强对水库的监测和管理。
建立完善的检测设备和监测系统，定期检查水库的坝体稳定性，防范水库溃坝风险。
2. 增强水轮发电机组安全运行能力：加强对水轮发电机组的定期检测和维护，确保设备运行正常。
建立机组故障预警机制，及时处理机组故障，避免事故发生。
3. 控制涡轮机水锤风险：通过加装减压阀、增设减压阀和减轻水力冲击的阀门等，有效控制涡轮机水锤效应，降低安全风险。
4. 加强防汛措施：建立完善的防汛预警系统，对降雨量、地质条件等进行监测，并及时采取措施，确保水力发电厂能在特大洪水来临前及时转移到安全地带。
5. 加强维护维修管理：建立完善的维护维修制度，定期对水力发电厂设备进行维护和检修。
水力发电厂安全性评价
水力发电厂安全性评价第一篇：水力发电厂安全性评价水力发电厂安全性评价(2006-01-06)水力发电厂安全性评价内容包括生产设备、劳动安全和作业环境、安全管理三大方面。
一、生产设备安全性评价（一）水轮机1.水轮机整体运行的工作状况（1）水轮机水导轴承摆度值是否在标准范围内。
（2）水导轴承处的振动值是否在标准范围内。
（3）机组在运行中，对蜗壳水压、顶盖水压、尾水真空等的监测是否完善。
（4）运行中的机组在导水叶开启或关闭过程中，导叶接力器活塞是否存在卡涩或其他异常状况，控制环、拐臂等转动是否灵活，控制环是否存在跳动现象。
（5）机组在运行中，顶盖法兰面、导水叶套筒等是否存在异常漏水现象。
2.水轮机本体技术工况（l）转轮。
①转轮叶片汽蚀、磨损状况（汽蚀、磨损面积、深度）是否严重，转轮叶片及上冠、下环与叶片连接的焊缝等处是否有裂纹等缺陷。
②泄水锥紧固螺钉是否存在个别掉落现象，加固焊缝是否裂开。
③转轮叶片是否有裂纹、变形，转轮和水轮机大轴连接螺栓的安装是否符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求；④转轮上、下迷宫环间隙是否在设计允许的范围内。
（2）导水机构。
①导水叶状况。
导水叶磨损及背水面汽蚀（汽蚀面积、深度等）现象是否严重；导水叶封水面是否完整无损、端面及立面间隙值是否超差。
③导叶接力器。
导叶接力器水平度是否符合要求，地脚螺栓是否存在松动现象；接力器动作是否灵活，漏油量是否超标准；接力器压紧行程是否在规定值之内；带销锭的导叶接力器，其锁锭装置是否能正常投入与切除。
③双连臂连接螺栓紧固，不松动，剪断销及信号装置完好。
（3）轴承及主轴密封：①水导轴承是否存在下列缺陷：转动油盆漏油；轴瓦温度过高超限或接近限值，冷却器危及安全运行；轴瓦乌金脱胎龟裂等未彻底处理；轴瓦间隙超标；瓦面接触点超出规定范围，局部不接触面积超过标准。
③大轴水封不喷水。
（4）蜗壳及尾水管：蜗壳表面防锈层是否完好，拼接焊缝是否存在缺陷；尾水管管壁汽蚀、磨损状况是否严重；十字补气架是否完好，补气管根部固定是否牢固；补气装置是否正常投入。
水力发电厂安全性评价
水力发电厂安全性评价水力发电是一种利用水能转化为电能的可再生能源，具有清洁、可持续、高效的特点，在许多国家被广泛应用。
然而，水力发电厂作为一种工业设施，其安全性评价至关重要。
本文将对水力发电厂的安全性进行评价，探讨其可能存在的安全隐患和风险，并提出相应的管理和改进措施。
一、基础设施的安全性评价1. 大坝安全评价水力发电厂通常依赖于大坝来储存水能，因此大坝的安全性对于整个发电厂的安全至关重要。
评价大坝的安全性需要考虑以下几个方面：- 坝体结构的安全性：评估大坝的结构强度和稳定性，确保其能够承受来自水压力和地质力的作用。
- 泄洪能力：评估大坝的泄洪能力以防止因水位过高而导致的溃坝事故。
- 防渗性能：评估大坝材料和施工质量，确保大坝能够有效地防止水渗透。
2. 水闸安全评价水闸是控制水流量的重要设施，对于水力发电厂的安全运行至关重要。
水闸安全评价应包括以下方面：- 结构安全性：评估水闸的结构强度和稳定性，确保其能够承受来自水压力和流量冲击力的作用。
- 操作安全性：评估水闸的操作系统和人员培训情况，确保水闸能够安全、准确地控制水流量。
- 漏洞检测：评估水闸的漏洞检测系统，确保能够及时发现和修复可能存在的漏洞。
3. 水力发电设备安全评价水力发电设备是实现能源转化的关键设备，对于发电厂的安全运行至关重要。
安全评价应包括以下方面：- 设备结构安全性：评估发电设备的结构强度和稳定性，确保其能够承受来自水压力和转速的作用。
- 设备维护和检修：评估设备的维护和检修情况，确保设备在正常运行条件下工作。
- 设备自动保护系统：评估设备的自动保护系统，确保能够及时发现并处理设备故障。
二、潜在的安全隐患和风险1. 大坝溃坝风险由于大坝负责储存大量的水能，一旦大坝发生溃坝，将导致巨大的洪水和破坏。
溃坝可能由于大坝结构损坏、地震、冲刷等原因引起，因此需要对大坝的结构强度和稳定性进行评估，并采取相应的监测和维护措施。
2. 水闸失控风险水闸的失控可能导致水流量不受控制，从而影响水力发电厂的正常运行，并可能导致洪水和破坏。
水力发电厂安全性评价
水力发电厂安全性评价水力发电厂是一种利用水流能转换为电能的装置，作为一种清洁和可再生的能源形式，在全球范围内得到广泛应用。
然而，水力发电厂在运行过程中也存在一定的安全隐患，这对发电厂的正常运行和周围环境的安全性都有一定的影响。
因此，对水力发电厂的安全性进行评价和分析是非常重要的。
一、水力发电厂安全性评价的意义水力发电厂安全性评价的意义主要体现在以下几个方面：1. 保障发电厂的安全运行。
水力发电厂的安全运行与人员生命财产安全紧密相关，对水力发电厂的安全性进行评价可以发现存在的安全隐患，并采取相应的措施进行改进，保障发电厂的安全运行。
2. 保护周围环境的安全。
水力发电厂在建设和运行过程中会对周围环境造成一定的影响，如水域破坏、土地利用变化、噪音污染等。
评价水力发电厂的安全性可以帮助减少对环境的影响，保护周围环境的安全。
3. 提高发电厂的经济效益。
通过评价水力发电厂的安全性，可以发现存在的安全隐患和不足之处，及时采取措施进行改进，提高发电厂的生产效率和经济效益。
二、水力发电厂安全性评价的内容水力发电厂安全性评价主要包括以下几个方面的内容：1. 设计安全性评价。
评价水力发电厂的设计安全性，包括水电站大坝、水轮机等核心设备的安全性评价，以及设施布局、消防系统、安全通道等方面的评价。
2. 施工安全性评价。
评价水力发电厂的施工安全性，包括施工过程中的人员安全、设备安全、现场管理等方面的评价。
3. 运行安全性评价。
评价水力发电厂的运行安全性，包括设备运行维护管理、风险评估和安全培训等方面的评价。
4. 环境安全性评价。
评价水力发电厂对周围环境的安全影响，包括水质、水生态、气候变化等方面的评价。
5. 应急管理评价。
评价水力发电厂的应急管理能力，包括事故应急预案、演习和处置能力等方面的评价。
三、水力发电厂安全性评价的方法水力发电厂安全性评价的方法有多种，下面介绍几种常用的方法：1. 定量评价方法。
通过建立数学模型，对水力发电厂的安全性指标进行定量分析和评价，如风险评估、脆弱性分析等。
水力发电厂的安全性评价
水力发电厂的安全性评价水力发电作为一种清洁可再生能源，具有重要的经济和环境意义。
然而，水力发电厂的安全性评价是确保其可靠运行的关键。
本文将从填筑坝型水电站和混流式水电站两种常见类型的水力发电厂的安全性进行评价，包括设备安全、施工安全、运行安全和环境安全等方面。
一、填筑坝型水电站的安全性评价1. 设备安全填筑坝型水电站的主要设备包括水轮发电机组、闸门、岸坝和堰坝等。
设备的安全性直接关系到水电站的运行稳定性和人员安全。
要评价设备安全，需要考虑以下几个方面：(1) 设备质量：设备应符合国家相关标准和技术要求，且具有良好的质量控制系统。
需要对设备的材料、制造工艺和耐久性进行评估。
(2) 设备可靠性：设备的可靠性指在一定时间范围内设备正常运行的能力。
可以通过故障树分析等方法来评估设备的可靠性，找出潜在的故障和易损件，并采取相应措施加以改进。
(3) 设备维护：设备维护是确保设备长期运行的关键。
水电站应建立完善的设备维护体系，包括定期检修、设备清洁、润滑等措施。
2. 施工安全填筑坝型水电站的施工安全主要包括施工阶段的人员安全和施工工艺的安全。
要评价施工安全，需要考虑以下几个方面：(1) 施工人员安全：施工人员应具备相关操作技能和安全意识，同时需要提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
施工现场应设置警示标识和安全警示线，确保人员不会误入危险区域。
(2) 施工工艺安全：施工工艺应科学合理，遵循相关的施工规范和标准。
需要对施工过程中的风险进行评估，并采取适当的措施进行控制，如设置安全网、灭火器等。
3. 运行安全填筑坝型水电站的运行安全主要包括调度、监控和事故应急等方面。
要评价运行安全，需要考虑以下几个方面：(1) 调度管理：水电站应有完善的调度管理系统，包括对发电机组的控制和运行情况的实时监测。
调度人员应具备相关技术和经验，能够及时调整发电机组的输出和负荷。
(2) 监控系统：水电站应配备完善的监控系统，能够对重要设备和关键环节进行实时监测，及时发现可能存在的问题。
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水力发电厂的安全性评价水力发电厂安全性评价内容包括生产设备、劳动安全和作业环境、安全管理三大方面。
一、生产设备安全性评价(一）水轮机1.水轮机整体运行的工作状况(1）水轮机水导轴承摆度值是否在标准范围内。
(2）水导轴承处的振动值是否在标准范围内。
（3）机组在运行中，对蜗壳水压、顶盖水压、尾水真空等的监测是否完善。
（4）运行中的机组在导水叶开启或关闭过程中，导叶接力器活塞是否存在卡涩或其他异常状况，控制环、拐臂等转动是否灵活，控制环是否存在跳动现象。
（5）机组在运行中,顶盖法兰面、导水叶套筒等是否存在异常漏水现象。
2.水轮机本体技术工况(l)转轮.①转轮叶片汽蚀、磨损状况（汽蚀、磨损面积、深度）是否严重，转轮叶片及上冠、下环与叶片连接的焊缝等处是否有裂纹等缺陷。
②泄水锥紧固螺钉是否存在个别掉落现象，加固焊缝是否裂开.③转轮叶片是否有裂纹、变形，转轮和水轮机大轴连接螺栓的安装是否符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求；④转轮上、下迷宫环间隙是否在设计允许的范围内。
（2）导水机构。
①导水叶状况。
导水叶磨损及背水面汽蚀(汽蚀面积、深度等）现象是否严重；导水叶封水面是否完整无损、端面及立面间隙值是否超差。
③导叶接力器.导叶接力器水平度是否符合要求，地脚螺栓是否存在松动现象;接力器动作是否灵活,漏油量是否超标准；接力器压紧行程是否在规定值之内；带销锭的导叶接力器,其锁锭装置是否能正常投入与切除。
③双连臂连接螺栓紧固，不松动，剪断销及信号装置完好.（3）轴承及主轴密封：①水导轴承是否存在下列缺陷:转动油盆漏油；轴瓦温度过高超限或接近限值，冷却器危及安全运行；轴瓦乌金脱胎龟裂等未彻底处理；轴瓦间隙超标；瓦面接触点超出规定范围,局部不接触面积超过标准。
③大轴水封不喷水。
(4）蜗壳及尾水管：蜗壳表面防锈层是否完好，拼接焊缝是否存在缺陷;尾水管管壁汽蚀、磨损状况是否严重；十字补气架是否完好，补气管根部固定是否牢固;补气装置是否正常投入。
3.油压装置及调速系统（l）油压装置.①集油槽、漏油槽是否渗漏,集油槽内的滤网是否存在缺陷;②压力油罐的严密性是否符合要求;③油泵及油泵电机是否存在隐患,运转是否正常，启动和停止动作是否可靠;④安全阀、工作油泵、备用油泵的动作值整定是否符合要求；⑤油压降低到事故油压时，紧急停机的压力继电器是否能按整定值要求正常工作;⑥压油罐的自动补气装置及集油槽的油位发信装置、动作是否准确可靠；⑦油压装置所用油的质量是否符合有关规定；⑧压油罐的油位计指示是否准确,油位是否在规定的范围之内；⑨压力油罐是否按时进行探伤试验。
（2）调速器。
①调速器电气柜是否有定期测量试验记录，是否存在影响运行的隐患；②电气柜工作电源和备用电源能否实现自动切换；③测速装置输入信号消失时，机组能否保护所带的负荷，并不影响机组的正常或事故停机；④调速器机械柜是否有定期试验记录,是否存在影响运行的隐患；⑤电液转换器动作是否灵活，是否列入定期检查维护;⑥调速器开机和关闭时间是否达到现场规程的要求，并且每半年检查一次；⑦调速器运行是否稳定，有无振动抽动；⑧调速器机械部分是否存在卡涩或锈蚀，透平油的油质是否合格；⑨紧急停机电磁阀能否正确动作，是否每半年检查一次；⑩甩负荷中，调速器动态品质是否达到要求;11飞摆电动机及飞摆：飞摆电动机温升是否过高;飞摆电动机和飞摆是否同心，转动是否灵活，飞摆针塞是否有卡涩现象;离心飞摆径向和轴向摆动是否超过标准；飞摆钢带是否存在裂纹等缺陷。
12电液转换器线路内阻及绝缘电阻是否符合线性度要求；13电液调节装置的特性是否符合线性度要求;14转速死区是否符合标准；15调节装置在电站正常工作状态下是否具有抗各种干扰源的能力；16各回路间以及回路与机壳、大地之间的绝缘是否符合要求.4.主阀及油压装置（1）主阀。
①主阀本体是否存在危及安全运行的隐患及重要缺陷；②主阀能否动水关闭;③旁通阀及旁通手阀是否存在危及安全运行的隐患和缺陷;④主阀接力器有无隐患、缺陷，有无泄漏；⑤主阀的开关时间是否符合规程要求;⑥主阀锁定装置是否正常，锁定能否正常投入；⑦主阀是否关闭严密不漏水；⑧操作系统液压、控制阀是否有卡涩现象.（2）油压装置。
①集油槽、漏油槽是否渗漏，集油槽内的滤网是否存在缺陷；②压力油罐的严密性是否达到要求;③油泵及油泵电机是否存在隐患,运转是否正常,启动和停止动作是否可靠；④安全阀、工作油泵、备用油泵的动作值整定是否符合要求;⑤油压降低到事故油压时,紧急停机的压力继电器是否能按整定值要求正常工作;⑥压油罐的自动补气装置及集油槽的油位发信装置、动作是否准确可靠；⑦油压装置所用油质是否符合有关规定；⑧压油罐的油位计指示是否准确,油位是否在规定的范围之内；⑨压力油罐是否按时进行探伤试验。
5。
辅助设备（1）油系统。
①齿轮油泵供油、运转是否正常。
②压榨滤油机有无危及安全运行的缺陷及隐患;③真空滤油机的油泵有无危及安全运行的缺陷和隐患，真空泵有无危及安全运行的严重缺陷;真空泵润滑箱的油质、油位是否正常，真空泵冷却水的水质水压是否符合使用要求;④净油箱内的油质是否合格，是否定期进行油化试验;⑤油系统消防设施是否齐全可靠；⑥管道、阀门是否存在泄漏。
（2）空气系统。
①储气罐。
本体是否存在严重缺陷,是否定期进行检验,是否存在缺陷未处理而继续运行的现象；储气罐安全阀是否能正常动作，是否定期进行校验。
②空气压缩机及附件。
空气压缩机本体有无危及安全运行的严重缺陷和隐患,备用空气压缩机能否正常投运；空压机排污系统能否正常工作，空压机各级安全阀是否能够正常动作。
③管道阀门是否存在泄漏。
（3）技术供水系统.①技术供水系统主备用水源是否安全可靠，水质是否符合要求；②机组冷却水的水压、流量是否符合设计要求;③滤水器、滤网是否存在缺陷，两组滤水器能否互为备用；④检修排水水泵是否存在缺陷,备用水泵能否正常投运，水泵轴承润滑油的油质、油位是否正常;⑤射流泵能否保持稳定、持续的正常排水；⑥离心式水泵是否存在缺陷，备用泵能否正常投运,水泵轴承润滑油的油质、油位是否正常;⑦深井水泵有无严重缺陷，轴承润滑水的供给是否正常,润滑油的油质、油位是否正常；⑧射流泵能否正常工作，能否保持持续、稳定的排水;⑨当集水井水位超过极限时,报警装置能否正常动作；⑩管道、阀门是否存在漏泄现象。
(二)水轮发电机1.水轮发电机整体运行工况（l）水轮发电机各部摆度值是否在标准范围内.（2）水轮发电机各部位的振动值是否在标准范围内。
(3）机组冷却水供水管路进、出水是否畅通，供水压力是否符合规程要求。
（4）机组各部轴承的运行稳定温度是否在规程允许范围之内。
（5）发电机定子绕组、铁芯、热风、冷风等运行温度是否在规程允许范围内，定子、转子是否存在局部过热、温升异常现象.(6）机组在运转中，下导油盒是否存在甩油现象。
（7）高压油顶转子装置（制动装置）：①各制动器是否漏油，严密性是否满足标准要求;②制动器与转子刹车环之间的间隙是否符合设计要求;③制动系统管路、阀件等是否存在渗漏现象;④高压油顶转子装置在开机前是否能顺利项起转子，活塞能否自动复位，停机时是否能准确投入制动并自动复位。
2。
发电机本体的主要技术状况（l）发电机转子各磁极的磁极键是否存在松动，点焊是否牢固。
（2）转子风扇是否有裂纹等缺陷。
（3）转子底部的刹车环及固定螺钉是否存在隐患.（4）与推力头卡环配合的发电机主轴轴颈，在近期的大修或小修时是否进行过探伤检测，探伤报告和记录等资料是否齐全。
(5）各轴承的技术状况。
①推力轴承（A类合金瓦）:各块瓦面是否完整无损，各瓦受力是否均匀，瓦面接触点及局部不接触面积是否在标准范围内；B类弹性金属塑料瓦：各瓦块瓦面是否完整无损，是否存在脱胎、脱壳、裂纹等缺陷；各瓦受力是否均匀，瓦面磨损值是否超过标准。
②导轴承（上导、下导）瓦面是否完整无损,是否存在脱胎、脱壳、裂纹等缺陷;瓦面接触点是否在规定范围内，局部不接触面积是否超过标准;各导轴承轴瓦间隙调整值是否符合设计要求。
③其他与轴承有关的项目：各轴承油槽是否存在渗漏现象；各轴承油冷却器是否存在漏水现象或其他缺陷，是否按规定定期进行清洗、检查和做水压试验；轴承油位是否符合设计要求，油位指示是否真实。
3。
计划检修水轮发电机计划大修或小修是否超期,且设备技术状况属应修末修。
4.技术资料及设备标志（1）设备编号及标志。
①阀门编号及开关方向是否齐全清晰；②管道涂色和色环、介质名称及流向标志是否齐全清晰；③主设备及辅助设备名称编号及转动方向是否齐全清晰；④操作盘、仪表盘上控制开关、仪表保险、二次回路连接片名称是否齐全、清晰,仪表额定值处是否划有红线。
(2）技术资料。
①设备大、小修总结是否及时完整；②设备的技术档案是否齐全，内容是否完整、准确.（三）电气设备安全性评价（参见第七节）（四）热工设备安全性评价1。
发电机部分（l)发电机油开关油位压力表是否正常投入。
（2)各导轴承及推力油位是否正常,油位信号动作是否灵敏、准确、发信正常.（3）发电机监测气压及制动气压是否正常投入，并且动作于停机.(4）发电机温度及油压保护装置是否正常投入。
（5）进出口风湿及温差信号是否正常投入。
（6）定子线圈及铁芯温度是否正常投入.(7）转子线圈温度表是否正常投入.（8）发电机进出冷却水压力是否正常.（9）各轴承油温监测表计是否正常投入。
2.水轮机部分（l）上导及推力轴承、下导、水导的温度，各机组巡检、调速器油压是否正常投入运行，调速器压油罐是否有信号,并动作于停机。
（2）压油罐回油箱油温度表是否正常投入。
（3）低油压保护是否正常投入,并按规定进行定期试验。
（4）尾水真空压力表监测是否正常投入。
（5）锅壳压力信号及压力监测是否正常投入。
（6）钢管压力信号是否正常投入。
（7）冷却水压力信号是否正常投入。
（8)水系统（压力表）.①冷却水总管压力表是否正常投入；②轴承进水侧水压表、滤水器前后水压表是否正常投入；③顶盖取水压力表、水封压力表是否正常投入;④水导冷却水压力，下导、上导及推力冷却水压力是否正常投入.（9)油系统。
①滤油机压力计是否正常；②各机组油箱（油罐）油位、压力监测、压力信号是否正常投入；③机组主阀压油罐油位监测及压力监测是否正常投入；④接力器油压是否正常投入；⑤推力轴承、下导轴承油位信号是否正常投入;③回油箱油位信号是否正常；①主阀压油装置信号是否正常；③调速器、电液转换器油压是否正常；②油泵出口滤油器进出口压力是否正常。
(10）汽系统。
①空压机自动备用压力是否正常投入；②低压罐压力报警压力位置启动是否正常；③空压机出口压力是否正常；④高压贮气监测压力及控制压力是否正常投入；⑤调速油罐补气气压监测报警自动补气是否正常。
（11）辅助设备。