膜结构施工技术与质量控制
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、背景介绍膜结构是一种轻质、高强度的建造结构，广泛应用于体育场馆、展览中心、停车棚等领域。
膜结构施工方案是为了确保膜结构工程的顺利进行，提高施工效率和质量而制定的指导性文件。
本文将详细介绍膜结构施工方案的内容和要求。
二、施工前准备工作1. 确定施工团队：根据工程规模和复杂程度，组建具有相关经验和技能的施工团队。
2. 编制施工计划：根据工程进度和资源情况，制定详细的施工计划，包括施工阶段、工期安排、人员配备等。
3. 采购材料设备：根据设计要求和施工计划，及时采购所需的膜材料、支撑结构和施工设备等。
三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求和地质条件，进行地基处理工作，包括平整、夯实和排水等。
2. 支撑结构搭设：按照设计图纸和施工方案，搭设支撑结构，确保其稳定和坚固。
3. 膜材料安装：根据设计要求和施工图纸，将膜材料铺设在支撑结构上，并进行拉伸和固定。
4. 膜材料连接：根据设计要求和施工图纸，进行膜材料之间的连接，包括热熔、缝合和粘贴等。
5. 系统调试：对膜结构进行系统调试，确保其正常运行和稳定性。
6. 安全保护：在施工过程中，加强安全管理，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
四、质量控制1. 施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括膜材料的平整度、拉伸度和固定度等。
2. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键节点和问题，并提交施工报告。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保膜结构满足设计要求和相关标准。
五、施工安全1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括安全网、防护栏杆和警示标识等。
3. 安全监测：对施工现场进行安全监测，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类、采集和处理。
2. 水资源利用：合理利用水资源，减少浪费和污染。
3. 环境监测：对施工现场周边环境进行监测，确保施工不对环境造成污染。
膜结构建筑工程施工
膜结构建筑工程施工一、膜结构建筑施工流程1. 筹备阶段在膜结构建筑施工之前，首先需要进行充分的筹备工作。
包括确定项目的设计方案、确定施工队伍和配合单位、制定详细的施工计划和安排。
同时，还需要进行地面勘察、土质测试、环境评估等工作，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 场地准备在确定了施工方案之后，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理场地的垃圾和杂草、平整场地的地面、修复场地的基础设施等，为接下来的施工工作做好准备。
特别是对于地基基础的处理，需要根据设计要求进行加固和支撑，确保膜结构建筑的稳定性和安全性。
3. 基础施工基础施工是膜结构建筑施工的重要环节，其质量和稳定性直接影响到整个建筑的安全性和持久性。
基础施工主要包括地基处理、地基承载力测试、基础桩基础施工等。
膜结构建筑的基础一般采用混凝土基础或桩基础，根据设计要求进行施工。
4. 钢结构安装膜结构建筑的钢结构是支撑整个建筑的主要承重结构，其质量和安全性至关重要。
在进行钢结构安装工作之前，需要制定详细的安装方案和施工工艺，保证结构的牢固性和稳定性。
钢结构安装过程中，需要严格按照设计要求进行，避免出现错误和事故。
5. 膜材料安装膜结构建筑的膜材料是整个建筑的外表皮，其质量和耐久性直接影响到建筑的美观和使用寿命。
膜材料安装首先需要进行仔细的检查和测量，确认尺寸和位置的准确性。
然后根据设计要求进行安装，确保膜材料的平整和拉紧度。
6. 吊装维护膜结构建筑的吊装是整个建筑施工的关键环节，需要专业的施工队伍和设备支持。
吊装过程中，需要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
同时，需要定期检查和维护吊装设备，确保施工进度和质量。
7. 完工验收膜结构建筑施工完成之后，需要进行详细的完工验收工作。
包括对建筑的结构、外观、功能等进行检查和测试，确认是否符合设计要求和施工标准。
同时，还需要进行相关的防水、防火、防腐等工程验收，确保建筑的安全和使用寿命。
二、膜结构建筑施工关键技术1. 膜材料选择在膜结构建筑施工中，膜材料的选择直接影响到建筑的外观和性能。
大型挑檐式膜结构制造与施工的质量控制
２１ 年 ０１
第３ 期
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科技信息
大型挑檐式膜结构制造与施工的质量控制
刘 昌伟 （ 大连 伟霖 膜结 构工 程有 限公 ３ ） ０ ５ １
作 为 大 型 公共 建 筑 的 主要 受 力 部 分 和 新 型 屋 面 系 统 ， 质 量 直 接 影 响 其 量 做 好 标 记 ． 装 好 临 时 的支 撑 及 钢 结 构 及 索 具 ， 使 钢 屋 架 施 工 过 安 以 到 建 筑 物 的安 全 和使 用 功 能 。本 文 仅 结 合 本 人 在 ２ ０ ０ ２年 施 工 大 连 老 程 中安 全 稳 定 。 虎 滩 国 际 划水 看 台膜 结 构 工 程 的经 验 ， 大 跨 度 悬 挑 式 钢 结 构 和索 膜 对 ４４ 将 底板 先 用 螺 母 把 合 到 基 础 上 后 ， 管 支 架 即可 对 号 入 座 ， 管 ． 各 按 结构设计 、 工、 施 质量 控 制 等 几 个 方 面 论 述 。 的对 位 线 组 焊 牢 固，
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膜结构工程施工方案
膜结构工程施工方案一、工程概况本项目为膜结构工程，主要包括膜结构屋面、膜结构墙面和膜结构景观小品等。
膜结构采用张拉膜结构形式，膜材料为进口PTFE膜，具有优良的抗紫外线、抗老化、自洁性能，使用寿命长达25年以上。
工程位于XXX，占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真阅读图纸，了解膜结构的特点、构造及安装要求，熟悉相关规范和标准。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工管理人员、技术工人、普工等。
3. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需材料，并对材料进行验收、检验，确保材料质量。
4. 设备准备：配备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机、焊接机、张力机等。
5. 施工现场准备：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。
对施工现场进行临时围挡，确保施工安全。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，标注出膜结构的位置、尺寸和高程。
2. 基础施工：依据测量放线结果，施工基础，确保基础平整、坚实。
3. 骨架安装：按照设计要求，安装膜结构的骨架，包括立柱、横梁等。
骨架安装应保证垂直度和水平度。
4. 膜材加工：在工厂内对进口PTFE膜进行裁剪、热合等加工，确保膜材尺寸准确。
5. 膜材运输：将加工好的膜材运输至施工现场，注意保护膜材，防止损坏。
6. 膜材张拉：采用张力机对膜材进行张拉，确保膜材张力均匀，满足设计要求。
7. 膜材拼接：将张拉好的膜材进行拼接，采用热合工艺，确保拼接处牢固、密封。
8. 清洗和保护：对膜结构表面进行清洗，去除污渍和杂质，然后进行防晒、防污保护。
9. 验收移交：施工完成后，组织验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、施工质量控制1. 严格把控材料质量，对进口PTFE膜进行验收检验，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求和规范。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、项目背景膜结构作为一种新型轻质建造材料，具有分量轻、强度高、施工周期短等优点，被广泛应用于体育场馆、展览馆、停车场等建造领域。
为了确保膜结构施工的顺利进行，制定一份详细的施工方案显得尤其重要。
二、施工目标1. 安全性：确保施工过程中的人员安全，防止发生意外事故。
2. 质量控制：保证施工质量符合设计要求，确保膜结构的稳定性和耐久性。
3. 进度管理：合理安排施工工序，确保按时完成施工任务。
4. 环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工人员：组建专业的膜结构施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、焊接设备、安全防护设备等。
3. 施工材料：准备符合设计要求的膜材料、钢结构材料、焊接材料等。
4. 建立施工组织管理机构：明确施工队伍的职责分工，建立施工组织管理机构，确保施工过程的协调进行。
四、施工步骤1. 土建准备：根据设计要求，进行场地平整、基础施工等土建准备工作。
2. 钢结构制作：按照设计图纸，制作膜结构所需的钢结构，包括桁架、支撑结构等。
3. 膜材料加工：将膜材料按照设计要求进行加工，包括切割、缝合等工艺。
4. 钢结构安装：将制作好的钢结构按照设计要求进行安装，包括起吊、定位、焊接等工序。
5. 膜材料安装：将加工好的膜材料安装在钢结构上，包括张拉、固定等工序。
6. 系统调试：对膜结构进行系统调试，确保结构的稳定性和安全性。
7. 完工验收：对膜结构进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 建立安全管理制度：制定膜结构施工安全管理制度，明确责任和管理流程。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 安全设施：设置安全警示标志、安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
六、质量控制1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量要求。
膜结构施工方案
膜结构施工方案引言概述：膜结构作为一种轻质、高强度的建筑形式，在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保膜结构的施工质量和安全性，制定合理的施工方案是至关重要的。
本文将从五个大点来阐述膜结构施工方案，包括选材、搭建工艺、安全措施、施工流程和质量控制。
正文内容：1. 选材1.1 材料选择：膜结构的主要材料包括膜材、钢材和连接件。
在选材时，需要考虑膜材的透光性、耐候性和抗拉强度，钢材的强度和耐腐蚀性，以及连接件的可靠性和耐久性。
1.2 材料测试：在选定材料后，需要进行材料的抗拉强度、耐候性和耐腐蚀性等方面的测试，以确保材料符合设计要求。
2. 搭建工艺2.1 基础施工：膜结构的基础施工是确保整个结构稳定性的关键。
在基础施工中，需要进行地质勘察、基坑开挖、基础浇筑等工作，确保基础的稳固和承载能力。
2.2 钢结构搭建：膜结构的钢结构搭建是整个施工过程中的核心环节。
在钢结构搭建中，需要进行钢材的切割、焊接、组装等工艺，确保钢结构的精确度和稳定性。
2.3 膜材安装：膜结构的膜材安装是整个施工过程中的最后一步。
在膜材安装中，需要进行膜材的拉伸、固定和连接等工作，确保膜材的平整度和紧密度。
3. 安全措施3.1 安全培训：在施工过程中，需要对工人进行相关的安全培训，包括膜结构施工的安全知识和操作技能，以提高工人的安全意识和施工质量。
3.2 安全设施：在施工现场需要设置安全警示标志、安全网和防护设施，确保施工过程中的安全性。
3.3 安全监测：在施工过程中，需要进行安全监测，包括对膜结构的稳定性和承载能力进行监测，以及对施工现场的安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 施工流程4.1 施工计划：在开始施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序和施工人员的配备等。
4.2 施工组织：在施工过程中，需要合理组织施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
4.3 施工协调：在施工过程中，需要与其他相关施工单位进行协调，确保各个施工环节的顺利衔接。
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制提纲：1. 大跨度钢结构施工过程的质量控制2. 索膜结构施工过程的质量控制3. 施工前的准备工作及质量控制4. 施工中的质量控制5. 施工后的质量控制及验收标准分析：1. 大跨度钢结构施工过程的质量控制大跨度钢结构施工是一项复杂的工程，要求设计精细，施工过程中严格控制质量。
首先，在施工前要进行充分的前期准备工作，如材料的选型、加工和质量检测等。
其次，要加强对施工现场的管理，注重安全和环保，有序进行施工。
在施工中，要严格按照设计要求进行安装，加强材料的检查和测试，及时发现和处理问题。
最终，施工完成后还要进行验收，确保建筑结构的稳定性和功能完好。
2. 索膜结构施工过程的质量控制索膜结构是一种新型的建筑结构，可以通过合理的设计和施工，实现大跨度、轻量化和美观性等优势。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案和工艺流程，确保施工过程顺利进行。
同时，要注重技术工人的培训和技术指导，提高施工人员的技能水平，提高施工质量和效率。
在施工中要进行全程的监控和检查，发现问题及时进行调整和修复。
最终，施工结束后还要进行验收，确保建筑结构的性能达到要求。
3. 施工前的准备工作及质量控制施工前的准备工作非常重要，直接关系到施工的顺利进行和施工质量。
准备工作包括选材、加工、运输等工作的安排和处理。
首先，在选材方面，需要选择优质的材料，并进行质量检测。
其次，在加工方面，要确保加工精度和标准，做到精细化和规范化。
最后，在运输方面，要注重材料的保护和运输的安全性。
通过精细的准备工作，可以确保施工前的质量控制和随后的施工质量。
4. 施工中的质量控制施工中的质量控制是一项复杂的工程，需要严格执行设计要求，加强材料的检测和测试，注重施工现场的管理和安全保障。
首先，在材料的安装中，要确保操作规范和技术精湛，杜绝操作错误和安装质量问题。
其次，在加工和焊接等环节中，要注重技术流程和质量检测，确保施工符合要求。
膜结构施工方案
膜结构施工方案引言概述：膜结构是一种采用薄膜材料构建的轻型建筑结构，具有重量轻、施工周期短、造价低廉等优点，被广泛应用于体育场馆、展览馆、商业中心等建筑领域。
本文将详细介绍膜结构施工方案，包括设计理念、施工工序、材料选用和质量控制。
一、设计理念1.1 确定结构形式：根据建筑用途和设计要求，选择合适的膜结构形式，如单曲面、双曲面、球面等。
1.2 确定支撑结构：根据膜结构形式和场地条件，确定合适的支撑结构，如钢结构、钢筋混凝土结构等。
1.3 确定膜材料：选择适合的膜材料，考虑其耐候性、透光性、防火性能等因素。
二、施工工序2.1 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2.2 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2.3 钢结构安装：按照设计图纸进行钢结构的安装，包括立柱、梁、檩条等。
2.4 膜材料安装：将膜材料进行切割、缝合，然后按照设计要求进行安装，包括固定、张拉等。
2.5 系统调试：对膜结构进行系统调试，确保结构安全可靠。
2.6 竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保膜结构符合设计要求。
三、材料选用3.1 膜材料：选择耐候性好、透光性好、防火性能好的膜材料，如聚氯乙烯（PVC）膜、聚四氟乙烯（PTFE）膜等。
3.2 钢结构材料：选择高强度、耐腐蚀的钢材，如Q345B钢等。
3.3 固定材料：选择耐腐蚀、耐候性好的固定材料，如不锈钢螺栓、铝合金固定件等。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求操作，确保施工质量。
4.2 材料质量控制：对膜材料、钢结构材料等进行质量检测，确保材料符合标准要求。
4.3 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程中的安全与质量。
总结：膜结构施工方案的设计理念、施工工序、材料选用和质量控制是确保膜结构施工质量的关键。
通过合理的设计和规范的施工流程，可以实现膜结构的安全可靠，为建筑领域带来更多的创新和发展。
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浅谈膜结构施工技术与质量控制
摘要：膜结构是近些年兴起的一种新型结构体系，具有造型美观、轻巧，材料高强耐久、安全阻燃，且环保、节能、透光、操作简单、安装便捷等显著优势，广泛应用于大跨度空间结构工程，如飞机场、停车场等。
本文结合三亚凤凰国际机场三期扩建项目贵宾航站楼工程，论述膜结构施工技术及其施工过程中的相关问题，分析总结膜结构施工质量控制与管理的经验，为该类型结构的工程施工和材料制作提供参考意见。
关键词：膜结构、施工、制作、质量
中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：
膜结构，作为一种新型的结构体系，在自身强大优势作用下在大跨度空间结构工程中得到了广泛应用，有着非常广阔的发展前景。
从造型角度分析，膜结构有着独特的光影效果和丰富的造型魅力，改变了传统建筑留下的形象；从经济角度分析，膜结构工艺操作简单、制作便捷，极大提高了工作效率和质量；从质量角度分析，膜结构采用的材料高强耐用、安全阻燃，有着许多建筑材料所无法比拟的优势。
由此可见，膜结构施工技术有着良好的经济效益和社会效益，值得进一步推广和应用。
概述
膜结构是一种由高强薄膜材料及加强构件(钢结构或拉索)，通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，可
作为覆盖结构并能承受一定的外荷载的空间结构形式。
在工厂根据工程设计要求，加工制作为成品膜，运输至施工现场，进行吊装、固定、张拉、验收、使用，施工过程中务必对膜面进行重要保护，严防损坏或污染。
三亚凤凰国际机场三期扩建项目贵宾航站楼工程包括：贵宾厅、政要接待大厅、装饰花伞（覆面为膜）三部分，主体结构为混凝土框架结构，屋面为钢结构屋盖，建筑面积约12800 m2。
贵宾航站楼膜结构主要含政要接待大厅张拉膜、路侧入口雨棚、南北侧曲边挑檐、花伞张拉膜四个部分（如下图所示），膜投影面积约4300㎡，采用圣戈班sf－ii的膜材，其基层为玻璃纤维基布，涂层为聚四氟乙烯ptfe。
二、ptfe膜材技术规格参数
膜结构加工制作与施工
1、工厂加工制作
膜结构所用材料的加工制作基本流程包括：原材进场→质量检测→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。
膜材料制作过程中，由于材料裁剪、包装工作比较复杂，为了到达精度要求，要求施工单位进行严格管控以确保膜结构的制作质量。
首先，将经过质量检测合格的膜材料运到干净的制作场所；其
次，在下料区、编排放样区、驳接区三个区的连接处铺上柔质的板胶，以免膜片直接接触地面，避免出现损毁；再次，抽样选取40组膜片和背贴条样品，使用6cm宽度的驳接刀进行驳接，驳接好之后进行双向拉断试验，得到膜材的最大受力下的驳接数据；然后，进行焊接试验，检查膜材的粘贴质量。
完成试验工作后，按照试验所得到的相关数据进行裁剪、贴片、包装等工作。
值得注意的是，裁剪过程中避免损伤到膜面，以免影响到膜结构的美观度。
2、现场的安装与张拉
膜结构安装包括四个部分，即膜体展开→连接固定→吊装到位→张拉成形。
⑴膜体展开：
根据膜面安装要求约每隔3到4米放置一定数量的膜面固定材料以及临时张拉工具，将膜材吊装至搭设好的搁置平台中心，膜体展开的时候，要根据包装上标记确认安装部位，然后按照标记的内容将膜体展开，避免方向出现偏差，展开的膜体尽量不要在地上移动。
如果工作人员不得不在膜体上经过，应穿鞋底材质较软的鞋，或者只穿袜子。
⑵连接固定：
由膜面前缘中心处向两边各安装3个螺旋夹具，在前边缘顶端各安装2个螺旋夹，并通过绳索紧绳机连接。
在膜面的两侧边缘每隔3米安装一个白色夹具（或膜面螺旋夹），通过绳索连接夹具安
装完成后，将膜面牵引展开。
操作工人通过紧绳机牵引膜面，两侧工人用绳索拉紧白色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵引。
膜面牵引过程中应注意：①应由专人负责统一指挥；②确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏；③保证操作工人的牵引速度同步；④有专门技术人员跟踪监督。
膜体展开后，用夹板将其与索固定在一起，然后便可以进行吊装工作。
⑶吊装到位：
膜体吊装一般采用多点整体提升法、分块吊装法，顾名思义，两种方法完成是两种不同的方法，无乱采用哪一种方法都要保证吊装到位。
膜体到位后，进行张拉工作使膜体成形，注意的是，张拉过程中无论张拉是否使膜体结构顺利成形，都不能轻易改变预先设定好的张拉位置，以免影响膜结构的整体效果。
⑷张拉成形：
为防止永久螺栓受到损伤，可采用临时张拉螺栓对膜面进行张拉。
首先用钢丝绳紧绳器收紧膜面，待调节螺栓有所松动后，拧紧螺栓,依次重复进行，待紧绳器的张拉力无法满足时，用扳手直接调整临时张拉螺栓。
总的来说，膜面张拉的程序必须是重复性的，直到的膜面的应力达到设计的要求，之后依次用永久螺栓调换下临时张拉螺栓，并用扳手迸紧双螺帽，满足设计要求。
四、膜结构施工的质量控制要点
1、膜面安装前，应检查膜面不得有渗漏现象，不能有明显的褶
皱、串色现象。
所有与膜面相关的连接点无飞溅、毛刺等无锋利刺口，同时用棉布将周边可伤及膜面的构件包盖起来，或用发泡塑料包盖。
连接位置的节点排列整齐、紧密牢靠，在安装前必须将所有螺栓孔试钻。
2、膜面搁置位置地面应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成膜面的损坏或污染。
节点板螺栓固定结束后，应逐一进行检查。
保证做到螺栓无缺少、无漏拧。
安装膜面时，安装工具不可随意抛掷，以防止膜面损坏。
拧固膜面上螺栓，不得使用活络扳手。
3、膜面张拉时，应随时进行膜面的应力测试，以防止应力过大而造成膜面的损坏。
每块膜面的张拉周期大约为3天。
第一天张拉至设计要求的90%，第二天张拉至设计要求的100%。
第三天后继续对膜面实施张拉，由于在使用过程中膜面会损失一部分的应力，故一般将膜面张拉到设计要求的110%左右为宜。
在使用的过程中膜面应力会逐步下降并达到设计要求。
膜面的张拉应力控制，以张拉行程和张拉力为数值控制。
有经验的安装指导通过拍击膜布，根据膜布发出的声音，结合张拉行程和张拉力的数值作出张拉是否达到设计要求的结论。
本工程采用专用应力测试仪器，它能准确的反映膜面经向、纬向的应力值，通过与安装指导提供的理论数据对比的，达到高准确率。
五、结束语
虽然膜结构自诞生之日起，已经有着了几十年的发展历程，但
其在国内仍然是一种比较新颖的大跨度结构形式，行内人士缺少一定的经验，且对相关技术不甚了解，因此，应用过程中一定要做到仔细、认真，不可因为一时疏忽酿成不可弥补的错误。
为了保证膜结构制作与安装质量，膜结构的表面必须没有渗漏、褶皱、积水等问题，不可存在窜色现象，只有做到细致才能使膜结构发挥更高的使用效益。
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