电控点火系统

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第四章 电控点火系统

第四章 电控点火系统

提示:传感器的输出特性出厂时都已调整好,使用 中拧紧力矩不得随意调整。
学习目标二:桑塔纳轿车爆震传感 器的检修
1. 爆震传感器导线的检测
桑塔纳2000GSi、3000型轿车爆震传感器电路连 接及插头与插座上端子位置如图所示,检修时用 万用表电阻OHM×100KΩ 档测量传感器电阻。 第一步:断开点火开关,拔下传感器线束插头, 检查结果应符合规定。 判断:若电阻过大或为无穷大,说明线束与端子 接触不良或断路,应予以维修。
【点评】
点火线圈受热后出现匝间短路,不能储 存足够的能量,使点火电压达不到额定电 压,造成发动机燃烧不完全,而出现冒黑 烟的故障。因此,发动机的点火系统必须 能够提供足够高的点火电压和点火能量, 才能击穿火花塞间隙,充分引燃可燃混合 气。
【引言】
发动机混合气燃烧不完全,废气缺氧, 氧传感器输出低电压信号(0.45V以下), 一般情况下ECU认为是空气流量计故障,通 过检查确认流量计或其他传感器工作良好 时,就要考虑点火系是否工作正常。
次级线 圈检查
学习目标四:点火器的检测
1)霍尔效应式电子点火系点火控制器检测 第一步:接通点火开关,用万能表测量1与4端子之间的电阻 应为0.52~0.76Ω,2与4端子之间的电压应为12V,3与5端子 之间的电压应为11~12V。 第二步:慢慢转动分电器轴,测3与6端子之间的电压。 判断:若电压交替在0.3~0.4V和11~12V范围内变化,则点 火控制器检测良好;否则,点火控制器有故障,应更换。 第三步:把万能表接在点火线圈的“+”与“-”接线柱上,接通 点火开关,观察电压表读数。 判断:若电压大于2V,且经1~2s后电压将为0,则点火线圈 良好;否则,点火线圈有故障,应更换。
图6 初级电路接反

活动二电控点火系统的组成和工作原理

活动二电控点火系统的组成和工作原理

活动二电控点火系统的组成和工作原理电控点火系统是现代汽车发动机的关键部件之一,它通过精确的控制点火时间和点火能量,确保发动机正常运行。

本文将详细介绍活动二电控点火系统的组成和工作原理。

一、电控点火系统的组成电控点火系统一般由以下几个主要组成部分组成:1. 发动机控制单元(ECU):发动机控制单元是电控点火系统的核心,负责感知发动机的工作状态,并控制点火系统的工作。

ECU内置有微处理器,负责处理各种传感器信号,并根据算法决定点火时机和点火能量。

2. 入气量传感器:入气量传感器用于测量空气的流量和温度,以便ECU根据实际情况进行点火控制。

入气量传感器通常位于进气歧管或进气道上。

3. 节气门位置传感器:节气门位置传感器用于测量节气门的开度,以便ECU根据节气门的位置调整点火时机和点火能量。

4. 水温传感器:水温传感器用来测量发动机冷却水的温度,从而帮助ECU控制点火系统的工作。

在发动机冷启动时,水温传感器还可以提供必要的冷启动丰富混合气的信号。

5. 曲轴位置传感器:曲轴位置传感器用于感知曲轴的转动位置和转速,从而帮助ECU确定点火时机和点火能量。

6. 高压线圈:高压线圈是电控点火系统中负责产生高电压的关键部件。

它将电池供电的低电压转换为足够高的电压,以点燃火花塞。

7. 火花塞:火花塞是电控点火系统中用于点燃混合气的元件。

它位于汽缸的燃烧室内,通过高压线圈产生的高电压,在ECU的控制下产生火花,引燃混合气。

二、电控点火系统的工作原理电控点火系统的工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 传感器信号采集:电控点火系统通过各种传感器感知发动机的工作状态,比如水温、气温、气压、节气门开度、曲轴位置等。

这些传感器会将感知到的信号发送给ECU。

2. 信号处理:ECU会接收并处理传感器发送的信号。

通过内置的算法,ECU可以根据实际情况计算出最佳的点火时机和点火能量。

3. 点火时机控制:根据传感器信号的处理结果,ECU会控制点火时机,确保在每个汽缸的最佳位置点燃混合气。

第七章(3) 汽油机电控点火系统

第七章(3)  汽油机电控点火系统

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5.起动后基本点火提前角的确定
发动机起动后怠速运转时,ECU根据节气门
位置传感器信号(IDL信号)、发动机转速传 感器信号(Ne信号)和空调开关信号(A/ C信号)确定基本点火提前角。 发动机起动后在除怠速以外的工况下运转时, ECU根据发动机的转速和负荷(单位转数的 进气量或基本喷油量)确定基本点火提前角。
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统
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3.点火线圈的恒流控制
由于现代车采用了高能点火线圈,改善点火性能。 为了防止初级电流过大烧坏点火线圈,在部分电控点 火系统的点火控制电路中增加了恒流控制电路。 恒流的基本方法是:在点火器功率晶体管的输出 回路中增设一个电流检测电阻,用电流在该电阻上形 成的电压降反馈控制晶体管的基极电流,只要这种反 馈为负反馈,就可使晶体管的集电极电流稳定,从而 实现恒流控制。
1、爆燃传感器 2、ECU 3、其他传感器 4、点火器和点火线圈 5、分电器 6、火花塞
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统
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3 电控点火系统主要元件的构造与维修
一、点火器 二、点火线圈 三、分电器 四、爆燃传感器
五、点火控制电路
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统
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一、点火器
功能:根据ECU的
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统
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1.独立点火方式 特点是每缸一 个点火线圈,即点 火线圈的数量与气 缸数相等。
1、点火线圈 2、火花塞 3、点火器 4、ECU 5、各种传感器
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统
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2.同时点火方式
特点:点火 线圈的数等于气 缸数的一半。
第七章(第三节 ) 汽油机电控点火系统

第三章汽油机电控点火系统

第三章汽油机电控点火系统
(2)电子控制的点火系统 采用计算机根据各传感器 信号对点火提前角进行控制。
(3)电子控制点火系统的优点 无分电器点火系统由于取消了分电器,其性能更加优越, 除具有一般微机控制点火系的优点外,还具有以下优点:
1)不存在分火头和分电器盖间的跳火问题,能量损失和电 磁干扰明显减少;
2)减少或不设高压线,减小电磁干扰; 3)减小机械磨损,故障率大大降低; 4)节省安装空间,结构简单。
2.电控点火系统的类型:有分电器和无分电器式
二、电控点火系统的组成及工作原理
1、基本组成
(1)电源 (2)传感器 (3)电控单元 (4)点火控制器 (5)点火线圈 (6)分电器 (7)火花塞
电控点火系的组成
(2)传感器:检测发动机各种状态参数,为ECU提供点火提 前角的控制依据。
1)转速和曲轴位置传感器:检测发动机曲轴转速信号、发 动机曲轴转角信号、曲轴基准位置信号,ECU根据转速信号 确定基本点火提前角,根据转角和基准位置信号确定曲轴位 置。
2)进气流量传感器 :检测进气流量,确定基本点火提前角。
3)节气门位置传感器:检测节气门的开度大小,判定发动机 负荷状态;同时还能反映节气门变化快慢,判定加速、减速 工况,修正点火提前角。
4)水温传感器:检测冷却液温度,修正点火提前角。
5)进气温度传感器:检测进气温度,修正点火提前角。
6)爆震传感器:检测发动机的爆震信号,实现点火时刻闭 坏控制。
采用电子控制点火系统时, 可以使发动机的实际点火提 前角更接近于理想的点火提 前角。
图 转速对点火提前角的影响
(2)发动机负荷的影响
最佳点火提前角随发动机负 荷增大而减小。
在普通点火系统中,用真空 提前调节器调整点火提前角, 只能按简单的线性规律调节, 调节曲线与理想曲线相差较 大。

第四章 电控发动机点火系统

第四章 电控发动机点火系统

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3.2 基本点火提前角:
发动机正常运转时,电控 单元按怠速工况和非怠速 工况两种情况,确定基本 点火提前角。 发动机处于怠速工况时, 电控单元根据节气门位置 信号(怠速触点闭合)、 发动机转速信号及空调开 关信号,确定基本点火提 前角,如右图所示。
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发动机处于非怠速工况时,电控单元根据发动机转速和节气门位置信 号,从预置在储存器中的数据表中查出相应的基本点火提前角,如下 图所示。
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4.2.1 有分电器的电控点火的结构
凸轮轴位置传感器CMP 曲轴位置传感器CKP 爆震传感器KS E C U 点火器 点火线圈 分电器
混合气燃烧推动活塞做 功,气缸震动,将震动 被安装在气缸上的爆震 传感器检测到
火花塞产生的 电火花点燃气 缸中 的混合气
火花塞
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②过热修正: 发动机处于正常运行 过热修正: 工况时(怠速触点断开),若冷却水温 度过高,为了避免产生爆震,应将点火 提前角推迟。发动机处于怠速工况时 (怠速触点闭合),若冷却水温度过高, 为了避免发动机长时间过热,应将点火 提前角增大。过热修正值的变化规律如 右图所示。 过热修正的主要控制信号包括冷却 水温度信号(ECT)、节气门开度信号 (TPS)等。
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4.4.2单缸独立点火系统工作原理 单缸独立点火系统工作原理
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4.4.3单缸独立点火系统车型举例 单缸独立点火系统车型举例
现在的汽车大多采用无分电器式单缸独立点火, 点火线圈和点火模块继承在一起。 例如:奇瑞QQ、Passat B5、Audi A6 、东风雪 铁龙、别克君悦、丰田凯美瑞等。

电控点火系统的基本原理

电控点火系统的基本原理

电控点火系统的基本原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊电控点火系统的基本原理,这可真是个神奇又重要的玩意儿呢!
你想想看,汽车的心脏是什么呀?那当然是发动机啦!而电控点火系统就像是给发动机注入活力的魔法棒。

它就好比是一场精彩演出的导演,得把每个环节都安排得妥妥当当,才能让发动机这个“大明星”在舞台上完美表演。

电控点火系统主要由传感器、电子控制单元和点火线圈等部分组成。

传感器就像是敏锐的侦察兵,时刻关注着发动机的各种状态,比如转速啦、负荷啦等等,然后把这些信息迅速传递给电子控制单元,这个“大脑”可厉害了,它能快速分析处理这些信息,然后下达精确的指令。

点火线圈呢,就像是大力士,接到指令后就会产生强大的电火花,点燃混合气体,让发动机有力地运转起来。

这就好比我们划一根火柴,瞬间就能点燃一堆火,让火烧得旺旺的。

那为什么要用电控点火系统呢?这还用问吗?它可比以前的传统点火系统厉害多啦!它能更精确地控制点火时刻,让发动机燃烧更充分,动力更强,还更省油呢!这就好像是你跑步,本来是瞎跑,现在有了专业教练指导,那肯定跑得又快又好呀!
而且哦,电控点火系统还特别可靠。

它不会像有些东西那样时不时就出点小毛病,让你头疼。

它就像一个忠实的伙伴,默默地在那里工作,为你的爱车保驾护航。

你说要是没有电控点火系统,那汽车还能跑得那么顺畅吗?肯定不行呀!所以说,我们得好好感谢这个神奇的系统呢!
总之,电控点火系统就像是汽车的秘密武器,让我们的出行变得更加轻松、愉快。

它虽然看不见摸不着,但却在默默地发挥着巨大的作用。

下次你开车的时候,可别忘了这个默默奉献的“小伙伴”哦!它可是让你的车一路飞驰的重要功臣呢!。

电控独立点火系统的组成

电控独立点火系统的组成

电控独立点火系统的组成电控独立点火系统是现代汽车发动机控制系统中的重要部分,它由多个组成部分构成。

本文将从以下几个方面介绍电控独立点火系统的组成。

1. 点火控制模块点火控制模块是电控独立点火系统的核心部分之一,它负责控制点火时间和点火能量,以确保发动机正常运转。

点火控制模块的输入信号来自于车辆电脑系统,其输出信号则通过点火线圈传递给火花塞,从而引燃燃料混合物。

2. 点火线圈点火线圈是将电能转换成高压电能的元件,它是点火系统中不可或缺的一部分。

点火线圈的主要作用是将车辆电脑系统输出的低压电信号转换成高压电信号,以点燃火花塞内的燃料混合物。

在电控独立点火系统中,每个汽缸都有一个对应的点火线圈。

3. 火花塞火花塞是点火系统中的另一个重要组成部分,它被安装在发动机缸体内,负责点燃燃料混合物。

火花塞的工作原理是利用点火线圈产生的高压电信号,产生电弧击穿燃料混合物,从而引燃燃料混合物。

在电控独立点火系统中,每个汽缸都有一个对应的火花塞。

4. 传感器传感器是电控独立点火系统中的另一个重要组成部分,它负责检测发动机的状态并将其转换成电信号,以供车辆电脑系统使用。

例如,发动机转速传感器可以检测发动机转速,并将其转换成电信号,以帮助车辆电脑系统控制点火时间和点火能量。

5. 电源电源是电控独立点火系统的基础,它提供电能以驱动点火系统的各个组成部分。

在汽车中,电源通常来自于蓄电池,但也可以通过其他方式提供,例如发电机或电动机等。

电控独立点火系统由点火控制模块、点火线圈、火花塞、传感器和电源等多个组成部分构成,它们协同工作以确保发动机正常运转。

在现代汽车中,电控独立点火系统已经成为了标配,它的出现大大提高了汽车发动机的性能和可靠性。

电控点火系统控制内容

电控点火系统控制内容

电控点火系统控制内容电控点火系统是一种现代化的点火系统,它利用电子设备来控制发动机的点火时机和点火能量,从而提高发动机的性能和效率。

本文将介绍电控点火系统的工作原理、功能和优势。

电控点火系统是由几个关键部件组成的,包括车载计算机(ECU)、触发模块、点火线圈和传感器。

车载计算机是系统的控制中心,负责收集和分析各种传感器数据,并根据实时的运行状态决定点火时机和点火能量的调整。

触发模块负责产生点火信号,并将信号传递给点火线圈,点火线圈则将高压电流转化为高压电火花,点燃混合气体。

电控点火系统的工作原理是通过车载计算机实时监测和分析发动机的运行状态,包括转速、负荷、空气温度、冷却液温度、进气压力等参数。

根据这些参数,系统可以计算出最佳的点火时机和点火能量,以提供最佳的性能和燃烧效率。

系统还可以根据驾驶员的需求和行驶条件进行调整,以实现更好的驾驶体验。

电控点火系统具有多种功能,包括点火时机的自适应调整、点火能量的调整、点火故障诊断和热度管控。

点火时机的自适应调整是通过系统对发动机运行状态的实时监测和分析,以确保点火时机始终处于最佳状态。

点火能量的调整是根据不同的驾驶需求和行驶条件,对点火能量进行自动调整,以提供更好的动力和燃烧效率。

点火故障诊断是系统的一个重要功能,它可以自动检测点火系统的故障,并提供相应的故障代码和警告信息,以方便维修和排除故障。

热度管控则是通过调整点火能量和点火时机,以有效控制发动机的温度和排放,从而实现更好的环保性能。

电控点火系统相比传统的机械点火系统具有很多优势。

首先,电控点火系统可以实现更精准的点火控制,提供更好的燃烧效率和动力输出。

其次,电控点火系统具有更好的适应性和稳定性,可以根据不同的驾驶需求和行驶条件进行自动调整,以提供最佳的驾驶体验。

此外,电控点火系统还具有更高的可靠性和故障诊断能力,并且可以及时提供故障代码和警告信息,方便维修和排除故障。

总结起来,电控点火系统是一种先进的点火技术,它通过电子设备的控制和调整,可以实现更好的燃烧效率和驾驶性能。

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第五章 发动机的电控点火系统
第一节 发动机对点火正时的控制要求
1.发动机对点火正时的控制要求 (1)发动机的转速 (2)发动机的负荷 (3)爆震 (4)发动机水温(冷却液温度)
(1)发动机的转速
点火正时脉谱图
(2)发动机的进气量(负荷) 负荷增大时,进气量增大,新 鲜混合气密度增加,燃烧加快, 点火正时应该随之推后;反之, 负荷减小时,点火正时应随之 提前,如图上图所示。但为了 避免怠速不稳,怠速时的点火 提前量必须减小甚至为零。
(4)发动机水温(冷却液温度)
发动机水温较低时,燃烧较慢, 要求点火正时适当提前。
第二单元
电控点火系统组成及分类
一、组成
应用的一种新型点火系统。电子控制的点火系统主要由监测发动机 轿车广泛应用的一种新型点火系统。 运行状况的传感器,处理信号和发出点火指令的电控单元,对点火 指令作出响应的点火器和点火线圈等组成,如下图所示。
电子电子控制点火系统也称微机控制的点火系统,是现代轿车广泛 控制点火系统也称微机控制的点火系统,是现代
电子控制的点火系统主要由: 1,监测发动机运行状况的传感器; 2,处理信号和发出点火指令的电控单元; 3,对点火指令作出响应的点火器和点火线圈等组成;
如下图所示。
点火系统传感器部件信号
曲轴位置传感器CPS――发动机转速、转角信号 空气流量传感器AFS――空气流量信号 节气门位置传感器TPS――负荷信号 冷却液温度传感器CTS――修正点火提前角 进气温度传感器IATS――修正点火提前角 车速传感器VSS――修正点火提前角 爆震传感器DS――修正点火提前角
点火执行器
有分电器ECU控制点火系统执行器主要由:点火器、点火线圈、火花塞、高 压线等组成,如图6-1所示,其中任何部件不良或故障,都有可能造成发动 机运转不良或不能运转。
二、类型
1. 有分电器式
2. 无分电器式
(1)同时点火 ①二极管分配式
二极管分配高压电的双缸同时点火电路原理如下图所示。
②线圈分配式
(3)爆震
爆震是由于燃烧过程中末端混合气的自燃 造成的。轻微的爆震可以改善燃油经济性 和动力性,但过度爆震会产生多方面的不 利影响,比如燃油消耗增大、动力下降、 发动机过热等。 点火提前角增大时,产生爆震的倾向也增 大,因此,当发动机产生持续爆震时,应 逐步减小点火提前角,爆震消除后,再逐 步恢复原有点火提前角。在一般情况下, 发动机处于爆震与不爆震的临界状态时, 动力性能最佳。
(2)单独点火
各缸独立式ECU控制点火系统
图各缸独立点火与双缸同时点火的 结构对比
三、点火系统的工作原理
1 )有分电器 ECU 控制点火系统的工作 原理
1)无分电器ECU控制点火系统的工作 原理
水温与气温传感器
(1)读取水温传感器数据
发动机水温传感器工作电路
温度传感器特性
桑塔纳、捷达车型发动机水温传感器安装位置及制单元(ECU)
• 目前汽车发动机大多数都采用集中控制系统,其中微 机控制点火系统仅是电子控制器的一个子系统。电子 控制器(ECU)既是燃油喷射控制系统的控制核心, 也是点火控制系统的控制核心。 • 在ECU的只读存贮器(ROM)中,除存储有监控和 自检等程序之外,存储有由台架试验测定的该型发动 机在各种工况下的最佳点火提前角、启动初始提前角。 • 随机存储器(RAM)用来存储微机工作时暂时需要 存储的数据,如输入/输出数据、单片机运算得出的 结果、故障代码、点火提前角修正数据等等,这些数 据根据需要可随时调用或被新的数据改写。CPU不断 接收上述各种传感器发送的信号,并按预先编制的程 序进行计算和判断后,向点火控制器发出最佳点火提 前角和点火线圈初级电路导通时间的控制信号。
点火正时的控制
• 点火提前角:
是指从火花塞跳火开始到活塞运行到上 止点为止这一段时间内曲轴转过的角度。
• 最佳点火提前角: 能够使发动机发出最大 功率、油耗最低的点火提前 角称为最佳点火提前角。
影响最佳点火提前角的因素:
曲轴位置传感器CPS――发动机转速、转角信号 空气流量传感器AFS――负荷信号 节气门位置传感器TPS――负荷信号 冷却液温度传感器CTS――修正点火提前角 进气温度传感器IATS――修正点火提前角 车速传感器VSS――修正点火提前角 爆震传感器DS――修正点火提前角
爆震传感器
2)捷达、桑塔纳车型爆震传感器检测 捷达、桑塔纳车型爆震传感器电路及连接器如图所 示。
捷达、桑塔纳车型爆震传感器测量标准
小结 爆震传感器用来检测发动机的爆震情况, ECU利用其信号来对点火正时进行闭环控制。 爆震传感器一般都通过检测发动机缸体或缸 盖的振动状态来判断发动机的爆震情况,根 据工作原理的不同,有压电式和磁致伸缩式 两种形式。 爆震传感器的检查内容一般包括:读取爆震 传感器的反馈数据、检查ECU提供的工作电 压、检查爆震传感器与ECU之间的线路情况、 测量传感器的电阻等。
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