大钢模板工程施工方案
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
根据设计要求，本工程模板工程采用钢模板体系，模板工程量较大，施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料：Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料：Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料：HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备：卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算（1）梁模板面积：XX平方米（2）板模板面积：XX平方米（3）柱模板面积：XX平方米（4）墙模板面积：XX平方米2. 支撑体系计算（1）梁支撑体系：根据设计要求，梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（2）板支撑体系：板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（3）柱支撑体系：柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算（1）梁钢筋工程：根据设计要求，梁钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
（2）板钢筋工程：板钢筋采用HPB300钢筋，直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求，计算钢筋工程量。
（3）柱钢筋工程：柱钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场场地平整，确保施工安全。
（2）材料设备准备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工顺序（1）梁模板安装：先安装梁模板，然后安装梁钢筋，最后进行混凝土浇筑。
（2）板模板安装：先安装板模板，然后安装板钢筋，最后进行混凝土浇筑。
钢模板施工方案
钢模板施工方案钢模板施工方案一、施工准备1. 安全防护：施工现场周边设置安全警示标识，悬挂安全网，并设置警戒线。
所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和一次性手套，并按要求佩戴安全绳。
2. 施工材料准备：准备好所需的钢模板材料，包括支撑杆、连结件、钢模板板材等。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如激光测量仪、电动螺丝刀、扳手等。
二、钢模板安装1. 基准线的确定：首先，根据设计图纸确定基准线的位置，使用激光测量仪进行测量，确保基准线的准确性和平直度。
2. 支撑杆安装：根据设计要求和基准线的位置，确定支撑杆的间距和位置，并使用螺丝将其固定在地面。
3. 连结件安装：将连结件与支撑杆连接，确保牢固。
4. 钢模板板材安装：将钢模板板材按照设计要求固定在支撑杆和连结件上，确保牢固平整。
5. 检查验收：完成一定长度的钢模板施工后，对其进行检查验收，确保施工质量。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁有序，杂物要及时清理并堆放在指定的地方。
2. 施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，不得擅自改变和调整。
3. 施工人员要注意自身安全，穿戴好相关的安全防护用品，并正确使用施工工具和设备。
4. 钢模板的固定要牢固，确保其稳定性和安全性。
5. 施工过程中要及时清理工地产生的废料和垃圾，定期进行整理和清理工作。
四、施工质量控制1. 施工前要进行设计图纸的复核，确保施工准确。
2. 施工过程中要进行现场巡查和验收，确保施工质量。
3. 施工结束后要进行整体验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 如发现施工质量问题，要及时整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置安全警示标识，悬挂安全网，并设置警戒线，确保施工安全。
2. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和一次性手套，并按要求佩戴安全绳，确保施工人员安全。
3. 施工过程中要严格按照安全规范进行操作，不得违规行为。
4. 发生事故时，要及时采取救援措施，保障施工人员的生命安全。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、工程概述钢模板工程是指在建筑施工中使用钢模板搭建临时结构，以支撑混凝土浇筑和施工操作的工程。
该工程的施工质量和进度直接关系到整个建筑工程的质量和进度，因此在进行钢模板工程施工时，需要谨慎制定施工方案，确保安全、质量、进度等方面的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的检查和验收在正式施工前，必须对模板材料、模板搭设的基础、连接件的质量等进行检查和验收，有效保证施工质量。
检查内容主要包括模板的规格尺寸、厚度、完好度、平整度等方面的要求，以及连接件的数量、质量、稳固性等方面的要求。
2. 施工人员的安全培训在施工前，需要对相关施工人员进行安全技术培训，包括模板搭设的操作规程、安全注意事项、紧急情况的处理等方面的内容，确保施工人员掌握必要的安全技术知识和操作技能。
3. 施工图纸的准备在施工前需准备详细的施工图纸，包括钢模板的搭设方案、连接件的布置方案、施工步骤等内容，为施工方案的制定提供必要的依据和参考。
4. 施工物资的准备在施工前需要准备好必要的施工物资，包括模板材料、连接件、搭设工具等，确保施工过程中的需要。
三、施工方案的制定1. 搭设方案的确定首先需要根据建筑结构、施工要求等因素，确定钢模板的搭设方案。
根据不同的搭设对象和施工要求，可采用单边支撑搭设、双边支撑搭设、悬挑式搭设等不同的搭设方案。
2. 连接方案的制定根据搭设方案确定连接件的种类、规格、数量及连接方式，制定连接方案。
在确定连接方案时，必须考虑连接件的承载能力、稳固性和耐久性等方面的要求。
3. 搭设顺序的确定根据搭设方案和建筑结构的特点，确定钢模板的搭设顺序。
通常情况下，先搭设主体模板，然后搭设次要模板，最后搭设悬挑模板，确保施工过程中的安全和稳固。
4. 施工步骤的细化在确定搭设顺序后，需要将每个搭设步骤进行细化，制定详细的施工步骤，包括搭设准备、模板搭设、连接调整、验收等各个环节，确保施工过程有条不紊。
四、施工方法和技术要点1. 操控模板搭设的工序首先应确定搭设的主体方位，井然有序按照施工图纸和搭设方案，依次搭设模板。
大钢模板施工方案
大钢模板施工方案1. 引言大钢模板是一种常用于建筑施工的模板类型，具有刚性好、承载能力强、使用寿命长等特点。
本文档旨在介绍大钢模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭建过程、使用注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在开始大钢模板的施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先，需要准备好大钢模板所需的材料，包括大钢板、槽钢、角钢、螺栓等。
这些材料可根据具体施工要求和设计图纸进行采购。
2.2 设计图纸审查在进行大钢模板施工前，需要仔细审查设计图纸，了解施工要求和要搭建的模板结构。
确保对图纸中的尺寸、材料规格、连接方式等有清楚的了解。
2.3 工程准备在施工前，需要对施工现场进行清理和布置。
确保施工区域没有障碍物，并进行安全警示标志的设置。
此外，还需准备好必要的施工工具和设备。
3. 大钢模板搭建流程大钢模板的搭建流程如下：3.1 模板基础的施工首先，需要根据设计图纸要求，对模板基础进行施工。
这包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等工作。
基础的平整度和强度对后续模板的搭建起着关键作用，务必保证基础施工的质量。
3.2 大钢模板的组装在模板基础施工完成后，开始进行大钢模板的组装。
具体的组装过程如下：1.首先，根据设计图纸，将大钢板按照尺寸要求切割和加工，确保其能够准确拼接。
2.搭建模板的起始部分，使用角钢和螺栓进行连接，并进行调整，保证模板的水平度和垂直度。
3.逐步搭建模板的其他部分，将大钢板和连接件依次拼接起来。
4.在模板的搭建过程中，需要不断使用水平仪、垂直仪等工具进行调整和检验，确保模板的准确性。
5.完成模板的搭建后，进行最后的检查和调整，确保模板的稳固性和正确性。
3.3 模板的使用和拆除大钢模板搭建完成后，可以进行相应的施工作业。
在使用过程中，需要注意以下事项：•确保模板的使用安全，禁止超负荷使用，防止发生事故。
•定期检查模板的固定件和连接件，确保其稳固性。
•需要在模板使用完毕后及时进行拆除，以保证施工进度和安全。
钢模板工程施工组织
钢模板工程施工组织一、项目概况钢模板工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响整个建筑项目的质量和安全。
本文将针对钢模板工程的施工组织进行详细介绍，包括施工方案、人员组织、施工管理等方面的内容，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工方案1. 施工准备在开始钢模板工程施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工符合设计要求。
同时要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料准备等内容。
2. 施工流程钢模板工程的施工流程主要包括以下几个环节：现场布料、钢模板搭设、固定和调整、安全检查等。
在施工过程中要严格按照流程进行，确保每个环节都做到位，避免出现施工质量问题。
3. 施工方法钢模板工程的施工方法主要有两种：手工搭设和机械搭设。
手工搭设适用于小型工程，施工速度较慢但成本较低；机械搭设适用于大型工程，施工速度快但成本较高。
在选择施工方法时要根据具体情况进行评估。
4. 材料准备钢模板工程所需的材料主要包括钢模板、连接件、固定设备等。
在施工前要做好相关材料的采购和储备工作，确保供应充足。
同时还要对材料进行检查，确保质量合格。
5. 安全措施钢模板工程施工过程中必须严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
在施工现场要设置安全警示标志，配备必要的安全设备，严禁违章操作。
同时要加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
三、人员组织1. 施工队伍钢模板工程的施工队伍一般包括项目经理、技术人员、施工人员等。
项目经理负责组织和管理整个施工过程，技术人员负责技术指导和质量控制，施工人员负责具体施工操作。
每个人员的职责要清晰明确，密切配合，确保施工进度。
2. 岗位设置在施工现场要设置各个岗位，并明确各个岗位的职责。
主要岗位包括：项目经理、施工队长、技术负责人、质量监督员、安全员等。
每个岗位都有其特定的职责，要求相关人员做好本职工作，确保施工质量和安全。
3. 培训计划为了提高施工人员的技术水平和素质，需要制定相关培训计划。
钢模版施工设计方案
为了保障施工过程中的安全，我们将在钢模施工设计中考虑安全防护措施。在高空作业时，应设置围护栏杆和安全网，保障作业人员的安全；同时需设置必要的防滑措施，避免发生意外。
六、施工工艺
钢模板的安装施工工艺关系到整个施工进度和质量。我们将在施工方案中详细描述钢模的吊装、安装、调整和拆除等工艺流程，明确施工步骤，确保施工过程安全、高效。
钢模版施工设计方案
一、项目概况
本项目位于XX市XX区，是一处新建商业综合体的钢模施工工程。本工程总建筑面积约为XXX平方米，包括地上主体建筑和地下停车场。本方案将针对施工中所需的钢模设计进行详细阐述。
二、设计依据
根据项目施工图纸和相关技术规范，本设计方案严格遵循国家相关规定和标准，确保钢模施工的安全可靠、符合施工要求。
三、构件选择
在选择钢模板时，我们将考虑建筑结构形式、承重要求以及施工便利性等因素。钢模应具备足够的承载能力和稳定性，同时要求构件之间的连接牢固可靠，能够满足大面积模板的施工需求。
四、连接方式
钢模板的连接方式直接影响到施工效率和施工质量。在本方案中，我们将采用专用的连接件进行连接，确保模板之间的密合度和稳固性，避免在施工过程中出现位移或者变形。
七、质量控制
钢模施工过程中的质量控制至关重要。本方案将对钢模的质量要求进行明确，对检验测试方法进行规范，同时对施工过程中的关键环节进行严格监控，确保钢模施工质量达到设计要求。
总结：
本钢模施工设计方案充分考虑实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的全面控制。
大型钢模板专项施工方案
大型钢模板专项施工方案1. 写作背景随着建筑市场的不断发展，大型钢模板在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了确保大型钢模板的施工能够高效、安全地进行，需要制定一套专门的施工方案。
本文将详细介绍大型钢模板专项施工方案的内容和步骤。
2. 施工前的准备工作2.1 材料和设备准备在施工前，需要购买和准备以下材料和设备：•大型钢模板•锚固材料：螺栓、螺母等•施工机械：起重机、吊篮等•个人防护装备：安全帽、安全鞋、防尘口罩等2.2 施工人员培训所有参与大型钢模板施工的人员需要接受相关的培训，包括安全操作规程、急救知识等。
2.3 施工图纸审查施工前，应对相关的施工图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
3. 施工步骤3.1 基础施工首先，需要进行基础施工，确保地基平整、牢固。
具体步骤如下：1.清理施工现场，确保无障碍物；2.根据设计要求，在地基上标出大型钢模板的位置和尺寸；3.在标出的位置挖掘基础坑，并根据需要进行加固和处理；4.浇筑混凝土基础，确保牢固和平整。
3.2 钢模板安装在完成基础施工后，需要开始进行钢模板的安装。
具体步骤如下：1.按照设计要求，使用起重机将钢模板吊装到指定位置；2.使用螺栓等锚固材料将钢模板固定在地基上；3.检查钢模板的水平度和垂直度，并作出调整；4.安装完毕后，进行质量检查，确保钢模板安装牢固可靠。
3.3 配合施工钢模板安装完成后，可以开始进行配合施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，安装其他建筑构件；2.在钢模板上搭建脚手架，方便施工人员进行作业；3.根据需要，进行混凝土浇筑、墙体砌筑等作业。
3.4 施工结束后的处理施工完成后，还需要进行相关的处理工作，包括：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.对施工过程中产生的废弃物进行正确的处理和回收；3.进行施工质量检查，确保达到设计要求。
4. 安全注意事项在大型钢模板施工过程中，需要特别注意以下几个方面的安全问题：•施工人员应正确佩戴个人防护装备；•施工现场应设置警示标志和隔离设施，确保周围人员的安全；•施工机械的使用应符合操作规程，并进行定期检查和维护；•在作业高空时，应使用安全保护措施，如吊篮、安全绳等。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工单位和监理单位，明确各自职责和权利；2. 制定施工计划，明确施工工期和分阶段的施工任务；3. 安排好施工人员和设备，确保施工队伍完备；4. 对施工现场进行勘察，了解地形、结构和环境等情况，为后续施工做好准备；5. 按照设计要求，准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行；二、模板制作的准备工作1. 按照结构图纸制作模板结构，确保模板的稳定性和承载能力；2. 对所使用的模板材料进行质量检验，确保符合施工要求；3. 制作完成后对模板进行检查，确保无损坏并做好记录；4. 对将要模板的部位进行确认，协调好施工队伍，确保施工计划的顺利实施；三、模板的安装1. 将模板按照设计要求和分段施工计划，进行逐步安装；2. 钢模板的搭设应按照施工图纸规定进行，确保模板的准确位置和稳定性；3. 安装过程中应按照安装说明书和施工工艺进行施工，保证模板的结构稳固；4. 在模板安装完毕之后要进行验收，确保完全符合设计要求；四、模板的拆除1. 施工完毕后，根据施工计划和验收标准，进行模板的拆除；2. 拆除模板时应注意对模板进行分类，及时整理和清洁，以备下次使用；3. 对拆除后的模板进行检查，确认无损坏并妥善保管；4. 对拆除过程中产生的垃圾和废料进行清理，确保施工现场的整洁；五、施工过程中的安全措施1. 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项；2. 安全防护：为施工人员提供必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全；3. 安全监督：设立专门的安全监督员对施工现场进行监督，确保施工过程中的安全；4. 紧急处理：制定好应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理；六、施工结束后的整理和总结1. 对施工过程中的不良现象和问题进行总结，找出施工中存在的不足并提出改进建议；2. 对施工人员进行总结和奖惩，鼓励优秀施工人员，以激发施工队伍的积极性；3. 对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁；4. 与监理单位和相关部门进行验收，并办理相应手续，确保工程完工质量合格；以上就是钢模板工程施工方案的具体内容，希望能对相关人员在实际施工中有所帮助，保证施工质量和施工安全。
钢模板施工方案
钢模板施工方案钢模板施工方案一、施工前准备工作1. 组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
2. 对钢模板进行检查，确保其完好无损，并清理表面的污垢和松动物。
3. 检查并修复施工场地，确保地面平整稳固，无妨碍施工的杂物。
二、钢模板安装1. 根据设计图纸，确定钢模板的安装位置和数量，并进行标记。
2. 使用专门的吊装设备，将钢模板吊装到安装位置，注意吊装过程中的平衡和稳定。
3. 按照预定的安装顺序，将钢模板依次安装到位，并确保其水平、垂直和平整度。
三、钢模板固定1. 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的固定方式，如焊接、螺栓连接等。
2. 对于需要焊接的部位，首先将其进行打磨、清洁和防腐处理，然后进行焊接作业。
3. 对于需要螺栓连接的部位，首先确定螺栓孔的位置和数量，然后使用适当的工具进行螺栓的安装和紧固。
四、钢模板检查和验收1. 安装完成后，应对钢模板进行全面检查，确保其固定牢固、无松动和变形现象。
2. 钢模板的表面应进行涂装和防腐处理，以保证其使用寿命和耐久性。
3. 进行钢模板的验收工作，检查其安装质量是否符合设计要求和施工规范。
五、施工注意事项1. 操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉施工流程和操作规程，并遵守相关安全操作规定。
2. 施工过程中应加强现场监督和管理，确保施工质量和进度的控制。
3. 出现质量问题时，应及时采取纠正措施，防止事态扩大和造成更大的经济损失。
4. 施工完工后，应及时清理施工现场，恢复原貌，并进行相应的安全防护措施。
钢模板施工方案应根据具体施工要求和实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照相关施工规范和安全要求进行操作，以确保施工质量和人员安全。
同时，对施工人员进行技术培训和管理，提高其施工能力和安全意识。
最终实施一个安全高效的钢模板施工方案。
钢模板施工方案
钢模板施工方案钢模板是一种常用的建筑施工模板，具有轻便、结构牢固、易拆卸和反复使用的特点，广泛应用于各类工业和民用建筑的施工中。
本文将详细介绍钢模板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
一、施工前准备工作1. 安全措施：施工人员需佩戴好安全帽、防滑鞋和其他必要的防护装备，确保施工现场的安全。
2. 材料准备：将钢模板组件按照设计要求进行分类、拆卸和清理，确保每个组件的完整性。
3. 地基处理：必要时，对施工区域进行地基处理，确保地基平整、坚实，以提供良好的施工基础。
4. 布置定位线：根据设计图纸，利用水准仪、测量工具等设备，在地面上标示出模板的位置和高度。
5. 安装支撑架：根据设计要求和支撑架的规格，进行支撑架的搭设和固定，在施工区域形成良好的支撑结构。
二、施工过程中的操作要点1. 钢模板组件的安装：按照设计要求和图纸指示，将钢模板组件逐个安装在支撑架上，确保组件之间的连接紧密、稳固，并使用螺栓进行固定。
2. 模板拼接和调整：当钢模板组件长度不够时，需要进行拼接，要求拼接处的组件牢固、平整，不得存在裂缝或松动现象。
在调整过程中，应使用水平仪等工具确保模板的水平度和垂直度。
3. 地面处理：在钢模板组件安装完成后，要对地面进行处理，如刷上脱模剂或铺设薄膜等，以免模板与混凝土黏附。
4. 混凝土浇筑：在模板准备工作完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣工艺符合设计要求。
5. 监测和调整：在混凝土浇筑过程中，需要进行监测和调整，确保混凝土的均匀性、密实度和尺寸精度。
三、施工后的注意事项1. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保持混凝土的湿润和温度稳定，避免裂缝的发生。
2. 模板拆除：在混凝土养护期结束后，可进行钢模板的拆除工作。
拆除前需要对模板进行检查，确保没有残留的混凝土和其他杂物。
3. 模板的清理和存储：拆除后的钢模板需要进行清理和整理，存放在干燥通风的仓库中，以便下次使用。
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大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案目录1.编制依据 (2)2工程概况 (2)3.质量目标 (4)4.施工部署 (5)5.各部位模板设计方案 (6)6.模板施工方法 (12)7.模板支设及检查重点 (15)8.成品保护..............................................................................................................169.安全文明施工 (17)10.环境保护措施 (18)11.钢模板计算书附后 (18)页23 共页1 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案1.编制依据1.1 工程结构施工图纸1.2《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20031.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》（2011版）1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.5《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.6《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.工程概况2工程概况2.1工程总体概况页23 共页2 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案2.2 建筑设计概况页23 共 页3 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案2.3结构设计概况3.质量目标3.1 3#楼结构长城杯，1# 2# 4#合格，争创长城杯。
分项合格率为100%，优良率为95%，拆模后的砼外观光洁度均匀一致，外观平整。
3.2实测目标值现浇结构模板安装的允许偏差（mm ）页23共 页4 第大兴宝旺限价房工程 大模板工程施工方案4.施工部署4.1模板选型本工程大钢模板由墙体模板公司（1#2#楼厂家天元伟业模板公司、3# 4#楼厂家联东墙体模板公司）在其工厂内加工，运至施工现场，按设计尺寸及施工所需数量拼装成墙体、电梯井筒模板，然后根据施工计划按照模板编号吊装就位。
具体数量详厂家方案明细。
4.2模板布置与堆放4.2.1根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
4.2.2卸车场地的准备场地平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。
模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。
相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。
4.2.3堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。
4.2.4 大钢模角模、异形模板存放在专用模板区。
有支腿大钢模板堆场用钢管搭设围拦，大模板依靠其支腿堆放在堆场内。
大模板用红漆在背面标注其页23 共页5 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案编号。
4.2.5 模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型，每个堆放区设一出入口，出口处设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意事项。
每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护、保养、堆放工具。
设专人负责标识工作。
4.2.6模板及配件的检验、入库1）按模板数量表，清点运到现场的模板。
2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
4.3施工段划分后附模板施工流水划分图5.各部位模板设计方案5.1墙体模板5.1.1本工程剪力墙模板由模板厂提供。
根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。
页23 共页6 第大模板工程施工方案大兴宝旺限价房工程垫片吊环纵肋模板背楞混凝土浇筑高度现场控模板为旧板改制，本工程标准层高2800mm，5.1.2 制。
5.1.3阴阳角模方案：，阴角300*200250*250、、标准阴角模尺寸为200mm*200mm、200*250确保定并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，模选材与大钢模板相同，位准确。
该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之，、400*450450*450以便支拆。
标准大阳角模尺寸为400*400、间留2mm 间隙，2mm阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留角模与大模搭接处混凝土表面施工后接逢处仅留一间隙。
采用此方法施工后，这样就能确保墙模条砼线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，板与角模，搭接处施工质量，以使砼表面施工达到清水效果。
页23 共页7 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案5.1.4阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用M16标准螺栓联接，然后再用直芯带联接，钢楔子锁紧加固。
所有接缝内塞海绵条，以防止漏浆，确保砼表面的清水效果。
页23 共页8 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案5.1.5模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。
模板上部配置操作平台架，间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。
穿墙螺栓采用直径30mmT型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成，施工时可不加塑料套管，考率螺栓的紧固，螺母一侧要加弹簧垫圈。
5.1.6为了避免外墙体砼在墙板交接处因接茬不好而错台，在浇筑墙体砼时用100*100 mm木方支设一道小导墙（宽50 mm，高140~150 mm），这种做法既可避免出现错台，又省掉了支设墙板交接处侧模的一道工序。
（具体做法详见下图）。
5.1.7内墙体模板页23 共页9 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案5.2梁窝的处理：梁窝的处理：为保证大模板流水后的通用性,本工程在部分楼层梁处都采用挤塑聚苯板或钢筋网片代替。
5.3门窗洞口模板剪力墙洞口模板采用角钢护角木模板，门窗洞口采用15mm厚多层板和80×90木方，阴角处用L140×140×10的角钢与木模固定，内侧用L100×100×10角钢，通过φ16螺杆与外角钢固定。
在洞口两侧的暗柱钢筋上点焊钢顶模棍，用顶模棍顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。
(详见下图）页23 共页10 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案5.4楼梯间模板5.4.1楼梯间墙体（包括两侧墙模）模板同外墙模板做法。
结构层上的休息平台结构标高高于正常楼层结构标高时，此处模板纵向穿墙孔下调，以保证与对面模板正常使用。
5.4.2现浇楼梯段底模采用双面覆膜多层板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯底模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。
5.5顶板、梁模板5.5.1现浇楼板、梁采用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm木方，间距200mm。
主龙骨采用100×100mm木方。
支撑为碗扣式脚手架@1200×1200。
5.5.2楼板施工采用常规方法支模：楼板模顶梁侧模的施工方法，并采用早拆工艺，以加快模板周转。
5.5.3顶板模板材料的配置，在保证施工质量的前提下，为满足施工进度的需要，合理调配。
页23 共页11 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案现浇楼板、梁模板支设示意图具体见下图。
6.模板施工方法6.1墙体模板6.1.1模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
6.1.2模板安装前把板面清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
6.1.3钢筋绑扎就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，内用木方对撑，门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。
6.1.4支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。
6.1.5每个房间模板组装顺序为每一个房间模板安装前，应先将每个房间页23 共页12 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。
角模、平模节点见附图。
所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
6.1.6模板安装工序为：放模板就位线→做砂浆找平层→安放角模→安装内模（安装防倒卡）→安装外模固定→安装穿墙螺栓→调整模板垂度→混凝土浇注→拆模、清理→下段施工。
6.1.7模板拆除1）在常温下墙体混凝土拆模砼强度必须达到1.2MPa。
2）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，已备周转使用。
3）阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时用橇棍橇动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响和后序施工。
4）角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。
5）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
6）墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。
倾斜度要符合75°~80°自稳定角的要求。
7）大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷页23 共页13 第大兴宝旺限价房工程大模板工程施工方案新的隔离剂。
8）为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保养工作。
6.1.8注意事项1）砼浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中砼应分层浇注，分层浇筑厚度为500mm,浇注速度<2m/h。
2）应根据天气、温度掌握、控制在砼强度达到1.2MPa后方可拆模，但不得时间过长，使模板不易拆除，发生粘模，损坏墙面。
3）拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，拆除困难，可用橇杠从底部橇动。
4）模板堆放时应使模板向后倾斜15°~20°度角，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风载荷作用下倾覆。
模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。
6.2楼板模板施工6.2.1工艺流程：弹出板水平线并复核→搭设楼板模支架→安装楼板主次龙骨→铺楼板底模板→楼板底起拱→检查模板上皮标高、平整度。