锅炉房蒸汽管道施工措施
蒸汽锅炉系统安装施工方案

一、工程概况本工程为蒸汽锅炉系统安装,包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、控制系统等。
锅炉型号为WNS-1.25-Q(Y),蒸发量为4 t/h,额定蒸汽压力为1.25 Mpa,适用燃料为天然气。
锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量按照设计要求执行。
二、施工方案编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;2. 《热水锅炉安全技术监察规程》;3. 《压力管道安全管理与监察规定》;4. JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》;5. GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;6. GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;7. GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》。
三、施工组织与安排1. 施工队伍:由专业施工队伍负责,施工人员需具备相关资质,并经过专业培训。
2. 施工进度:根据工程规模和工期要求,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工现场管理:施工现场应设立安全警示标志,明确施工区域,确保施工安全。
四、施工工艺与要求1. 锅炉本体安装(1)锅炉本体安装前,对基础进行检查,确保其平整、坚实、符合设计要求。
(2)按照设计图纸,将锅炉本体放置于基础上,调整水平度,使其符合要求。
(3)连接锅炉本体与辅助设备,包括管道、阀门、仪表等。
2. 辅助设备安装(1)按照设计要求,安装除氧器、分气缸等辅助设备。
(2)对辅助设备进行检查,确保其安装位置、尺寸符合设计要求。
3. 管道系统安装(1)管道材质选用GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管。
(2)管道安装前,对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
(3)管道安装应遵循“先主管、后支管”的原则,确保管道连接牢固、密封良好。
4. 控制系统安装(1)按照设计要求,安装锅炉控制系统,包括温度、压力、流量等仪表。
(2)对控制系统进行检查,确保其功能正常、准确。
五、施工质量控制与验收1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保工程质量。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案

燃气蒸汽锅炉安装施工方案一、前期准备工作在进行燃气蒸汽锅炉的安装之前,需要做好以下前期准备工作:1.选址:选择合适的位置进行燃气蒸汽锅炉的安装,并确保通风良好、排烟畅通。
2.布局设计:根据实际情况设计燃气蒸汽锅炉的布局,确保安全可靠。
3.设备采购:采购符合要求的燃气蒸汽锅炉及相关安装材料。
4.人员组织:安排合格的技术人员进行安装工作,确保施工质量。
二、安装工作流程1. 安装准备•搬运设备:使用起重设备将燃气蒸汽锅炉等设备搬运至安装位置。
•搭建架子:根据设计要求搭建支架和安装架。
2. 安装管道•连接管道:安装燃气管道、蒸汽管道和排污管道,保证管道连接紧密、无漏气。
•安装阀门:安装各种阀门,确保管道正常使用。
3. 安装设备•安装锅炉:将燃气蒸汽锅炉安装在支架上,并连接好管道。
•安装附件:安装燃气调压器、安全阀等附件,保证锅炉安全运行。
4. 调试验收•检查设备:检查安装是否符合要求,确认各部件安装正确无误。
•排放试验:进行燃气蒸汽锅炉的排放试验,确保锅炉正常工作。
•调试运行:进行燃气蒸汽锅炉的调试运行,检查其运行情况,保证安全、稳定。
三、安装质量保证对于燃气蒸汽锅炉的安装质量,需要进行严格把控,确保安全可靠:1.设备质量:选择优质燃气蒸汽锅炉及相关配件,确保设备质量。
2.详细记录:对安装过程进行详细记录,包括布局设计、管道连接等。
3.专业施工:由具备相关资质和经验的专业人员进行安装施工。
4.安全检查:在安装完成后进行安全检查,确保设备符合要求。
四、总结燃气蒸汽锅炉的安装施工方案需要经过严格的前期准备、安装工作流程、调试验收和安装质量保证等步骤。
只有做好每一个环节的工作,才能保证燃气蒸汽锅炉的安装质量,确保设备安全运行。
燃气供暖工程施工方案

燃气供暖工程施工方案燃气供暖工程是指利用燃煤、燃气等作为燃料,通过热水锅炉、燃气壁挂炉等供热设备,将热水或蒸汽输送到建筑物内部,通过管道散热的方式进行暖气供暖。
本工程主要包括锅炉房、供暖管道、散热器等设备的安装和调试工作。
二、施工内容及工艺要求1. 设备安装:按照设计图纸要求,先进行设备基础地脚螺栓埋设,在地脚螺栓上安装设备支架,然后安装锅炉、热水循环泵、水箱等设备,并进行电气接线和调试。
2. 管道铺设:根据设计要求,进行供暖管道的铺设和连接工作,包括主管道和支管道的安装,管道的支架安装和固定,管道间的连接和焊接,保温层的安装等。
3. 散热器安装:根据设计要求,在建筑物内安装散热器,包括墙挂式散热器和地暖的安装,通过管道与锅炉连接,使得热水或蒸汽能够顺利流通。
4. 调试工作:完成设备安装和管道铺设后,进行整个系统的调试工作,包括设备运行测试、管道系统的冲洗和清洗、热水循环泵的启动和调试等,确保系统正常运行。
5. 安全检查:在施工完成后,对整个系统进行安全检查,包括设备运行是否正常、管道是否漏水、排气是否畅通等,确保供暖系统的安全可靠运行。
三、施工流程及要点1. 燃气锅炉房建设(1)确认锅炉房的位置和空间要求,进行基础加固和防水处理。
(2)安装燃气热水锅炉、热水循环泵、水箱等设备。
(3)进行电气接线和调试。
(4)完成燃气管道的连接和调试工作。
2. 供暖管道铺设(1)根据设计要求,在建筑物内进行供暖管道的铺设和连接。
(2)安装支架和固定管道。
(3)进行管道的焊接和保温处理。
3. 散热器安装(1)根据设计要求,在建筑内安装散热器。
(2)连接管道和锅炉,确保热水或蒸汽的流通。
(3)调试散热器的温度和风量,使其达到设计要求。
4. 系统调试(1)进行整个系统的调试工作,确保设备和管道系统正常运行。
(2)测试设备的工作状态和温度控制。
(3)检查管道系统的冲洗和清洗工作,确保管道畅通无阻。
5. 安全检查(1)进行整个系统的安全检查,确保设备和管道系统运行正常。
蒸汽管道安装工程施工方案

XXX纺织工业有限公司蒸汽管道安装工程施工方案编制人:审核人:批准人:2010年8月22日目录第一章工程概况第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署第四章施工方法第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置第一章工程概况一、工程概况本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。
由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸,再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管,1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通,蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用,管道为GC3。
蒸汽管道的最高设计压力为1.76Mpa,最高设计温度为300℃。
二、工程地点珠海市南水精细化工区内三、工程特点1 、前期工作繁多,专业性强该工程的施工工期为45天,施工工期较短,施工难度大,要求高、管理严格。
为确保工期,前期图纸的设计﹑安装的告知﹑材料的订购等工作必须提前准备。
管道安装和管道保温专业性强,必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。
在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工,施工期间认真做好组织工作,加强安全教育,确保施工安全。
2、材料的性能要求高施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求,在材料采购时要根据不同的参数进行订购,注意是需要一定的订购周期。
第二章施工组织设计编制依据◆《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);◆《现场设备、工业设备管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);◆《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98◆环境、职业健康安全管理手册CNNEC/SHEM-2009◆环境、职业健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP-2009◆大气污染物综合排放标准GB16297-1996◆《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005◆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三章施工部署第一节施工部署一、管理目标在工程开工前,我司调动内部资源,包括人力、施工机械及公司资金,组织强有力施工管理队伍,实施项目管理,统一思想,调动员工的积极性,落实本工程各项的施工管理目标,确保工程按时、按质、安全完成施工任务。
电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施工方案Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案编制:******审核:******批准:***************安装有限公司2015年*月*日******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案一、基本概况*****电厂1#、2#锅炉,均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。
根据该厂计划,现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造,为此特编制施工方案。
二、编制依据1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件;2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料;3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》;4、《电力建设施工技术规范》第二部分(锅炉机组);5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组);6、《电力建设施工技术规范》第五部分(管道及系统);7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分(管道及系统);8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》;10、其他相关的规范、标准等;11、现场环境、施工条件勘察.三、工程项目概况1、工程名称:****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。
2、工程承包方式:包工包料。
3、工期要求:自具备施工条件之日起**天完工。
四、施工范围:1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG;2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG;3、改造管段的焊接质量检验;4、改造管段的保温;5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。
五、施工组织1、项目人员配置施工负责人:*****技术负责人:项目安全负责人:项目材料责任人员:项目焊接责任人员:项目检验责任人员:2、安全施工及应急预案领导小组配置组长:副组长:成员:。
燃气锅炉蒸汽管道施工方案

燃气锅炉蒸汽管道施工方案一、前言针对燃气锅炉蒸汽管道的施工,本文提供了详细的施工方案,以确保施工质量和安全。
二、施工准备1.确认施工图纸和技术要求。
2.获得必要的施工许可和批文。
3.调查现场情况,清除障碍物。
三、施工步骤1. 收放管道材料•将所需的管道材料运送至施工现场。
•检查管道材料的质量和规格,确保符合要求。
2. 定位和测量•根据施工图纸的要求,在地面进行管道的定位标记。
•使用测量工具对管道位置进行精确定位和测量,确保准确性。
3. 切割和连接管道•根据测量结果进行管道的切割。
•使用合适的工具将管道连接起来,确保连接牢固。
4. 焊接•对管道进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
•进行非破坏性检测,确保焊缝质量。
5. 阀门、附件安装•安装必要的阀门、附件等管道配件。
•调试阀门和附件,确保正常使用。
6. 保温隔热处理•对管道进行保温隔热处理,提高能源利用率。
•使用符合规范的保温材料,确保保温效果。
7. 系统测试•对管道系统进行压力测试,确保系统安全性。
•进行系统调试,检查管道系统运行是否正常。
四、施工质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工。
2.对关键环节进行质量检查和验收。
3.做好施工过程的记录,确保施工质量可追溯。
五、施工安全防护1.施工现场设置必要的安全防护设施。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具。
3.定期进行安全教育和培训,提高安全意识。
六、施工总结以上为燃气锅炉蒸汽管道施工方案的详细内容,希望能够对施工工作提供有效指导,确保施工质量和施工安全。
蒸汽暖管方案

山东巨铭能源有限公司管网供热工程蒸汽暖管操作方案生生建设集团有限公司2016年12月7日目录1、工程概况及设计范围 (3)2、工艺编制依据: (3)3、暖管工艺方式及过程: (3)4. 暖管操作人员任务分工 (3)5、暖管工艺注意事项 (4)6. 暖管安全措施 (4)1、工程概况及设计范围本项目为山东巨铭能源有限公司管网供热工程,蒸汽管网从厂区锅炉房出来,经厂区到厂外供往各热用户,详见各布置图。
根据业主提供资料热源:热电蒸汽设计参数:设计压力P=1.27Mpa,设计温度t=200℃,管道等级GB2。
2、工艺编制依据:2.1《城镇管网工程施工及验收规范》CJJ28-20042.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20113、暖管工艺方式及过程:1)暖管开始时间12月8日上午10:002)检查流程,先关闭所有阀门,打开所有沿线排凝。
3)缓开引蒸汽阀门,有蒸汽通过时停一阵,无严重水击时再开一点。
4)按蒸汽流向检查,一个排凝见汽后即可关闭,到下一个排凝点,见汽后关闭,直到末端见汽。
5)管线全部见汽后开大引蒸汽阀门,提高参数至所需的压力。
6)沿流程再检查一遍。
4. 暖管操作人员任务分工4.1暖管总指挥Xxx4.2总阀门操作员XXX4.3沿途巡线人员XXXX4.4暖管安全负责人XXX5、暖管工艺注意事项1)暖管时,减少蒸汽管道及其附件的受热不均,避免产生过大的应力,因此暖管的温升速度不应太快。
本次暖管控制升温速度不超过50℃/1小时,每小时升压不超过0.2Mpa,暖管期间管道内总压力不超过0.6Mpa。
2)暖管过程中应注意管内汽流是否平稳,管道及其支吊架膨胀是否正常。
如有异常情况,应停止暖管并分析原因设法消除情况后再进行暖管。
3)蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网,暖管中要注意观察管道连接处的各个阀门,发现泄露及时热紧。
4)暖管时应缓慢进行,不许采用倒暖管,防止疏水倒流产生冲击,暖管前应先将管内积水放尽,同时应正确进行疏水,以完全避免水冲击。
锅炉暖气管道工程施工方案

锅炉暖气管道工程施工方案一、工程概况本工程为某居民小区锅炉暖气管道工程,工程范围包括锅炉房及各住户之间的管道安装工作。
工程施工过程中,严格按照相关规范执行,确保工程质量和安全。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划:包括工程施工时间、人员安排、材料采购等。
2. 测量定位:确保每户住宅与锅炉房之间的管道走向准确。
3. 申请相关许可证:办理相关施工许可证,确保合法施工。
4.准备相关设备及材料:包括管道、支架、工具等,确保施工所需用品充足。
三、施工流程1. 锅炉房建设:首先进行锅炉房的建设,包括锅炉、热水箱等设备的安装。
2. 管道敷设:将主体管道沿住宅走向敷设,保证管道布置合理。
3. 安装支架:在需要的部位安装支架,确保管道稳固。
4. 连接管道:将各户家庭与锅炉房之间的管道连接起来,确保正常供暖。
5. 水压测试:在管道安装完毕后进行水压测试,确保管道无漏水现象。
6. 连接供电:连接供电设备,确保供暖系统正常运行。
7. 调试系统:对供暖系统进行调试,确保正常运行。
四、施工质量及验收1. 施工质量:每个环节都要经过质量检查,确保施工质量符合标准。
2. 管道材料:选用符合相关标准的管道材料,确保安全性。
3. 施工验收:在工程竣工后进行整体验收,确保工程质量达标。
4. 客户验收:在客户接受供暖系统后,进行最终的客户验收,确保客户满意度。
五、施工安全管理1. 设立安全责任人:负责监督施工现场,确保施工安全。
2. 安全标识标示:在施工现场设置安全标识,保证工人及施工设备的安全。
3. 安全培训:对施工人员进行安全培训,增强安全意识。
4. 安全检查:定期进行安全检查,排除安全隐患。
六、环境保护及整改1. 控制噪音污染:在施工期间控制施工噪音,避免对周围居民造成影响。
2. 废弃物处理:施工结束后,对废弃物进行妥善处理,确保环境卫生。
3. 隐患整改:如有发现安全隐患,立即采取措施整改,确保施工安全。
七、总结本文详细介绍了锅炉暖气管道工程施工方案,从施工准备到施工流程、质量验收、安全管理以及环境保护等方面进行了详细阐述。
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蒸汽管道安装工程施工组织设计
一、编制依据
(一)招标文件
(二)标准规范
1、建筑给排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002
(三)设计图纸
1、
二、工程概况
该工程为锅炉房换热站蒸汽及凝结水管道安装工程。
本工程含DN150——DN300无缝钢管800米及其他若干管道附件安装。
此段管线穿越家属院1处、过主要路段1处,过路处管道直埋采用顶管法进行施工,过路套管使用螺旋焊接钢管。
三、质量/环境/职业健康安全/工期目标
1、质量目标
单位工程一次交验合格,重要分部、分项工程达到优良,分部分项优良率70%以上。
2、环境目标
废弃物及噪声达标控制,施工现场创文明工地。
3、职业健康安全目标
杜绝轻伤事故及一切机械事故,实现安全生产。
4、工期目标:按投标书及合同要求完成。
四、组织管理机构及施工力量部署(附机构框图)
1、组织管理机构
在工程中,由建安公司总部及工程项目部两极管理。
公司总经理负
责工程所用人、财物等方面的总协调,公司生产副经理(总工)及公司工程技术部、安全生产部、器材供应部对该工程的质量、安全、进度、物质供应等进行控制,施工项目部负责施工现场的管理工作。
2、施工力量部署
根据工程工期要求,该工程拟投入2个施工班组(管道一组、管道二组)。
施工班组人员共计24人。
3.2、机构框图
参加施工主要管理人员一览表
拟投入的施工机具安排一览表
五、危险源辨识及控制
1、该工程设备安装过程中,经过辨识主要危险源有:(见下表)
2、主要危险源的控制措施见《安全施工措施》。
六、环境因素识别及控制
该工程设备安装过程中,环境因素污染物的识别、控制要求及方法如下(见下表)
七、施工前的准备
1、技术知识的准备:组织参加施工的所有人员学习设计图纸。
2、机具、材料的准备见“投入的施工机具安排一览表”
3、施工现场的准备
主要设备进场前,首先应对锅炉房附近运输通道进行平整,确保设备的安全运输。
八、施工工序及施工方案
(一)施工工序
1、蒸汽管道安装
放线定位卡架安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温
(一)放线定位
按照设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支架。
(二)卡架安装
支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
(三)管道安装
供热管道的架空安装有低、中、高支架安装三种形式。
1、低支架安装:支架安装高度为0.5~1米,支架采用砖砌体或混凝土浇筑。
2、中、高支架安装:管道安装高度分别为2.5~4米及6米。
中、高支架多用钢筋混凝土及型钢结构做管道的支承实体。
架空管道的支承实体由土建施工时,安装工种应与之配合,预埋管道安装所用的预埋钢板,并对土建施工的支架进行检查验收。
3、架空管道的安装
3.1、在各低支架预埋的安装钢板上弹画出管道安装中心线。
3.2、在弹画的管道安装中心线上,摆放保温管安装的高支座,并使之与预埋钢板临时点焊固定。
3.3、管子或组装管段吊装时,应用编织带兜着管子,以保护其保温结构不致损坏。
吊装就位时,先吊装管道的分支点,使分支管道及控制阀件就位于设计要求的位置中心线上。
吊装带弯管的组合管段,使弯头中心就位于设计要求的转角中心线上;吊装中,高支架的组装管段使就位设计要求的位置中心线上,并用抱柱法将预埋管段紧固于道路两侧的支架立柱上。
3.4、供热管道架空安装的安装关键环节是各控制节点的吊装就位。
当分支点、转弯点、中高支架组装部件吊装就位后,应反复检测其安装位置、标高及坡度。
(四)补偿器安装
4.1波纹补偿器安装
4.1.1波纹补偿器应安装在固定支架近旁,并将外套管一端朝向管道的固定支架,内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。
4.1.2为保证补偿器的正常工作,安装时必须保证管道和补偿器中
心线一致,并在补偿器前设置1~2个导向滑动支架。
4.2疏水器安装
4.2.1疏水器应安装杂便于检修的地方,并尽量靠近用热设备凝结水排出口下。
蒸汽管道疏水时,疏水器应安装在低于管道的位置。
4.2.2安装应按照设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置。
用汽设备应分别安装疏水器,几个用汽设备不能合用一个疏水器。
4.2.3疏水器的进出口位置要保持水平,不可倾斜安装。
疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致,疏水器的排水管径不能小于进口管径。
4.2.4旁通管是安装疏水器的一个组成部分。
在检修疏水器时,可暂时通过旁通管运行。
4.3技术要求及标准
4.3.1补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
4.3.2疏水器的进出口位置要保持水平,不可倾斜安装。
疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致,疏水器的排水管径不能小于进口管径。
(五)水压试验
1、供热管道的水压试验压力应为0.9Mpa。
2、管道试压合格后,应进行冲洗。
3、管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。
当不具备加
热条件时,应延期进行。
4、供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。
(六)管道防腐蚀及保温
管道的防腐及保温在管道安装前均由专业厂家施工制作,后期施工完毕,对破损处进行二次处理。
九、成品半成品保护
1、材料保管做到防火、防雨、防潮、防盗窃。
有毒、易燃、易爆物品存放和使用符合安全规定,防止因以外而危及工程安全。
2、做好转序过程的工程防护,下道工序施工时对上道和已经交接的工序进行防护和保护。
3、施工现场、工地仓库、作业场所明设专人看管保护。
4、对施工过程中所有成品及半成品标识,进行必要的防护和控制。
5、施工过程的防护:
①现场专人看管。
②在重点部位设立围拦或封闭防护。
6、对交付前的工程进行必要封闭。
十、工期进度计划及工期保证措施
(一)工期进度计划(见工期进度表)
(二)工期保证措施
1、项目经理首先应按项目目标要求,编制详细单位工程施工作业进度计划、资金使用计划、材料供应计划并按计划要求及时安排操作人员进
入现场,确保工程材料供应,向作业班组下达作业指令,明确操作班组的任务,加强现场检查、调配、控制,避免因出现待工、待料而延误工期,当出现工期延误时,要适当调整工、机、料资源供给,以及采用新技术、新工艺,提高劳动效率,确保工期完成。
2、项目部对各施工班组实行工期目标承包责任制,制定奖惩制度从制度上保证工期目标的实现。
优化配置生产要素,对项目实行动态管理,对重点工序要重点控制,实行目标管理,明确责任,制定工程管理明细,明确奖罚标准,严格奖罚。
3、抓好安全质量工作,视安全、质量为企业生命,杜绝一切返工浪费,作到一次交验优良,确保按期和提前完工。
4、对所有参加该工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训,使其操作技能达到熟练和精练的程度,最大限度的发挥施工人员的技术水平和主观能动性。
5、工程工期实行工期排队的办法,将工程量细化落实到每一天。
6、按照工程的施工特点,合理安排工序穿插作好施工人员合理配备,密切协调土建和安装的作业空间交叉,最大限度的利用人力、物力、资源和时间空间,努力缩短施工工期。