洁净厂房的防火设计要求内容
洁净厂房防火要求
洁净厂房防火要求洁净厂房的防火要求是什么呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
（1）洁净厂房应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
（2）其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。
一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。
（3）为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。
出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
（4）洁净厂房内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。
各种加热装置均应安装在不燃基座上。
（5）有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。
对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。
对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。
（6）洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量，下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。
（7）使用易燃液体和气体的洁净厂房，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。
易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
（8）洁净厂房的排风系统。
应设置调节阀、止回阀或密闭阀。
总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。
（9）洁净厂房应有比较完善的消防设施。
洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。
根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。
有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室，应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。
走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。
洁净室彩钢板防火要求
洁净室彩钢板防火要求随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术产业的快速增长，洁净室被广泛应用于各行业。
洁净室的主体结构——彩钢夹芯板，目前仍是洁净室不可替代的产品。
但洁净室彩钢板防火等级，越来越引起政府有关部门及各行业的重视。
新的国家标准GB50073-2001《洁净厂房设计规范》洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
江苏夹芯板顶棚耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h，隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1.0h。
随着新标准的贯彻实施，对洁净室彩钢板提出了更高的要求。
哪种有机、有毒、防火性能差的夹芯材料必将被淘汰。
但从目前国内洁净室建造来看，有些企业为了减少工程投资，仍然使用国家禁用的有机夹芯材料，如聚苯乙烯、聚胺酯等。
从眼前角度来看，虽然减少了投资，但增加了你的风险。
你是否想过，你的厂房防火安全吗？你的工人在这环境中生产安全吗？万一发生火灾，你将付出的代价更高，血的惨痛的教训应该引以为戒。
洁净室与其它厂房有本质上的不同，江苏夹芯板它是一个空气相对密闭的厂房，一旦发生火灾，夹芯材料的有毒气体不易排除，直接威胁人的健康。
我们呼吁，在你们建造洁净室之前，应首先考虑“安全第一”这个要素。
根据洁净室彩钢板防火要求，研制生产的无机不燃彩钢夹芯板，彩钢石膏防火板。
它是以无机绿色环保建材为主体，经特殊的生产工艺，科学的安装接点而成的，新颖洁净室墙体材料。
江苏夹芯板经国家消防装备质量监督检验中心检测，完全满足GB50073-2001《洁净厂房设计规范》防火要求，各项指示达到或超过国家标准，同时通过几个工程的实例应用，得到了有关专家的肯定并加以推广，它是目前最理想的洁净室彩钢板替代产品。
彩钢石膏防火板（组装式），墙体厚75mm，耐火极限1.4h。
适用于隔墙系统，由彩钢石膏板、加强型龙骨及岩棉组成。
它具有安装拆卸方便，且不影响主体结构，并可根据不同耐火等级，选用不同隔墙厚度，以充分满足防火设计要求。
浅谈洁净厂房的防火设计
三、 洁净厂 房 防火设 计 的重要性
１ ． 降低 隐 患 ， 保证 安全 生 产 。
洁净 厂 房 防火设 计 是企 业 良性运 转 的有 力保 证 ， 是减 少 不必 要 的事 故 的
重要 手段 ， 是 实现 经济 利益 社会 效 益 同赢 的前 提条 件 。 因此 ， 必 须在 防火 设计 上下 足功 夫 ， 真正 的抓 住火 灾 隐患 的根 源 ， 从 根 本上 解决 和 处理 矛 盾 ， 实 现安
随着 科 技革 命 的 １ ５ Ｉ 益渗 透 ， 各 种因此 ， 必须 对产 房进 行 高质 量 的管 理 ， 避免 设 备受 损 越高， 越来越细。 随着这种需求的增加 ， 各 国开始对生产部件的厂房进行改造 其 高速 运转 的 基本 条件 ， 和革 新 ，首 先在 洁 净技 术方 面实 现 突破 的 是美 国 ， ２ ０ 世 纪 高效 空 气 过滤 器 在 害 的概 率 。 美 国试 验成 功 ， 其 具有 过 滤效 果好 ， 容 尘量 小等 特 征 。１ ５ １ 本在 ２ ０ 世纪５ ０ 年 代 开 四、 洁 净厂房 防火 设计 存在 的 问题 始在 特定 的行业 引 进洁 净技 术 ， 保 证 产 品的质 量 ， ７ ０ 年 代 后期 ， 大 多 数发 达 国 家 开始 建造 控制 空 气粒 子 ， 减 少 细菌 的 实验 室Ⅲ 。现 在 ， 随着 集 成 电路 的 高 速 １ ． 空 间 紧密 ， 容 易发 生 火 灾。 发展 和 不 断进 步 ， 其 和 洁净 厂 房 的适 应 度 加 深 ， 我 国 的洁 净 厂房 发 展 开 始较 由于 洁净 厂 房 的产 品要 求 ， 必 须保 证 房 间 的高 度 净 化 和封 闭 ， 所 以洁 净 晚， 起 步较 慢 ， 水 平 较低 。目前 还 是处 于依 靠外 国科技 的引进 来实 现 厂房 的建 厂 房在 设计 很 紧凑 ， 这 就 给火 灾 的发 生埋 下 了隐 患 。 一 旦发 生火 灾 ， 由于空 间 设， 自我创 新 能力 缺乏 ， 后续 的发 展 潜力 不 足 。 的紧密 ， 烟雾 难 以迅速 排 到 室外 ， 促 使 室 内温度 急需 激 增 ， 降低 了其 他 材料 的 燃 烧点 ， 容易 产 生极 其严 重 的事 故灾 害 。
浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施
浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施洁净厂房作为一种高要求的生产环境，具有很高的安全性要求。
防火事故是洁净厂房中最大的危险之一。
本文将讨论洁净厂房的火灾危险性以及可能的防火措施。
一、洁净厂房的火灾危险性1.电气设备：洁净厂房中的电气设备绝大部分是高压设备，它们是火灾的常见来源，如电线短路和电气线路不正常等。
2.电磁波辐射：洁净厂房中的设备和机器使用频率非常高，很多机器都会产生电磁波辐射，导致放电间距过小，从而引起火灾。
3.易燃物品：洁净厂房中的许多物品受到高度限制，这些物品包括机器，设备，工具和材料等，它们都具有较高的易燃性。
例如，钢板，铸铁等材料在高温下容易燃烧。
4.工人的找车工：洁净厂房的设备和机器数量多，状况也复杂。
工人需要跑上跑下，容易与其他工人、机器或充电线缆等碰撞，从而引发火灾。
二、防火措施1.电气安全：对于洁净厂房中的电气设备，要定期检查其安全，如查看电线是否完好无缺，电路是否正常等，还要让专业技术人员进行电气安全检查，并加装充电线缆等。
2.材料分类：需要将可燃易爆的物品分别存储，避免寄存在一起，以免出现意外感染。
3.机器维护：定期检查机器的保养情况，清理机器内的灰尘和纤维，防止它们堵塞机器并导致火灾。
4.员工管理：洁净厂房必须对员工进行培训和指导，告知他们如何使用设备和工具，并确保员工遵守规定，加强宣传教育，提高员工的安全意识。
5.三防措施：洁净厂房应具备防火墙以及喷雾灭火系统和消防灭火器等消防设备应该安装设备齐全，并定期检查维护。
洁净厂房的防火安全措施非常重要，必须注意防范火灾危险性，及时发现安全隐患并采取措施，以保障工厂正常生产、员工的人身安全和财产安全。
洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2条本规范适用于xx和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．0．1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施(通用版)
浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施(通用版)随着中国经济的快速发展，洁净厂房已被广泛应用于电子元件、医药、精密仪器制造、科研等各个领域中，由于它在温度、相对湿度及洁净度方面有着严格的控制规范，其优势性越来越多地被人们所接受和重视。
洁净度的级别通常有百级、千级、万级、十万级不等。
它是以在动态条件下，单位体积内含尘量来划分级别的。
级数越低，含尘量越低，级数越搞，含尘量越高。
据笔者调查，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
一、洁净厂房火灾危险特性分析。
（一）装修过程中往往使用大量可燃材料。
洁净厂房内部房间、隔墙大都采用木板、胶合板等高分子易燃材料装修，风管保温也常使用聚苯乙烯等可燃材料，增加了建筑物的火灾荷载，一旦发生火灾，燃烧猛烈，火势难以控制。
（二）生产工艺涉及易燃易爆类、可燃类。
电子元器件类洁净厂房中不少生产工艺使用易燃易爆液体、气体，如汽油、甲苯、丙酮等作为清洁剂清洗微型轴承、磁带抹布等，特别是半导体器件工艺中还涉及使用氢气、氧气、硅烷等气体，极易引发火灾、爆炸。
而医药类产品包装材料以及一些辅料也常常是可燃物，同样存在火灾危险性。
更值得一提的是某些洁净厂房生产工艺中需要加热操作、且普遍使用电阻丝加热器或高频加热器，此类加热器件一旦接触可燃物也极易引发火灾。
（三）密闭性强，蔓延速度快，疏散和扑救难度大。
洁净厂房防火设计
（ ）一般规 定 。洁净厂 房之 间 洁净 厂房 与其他 厂房 之 间及 １
其 与乙 、丙 丁 、戊类 仓库 、民 用建 筑等 之 间 的防火 间距应 符 合
产 部分 占本 层 或本 防火分 区面积 的 比例小 于５ ％或丁 戊 类厂 房 内
总平 面 布 局
１ ．消 防车 道 洁净 厂房 周 围 宜设置 环 形消 防 车道 《 利 用交 通 道路 ） ，如 可 有 困难 ．可沿 厂 房 的两个 长 边设 置 消 防车道 。当建 筑 物沿 街 道部 分 的长 度大 于１ ０ 或 总长 度大于 ２ ０ 时 ．应 设 置穿过 建筑 物 的 ５ｍ ２ｍ
境对 其影 响 ．其 常处 于密 闭状态 ，门窗相 对很 少 ；３ 、厂房 生产 要
求较 高 ．基本 都 属于精 细类 加工 ．内部 有 的设备 昂贵 ４ 、生 产 的
机 械 化 、 自动 化 程度 较 高 ．同 时为 减少 人 员对 内部 洁 净 的影 响 ，
建 筑 防 火
１ 耐 火等 级
厂 内工作人 员较 少 ，从 而也 不利 于发现 火情 和处 理初 期火 灾 ；５ 、
内部结 构复杂 ，通道 曲折 ６．若 干洁 净室都 通过风 管彼此 串通 。
洁净 厂房 的耐火 等级 不应低 于二 级 。
２ 火 灾 危 险 性
火 灾 危 险性
１ 、烟 气热 量 容 易积 聚 。２．烟 雾毒 性 大 。３、火 灾 蔓 延途 径
级 防火 门 。洁 净 区域 与非 洁净 区域 不 同 空气 洁 净度 等 级 的洁 净
电子工业洁净厂房防火设计要点分析
生产 用 洁 净 区 面 积 已 达 ３ ６ ０ ０ ０ ｍ。 ， 第 八 代 ＴＦ Ｔ— Ｌ Ｃ Ｄ
需的特定受控环境 ， 而 专 门建 设 的无 尘 厂 房 、 无 尘 车 间 或
此外 ， 为 满 足 电子 工 业 洁 净 厂 房 的 净 化 及 生 产 需 求 ， 大规 模 集 成 电路 及 ＴＦ Ｔ—Ｌ ＣＤ生 产 厂 房 的建 造 、 设 计 基
者无尘室 ， 是 为 了 适 应 实 验研 究 与产 品 加 工 的 精 密 化 、 微 型化 、 高纯度 、 高 质 量 和 高 可靠 性 等方 面要 求 而 建 造 的 特 种工业建筑 。
１ ． ２ 发 展 趋 势
本 上 采 用 多 层 布 置 的方 式 ， 一 个 洁 净 生 产 区 包 括 生 产 活
动地 板 以下 的下 技 术 夹 层 、 洁 净 生 产 层 和 吊顶 以 上 的 上
技术 夹 层 。其 中 ， 上 技 术 夹 层 设 置 净 化 空 调 系 统 的 送 风 静压箱 ， 洁净空气通过 Ｆ Ｆ Ｕ（ Ｆ ａ ｎ Ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ Ｕｎ ｉ ｔ ， 风机 过 滤 机
２ ． １ 生产工艺特殊 ， 难 以划 分 防火 分 区
由于电子产 品的生产 工艺设 备体量 大 ， 生产 工序衔
１ 电子 工 业 洁 净 厂 房 的 概 况 和 发展 趋 势
１ ． １ 概 况
接 紧密 ， 制造过程 的连续 性强 、 自动化程 度高 ， 其 洁净生
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类，其火宅危险性分类举例见表4-9-1。
洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于 1.0h。
2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。
隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于 0.6h。
穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。
井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（ GB 222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于 50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T 8627—2007）的有关规定。
三、防火分区和分隔为缩短管线距离、减少能耗、提高土地利用率、有利于生产管理，医药工业制剂厂房通常将生产、仓储、配套公用工程及生产管理、质监中心有机组合在一栋综合建筑体中。
在建筑设计时，应按不同的生产功能、使用功能来划分不同的防火分区。
（一）一般要求甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。
其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为 3000㎡，多层厂房应为2000㎡。
丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的规定。
每一防火分区的建筑面积、安全出口、疏散距离均应满足规范要求。
（二）其他要求1）防火分区之间应采用防火墙分隔。
单层厂房（甲、乙类除外）如建筑面积超过上述规定，设置防火墙有困难时．可用防火卷帘并加喷淋保护进行分隔。
2）丙、丁、戊类生产厂房当喷淋保护等级以严重危险级设置时，其防火分区可扩大一倍。
3）丁、戊生产厂房安装自动火火系统时．防火分区面积不限，如局部安装自动灭火系统时，增加面积可按该局部面积的一倍计算。
4）洁净厂房的技术夹层与其直接服务的生产区域视为同一防火分区。
大型集成电子厂房的回风夹层可计入洁净厂房的防火分区面积。
带有剧毒、有害菌体、病毒、放射性物料，以及其他不能使用水作为灭火剂灭火的工位区域应设置防火分隔单元。
5）在一个防火分区内，其洁净生产与非洁净生产区域之间应设置非燃烧体隔墙完整分隔。
隔墙应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧材料。
当隔墙上设置观察窗时，窗的耐火极限不应低于0.9h。
穿过隔墙或楼板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
四、安全疏散设施洁净厂房的特点是生产人员岗位固定，熟悉工作场所，熟悉疏散路线，有利于人员的安全疏散。
一般来说，洁净厂房设计时应注意合理组织疏散路线、合理设置安全出口，使平面复杂的洁净厂房满足安全疏散要求。
（一）安全出口为保证安全疏散的可靠性，洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。
安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
洁净厂房符合下列要求时，可设置一个安全出口：1）甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不超过50㎡，且同一时间内的生产人员总数不超过 5人；2）丙类生产区的建筑面积不超过 250 ㎡，且同一时间内生产人数不超过 20 人时；3）丁、戊类生产厂房，每层建筑 400 ㎡，且同一时间内生产人数不超过 30 人时。
洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。
安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。
（二）疏散距离洁净厂房的疏散距离应满足《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的要求。
耐火等级为一、二级的洁净厂房内任一点到最近安全出口的距离应符合表4-9-2要求。
（三）疏散楼梯洁净厂房各疏散楼梯均应出屋面，楼梯间的首层设置直接对外的出口。
当疏散楼梯在首层无法设置直接对外的出口，应设置直通室外的安全通道（如有开向安全通道房间的门应为乙级防火门），安全通道内设置正压送风设施。
（四）疏散通道部分洁净厂房的平面布置因洁净度要求，每一工序都在单独的较小的空间内进行，使平面布置错综复杂。
转折的生产流线和多重进出房门影响了人员安全疏散的时间。
疏散通道的设置是保证洁净厂房安全疏散的重要措施。
在医药工业制剂厂房中，疏散走道的确定应尽量结合工艺要求，将工艺中已采取防火分隔措施的主通道作为安全疏散通道。
对于洁净区域相对较大的制剂生产厂房，人、物流通道往往由两部分组成，即洁净区外部的人、物流通道及洁净区内部的人、物流通道。
洁净区各个生产用房往往由内部通道相连以满足不同的生产工序的需要，这些内部通道同时也作为洁净区人员的安全疏散路线，通过安全疏散门与外部非洁净通道相连，人员通过外部通道到达室外安全出口或疏散楼梯间。
建筑平面设计时应合理构筑人员安全疏散体系，洁净区外部通道尽可能环通，达到多向疏散的目的，尽可能避免袋型走道，同时也有利于消防扑救。
（五）专用消防口专用消防口是消防人员为灭火而进入建筑物的专用入口，平时封闭，火灾时由消防人员从室外打开。
洁净厂房通常是个相对封闭的空间，一旦发生火灾，给消防扑救带来困难。
洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于 80m 时，在该段外墙的适当部位设置专用消防口。
专用消防口的宽度不小于 750mm，高度不小于 1800mm，并应有明显标志。
楼层专用消防口应设置阳台，并从二层开始向上层架设钢梯。
洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及宽度小于 750mm、高度小于 1800mm 或装有栅栏的窗，均不应作为火灾发生时提供消防人员进入厂房的入口。
五、消防设施配置由于洁净厂房的建筑造价及工艺设备都比较昂贵，发生火灾带来的直接和间接的经济损失都十分惨重，因此建立行之有效的消防保障体系是洁净室建造和运行必须解决的重要问题。
目前被广泛使用于洁净厂房的灭火设施有：室内外消火栓系统，自动喷水灭火系统和灭火器。
另外，还应根据具体的条件和要求，有针对性地选用其他必要的消防设备，如气体灭火系统等。
（一）室内外消火栓系统洁净厂房设置的室内、外消火栓系统应符合现行规范的要求。
洁净厂房室、内外消防给水可采用高压、临时高压或低压给水系统，如采用高压或临时高压给水系统，管道的压力应保证用水量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于10m；如采取低压给水系统，管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于 10 m 水柱（从地面算起）。
洁净厂房的消火栓的设置尚应符合下列规定：1）洁净室（区）的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓；2）室内消火栓的用水量不应小于 10L/S，同时使用水枪数不应少于 2 支，水枪充实水柱不应小于 10m，每只水枪的出水量不应小于 5L/S。
3）洁净厂房室外消火栓的用水量不应小于 15L/S。
（二）自动灭火设备1．自动喷水灭火系统目前，自动喷水灭火系统已成为洁净厂房消防系统的首选配置。
设置在洁净室或洁净区的自动喷水灭火系统，宜采用预作用自动喷水灭火系统。
自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准的《自动喷水灭火系统设计规范（2005年版）》（GB50084-2001）的要求，其喷水强度一般不宜小于8.0 L／（min.㎡），作用面积不宜小于 160㎡。
2．其他灭火设施洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时，除设置水灭火系统之外，目前较为广泛使用的还有二氧化碳、IG541、三氟甲烷等洁净气体灭火系统。
二氧化碳具有毒性，使用不当会使人窒息，不能用于有人的场所，而且其冷却作用较大，对精密仪器会产生一定影响。
IG54l 气体灭火机理为物理灭火，灭火较慢，它的储存压力较高，被保护的区域较大，但钢瓶的用量多，钢瓶间储存空间较大，而且对系统管网要求高，计算复杂。
七氟丙烷气体灭火机理为化学灭火，灭火较快，一般输送距离不宜大于35 m，但被保护对象体积较大时，需配置 2 套系统，会增加投资造价。
综上所述，在洁净厂房存放贵重设备和仪器、物料的洁净室设置气体灭火系统时，不应采用会导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂，应进行方案比较，选择最合适的系统设计。
（三）火灾自动报警系统洁净厂房应设置火灾自动报警系统及消防联动控制，其防护等级应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）的有关规定。
当防火分区面积超过现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）规定的最大建筑面积允许值时，保护等级应为一级。
硅烷储存、分配间（区）应设置红外线-紫外线火焰探测器。
洁净生产区、走道和技术夹层（不包括不通行的技术夹层）应设置手动报警按钮和声光报警装置。
控制设备的控制及显示功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）的有关规定。
火灾自动报警系统的设计在满足现行规范要求的同时，还应根据洁净厂房的特殊要求合理选择，充分优化。
下面以医药类洁净厂房和电子类洁净厂房等为例进行说明。
1．医药类洁净厂房火灾自动报警系统的设计医药洁净厂房生产区应设置火灾探测器，生产区与走道还应设置手动火灾报警按钮。
高活性药物生产洁净室由于生产过程中使用或产生致敏性药物、生物活性药物或一般致病菌，容易造成污染，因此设置在该类洁净室内的火灾自动报警装置设备应具备密闭性、耐用性、高灵敏度和表面光洁的特点。
点式探测器可选用温感探测器或火焰探测器，如需要烟感探测器，建议选用红外光束型线型感烟探测器。