6 仪表安全风险检查表(910新版)
检查单位： 检查时间： 年 月 日
序号
检查内容
题及建议
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
查资料
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
2.应对工艺和设备联锁回路定期调试；
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
查资料
《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）
查资料
查现场
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
3
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：
1.仪表定期校验、回路调试记录；
2.检测仪表和控制系统检维护记录。
查资料
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2 条
14
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合应采取相应防爆级别的密封措施。
查资料
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第 5.4.3 条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第 7.4.8 条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019-2003）第 8.4.6 条
查资料
查现场
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009）第 3.0.4 条
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94 号）第十九条
23
可燃、有毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
查资料
《安全生产法》第三十三条
检查人： 审批：
《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T 20511-2014）第 4.11.4 条
18
罐区储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
查资料
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T 3007-2014 )第 5.4.5 条
(四)气体检测报警管理
4
新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。
查资料
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
5
控制系统管理应满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；
2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
19
可燃气体和有毒气体检测报警器的设置与报警值的设置应满足 GB 50493 要求
查资料
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009）
20
可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制系统。
查资料
查现场
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三 〔2014〕116 号）第十一条
21
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准，周期一般不超过一年；
查资料
22
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警，并有报警与处警记录，对报警原因进行分析。
《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T3081-2003）第 2.4.1 条
13
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区 域的防爆要求。
查资料
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第 5.2.3 条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》 （SH/T 3005-2016）第 4.9 条
15
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。
查资料
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）第十三条
16
危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：
(二)控制系统设置
7
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
查资料
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76 号）第十九条
8
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
查资料
《仪表供电设计规范》（HG/T 20509-2014） 第 7.1.3 条
11
仪表气源应符合下列要求：
1.采用清洁、干燥的空气；
2.应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、 贮气罐或第二气源（也可用干燥的氮气）
查现场
《仪表供气设计规范》（HG/T 20510-2014）第3.0.1、3.0.2、3.0.3、4.4.1、4.4.2 条
3.控制系统建立有应急预案。
查资料
《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2 条
6
企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。联锁保护系统的管理应满足：
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
1.摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况实现全面覆盖；
2.摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；
3.有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施
查资料
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ 3036-2010）第 10.1 条
17
紧急停车按钮应有可靠防护措施。
查资料
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管〔2014〕116 号）第十四条
9
3 配备的安全仪表系统应处于投用状态
查资料
查现场
(三)仪表系统设置
10
化工生产装置自动化控制系统应设置不间断电源，可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于 30min。
查资料
《石油化工仪表供气设计规范》（SH 3020-2013）第 .0.1、4.3.1 条
12
安装 DCS、PLC、SIS 等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。其室内的 导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
查资料
《 仪 表 系 统 接 地 设 计 规 范 》 （ HG/T 20513-2014）第 5.3.1 条
仪表电气专业安全检查表
检查问题
1
仪表安全管理
查看管理台账，是否建立、健全仪表管理台帐。包括检查、维护、使用、检定等各类仪表台账。
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
《用电安全导则》 第 10.6 条
□是 □否
17
电气安全管理
从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训，取得相应特种作业操作资格证书
《用电安全导则》 第 10.4 条
□是 □否
18
电气安全管理
临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
《用电安全导则》 第 10.6 条
《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014)
《电力生产安全工作规定》
《变配电室安全管理规范》 DB11/527-2008《关于加强化工过程安全管理的指导意见》
（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
□是 □否
15
电气安全管理
各种作业票证及台帐齐全，记录完整、填写规范
《电力生产安全工作规定》
□是 □否
16
电气安全管理
临时用电票证及用电程序符合管理制度规范要求用电设备符合危险场所防爆等级要求
《低压配电设计规 范》GB 50054-2011
用电安全导则GB/T13869-2008 6.7
□是 □否
26
供配电系统设置及电气设备设施
隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间，应装设闭锁装置。
屋内的配电装置，应装设防止误入带电间隔的设施。
《35kV～110kV 变 电 站 设 计 规 范 》
安全隐患排查表(专业性,每半年至少一次)标准模板
附录一：安全风险检查表安全风险检查表OL电气安全用具安全风险检查表02：手持电动工具安全风险检查表03：移动式电动机具安全风险检查表04：动力、照明配电箱安全风险检查表05：低压临时电源线路安全风险检查表06：移动梯台（含梯子、高凳）安全风险检查表07：钻床安全风险检查表08：砂轮机安全风险检查表0%冲、剪、压机械安全风险检查表10：电梯安全风险检查表13：小型空气压缩机安全风险检查表14：机动车辆（叉车）安全风险检查表15：气瓶安全风险检查表16：氧气、乙快物理、化学特性安全风险检查表17：劳动保护及个体防护用品附录二：相关检查记录表格安全隐患排查及整改情况登记表工业企业年—月安全检查汇总登记表企业名称（盖章）：填表人: 企业安全负责人签名（盖公章）: 日期：年月生产经营单位安全事故隐患排查治理统计分析季报表企业名称（盖章）：报告期：年第季度注：1、本表由生产经营单位分别于1月15日、4月15日、7月15日和10月15日前公明安监办执法组备案。
栏目不够填写可另附页。
2、重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3、产生原因是指人的不安全因素、物的危险状态和管理缺陷。
4、重大事故隐患治理方案内容包括治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。
事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖串），年月日事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖章）：年月日安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
仪表安全检查分析表(SCL)
单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：DC S系统No：1
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：SIS系统No：2
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：PLC系统No：3
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：压力表No：4
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：流量计No：6
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：液位计No：7
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：双金属温度计No：8
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：热电阻No：9
页脚内容
页脚内容
页脚内容
页脚内容
页脚内容
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：可燃或有毒气体报警仪No：12
页脚内容
页脚内容
全文：7 } }3 _
页脚内容。
仪表安全检查表2
检查单位/人员（签字）
注：检查结果：符合√，不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时，可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时，请务必本人手签。
编制单位：安全环保科审核人：审批人：
1.仪表定期校验、回路调试记录；2.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全。
3
控制系统管理满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；3.控制系统建立有事故应急预案。
4
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图；2.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定，检定人有效资质证书。
*********有限公司安全检查表
（受控号）6-02检查性质：专业安全检查检查时间：年月日№：
检查依据
公司安全管理制度
检查方法
看现场，查资料
检查项目
仪表系统
序号
检查内容（1次/季度）
检查结果
1
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账；
2
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：
5
联锁保护系统的管理应满足：
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；2.工艺和设备联锁回路调试记录；
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
存在问题或检查情况：（可附页）
仪标准表安全风险隐患排查标准表.doc
6仪表安全风险隐患排查表序号排查内容排查依据隐患排查及整改情况(一 )仪表安全管理1 企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条2 企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记《关于加强化工过程安全管理的指导意见》录。
（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条3 仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：《自动化仪表工程施工及质量验收规范》1.仪表定期校验、回路调试记录；（ GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2 条2.检测仪表和控制系统检维护记录。
4 新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停《关于加强化工过程安全管理的指导意见》用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。
（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条5 控制系统管理应满足以下要求：《工业自动化和控制系统网络安全集散控1.控制方案变更应办理审批手续；制系统 (DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2 条3.控制系统建立有应急预案。
6 企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制《工业自动化和控制系统网络安全集散控度。
联锁保护系统的管理应满足：制系统 (DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；33009.2-2016 ）2.应对工艺和设备联锁回路定期调试；3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
(二 )控制系统设置1 新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险《关于进一步加强危险化学品建设项目安分析结果，确定配备安全仪表系统。
仪表安全风险隐患排查表
5
控制系统管理应满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；
2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
3.控制系统建立有应急预案。
《工业自动化和控制系统网络安全 集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2 条
仪表安全风险隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
检查结果
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
2
企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记录。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88 号）第十六条
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第 5.4.3 条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第 7.4.8 条《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T3019-2003）第 8.4.6 条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或
校准，周期一般不超过一年。
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警，并有报警与处警记录，对报警原因进行分析。
最新6.仪表安全风险隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控
制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016）
(二)控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险分析结果，确定配备安全仪表系统。
《关于进一步加强危险化学品建设项目安
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB
50058-2014）第5.4.3条
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T
3019-2003）第8.4.6条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。
全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕
76号）第十九条
2
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安全仪表功能评估。
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪
表系统管理的指导意见》（安监总管三
〔2014〕116号）第四、十四条
3
配备的安全仪表系统应处于投用状态。
(三)仪表系统设置
1
化工生产装置自动化控制系统应设置不间断电源，可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于30min。
6仪表安全风险隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
(一)仪表安全管理
1
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
仪表安全检查表
压力表
检查示值与现场情况是否相符
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
2
气体检测报警仪
检查供电及线路是否正常
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
3
DCS监控
检查网络通讯,DCS操作反应灵敏度,UPS的工作状态
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
4
放射源
显示情况,现场安全防护情况
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
5
连锁装置
检查联锁装置工作是否异常
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
检查负责人：裴静
查现场
√
符合
关键装置、重点部位安全检查
1
压力表
检查示值与现场情况是否相符
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
2
气体检测报警仪
检查供电及线路是否正常
公司《绩效测量和监视控制程序》
《安全作业控制程序》
查现场
√
符合
3
DCS监控
检查网络通讯,DCS操作反应灵敏度,UPS的工作状态
公司《绩效测量和监视控制程序》
安全检查表
单位：仪表车间
时间：06年9月9日
编号：OHS-AH067
序号
检查项目
检查标准内容
检查依据
检查方法
检查情况
6仪表安全风险隐患排查表
6仪表安全风险隐患排查表
序号排查内容
3.控制系统建立有应急预案。
企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制
度。
联锁保护系统的管理应满足:
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全;
2.应对工艺和设备联锁回路定期调试;
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审
批手续;
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续;
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
排查依据
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 )
（二）控制系统设
置
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险
分析结果，确定配备安全仪表系统。
对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安
全仪表功能评估。
隐患排查及整改情况
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
仪表安全检查分析表(SCL)
单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：DCS系统No：1
备
单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：SIS系统No：2
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：PLC系统No：3
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：压力表No：4
备
备
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：液位计No：7
备
单位：仪表车间
风险点岗位：生产现场 设备名称： 双金属温度计 No ：8
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：热电阻No：9
备
备
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：可燃或有毒气体报警仪No：12
备。