化工企业安全检查
化工企业的安全检查要点范文
化工企业的安全检查要点范文一、前言化工企业的安全检查是保障企业生产安全和员工健康的重要举措。
本文将针对化工企业的特点，从设备设施、操作规范、危险品管理、应急准备等多个方面列举安全检查要点，为化工企业的安全检查提供参考。
二、设备设施1. 设备完好性检查- 确认设备是否有磨损、裂纹、严重腐蚀等情况。
- 检查设备是否处于合适的工作状态，如泄漏、堵塞、运行不稳定等情况。
- 检查固定设备是否结实，设备安装是否牢固，防滑措施是否齐全。
2. 通风系统检查- 确认通风设备是否正常运行，是否有异味、烟雾等异常情况。
- 检查通风系统的风管、排风口等是否存在堵塞、损坏等问题。
- 检查通风系统的风速是否符合正常操作要求。
3. 防火设施检查- 检查火灾报警装置是否正常，检查消防器材是否齐备。
- 检查防火墙、防火门、防火隔离带等防火设施是否完好。
- 检查灭火系统是否正常工作，如喷淋系统、自动灭火系统等。
4. 仪表仪控系统检查- 检查仪表的校准情况，确认仪表数据是否准确、稳定。
- 检查仪表的传感器和控制器的连接是否良好。
- 检查仪表的显示、报警、记录等功能是否正常。
三、操作规范1. 工艺流程检查- 检查工艺流程图是否与实际操作一致。
- 检查工艺流程中的关键操作是否符合操作规范。
- 检查工艺流程中的关键参数是否准确、稳定。
2. 操作操作规程检查- 检查操作规程是否编制完整、准确。
- 检查操作规程的执行情况，是否存在违规操作问题。
- 检查操作规程的更新情况，是否与实际操作保持一致。
3. 人员培训和资质检查- 检查化工作业人员的培训记录，确认是否符合要求。
- 检查作业人员是否具有相应的操作资质。
- 检查作业人员是否熟悉操作规程，掌握相关安全知识。
四、危险品管理1. 危险品存储检查- 检查危险品存储区域的通风、防火、防爆等设施是否符合要求。
- 检查危险品的容器是否完整，封闭是否严密。
- 检查危险品的存储位置是否符合标识和分类要求。
2. 危险品运输检查- 检查运输车辆的安全状况，如车牌是否清晰可见、车厢是否有泄漏等问题。
化工安全检查要点范文
化工安全检查要点范文1. 仪器设备检查在进行化工安全检查时，首先要检查仪器设备的完好性。
确保仪器设备的电路、管路、阀门等没有损坏或漏气现象。
同时，检查仪器设备的工作状态是否正常，如是否存在异常声音、异味或振动等情况。
还要检查仪器设备的消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等是否在有效期内。
2. 危险品存储检查化工企业通常会储存一些危险品，如化学品、气体等。
在进行安全检查时，应特别关注危险品的存储情况。
首先，要检查危险品的存储位置是否正确，如是否与易燃物、可燃材料等分开存放。
其次，要检查危险品的包装和标识是否符合规定，如是否完整无损、标识是否清晰可辨。
同时，还要检查危险品的储存条件是否满足要求，如温度、湿度等是否在安全范围内。
3. 生产工艺检查化工生产过程中的工艺是非常重要的环节，因此在进行安全检查时，要检查生产工艺是否符合规范。
首先，要检查生产工艺是否经过合理的设计和审批，是否存在安全隐患。
其次，要检查生产设备的操作是否规范，如是否按照工艺要求进行操作、操作人员是否持证上岗。
同时，还要检查生产设备的维护情况，如是否定期保养、维修并记录。
4. 应急预案检查在进行安全检查时，要特别关注化工企业的应急预案。
首先，要检查应急预案是否经过审批并及时更新。
其次，要检查应急预案的执行情况，如是否进行了定期演练、操作人员是否熟悉预案内容。
同时，还要检查应急物资的储备情况，如灭火器、救生设备等是否齐全并处于可用状态。
5. 培训和教育检查化工企业的员工是化工安全的重要保障，因此在进行安全检查时，要检查员工的培训和教育情况。
首先，要检查员工是否参加过相关安全培训，并达到了培训要求。
其次，要检查员工是否持证上岗，并进行了定期的安全知识教育。
同时，还要检查员工的安全意识和行为表现，如是否主动遵守安全规章制度、是否积极参与安全活动。
6. 环保和废物处理检查化工企业的环保和废物处理是现代化工生产的重要环节。
在进行安全检查时，要检查企业的环保设施和废物处理情况。
化工企业的安全检查要点
化工企业的安全检查要点作为化工企业，安全检查是至关重要的工作环节，能够保障员工的安全、防止事故的发生，并保护环境和公众的安全。
以下是化工企业安全检查的要点，供参考：1. 安全生产责任制度检查：- 检查企业是否建立了明确的安全生产责任制度，明确各级管理人员的责任与义务；- 检查责任制度的实施情况，包括责任人的履职是否到位、责任人是否了解安全生产的相关法规规定；- 检查企业是否制定了安全目标和相应的管理措施，以及是否进行了定期的评估和复查。
2. 安全生产管理制度检查：- 检查企业是否建立了安全生产管理制度，涵盖了从安全教育培训、风险评估、作业许可、事故报告等环节；- 检查制度的执行情况，包括员工是否了解制度的内容、执行情况的检查和监控措施是否到位。
3. 安全生产设施检查：- 检查企业的安全生产设施是否符合相关法规规定，包括消防设施、防爆设备、通风设备等；- 检查设施的运行情况，确保其正常运行并随时处于可用状态；- 检查设施的维护情况，包括设施的定期维护和保养计划，设施维护记录是否完整。
4. 安全管理制度检查：- 检查企业是否建立了安全管理制度，包括装卸作业、危险品储存、设备操作、事故报告等方面的管理措施；- 检查管理制度的执行情况，包括员工是否了解制度的相关要求、相关作业是否按规定进行。
5. 风险评估和管控检查：- 检查企业是否进行了风险评估，包括对危险作业、危险品储存等环节的风险评估；- 检查风险管控措施的实施情况，包括采取了哪些措施来降低风险、控制措施是否符合要求等。
6. 应急管理检查：- 检查企业是否建立了应急管理制度，包括应急预案、应急设备和应急演练等方面的管理措施；- 检查应急设备的配备情况，包括灭火器、应急照明设备等；- 检查应急演练的情况，包括演练计划的制定和演练的频率等。
7. 培训与教育检查：- 检查企业是否进行了安全培训和教育，包括新员工的安全教育以及定期的安全培训计划；- 检查培训记录，包括培训的内容、培训的方式和培训结果的评估等。
化工企业中的安全检查
化工企业中的安全检查化工企业是涉及化学工艺的生产单位，安全检查是确保化工企业正常运营和生产的关键环节。
本文将从不同的角度探讨化工企业安全检查的重要性和方法。
1. 安全设备检查化工企业中的安全设备是事故防范的重要保障，因此安全检查时需要特别关注设备的完好性和运行情况。
首先，对压力容器和储罐进行检查，确保其无泄漏或损坏情况。
其次，对安全阀、断路器、消防设施等进行检查，确保其正常工作。
另外，对紧急停车装置、泄漏报警器等紧急情况应急设备进行检查，确保其有效性。
总之，安全设备检查是化工企业安全检查不可或缺的一部分。
2. 生产现场检查化工企业中的生产现场是事故发生的高风险区域，因此安全检查时需要重点关注现场的安全隐患。
首先，对现场道路、通风设备进行检查，确保其畅通和正常工作。
其次，对化学品的储存和使用情况进行检查，确保符合规定的安全操作。
另外，还需要对设备的维护情况进行检查，确保设备无松动、老化或磨损情况。
总之，生产现场检查是化工企业安全检查的重要部分。
3. 职工培训和安全意识检查化工企业中的职工是安全生产的重要参与者，因此安全检查时需要重点关注职工的安全培训和安全意识。
首先，检查职工的岗前培训情况，确保职工具备必要的操作技能和安全知识。
其次，对职工的安全意识进行检查，包括对化工品的正确使用、紧急情况下的应急措施等。
另外，还需要检查企业是否定期开展安全培训和演练活动，以提高职工的安全意识和应对能力。
总之，职工培训和安全意识检查是化工企业安全检查的核心内容。
4. 环境因素检查化工企业的安全检查还需要关注环境因素的影响，包括气候、环境污染和自然灾害等。
首先，检查气候条件是否适宜安全操作，避免在恶劣气候条件下进行生产。
其次，对环境污染情况进行检查，防止污染因素对生产安全的影响。
另外，还需要检查自然灾害风险，如地震、洪水等，采取适当的措施确保生产过程的安全。
总之，环境因素检查是保障化工企业安全的重要环节。
5. 法规遵守检查化工企业作为特殊行业，需要遵守相关的法律法规和政策要求。
化工安全检查要点(三篇)
化工安全检查要点化工生产企业建构筑物、仓库、危险化学品储罐区的安全间距、建筑物耐火等级要符合《建筑设计防火规范》（GB50016－xx）的要求。
重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，每年定期演练至少2次；应急预案报当地安监部门备案。
生产、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴警示标志。
安全装置建立档案，专人负责，经常检查、校验、检修和维护保养。
1.检测与报警设施（1）工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置。
（2）可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器。
（3）地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。
频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。
（4）定期对工作场所进行职业病危害因素检测。
检测结果存入企业职业卫生档案，并定期向作业人员公布。
（5）在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测、报警器。
2.泄压设施（1）可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验。
（2）甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施。
（3）有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管，管口朝向无火源方向；同时设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
3.防静电措施（1）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。
（2）可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
（3）汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。
（4）专设的静电接地体的接地电阻值，应小于100Ω。
（5）散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。
如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
（6）在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。
化工企业安全现场检查讲义ppt课件
随着设备使用年限的增加，可能会出现机械磨损、电气老化、仪表失灵等现象， 这些问题可能引发设备故障，影响生产安全。对于老化的设备，应及时进行维修 或更换，并加强设备的维护保养，确保设备的正常运行。
工艺操作不规范
总结词
工艺操作不规范是化工企业安全事故发生的主要原因之一，可能引发严重的后果。
详细描述
对每一个环节、设备、场所都要进行全面 细致的检查，不漏过任何安全隐患。
重点关注危险源和事故多发区域
及时记录和报告
对于危险源和事故多发区域，要重点检查 ，加强管控。
对于发现的安全隐患，要及时记录并向上 级报告，以便及时整改。
检查后的总结与改进
汇总检查结果
对检查结果进行汇总分析，形成详细的检查 报告。
感谢观看
高危化学品多
化工企业生产过程中涉及大量易 燃易爆、有毒有害的化学品，一 旦发生泄漏或爆炸，后果严重。
设备维护要求高
化工企业的设备通常处于高温、 高压、腐蚀等恶劣环境下，维护 和检修工作需严格遵循相关规定， 否则容易导致设备故障引发事故。
安全检查的目的和重要性
01
02
03
预防事故发生
通过定期的安全检查，及 时发现和消除潜在的安全 隐患，降低事故发生的可 能性。
案例三：某制药企业的工艺安全风险评估
总结词
风险评估，强化监控
详细描述
某制药企业在工艺安全风险评估中发现某生 产环节存在高风险。企业采取了强化监控措 施，增加安全设施和人员配备，对员工进行 专门培训，确保生产过程中的安全。同时， 企业还定期对工艺流程进行安全审查，不断 完善风险控制体系。
THANKS
详细描述
化工企业应确保作业环境符合生产要求，对环境因素进行监测和调控，防止因环境因素导致生产过程 中的安全隐患。对于不良的作业环境，应及时进行整改和优化，提高作业环境的舒适度和安全性。
化工企业安全检查制度（5篇）
化工企业安全检查制度1 目的与适用范围为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2 职责2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全检查评价。
3 要求3.1 方式安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
(1)日常安全检查：各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查，及时发现隐患，搞好整改工作。
(2)安全管理部门对本厂进行专业安全检查，每月一次。
(3)季节性安全检查：依据季节变化的特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危险，突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节日前进行。
3.2 检查内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
(1)生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
(2) 进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
(3)动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
(4) 操作工是否执行“操作工的六严格”。
(5) 机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
(6) 电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
(7)工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。
(8) 登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
(9)断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
(10) 抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
(11)事故管理是否执行“事故管理制度”。
(12) 安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。
化工企业安全检查要点
化工企业安全检查要点1. 安全生产管理制度- 确定并执行全面的安全生产管理制度，包括事故预防、应急救援等方面。
- 建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
- 常态化开展安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 设备设施安全- 对化工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
- 定期对生产场所进行检查，排查存在的安全隐患。
- 按照规定，使用符合安全要求的设备和工具。
- 安装并维护有效的防火、防爆设施。
3. 安全检查与监测- 定期组织安全检查活动，发现并整改存在的安全问题。
- 安排专人负责监测和记录化工生产过程中的安全监测数据。
- 配备必要的安全检测设备和仪器，确保生产过程中的安全。
4. 危险化学品管理- 严格按照相关法律法规和标准进行危险化学品管理。
- 确保危险化学品的储存、使用和运输符合安全要求。
- 建立健全危险化学品事故应急预案，提高处理突发事件的能力。
5. 火灾防控- 加强火灾防控工作，完善防火设施和措施。
- 定期组织火灾演练，加强员工的火灾应急知识培训。
- 建立火灾自动报警系统，并确保其正常运行。
6. 废物处理与环境保护- 建立废物管理制度，规范废物的收集、储存、运输和处理流程。
- 定期进行环境监测，确保化工企业的生产不对环境造成污染。
- 主动参与环境保护和节能减排的行动，推进可持续发展。
以上是化工企业安全检查的要点，企业需要根据自身情况进行具体操作和整改。
安全生产是企业的重要任务，只有确保安全生产，才能保障员工的人身安全和企业的可持续发展。
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安全设施竣工验收
省局〔2007〕180号文规定的简单程序
一、查什么
9、专家检查制度 ●备案通知书 ●检查记录 ●复查记录 ●检查频次（季度、半年）
10、定期履职报告 ●回执 ●周期 （季度、半年、一年） ●对照实际情况
一、查什么
11、定期现状安全评价 ●备案通知书 市局备案 有效期限 ●生产、储存、使用剧毒化学品，1年1次；
一、查什么
●物料装卸区罐车装卸线和罐区围堤、 装卸泵的距离是否符合规范要求
●可燃液体汽车装卸点进出口是否分 开设置，是否有安全防护措施，卸料台、 罐车是否设专业接地线
●液氯、液氨等液体危险化学品接卸 管是否符合规范要求。
一、查什么
罐区：
●储罐间距 ●罐区的分割 ●防火堤设置 ●高危储罐的控制系统 属于重大危险源的储罐区，涉及压力、温度、液
位、泄漏报警等是否有远传和连续记录；液化气 体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置。
一、查什么
仓库： ●间距、耐火等级 ●规范存放（隔离、隔开、分离） ●露天存放 ●钢瓶堆放 ●防流散措施
二、怎么查
总体要求
●国家总局令第24号第八条规定：
按照年度执法工作计划、现场检查方案，对 生产经营单位是否具备有关法律、法规、规章和 国家标准或者行业标准规定的安全生产条件进行 监督检查。
联锁等） ●防雷防静电设施 ●设备安全防护设施 ●应急救援设施及劳动防护用品
一、查什么
16、危化品重大危险源 《危险化学品重大危险源辨识》 （GB
18218-2009 ） ●专门档案、安全措施、应急措施 ●备案：备案证明（分级） ●集中监控、联网 ●安全设施 ●警示标志
一、查什么
14、标志、标识 ●安全标志（厂区、车间、罐区、仓库、重
大危险源等），包括：禁止标志、警告标志、指 令标志和提示标志 ●风向标 ●各种管道的标识（色标、物料、走向等）
一、查什么
●危化品输送管线 1）标志和警示标识 2）定期进行检测、检验 3）加强日常巡线，发现隐患及时处置，确保管
一、查什么
17、生产车间 ●现场管理：物料堆放（量、定置定位） ●操作纪录 ●操作规程 ●危险化学品周知卡 ●防爆场所的整体防爆：电器、仪表、线路、
照明、开关（箱、柜）等 ●各种安全设施 ●员工的应知应会
一、查什么
危险化工工艺生产装置
●是否属于总局规定的15种危险化工工艺 ●危险化工工艺是否按规定实行自动控制 ●自动控制系统改造的，其相关设计资料、改
造方案、四方验收意见等是否齐全，改造以后 是否修订相关的安全操作规程，并对员工进行 专门培训。 新改扩建：安监部门安全设施竣工验收的安 全许可意见书
一、查什么
18、储存场所 ●安全设施 ●标志、标识 ●危险化学品周知卡 ●剧毒化学品、非药品类易制毒化学品（包括易
制爆化学品） ●收、发货的台账
注意：乡镇（街道）安监部门只能在其接 受委托的权限内处理，超出权限的应立即向市 （县）、区和当地政府报告。
二、怎么查
6、“复查”
●对责令限期改正的企业，应在限期届满时 进行复查并填写《复查记录》。
●对责令暂时停产停业或停止使用的企业， 在事故隐患排除、企业向安监部门提出书面申 请后，应及时进行复查并填写《复查记录》
品、副产品、中间产品），主要生产工艺，生产 规模，安全许可及备案情况，主要负责人等安全 培训情况，近年来的事故情况以及是否受过行政 处罚、投诉、举报等等。
●相关的法律法规及标准规范。 ●聘请专业基本对口的专家。
二、怎么查
●检查方案的制定 确定检查方法、路径，检查的重点及内
容（基础管理、现场） ●现场人员抽查内容
超额累退，则是越高部分，适用利率越低。因 此按题意解题为：20亿
20亿中1000万元以下的部分应提取安全生产费 用=1000*4%=40万元。
20亿中1000万元至10 000万元的部分应提取安 全生产费用=（10000-1000）*2%=180万元。
20亿中10000万元至100000万元的部分应提取 安全生产费用=（100000-10000）*0.5%=450万 元
其他危化品的2年1次。
一、查什么
12、应急管理 ●预案体系：综合预案、专项预案、现场处置
方案 ●预案备案：备案登记表（分级） ●预案管理：至少每3年修订一次 ●队伍、演练：救援队伍、定期演练（台账） ●应急救援物资：配备救援器材、设备、物资、
装备，维护保养（台账）
一、查什么
期）
一、查什么
5、管理机构及人员 ●危化品生产：专门机构 ●专职人员：职工人数的2%以上，不足50人的
至少1名。 查企业的文件、人员的证书
一、查什么
6、人员资质 ●主要负责人、分管安全负责人和分管技术
负责人 ●专职安全管理人员。 ●危险岗位操作人员（特种作业人员） 以上人员有基本条件要求 ●资质证书及相关证书
（五）安全技能培训及进行应急救援演练支出。
（六）其他与安全生产直接相关的支出。
一、查什么
4、安全生产责任保险
针对高危行业开办的险别，不仅可承保因企业在生产经 营过程中，发生生产安全事故所造成的伤亡或者下落不 明，还可对应附加医疗费用、第三者责任及事故应急救 援和善后处理费用。
●保单及经纪公司确认单 ●要求： 应保尽保、按期续保(全员、全额及保
一、查什么
3、 安全生产费用 安全生产费用（简称安全费用）是指企
业按照规定标准提取，在成本中列支， 专门用于完善和改进企业安全生产条件 的资金。安全费用按照"企业提取、政府 监管、确保需要、规范使用"的原则进行 财务管理。
一、查什么
3、 安全生产费用 ●提取标准 ：超额累退 ●逐月提取 ●规范使用：6个方面的支出，每月表格
（场所、设施、岗位、作业）
二、怎么查
4、“记录” ●记录检查情况及发现的问题 ●详细填写检查表 ●填写现场检查记录
二、怎么查
5、“处理”
对检查中发现企业存在安全生产违法违规行为或 事故隐患的，应对被检查企业作出：责令限期改正、 责令暂时停产停业或停止使用、责令停产停业整顿、 责令停产停业、责令停止建设、吊销有关证照、建 议关闭以及移送有关部门或报告上一级安监部门等， 并出具相应的文书。
●检查记录及相关文书、装备等。
二、怎么查
3、“检查”
●索取材料：管理架构、责任体系、管理制度（及 责任制、安全操作规程）、台账资料（危险作业票 证）、人员证书、相关证书及报告
●现场检查：
Hale Waihona Puke 一一对应：台账与制度规定、资料与现场
（评价报告、建设项目、平面布置）
抽样检查：抽查（现场、人员） 、重点
●突出重点企业、重点环节、重点岗位
二、怎么查
主要程序 主要包括计划、准备、检查、记录、处理、
复查、归档、评估总结等主要程序。 1、“计划”： ●编制年度的监督检查计划，并报批。 ●制定专项行动计划。
注意：省局要求危化品生产企业100%监督检查
二、怎么查
2、“准备”：
●被检查单位相关信息的收集，如产品（主产
二、怎么查
7、“归档”： ●规范：按照一企一档、一查一档的要求 ●检查、复查结束后，应及时分别在监督检
查工作台帐和安全生产信息管理平台登录检查情 况和结果等相关信息。
二、怎么查
8、“评估总结”： ●定期或不定期的组织 ●形式多样：交流会、研讨会 ●总结经验、发现不足、及时调整
20亿中100000万元以上的部分应提取安全生产 费用=（200000-100000）*0.2%=200万元
合计应提取安全生产费用 =40+180+450+200=870万元。
安全费用应当按照以下规定范围使用。
（一）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其
中：
危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场
化工企业安全检查
XX市安监局
现状
1、数量多（化工企业、危化品生产企业） 2、分别散（化工集中区、监测点） 3、基础差（三违现象、设备及控制水平、工艺
技术水平） 4、涉化事故时有发生
一、查什么
1、安全生产许可
●危化品生产企业安全生产许可证 ●易制毒许可及备案证明：生产第一类的——
省局许可，生产第二、三类的——市局备案。
（第一类主要是用于制造毒品的原料，第二类、第三类主要是用 于制造毒品的配剂。）
●危化品登记证 ●涉及建设项目的安全生产许可手续 齐全性、有效性（范围、有效期）
一、查什么
2、责任制、管理制度、规程建立及执行 是否符合规定要求 是否符合企业实际 是否能严格执行 安全操作规程、危险作业制度
一、查什么
7、一书一签 危险化学品生产企业应当提供与其生产的
危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并 在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或 者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全 标签。 化学品安全技术说明书和化学品安全标签 所载明的内容应当符合国家标准的要求。 （GB16483， GB15258 ）
13、厂区平面布置
●厂区内总体布局是否合理，功能区划 分是否明确；
●生产装置、车间、库房等的安全间距 是否符合规范要求；内部间距、外部间距： 与周边企业、道路（铁路）、架空电力线， 学校、居民等；
●是否存在“厂中厂”现象。
石化企业必须用《石油化工企业防火设 计规范》、其他企业用《建筑防火规范》